热连轧带钢生产工艺
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板带生产工艺5(热连轧带钢生产)课件
推动产业升级和转型
02
新技术应用将推动传统钢铁产业的升级和转型，实现绿色、智
能、高效的生产方式转变。
满足市场需求和推动经济发展
03
新技术应用将满足市场对高品质、高性能热连轧带钢的需求，
推动相关产业的发展和经济增长。
07
实践环节与案例分析
实践环节安排
实践环节目标
通过实践操作，加深对热连轧带钢生产工艺的理解，掌握 关键技术和设备操作。
原料切割
将原料按照轧制长度进行 切割，准备进入加热工序 。
原料加热
加热温度
控制加热温度在适当的范 围内，以保证轧制过程的 稳定性和产品质量。
加热时间
根据原料的厚度和加热温 度确定加热时间，确保原 料充分软化。
加热方式
采用连续式加热炉或步进 式加热炉进行加热，提高 加热效率。
加热质量与控制
温度均匀性
确保加热过程中温度分布均匀精度
对加热温度进行精确控制，以获 得稳定的轧制过程和产品质量。
氧化与脱碳
控制加热过程中的氧化和脱碳程 度，避免对产品质量造成影响。
04
轧制过程与控制
粗轧过程与控制
粗轧阶段
轧制速度
在粗轧阶段，带钢经过几道轧制后逐 渐成形，主要目标是控制带钢的宽度 和厚度，确保其满足后续精轧和成品 的要求。
热连轧带钢生产工艺流程
加热
将原料加热至轧制所需温度。
冷却
控制冷却速度，以获得所需的 金属组织和性能。
原料准备
选用合适的原料，进行表面清 理和切割。
轧制
通过多道次轧制，使原料逐渐 减薄和延伸，直至达到所需规 格。
精整
对轧制后的带钢进行表面处理 、矫直和切割等操作，以满足 产品要求。
热轧带钢的生产工艺流程
热轧带钢的生产工艺流程
生产工艺流程：
一、原料准备
1、钢种选择：热轧带钢所用的钢种是碳素钢、合金碳素钢或深冷钢等。
2、原料回火：取回火温度较高的原材料，使材料更有韧性，在热轧过程中不易破坏。
二、热轧总体工艺
1、热轧：热轧需要热轧设备和热轧坯，热轧坯需要进行弯曲、拉伸、压缩等，按照要求的尺寸进行金属定型，得到热轧带钢。
2、冷轧：把热轧带钢经过冷轧后进行精调，精调过程中要认真确保尺寸和外观质量要求，保证本次热轧工艺流程可靠有效。
三、热处理
1、回火：热轧后的带钢需要进行回火，回火使得钢材回复到机械性能最佳状态，调节其组织，使得更加柔韧有韧性。
2、淬火：淬火可以使带钢有良好的抗疲劳性和伸长率，用以提高带钢的可靠性。
四、检验
1、外部检查：外部检查是检查带钢在外观上是否有瑕疵以及有多少瑕疵，以及它们是如何影响性能和质量的。
2、抗拉和抗压检验：确保带钢能承受一定数量的压力剪切应力，保证带钢在后续使用中不会发生断裂等异常现象。
五、包装
1、如果是散装，应使用打包带或木箱包装。
2、运输：可选择陆路运输、水路运输、航空运输或综合运输等方式，依据现场的要求进行选择。
板带生产工艺热连轧带钢生产
02
热连轧带钢生产是钢铁工业中的 重要环节，广泛应用于汽车、建 筑、家电、造船、轻工等领域。
热连轧带钢生产工艺流程
粗轧
通过多道次轧制，将钢坯 轧制成厚度较薄的中间坯
。
冷却与卷取
将轧制出的带钢进行冷却 ，并卷取成卷。
01
02
03
04
05
钢坯准备
将原料钢坯进行加热、除 鳞等预处理，使其达到轧 制所需的温度和表面质量
。
精轧
对中间坯进行精细化轧制 ，得到所需规格和性能的
带钢。
精整与处理
对卷取后的带钢进行平整 、矫直、剪切等处理，以 满足不同用户的需求。
热连轧带钢生产的重要性
提高钢材利用率
通过连续的轧制，可以减少钢材的切头、切 尾等浪费，提高钢材利用率。
优化产品性能
通过精确的轧制工艺控制，可以获得具有优 异性能的带钢产品，满足不同领域的需求。
详细描述
智能化、自动化生产技术能够提高生产效率、降低能耗和减少人工干预，从而降低生产 成本和提高产品质量。通过采用传感器、物联网、大数据和人工智能等技术手段，实现 生产过程的实时监控、智能调度和自动控制，优化轧制工艺参数，提高热连轧带钢生产
