啤机操作规程

啤机操作规程
啤机操作规程

啤机安全操作规程

一、操作前

1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养和设备安全性能检查。

2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。

3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。

4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量是否符合工程单的

要求。

5.领取啤板,核对啤板与样板是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现

象。

二、操作过程

1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。

2.安装啤板并校正位置。

3.开机调试,确认与工单和样品规格一致。

4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问

题后开始正常工作。

5.边操作边检查质量是否与样品一致,出现偏差应停机调整。

6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产

品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。

7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,

并报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。

9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。

三、完工后

1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。

2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。

3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。

一、开机前检查

1.检查电线、电缆是否破皮,开关、插座是否完好。

2.检查啤机各部位是否清洁,各部位是否放置了非设备物件。

3.检查曲线环支撑坚固螺钉是否因震动而松动。

二、空转时检查

1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把是否灵敏、制动。

2.听电机声音、啤机空转声音是否正常。

3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》

三、工作时安全警示

1.严禁采用座姿操作啤机

2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。

3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。

4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

5.听到异常声音或感觉到异常振动时应立即停机,并通知主管。

6.出现“闷板”故障,禁止重新启动,停机后通知主管解决。

7.严禁用手直接触摸飞轮、齿轮、皮带、裸露电器、电风扇叶等部

位。

8.非啤机机长严禁上机操作。

四、劳动保护

1.上班时严禁穿拖鞋及有绳带的衣裤,做到袖口紧、下摆紧。

2.严禁戴手套作业,必要时可戴指套。

3.严禁酒后上岗和疲劳作业。

五、设备维修

1.啤机出现故障时,机长不得擅自做主拆除或更换设备任何部件,

必须通知主管或设备专业技术人员进行维修保养。

2.啤机维修时必须悬挂“警示牌”,警戒未解除不得使用。

1打开电源,检测机器

2打框上啤板,按要求打出线痕上好网板、校板

3校好板后,首件交部门主管确认后开始加工

4加工完毕一款货物后,关机清洁机身和周围的废料

注意事项

1打开电源后,空转机器,无任何异常方可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物

2校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作

平台,更不能随意触摸开关按钮

3加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持、保量顺利完成

地面岗位工种操作规程

地面岗位工种操作规程 单位:

目录 地面电焊工操作规程 (3) 井上注浆工操作规程 (5) 气焊(气割)操作规程 (8) 砂轮切割机操作规程 (9) 台式钻床操作规程 (10)

地面电焊工操作规程 一、一般规定 第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗; 第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定; 第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定; 第4条具有一定的电气安全知识,掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识; 第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品; 二、工作前的准备 第6条电焊工应穿绝缘胶鞋,戴皮手套。在潮湿的地方工作时,需注意防护用品的绝缘程度,不允许穿短裤和凉鞋进行作业。 第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠,开关位置及保护是否正确灵敏,电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。 三、操作方法 第8条工作前,应先清理工作现场,距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品时,应用不燃物覆盖,并设专人监护。并有可靠的防火措施。 第9条焊接长缝时,需点焊确定好相互的位置再通焊;焊接容易变形的工件,一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。 第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度,正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。 第11条高空焊接时,必须遵守相关措施中高空作业的有关规定,并设专人监护,严禁乱扔焊条头。 第12条在设备内进行焊接时,应有良好的通风条件,同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁,设专人监护,并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V,且不得将行灯变压器带入容器内部。 第13条焊接前,应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净;需要分层焊接时,每层焊渣都要清除干净,保证焊缝质量。 第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。 第15条接线时,电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上,使电流直接构成回路,严禁电流通过设备、轴承及储油部件。 第16条电焊机要放置在易散热的场所,其温度不得超过70℃,并需设专用开关,不得与其他设备混用。 第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时,事先用肥皂水或碱水清洗干净,并用蒸汽或压缩空气吹净,工作时要打开容器所有通道,确保通风良好。 第18条焊接时,电焊工要使用符合要求的面罩,焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。对与电焊有关的辅助工作人员,应按规定戴好防护眼镜。 第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时,飞溅严重,要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜,以防灼热的药皮烫伤眼睛。 第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒,便于观察作业区情况和更换电焊条。第21条下列操作应切断电源开关进行: 1、更换焊件需改接二次回路时。

