综合性安全检查表(安全检查记录表)

海业公司综合性安全检查表

检查人员：检查日期：年月日

安全检查表法

安全检查表法安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。简介编辑安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。历史编辑

安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。定义编辑运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

安全检查表(SCL)法知识

为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点： ①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况； ④简明易懂，容易掌握； ⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果； ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端； ②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化； ③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛； ④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷； ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。

安全检查表分析法教学提纲

该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。（1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。（2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》(参照表3)。表3 设备设施清单（记录受控号）单位: 单元/装置：№：（填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十

安全检查表分析法在矿井评价中的应用

安全检查表分析法在矿井评价中的应用煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面：（1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。（2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议：（3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1评价方法目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。

安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2评价情况本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运输。军发煤矿的10个单项得分如表1。表1 军发煤矿10个单项评分表评价项目评价内容标准分单项折合分存在问题及扣分原因安全机构及人员资质安全管理机构设置、安全管理人员、特种作业人员资质、职工安全培训、煤矿救护

安全检查表分析

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL） 1内容安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 2编制方法确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；

熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。 3安全检查表编制依据有关标准、规程、规范规定国内外事故案例系统分析确定的危险部位及防范措施分析人员的经验和可靠的参考资料研究成果,同行业检查表等

4特点检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。 5在实际应用时注意安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。检查表的每项内容要定义明确，便于操作。检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完

综合性安全检查表(公司车间综合安全管理检查表

安全检查表

一、安全检查的目的：为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，确定现场危险有害因素，以便制定整改措施，消除或控制隐患。二、安全检查的要求： 1、安全检查要按规定的检查计划进行检查； 2、进行安全检查，不能影响正常的生产经营活动； 3、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋； 4、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言； 5、检查人员进入易燃易爆生产装置和工艺控制室，禁止接听手机，以防产生静电火花引起火灾爆炸或影响操作人员的正常操作； 6、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门，督促其按要求整改。

安全管理检查表检查类型：综合性安全检查检查负责人：年月日序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合原因及整改要求 1 教育、培训贯彻有关安全生产法律、法规、方针、政策与制度查车间会议记录组织新入厂员工、外来施工人员车间级、班组级安全教育查安全教育台帐、现场询问组织班组安全活动学习，每月开展二次以上，每次1 小时。有关领导按时参加班组安全学习。查安全活动记录本、现场提问员工了解班组安全活动学习内容定期修订生产安全事故预案并进行演练查安全教育台帐、查看演练记录 2 现场安全管理消防设施、气防设施处于良好备用状态查消防设施、气防设施台帐、现场检查消除跑、冒、滴、漏，保持良好的工作环境现场检查严格劳保着装和安全防护现场检查进入现场人员必须正确戴好安全帽。中石化3505-1999《石油化工施工安全技术规程》，国家《建筑安装安全技术规范》空、洞、坑有固定地板、护拦等防护措施。从事高空作业人员必须正确使用安全带。

安全检查表分析法

该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,进行检查或评审,就是辨识危害因素及其风险的又一方法,适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。 (1)安全检查表编制的依据 1)有关标准、规程、规范及规定; 2)国内外事故案例与企业以往的事故情况; 3)系统分析确定的危险部位及防范措施; 4)分析人员的经验与可靠的参考资料; 5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 (2)安全检查表编制步骤 1)确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员,如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2)熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施。 3)收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据。

1)既要分析设备设施表面瞧得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件与工艺的危害。 2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3)分析对象就是设备设施、作业场所与工艺流程等,检查项目就是静态的物,而非活动。所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。 4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以就是法律法规的规定,也可以就是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5)检查项目应该全面,检查内容应该细致,达不到标准就就是一种潜在危害。如,对设备设施的控制措施进行对照标准检查时,不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施,还应列出工艺设备本身带有的控制措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6)列出《设备设施清单》(参照表3)。表3 设备设施清单 (记录受控号) 单位: 单元/装置: №:

综合性安全检查表

综合性安全检查台帐（公司级） 10-1-1 南京化学试剂有限公司综合安全检查表

检查目的：加强危险化学品的储存、使用管理，确保生产设备设施完好，达到生产安全。检查要求：1次/季检查时间：年月日检查人员：序号检查项目/检查内容检查说明检查结果备注 1 安全责任制的履行、安全目标的完成情况对照责任制、安全目标检查 2 对重大风险的监控情况 2.1 重大风险监控措施是否落实是/否2.2 是否定期对设施、设备进行检测、检验是/否2.3 报警系统是否工作有效/失效 2.4 监控系统是否工作有效/失效 3 协调管理承包、承租单位安全生产工作情况 3.1 是否有发包、出租生产经营项目、场所、设备情况有/无 3.2 是否与承包单位、承租单位签定安全生产管理协议或约定安全生产管理事项是/否 3.3 外来施工人员进入作业场所是否经过安全教育培训是/否 4 法律法规、标准规定的安全生产条件 4.1 厂区内有否搭建临时建筑、违章建筑有/无4.2 厂区、车间、库房中有否员工宿舍有/无4.3 库房内储存的物品是否有禁忌物品混堆有/无 4.4 库房内储存的物品有否超出规定的数量是/否 5 是否为从业人员配备劳动防护用品 5.1 是否为从业人员配备劳动防护用品是/否5.2 配备的劳动防护用品是否符合国家有关规定是/否 5.3 是否监督从业人员正确佩戴、使用劳动防护用品是/否 6 安全生产教育培训情况 6.1 从业人员是否都经过教育培训是/否 6.2 从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗是/否 7 安全生产管理状况 7.1 设备、设施是否处于安全运行状态是/否7.2 有毒、有害等危险作业场所是否处于安全状态是/否7.3 是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程是/否

企业综合性安全检查表

序号检查内容检查方式检查要求检查情况及意见一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况（一）建立、健全安全生产责任制 1 是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本五个层面上的安全生产责任制落实有（二）组织制定安全生产规章制度和操作规程 2 ①安全教育培训制度，②安全生产奖惩制度，③安全检查和隐患整改制度，④安全设施、设备管理制度， ⑤作业场所防火、防爆、防毒管理制度，⑥作业场所职业卫生管理制度，⑦劳动防护用品（具）管理制度， ⑧事故管理制度查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本企业应建立健全八项安全生产规章制度有 4 是否开展或计划开展安全标准化工作，已达标企业标准化体系运行情况查企业下发的标准化达标计划，已达标企业标准化体系运行记录有 5 是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标准规定的作业安全规程查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本企业应建立岗位操作安全规程（三）保证安全生产投入 6 是否建立年度安全投入计划，建立安全费用管理制度，安全投入是否符合安全生产要求。是否依法为从业人员缴纳保险费查企业相关文件、资料（发票）按照各市规定提取安全费用和缴纳保险费（四）安全生产检查制度落实 7 主要负责人是否参加安全检查活动抽查企业相关台帐、记录按安全管理制度企业应开展日常安全检查工作 8 是否正常开展定期安全检查活动 9 是否及时整改检查中发现的生产安全事故隐患

安全检查表法专题知识培训

安全检查表法专题知识培训目录一、方法概述 (1) 二、安全检查表的编制依 (1) 三、安全检查表编制步骤 (2) 四、编制检查表应注意事项 (3) 五、应用检查表注意事项 (3) 六、安全检查表的优缺点 (4) 一、方法概述安全检查表（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。为了避免检查项目遗漏，事先把检查对象分割成若干系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表，这种表就称为安全检查表。它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。二、安全检查表的编制依（1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。（2）国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。（3）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引

发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。（4）系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故控制点源列入检查表。三、安全检查表编制步骤要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员应包括熟悉系统各方面的专业人员。其主要步骤有：（1）熟悉系统包括系统的结构、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全消防设施。（2）搜集资料搜集有关的安全法规、标准、制度及本系统过去发生过事故的资料，作为编制安全检查表的重要依据。（3）划分单元按功能或结构将系统划分成若干个子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。（4）编制检查表针对危险因素，依据有关法规、标准规定，参考过去事故的教训和本单位的经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应在设计中采取的措施，然后按照一定的要求编制检查表。 ①按系统、单元的特点和预评价的要求，列出检查要点、检查项目清单，以便全面查出存在的危险、有害因素； ②针对各检查项目、可能出现的危险、有害因素，依据有关标准、法规列出安全指标的要求和应设计的对策措施；

综合安全检查表样本

综合安全检查表 4、电流、电机温度、现场检查现场检查 3、电气设备的接地线 2、电气线路的敷设符合xx 整改措施存在问题检查结现场检查现场检查现场检查按建规或石化规或其他规检查门窗或强制通风现场检查检查方法日期年月日电气设备厂房总体检查项目 1、防爆电机、防爆开关、5、与周边设施安全间距符4、梁柱等构件应无明显腐3、安全疏散通道 2、通风应良好 1、结构应满足耐火等级要检查标准检查人员：审核人： 2 1 序检查单位

综合安全检查表综合安全检查表日期年月日检查人员：审核人：检查单位现场检查 4、应无明显腐蚀现场检查现场检查 3、基础无非均匀下沉 2、基础应无顷倒整改措施存在问题检查结现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查检查方法日期年月日厂房、设备基础转动设备检查项目 1、基础应无裂缝 5、防护罩齐备 4、冷却水系统正常 3、轴承温度在规定范围2、震动 1、润滑正常检查标准检查人员：审核人： 4 3 序检查单位