的稳定性和可靠性。
感谢您的观看
THANKS
精整设备操作与维护
操作人员需要严格遵守操作规程，确保精整设备在最佳状态下运行， 同时定期进行维护和保养，提高设备使用寿命和稳定性。
冷却设备
冷却设备种类
冷却设备是热连轧带钢生产中用于控制带钢冷却速度的设 备，包括水冷装置、风吹装置和辊道输送装置等。
冷却设备性能参数
冷却设备的主要性能参数包括冷却速度、均匀性和可控性 等，这些参数直接影响带钢的性能和组织结构。
热连轧带钢生产是钢铁工业中的 重要环节，广泛应用于汽车、建 筑、家电、造船、轻工等领域。
热连轧带钢生产工艺流程
粗轧
通过多道次轧制，将钢坯 轧制成厚度较薄的中间坯
。
冷却与卷取
将轧制出的带钢进行冷却 ，并卷取成卷。
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钢坯准备
将原料钢坯进行加热、除 鳞等预处理，使其达到轧 制所需的温度和表面质量
。
精轧
对中间坯进行精细化轧制 ，得到所需规格和性能的
带钢。
精整与处理
对卷取后的带钢进行平整 、矫直、剪切等处理，以 满足不同用户的需求。
热连轧带钢生产的重要性
提高钢材利用率
通过连续的轧制，可以减少钢材的切头、切 尾等浪费，提高钢材利用率。
优化产品性能
通过精确的轧制工艺控制，可以获得具有优 异性能的带钢产品，满足不同领域的需求。
详细描述
智能化、自动化生产技术能够提高生产效率、降低能耗和减少人工干预，从而降低生产 成本和提高产品质量。通过采用传感器、物联网、大数据和人工智能等技术手段，实现 生产过程的实时监控、智能调度和自动控制，优化轧制工艺参数，提高热连轧带钢生产
的稳定性和可靠性。
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精整设备操作与维护
操作人员需要严格遵守操作规程，确保精整设备在最佳状态下运行， 同时定期进行维护和保养，提高设备使用寿命和稳定性。
冷却设备
冷却设备种类
冷却设备是热连轧带钢生产中用于控制带钢冷却速度的设 备，包括水冷装置、风吹装置和辊道输送装置等。
冷却设备性能参数
冷却设备的主要性能参数包括冷却速度、均匀性和可控性 等，这些参数直接影响带钢的性能和组织结构。
精选2热轧带钢生产工艺bpu
1.2.2 设备布置2
板坯：厚度180~250mm 宽度650~2180mm 长度4~11m成品：厚度1.2~25.4mm 宽度650~2130mm生产线：攀钢1450
层流冷却
2、薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯 连铸连轧 流程1
薄板坯 连铸连轧 设备布置1 CSP
生产能力:
- 单线:
- 双线:
铸坯厚度:
成品宽度:
150万吨/年
250万吨/年
55~70 mm
900.....1 680 mm
成品厚度:
1.2.....20 mm
生产线：珠钢CSP 包钢CSP
薄板坯 连铸连轧 流程2
薄板坯 连铸连轧 设备布置2 UTSP(FTSC)
生产能力:
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演讲完毕，谢谢观看！
- 单线:
- 双线:
铸坯厚度:
成品宽度:
150万吨/年
250万吨/年
70~90（100） mm
850.....1 680 mm
成品厚度:
0.8.....12.70 mm
生产线：唐钢 UTSP 本钢连铸连轧线
3、中厚板坯连铸连轧热轧带钢工艺
热卷箱
4、三种热轧工艺的对比
产品质量对比
工艺设备对比
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、以我独沈久，愧君相见频。。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、故人江海别，几度隔山川。。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-21