手啤机安全操作规程实用版

YF-ED-J4684 可按资料类型定义编号 手啤机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

手啤机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、危险部位:压切面,转动轮,马达 2、操作步骤: 2.1 打开电源,检测机器 2.2 打框上啤板,按要求打出线痕上好网 板,校板 2.3 校好板后,首件交部门主管确认后开始 加工 2.4 加工完毕一款货物后,关机清洁机身和 周围的废料 3、注意事项: 3.1 打开电源后,空转机器,无任何异常方

可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物 3.2 校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮 3.3 加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成 3.4 清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。

磨浆机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本

磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用 品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现 象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正

常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于 200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4施工工法与工艺流程 4.1大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止 浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图 4.1.2搭钻孔平台安装钻机 (1)钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。 (2)平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 (3)钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.1.3钻孔 (1)为了便于安装钢管,钻头直径宜比管径大20mm左右。 (2)岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。 (3)钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 (4)钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。 (5)钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (6)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 4.1.4清孔验孔 (1)用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1 适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1 施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图

啤机安全操作规程示范文本

啤机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

啤机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 啤工接班时,应检查安全门是否松动,安全棒是否 调好,各安全咭制是否有效。检查一切正常后才可开机操 作,若有不正常现象,应立即通知领班(组长)开单维修 OK才能开机操作。 2.操作时,应集中精神,尤其取货时要全神贯注,尽量 避免身体触碰安全咭制,以免啤机失控。 3.啤货所需的物品及工具(如脱模剂、锤仔等)不可放 在安全门里面,所有物品及工具应放在工作台或机台上。 4.啤工必须指定在打开前面安全门时取货,未经总领班 级以上人员同意,任何情况下不得在啤机的后安全门取 货。 5.啤工不准调教啤机上及电箱内的任何按钮,一经发现

将严肃处理。 6.发现啤机有任何不正常动作及噪音,应立即停机,并通知领班处理。 7.安全咭制及挡板,不准用东西垫起、绑紧啤货。一经发现罚款50-100元/次,若由此引发的工伤事故,则后果自负。 8.不准用任何东西敲打咭制、控制面板及电箱,损坏按原价赔偿。 9.啤工有事须离开机位时,应通知领班调人操作,不准私自叫人啤机。 10.要保持机台、机位周围工作场所干净、整洁、勤打扫货物摆放要整齐。 注意事项: 1.啤工不能用任何东西敲打工模,否则搞花、搞坏工模一律赔偿并罚款50-100元。

磨浆机安全使用标准参考文本

磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目的,特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用品,系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物, 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,

以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手啤机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99541 手啤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手啤机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、危险部位:压切面,转动轮,马达 2、操作步骤: 2.1 打开电源,检测机器 2.2 打框上啤板,按要求打出线痕上好网板,校板 2.3 校好板后,首件交部门主管确认后开始加工 2.4 加工完毕一款货物后,关机清洁机身和周围的废料 3、注意事项: 3.1 打开电源后,空转机器,无任何异常方可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物 3.2 校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有

相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮 3.3 加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成 3.4 清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

自动制浆机安全操作规程(2021新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动制浆机安全操作规程(2021 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动制浆机安全操作规程(2021新版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

手啤机安全操作规程_1

编号:CZ-GC-00548 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手啤机安全操作规程 Safety operation regulations for hand beer machine

手啤机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2.检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或脱落. 3..检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4.检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更换. 5.较版时一定要关断电源. 6.生产时,要穿著工作服,禁止穿拖鞋操作。操作中要集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业. 7.当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机器,切断电源,并报告当班主管,再通知工程部安排机修人员维修. 8.每天在开机前应做好机器的日常保养,做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9.切断电源,停止机器后,要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生.