综合安全检查表

综合安全检查表现场检查 4、管道法兰、阀门按规现场检查现场检查 3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求 2、防雷、防静电设施完整改措施存在问题检查结查档案现场检查现场检查检查方法日期年月日防雷、防静电安全附件检查项目 1、在检验有效期内 7、安全阀排出管道管径不应小于安全阀排出口 6、安全阀下部截止阀应在保证全开的状态下铅检查标准检查人员：审核人： 7 6 序检查单位日期年月日检查人员：审核人：检查单位

安全检查表法(SCL)知识讲解

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

安全检查表分析法

1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》(参照表3)。表3 设备设施清单（记录受控号）单位: 单元/ 装置：№：序号设备名称类别/位号所在部位备注1

生产企业安全检查表

XX 安全检查表编写人：审核人：批准人：实施日期：目录生产企业综合性安全检查表................................................................................ 错误!未指定书签。厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。厂区内机动车辆专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。电气和机械设备专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。防火防爆和安全设施专项安全检查表.................................. 错误!未指定书签。防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。锅炉专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。气瓶专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。

危险化学品专项安全检查表........................................... 错误!未指定书签。生产车间日常安全检查表.................................................................................... 错误!未指定书签。仓库日常安全检查表............................................................................................ 错误!未指定书签。季节性安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。检查人：检查日期：______年____月____日检查频次：每季度检查一次. 错误!未指定书签。节假日安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。消防栓检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。灭火器检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。生产企业综合性安全检查表检查人：检查日期：检查频次：每季度检查一次

安全检查表法分析

附表2-1：《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》安全生产条件专项检查表检查内容检查结果依据实际情况（事实记录）备注（说明）是/有否/无 1.有健全的安全生产责任制。是《实施办法》第5条有责任制 2.有完备的安全生产规章制度。是同上有规章制度 3.有符合安全规定的安全规程。是同上有安全规程 4.安全投入符合安全生产要求。是《实施办法》第6条基本符合要求 5.有符合要求的安全生产管理机构和管理人员。是《实施办法》第7条有管理机构和管理人员 6.危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力要经有培训资质的机构组织培训，经考核合格后由省安全生产监督管理局发给资质证书是《实施办法》第8条经考核培训，取得资质证书 7.特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格取得特种作业操作资格证书。是《实施办法》第9条均取得操作证 8.其他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。是《实施办法》第10条符合要求 9.依法参加工伤社会保险。是《实施办法》第11条正在办理中 10.危险化学品生产、储存符合国家和省的规划和布局。是《实施办法》第12.1条符合GB50030-91 规定 11.危险化学品生产、储存在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。是《实施办法》第12.2条符合 GB50030-91 规定 12.重大危险源储存设施与周边的防护距离符合法规规定。是《实施办法》第12.3条有重大危险源 13.厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关法律、法规、规章和标准的规定。是《实施办法》第12.4条符合 GB50030-91 规定 14.不得采用和使用国家明令淘汰，禁止使用的工艺、设备。是《实施办法》第12.5条采用普遍使用的工艺、设备 15.生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑内，并应当与员工宿舍保持符合规定的安全距离。是《实施办法》第12.6条符合安全距离 16.危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离，符合有关法律、法规、规章和标准规定。是《实施办法》第12.7条符合GBJ16-87 （2001版）规定 17.进行消防设计的建筑工程需经公安是《实施办法》已办理消防有消防安全

安全检查表分析法

1、安全检查表分析法该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。（1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。（2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

3、安全检查表分析要求 1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》( 参照表 3) 。表 3 设备设施清单（记录受控号）单位 : 单元/ 装置：№：序号设备名称类别/ 位号所在部位备注 1 2 （填表说明： 1. 设备十大类别 : 炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2. 参照设备设施台帐，按照十

安全隐患排查计划及检查表教程文件

安全隐患排查计划及检查表 1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。厂区范围内，主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写) 2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

安全检查表分析记录表.doc

阿塔卡涂料 (佛山 )有限公司安全检查表（ SCL ）分析记录表装置 / 设备 / 设施：储罐区不符合标序检查项目检查标准准（产生偏可能严重风险风险建议改进措号差）的主要现有安全控制措施性 S 度 R 等级施性 L 后果 1 管理制度和操有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制度和规程并 5 10 中等作规程 2 严格执行，落实考核。 2 资料、年检情资料齐全，按规定防每半年监测一次，并有效、 5 5 可接受况雷监测火灾、爆炸 1 合格。现场消防设日常检查，有管理规定并严 3 施、报警装置、有效、醒目火灾、爆炸 5 5 可接受 1 安全标志格执行。按照《石油化工静电接地设计规范》静电积聚，定期检测，日常检查，有管 4 静电接地装置（ SH3097-2000）规 5 10 中等定，接地电阻≤ 放电导致 2 100 理规定并严格执行。爆炸 Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象