板坯：厚度180~250mm 宽度650~2180mm 长度4~11m成品：厚度1.2~25.4mm 宽度650~2130mm生产线：攀钢1450
层流冷却
2、薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯 连铸连轧 流程1
薄板坯 连铸连轧 设备布置1 CSP
生产能力:
- 单线:
- 双线:
铸坯厚度:
成品宽度:
150万吨/年
250万吨/年
55~70 mm
900.....1 680 mm
成品厚度:
1.2.....20 mm
生产线：珠钢CSP 包钢CSP
薄板坯 连铸连轧 流程2
薄板坯 连铸连轧 设备布置2 UTSP(FTSC)
生产能力:
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铸坯厚度:
成品宽度:
150万吨/年
250万吨/年
70~90（100） mm
850.....1 680 mm
成品厚度:
0.8.....12.70 mm
生产线：唐钢 UTSP 本钢连铸连轧线
3、中厚板坯连铸连轧热轧带钢工艺
热卷箱
4、三种热轧工艺的对比
产品质量对比
工艺设备对比
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、以我独沈久，愧君相见频。。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、故人江海别，几度隔山川。。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11:45:3211:45:3211:452/8/2021 11:45:32 AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。二月-2111:45:3211:45Feb-2108-Feb-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:45:3211:45:3211:45Monday, February 08, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。二月-21二月-2111:45:3211:45:32February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202111:45:32 上午11:45:32二月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。二月 2111:45 上午二月-2111:45February 08, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/2/8 11:45:3211:45:3208 February 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。11:45:32 上午11:45 上午11:45:32二月-21
热轧带钢的生产方案和工艺处理步骤
由于产品工艺流程的不同，加热炉的温度也不一样，直接从连铸机的辊道 送 到加热炉的叫“直接热装（DHC）”，板坯温度 t 650 850℃，从板坯库保温坑 内送到加热炉的叫“缓冲热装（BHC）”， 板坯温度 t 650 ℃，当温度在 650℃ ≥t≥350℃时叫“缓冲温装（BWC）”，当板坯温度 t≤350℃时叫“冷装”。
热轧
160
53
Q275
1600)
12Mn2A， (2.5 ～ 5.0) ×
合金结构钢 16Mn2A (1400 ～
30Cr，40Cr 1600)