10.摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位,以防止人员进入受到伤害。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

磨浆机安全使用标准实用版

YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨浆机安全使用标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目 的,特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用 品,系好围裙带。

3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物,待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》

自动制浆机安全操作规程(通用版)

自动制浆机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0959

自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

5-108管棚施工作业指导书(59-62)

φ108管棚施工作业指导书 1 适用范围 适用于本标段隧道φ108大管棚施工作业。管棚施工位置为洞口管棚。 2 作业准备 (1)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。 (2)按照设计并结合现场情况,选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况,提前加工好超前小导管。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。 (5)检查机具设备和风、水、电、等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层,或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道,必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3 技术要求

施工中满足以下规范标准及设计文件: (1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010; (3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010) (5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009 (6)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 管棚施工程序有开挖管棚钻机平台→导向墙施工→搭设平台→安装钻机→安装管棚钢管→注浆。施工工艺流程见下图。 4.2工艺流程 施工工艺流程见图4-1

施工准备 管孔定位测量 管棚钻机就位 安装 钢花管制作 注浆材料进场、试验 安装钻杆、套管等 管孔复测 焊接套管跟进套环 浆液配合比设计 设置拌合站 测量定位 安装钢架 固定导向管 立模浇注导向墙

啤机操作规程

啤机安全操作规程 一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的 要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现 象。 二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题 后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产 品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并 报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。 三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。 一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。 二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》 三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

(完整版)智能循环压浆作业指导书

目录 1、目的 (1) 2、部门职责 (1) 3、术语 (1) 4、资源设备 (1) 4.1、机械设备 (1) 4.2、人员 (2) 4.3、压浆材料 (2) 5、工艺操作 (2) 5.1、工艺流程 (2) 5.2、循环智能压浆系统的基本原理 (2) 5.3、压浆条件 (2) 5.4、压浆前的准备工作 (3) 5.5、浆液拌制 (3) 5.6、压浆 (4) 5.7、工后清理工作 (5) 5.8、注意事项: (5) 6、施工质量标准 (5) 7、安全和环保措施 (6) 8、质量记录 (6)

桥梁工程预应力孔道智能循环压浆作业指导书 1、目的 对湖南路桥崇左至靖西高速公路№6-1合同段内预制梁及现浇25m箱梁后张法预应力混 凝土孔道压浆施工进行控制,使之符合设计及公路桥涵施工技术规范要求。 2、部门职责 2.1、材料部负责按要求购进原材料,水泥、压浆剂等原材料进场时通知试验室进行试验; 2.2、试验室负责原材料检验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈物资部、工程管理部、安质部等。 2.3、工程管理部负责发放有效的施工图纸,明确工序流程和控制参数,进行交底、指导施工; 2.4、质检工程师负责对工序最终是否合格进行检查,并报请监理工程师检查,工序最终合 格必须经监理工程师签认。 2.5、压浆班组负责按要求配置人员、设备;负责施工机具、机械设备的运行及检修;按施 工图纸及规范要求孔道压浆,组织并实施工序作业,负责自检合格。 3、术语 3.1、预应力混凝土:根据需要人为引入某一内应力,用以抵消部分或全部外荷载应力。 3.2、压浆:张拉完成后,保证梁体与预应力筋一同受力,防止预应力筋受空气等外界腐蚀 的措施。 4、资源设备 4.1、机械设备

分离式磨浆机安全操作规程

分离式磨浆机安全操作规程 目的:确保安全操作 范围:磨浆机 职责:主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容: 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品,长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查(如:罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等), 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些,以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行,运行前要同本机操作者打招呼,确认正常后方可开机操作,为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态,切不可压死,以免电机发热。工作中不可突然断水,如断水应停机清除余料后重新工作;工作中应避免带料开车,以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中,严禁将手伸入机器内,发现异物及异常声音,要立即停车,找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修,非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修,电器部分检修时要先切断电源后检修,严禁带电作业,在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌,并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时,操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车,操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分,清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁,严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生,严禁堵塞占用通道,确保工作场所通常。 2014-1修订