序检查项目检查标准号阻火器、液位定期检查、检定，指5 示正确计装卸软管、泵、使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许6 管道、法兰和范围、无泄漏，流速阀门符合规定 7 使用工具不锈钢、铜制或木制 8 支承基础、周无裂纹、无沉降，整围环境洁 9 周边环境、火易燃物质或周边存在源火源分析人员：不符合标准（产生偏现有安全控制措施可能严重风险风险建议改进措差）的主要性 L 性 S 度 R 等级施后果蒸发量加大，超量灌日常检查，有管理规定并严 2 5 10 中等装，指示异格执行。常有状态标识和流向标志；有泄漏，着火管理规定，流速已确定，每 2 5 10 中等爆炸周检查有记录，有可燃气体检测报警器。产生火花，日常检查，有管理规定并严 2 3 6 中等引起爆炸格执行。泄漏、爆 3 3 9 做好沉降检炸，污染环日常检查、观测，做好记录。中等查和记录。境引燃火灾加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接受或爆炸审核：分析日期： 20 年月日

安全隐患排查计划及检查表(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑安全隐患排查计划及检查表 1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。厂区范围内，主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写) 2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担

任，组员：由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

(完整版)公司级综合性安全检查表.doc

公司级综合性安全检查表检查时间召集人编号参加检查人员序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门1安全管理 1.1 安全教育三级安全教育培训是否按规定进行查记录与活动安全活动是否按规定开展查记录各部门、岗位是否有最新版安全管理文件文本查现场应急预案演练是否按规定演练（ 2 次/年）查记录 1.2 安全是否按规定配备安全员（专兼职）查文件检（巡）各级安全员日常巡查是否按规定进行查记录查各部门安全检（巡）查是否按规定进行查检（巡）查、整改记录交接班记录是否交安全环保事项查记录 1.3 直接作业直接作业是否按规定办理作业证查作业证 1.4 工艺、工艺纪律、劳动纪律是否严格执行现场检查、记录劳动纪律 1.5 持证上岗管理人员是否按规定经过安全培训并复审查证书、台帐是否佩戴上岗证现场抽查特种作业人员是否持证，且在有效期内查台帐 1.6 应知应会是否熟悉相关制度和操作规程现场抽查询问是否了解岗位危险有害因素和应急措施现场抽查询问 1.7 劳动防护是否配备足够劳动防护用品，现场人员是否按要求查现场配备情况和人员佩戴正确佩戴情况 1.8 职业健康作业场所职业卫生检测查检测报告职业健康体检查职业健康台帐 1.9 事故管理安全事件、事故是否按“四不放过”原则调查处理查事故台帐隐患排查与治理是否符合要求查台帐 1.10 安全奖惩是否对不安全行为进行奖惩查台帐

序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门2消防、安全设施设备 2.1 消防设施消防自动报警系统是否完好，报警系统检测测、维查现场和检测、维保记录保是否按规定进行消防通道是否畅通、防火门防暴墙、围堰等是否符查现场合要求全厂消防水系统及设施设备是否齐全、完好查现场灭火器是否完好并在有效期内现场抽查、查台帐 2.2 安全设施剧毒品和厂界视频监控系统是否完好，数据记录是查现场和安全巡查记录否正常 110 联网报警设备是否完好查现场红外周界报警系统是否完好查现场可燃气体报警系统是否完好查现场和维保记录防雷防静电设施是否完好并在检测有效期内查检测报告和台帐其他安全设施是否完好查现场、维保记录 2.3 应急设应急发电机是否正常，是否按规定运行、维保查现场、记录施、物资应急柜内物资是否齐全、完好，检查记录是否及时、查现场、检查记录完整车间、原料库、剧毒品库是否配备相应应急救援物查现场资并保持完好（喷淋洗眼装置、急救箱、防毒面具等）常用应急物资是否有足够库存查库存 2.4 标识标牌各类安全警示标识是否设置合理、齐全、完好查现场安全责任制、操作规程和物料危险特性周知卡是否查现场上墙并完好 3设备、电气 3.1 设备设备位号、标志牌和责任人是否齐全、明确查现场设备是否按规定运行和维护保养查记录设备检修、变更是否履行相关手续查记录、台帐设备、管道是否完好，有无跑冒滴漏现象查现场