热轧
65
22
45Cr，45Mn
不锈钢
牌号
1Cr13， (2.0～6.0)×
0Cr18Ni9 (850～1700)
热轧
75
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
2.1.2 编制产品方案的原则及方法
（1） 国民经济发展对产品的要求，既考虑当前的急需又要考虑将来发展的 需要。
（2） 产品的平衡，考虑全国各地的布局和配套加以平衡。 （3） 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等可能性。 （4） 考虑轧机生产能力的充分发挥，提高轧机的生产技术水平。
2.1.3 选择计算产品
钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划 伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。对表面的薄 层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、活痕等不影响表面质量的局部缺陷亦允许存 在。
钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢 板和钢带厚度公差之半。
3.2.1板坯的选择和轧前准备
热轧带钢生产所用的板坯主要是连铸板坯，只有少量尚存初轧机冶金工厂采
热轧
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Q275
1600)
12Mn2A， (2.5 ～ 5.0) ×
合金结构钢 16Mn2A (1400 ～
30Cr，40Cr 1600)
热轧
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45Cr，45Mn
不锈钢
牌号
1Cr13， (2.0～6.0)×
0Cr18Ni9 (850～1700)
热轧
75
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
2.1.2 编制产品方案的原则及方法
（1） 国民经济发展对产品的要求，既考虑当前的急需又要考虑将来发展的 需要。
（2） 产品的平衡，考虑全国各地的布局和配套加以平衡。 （3） 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等可能性。 （4） 考虑轧机生产能力的充分发挥，提高轧机的生产技术水平。
2.1.3 选择计算产品
钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划 伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。对表面的薄 层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、活痕等不影响表面质量的局部缺陷亦允许存 在。
钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢 板和钢带厚度公差之半。
3.2.1板坯的选择和轧前准备
热轧带钢生产所用的板坯主要是连铸板坯，只有少量尚存初轧机冶金工厂采
热连轧带钢生产工艺
1）立辊轧机
• 立辊轧机位于粗轧机水平轧机的前面，大多数立辊轧机的 牌坊与水平轧机的牌坊连接在一起。立辊轧机主要分为两 大类，即一般立辊轧机和有AWC功能的重型立辊轧机。 • 一般立辊轧机结构简单，主传动电机功率小、侧压能力普 遍较小，而且控制水平低，辊缝设定为摆死辊缝，不能在 轧制过程中进行调节，带坯宽度控制精度不高。 • 有AWC功能立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压 能力大，具有AWC功能，在轧制过程中对带坯进行调宽、 控宽及头尾形状控制，不仅可以减少连铸板坯的宽度规格， 而且有利于实现热轧带钢板坯的热装，提高带坯宽度精度 和减少切损。