顶管及工作坑施工方案

目录 第一章编制依据及说明 1.编制依据 (1)、《施工图纸》 (2)、现场踏勘所掌握的情况资料。 (3)、适用于本工程的标准、规范、规程 《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001) 《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) 《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001) (4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求 (5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 (6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。 2.编制原则 (1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。 (2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。 (3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。 (4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。 3.工程概况 3.1概况 本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。 3.2地质情况 根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

手啤机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 手啤机安全操作规程(最新版)

手啤机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2.检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或脱落. 3..检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4.检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更换. 5.较版时一定要关断电源. 6.生产时,要穿著工作服,禁止穿拖鞋操作。操作中要集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业. 7.当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机器,切断电源,并报告当班主管,再通知工程部安排机修人员维修. 8.每天在开机前应做好机器的日常保养,做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9.切断电源,停止机器后,要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生. 10.摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位,以防止人员进入

磨浆机安全操作规程

行业资料:________ 磨浆机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

磨浆机安全操作规程 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配 第 2 页共 5 页

合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。 16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。 17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。 磨片机安全操作规程 一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:关闭磨盘转动关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、磨片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、取片测量取厚度时,必须先停止磨盘转动,抬起上磨盘,避免发生事故。 六、禁止在磨片机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、更换磨液时,必须先关闭电动机、制动飞轮,避免伤人。 八、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭水、电、气总开关。 第 3 页共 5 页

大管棚施工作业指导书(4.8)

新建吉林至珲春铁路JHSKⅡ标大川隧道 编号: 大管棚作业指导书 单位:中铁大桥局吉图珲项目部二工区 编制: 审核: 批准: 2011年3月15日发布210年3月16日实施

新建吉林至珲春铁路JHSKⅡ标大川隧道 大管棚施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建吉林至珲春铁路JHSKⅡ标大川隧道大管棚工程施工。 2.作业准备 2.1内业准备 2.1内业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业准备 现场施工机械、人员配置满足施工要求。 2.3技术准备 钢管原材料必须满足设计及规范要求,所有材料试验检测均满足设计、规范要求。 3.技术要求 3.1 为保证进洞安全,均采用φ108长管棚超前加强支护。洞口段边仰坡开挖支护至明暗交界处满足大管棚施作高度时,形成台阶,作为超前大管棚施作平台,在平台上进行超前大管棚施工。 3.2大管棚施工前,首先进行导向墙施工,然后通过导向墙φ140mm套管打设超前管棚,完毕后预注浆加固地层,再进入洞身施工。 3.3本隧道进出口超前大管棚设计参数如下: ①导管规格:外径108mm等,壁厚6mm; ②管距:环向间距40cm; ③倾角:外插角1°~3°; ④注浆材料:1:1水泥浆液

⑤设置范围:拱部140°范围; ⑥长度:进口35m,出口30m。 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 材料准备→测量放样→导向墙施工→钻孔→验孔→顶入钢管→继续钻孔→验孔→顶入钢管→注浆→检查验收→封孔 4.2 工艺流程 超前大管棚施工工艺流程图 5.施工要求 5.1 施工准备

手啤机安全操作规程示范文本_1

手啤机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手啤机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2. 检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或 脱落. 3. .检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4. 检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更 换. 5. 较版时一定要关断电源. 6. 生产时,要穿著工作服,禁止穿拖鞋操作。操作中要 集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业. 7. 当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机 器,切断电源,并报告当班主管,再通知工程部安排机修 人员维修.

8. 每天在开机前应做好机器的日常保养,做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9. 切断电源,停止机器后,要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生. 10. 摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位,以防止人员进入受到伤害。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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