4）带钢温度控制
• 热轧带钢的终轧温度一般为800-900℃，卷取温度通常为 550-650 ℃，从精轧机末架到卷取机之间必须对带钢进行 冷却，以便缩短这一段生产线，从终轧到卷取这个温度区 间，带钢金相组织转变很复杂，对带钢实行控制冷却有利 于获得所需的金相组织，改善和提高带钢力学性能。常用 的带钢冷却装置有层流冷却、水幕冷却、高压喷水冷却装 置等多种形式。 • 高压喷水冷却装置结构简单，但冷却不均匀，水易飞溅， 新建厂已很少采用。水幕冷却装置水量大，控制简单，但 冷却精度不高，有许多厂在使用。层流冷却装置设备多， 控制复杂，但冷却精度高，目前广泛使用。
ห้องสมุดไป่ตู้
• 层流冷却装置主要由上集管、下集管、侧喷、控制阀、供 水系统及检测仪表和控制系统组成。 • 层流冷却的水压稳定，水流为层流，通常采用计算机控制， 控制精度高，冷却效果好。 • 层流冷却系统依据带钢钢种、规格、温度、速度等工艺参 数的变化，对冷却的物理模型进行预设定，并对适应模型 更新，从而控制冷却集管的开闭，调节冷却水量，实现带 钢冷却温度的精确控制。 • 通常层流冷却装置分为主冷却段和精调段，典型的冷却方 式有：前段冷却、后段冷却、均匀冷却和两段冷却。
板带生产工艺4(热轧薄板带钢生产)
加热
板坯加热工艺及其所采用的连续加热炉型 式，基本上与中厚板相类似，由于板坯较 长，故炉子宽度一般比中厚板要大得多， 其炉膛内宽达9.6~15.6m
加热
为了适应热连轧机产量增大的需要，现代 连续式加热炉，无论是热滑轨式或步进式， 一方面都采用多段(6~8段以上)供热方式， 以便延长炉子高温区，实现强化操作快速 烧钢，提高炉底单位面积产量 另一方面尽可能加大炉宽和炉长，扩大炉 子容量。为了增加炉长，最好采用步进式 炉，它是现代热连轧机加热炉的主流
第1、第2、第3代轧机特征参数
现代热连轧机的发展趋势和特点
(1)为了提高产量而不断提高速度，加大卷 重和主电机容量、增加轧机架数和轧辊尺 寸、采用快速换辊及换剪刃装置等，使轧 制速度普遍超过15~20m/s，甚至高达 30m/s以上，卷重达45t以上，产品厚度扩 大到0.8~25mm，年产可达300~600万t 但到最近，大厂追求产量的势头已见停滞， 而转向节约消耗,提高质量方向发展。
粗轧
3/4连轧机的可逆式轧机可以放在第二架，也可 以放在第一架，前者优点是大部分铁皮已在前 面除去，使辊面和板面质量好些，但第二架四 辊可逆轧机的换辊次数比第一架二辊可逆式要 多二倍。一般还是倾向于前者 优点：3/4连轧机较全连轧机所需设备少，厂房 短，总的建设投资要少5%~6%，生产灵活性稍 大些
粗轧
万向接轴式的大立辊结构简单，造价较滑 键式便宜7%~15%，但它使吊车轨面标高 加大，甚至超出由轧机决定的轨面标高之 上，若受条件所限，也可采用上传滑键式 的大立辊 板坯除鳞以后，接着进入二辊轧机轧制 （此时板坯厚度大，温度高，塑性好，抗 力小，选用二辊轧机即可满足工艺要求）
粗轧
随着板坯厚度的减薄和温度的下降，变形 抗力增大，而板形及厚度精度要求也逐渐 提高，故须采用强大的四辊轧机进行压下， 才能保证足够的压下量和较好的板形，为 了使钢板的侧边平整和控制宽度精确，在 以后的每架四辊粗轧机前面，一般皆设置 有小立辊进行轧边
热连轧带钢生产工艺流程
热连轧带钢生产工艺流程
先说说这原料准备吧，那可真是个关键的开头。
就好比咱要出门旅游，得先把行李收拾好不是？这原料要是没选好、准备得不充分，后面的事儿可就麻烦喽！我记得有一回啊，原料那边出了岔子，那叫一个头疼！唉，好在后来解决了。
然后呢，加热这一步也很重要。
把钢坯放到加热炉里，那温度可得控制好，不然就容易出问题。
哇，那加热的时候，炉子里呼呼地响，热气腾腾的，可壮观啦！
接着就是轧制啦！这可是核心环节。
轧机轰隆隆地转，钢坯在里面被压来压去，一点点变成咱想要的带钢形状。
我刚开始学的时候，总是搞不明白这轧制的力度和速度咋控制，纠结得我哟！
说到这，我突然想起有个同事，他在轧制的时候不小心弄错了参数，结果那批货全废了，真是惨痛的教训！
再往后，冷却和卷取也不能马虎。
冷却的时候，那水哗哗地冲，得保证冷却均匀。
卷取的时候呢，就得小心别把带钢弄变形了。
嗯……我好像说得有点乱，不过没关系，您多担待哈。
对了，这几年行业里新出了不少先进的技术和设备，我这脑子有时候还跟不上呢，还得努力学习！
如果您在操作过程中遇到问题，别慌，多琢磨琢磨，或者找老师傅问问。
您说是不是这个理儿？。
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1）立辊轧机
• 立辊轧机位于粗轧机水平轧机的前面，大多数立辊轧机的 牌坊与水平轧机的牌坊连接在一起。立辊轧机主要分为两 大类，即一般立辊轧机和有AWC功能的重型立辊轧机。 • 一般立辊轧机结构简单，主传动电机功率小、侧压能力普 遍较小，而且控制水平低，辊缝设定为摆死辊缝，不能在 轧制过程中进行调节，带坯宽度控制精度不高。 • 有AWC功能立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压 能力大，具有AWC功能，在轧制过程中对带坯进行调宽、 控宽及头尾形状控制，不仅可以减少连铸板坯的宽度规格， 而且有利于实现热轧带钢板坯的热装，提高带坯宽度精度 和减少切损。
2）定宽压力机
• 定宽压力机位于粗轧高压水除鳞装置之后、粗轧机之前， 用于对板坯进行全长连续的宽度侧压。定宽压力机每道次 侧压量大，可大大减少板坯宽度规格，有利于提高连铸机 的产量，还可降低板坯库存量。定宽压力机主要有两种形 式，即长锤头定宽压力机和短锤头定宽压力机。 • 长锤头定宽压力机的锤头略长于板坯长度，在一个侧压行 程中板坯全长边部同时受到挤压。与立辊轧机相比，长锤 头定宽压力机可以改善带坯头尾及边部形状，避免头尾失 宽，但其调宽量较小，且设备结构庞大，投资大，安装维 护也不方便。 • 短锤头定宽压力机的锤头远小于板坯长度，侧压行程中锤 头从板坯头部至尾部依次快速进行挤压，实现大侧压调宽。
3、粗轧机
粗轧机的水平轧机是把热板坯减薄成适合于精轧机轧制 的中间带坯。粗轧机的布置有四种方案。
1）全连续式
粗轧区设置5~6 台粗轧机进行连续（不可逆）轧制， 这种布置由于粗轧道次限制为5~6 道次，加上设备重量 过大，生产线过长，目前基本不再采用。
2）3/4连续式
3/4连续式粗轧机由可逆式轧机和不可逆式轧机 组成 。这一布置增加了灵活性，缩短了轧线长度， 但设备重量仍较大。
3）半连续式
即两机架均为可逆轧机，分别可轧制3~5 道次。
4）单机架
即采用一架强力粗轧 机进行3~7 道次可逆轧制 来满足精轧的坯料要求。 采用单机架粗轧机的布置 大大缩短了粗轧区长度， 这对减少板坯温降十分有 利，而这将直接影响精轧 成品的厚度。
4、调宽
• 由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小，不能 满足热轧带钢轧机的各种宽度规格，由粗轧机的 立辊根据热轧带钢轧机需要的各种宽度规格的板 坯宽度进行控制。也就要求使用连铸板坯的热轧 带钢轧机具有调节板坯宽度的功能，即要有板坯 宽度大侧压设备。 • 热轧带钢轧机发展了立辊轧机，定宽压力机等形 式的板坯宽度侧压设备。
4）带钢温度控制
• 热轧带钢的终轧温度一般为800-900℃，卷取温度通常为 550-650 ℃，从精轧机末架到卷取机之间必须对带钢进行 冷却，以便缩短这一段生产线，从终轧到卷取这个温度区 间，带钢金相组织转变很复杂，对带钢实行控制冷却有利 于获得所需的金相组织，改善和提高带钢力学性能。常用 的带钢冷却装置有层流冷却、水幕冷却、高压喷水冷却装 置等多种形式。 • 高压喷水冷却装置结构简单，但冷却不均匀，水易飞溅， 新建厂已很少采用。水幕冷却装置水量大，控制简单，但 冷却精度不高，有许多厂在使用。层流冷却装置设备多， 控制复杂，但冷却精度高，目前广泛使用。
热连轧生产工艺
一、带钢热连轧生产工艺的发展 二、热连轧生产工艺及设备 1、加热炉 2、除鳞
3、粗轧机
4、调宽 5、精轧机组
一、带钢热连轧生产工艺的发展
第一套热连轧机于1926年诞生于美国 。 我国第一套热轧宽带钢轧机始建于1957年， 即鞍钢的半连续轧机 。我国现有辊身长度 在1422mm以上的热轧宽带钢轧机30多套。 近十几年，热轧带钢工艺发生了一系列 变化，连铸连轧、无头轧制及半无头轧制技 术得到应用。为了与新发展的热轧带钢生产 工艺相区别，将过去长期以来所采用的带钢 热连轧工艺称为传统带钢热连轧。
5、精轧机组
• 精轧机组是成品轧机，布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱 的后面，是带钢热连轧线的核心设备。精轧是决定产品质 量的主要工序，带钢的力学性能主要取决于精轧机终轧温 度和卷取温度。
1）精轧机组布置
• 精轧机组的布置有多种形式，在我国的热轧带钢轧机中， 精轧机组的布置主要有5种，如图2-13-18所示。 • 鞍钢1700和攀钢1450的精轧机组布置同属a类 • 武钢1700和本钢1700的精轧机组布置属b类 • 太钢1549和梅钢1422的精轧机组布置属c类 • 宝钢2050和鞍钢1780的精轧机组均布置属 d 或e类
2）精轧机组主要设备
• • • • • • • • • • 切头飞剪 边部加热器 精轧除鳞箱 精轧机前立辊轧机FIE 精轧机列设备（传动装置、压下装置 ） 活套装置 热轧工艺润滑装置 除尘装置 辊道及带钢冷却装置 精轧机换辊装置
3）精轧机组板形控制
• 精轧机组的板形控制包含两个方面的内容，第一是对带钢 横断面形状的控制，第二是对带钢的平直度的控制。 • 在20世纪80年代以前，精轧机组均采用四辊式轧机。之后， 由于市场对带钢的板形质量要求愈来愈高，为了适应市场 需要，增大板形控制能力，实现自由程序轧制技术，研制 出了许多新型轧机，如工作辊和中间辊可轴向移动的六辊 HC轧机。成对轧辊交叉PC轧机。连续可变凸度CVC轧机。 支撑辊凸度可变VC轧机。弯辊和轴向移动（WRB+WRS） 轧机。因此精轧机组出现了单一或多种轧机形式的组合。 • 目前我国热轧带钢轧机精轧机组的组合方式见表2-13-3。
• 层流冷却装置主要由上集管、下集管、侧喷、控制阀、供 水系统及检测仪表和控制系统组成。 • 层流冷却的水压稳定，水流为层流，通常采用计算机控制， 控制精度高，冷却效果好。 • 层流冷却系统依据带钢钢种、规格、温度、速度等工艺参 数的变化，对冷却的物理模型进行预设定，并对适应模型 更新，从而控制冷却集管的开闭，调节冷却水量，实现带 钢冷却温度的精确控制。 • 通常层流冷却装置分为主冷却段和精调段，典型的冷却方 式有：前段冷却、后段冷却、均匀冷却和两段冷却。
二、热连轧生产工艺及设备
热轧工艺 1、加热炉
加热质量直接影响轧制带钢的质量。加热炉出炉温度 为1200~1280℃。
2、鳞
粗轧除鳞设备用于清除板坯表面的一次氧化铁皮，其 主要形式有辊式除鳞机和高压水除鳞装置。
• 辊式除鳞机分为二辊水平机架除鳞机RSB和立辊式除鳞机 VSB。二辊水平机架除鳞机在作为粗轧机水平轧机使用的 同时。通过对板坯的压下压碎板坯表面的氧化铁皮，并用 高压水将氧化铁皮清除。立辊式除鳞机在对板坯宽度进行 侧压的同时，通过侧压力的作用而使板坯表面的氧化铁皮 破碎，再用高压水将氧化铁皮清除。 • 高压水除鳞装置不用机械设备对板坯进行压下。只用高压 水清除板坯表面的氧化铁皮，粗轧高压水除鳞装置位于加 热炉和第1架粗轧机之间，常用除鳞水压为15～22MPa。 与辊式除鳞机相比，粗轧高压水除鳞装置结构简单，设备 质量轻，清除氧化铁皮效果好，应用广泛。如图所示。