建筑节能专项方案

湖南东方红建设集团有限公司

中国移动（湖南株洲）数据中心一期工程

建

筑

节

能

专

项

施

工

方

案

湖南东方红建设集团有限公司

中国移动（湖南株洲）数据中心一期工程项目部

二零一八年五月二十日

目录

一、编制依据 (2)

二、节能工程概况及组织机构 (2)

三、墙体节能工程 (6)

四、幕墙节能工程 (8)

五、外门窗节能工程 (9)

六、屋面节能工程 (11)

七、应急预案 (12)

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名下设“四部一室”，即工程部、安全部、材料部、财务部和成控室，组成项目管理层。

项目部成立以项目经理为领导的危险性较大工程管理小组，通过责任分工，合理划分责任管理范围，确保项目施工的机构到位、人员到位及责任到位，消除施工过程中的管理盲区。

项目机构部门职责

1工程部：施工准备、生产调度、施工管理、图纸审核、施工方案编制、测量放线、质量检查监督、评定、验收，技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

2安全部：安全监督与管理。

3材料部:材料设备采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。

4财务部：合同管理、财务管理、收支来往结算。

5成控室：工程月结算、工程最终决算、成本核算。

安全保证体系

环境保护体系

三墙体节能工程

3.1 外墙自保温砌块砌体工程

3.1.1 概况

本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块自保温墙体，墙厚为200mm。

3.1.2 材料指标与质量要求

1砌块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968及《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》

03J104-1的要求，其导热系数≤0.16W/(m·k)、干密度≤625kg/m3、抗压强度≥5.0MPa。

2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量符合《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆》JC890的要求。

3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

4 加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。

5 其它材料：烧结页岩砖配砖

3.1.3 施工准备

1 技术准备

（1）组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确施工工艺流程、材料要求。并进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。

（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底和安全交底。

（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

（4）核实专用砂浆配合比。

（5) 其它

2 现场准备

（1) 机具准备：切断机。

（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：加气混凝土砌块堆放于排水方便的混凝土地面，准备雨布用于下雨是防雨。

（3) 砌筑部位和操作场地清理要求：楼层模板拆除、清理干净；楼面卫生清理干净；墙体砌筑部位基层清理干净。

（4) 测量放线与标高等复核。

（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。

（6）其它。

3 人员准备

（1)根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层。

（2)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规。

（3)在大批施工人员进场前,做好后勤工作,全面考虑工人的“衣、食、住、行、医”要求,并将这部分工作落实到位。

3.1.4 主要施工方法

1 工艺流程

基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

2 注意事项

（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度为700mm。

（2) 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋2Ф6@400钢筋。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700㎜。砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。

（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。

3.2 外墙外保温工程

3.2.1 概况

1 本工程外墙采用挤塑聚苯板外保温墙体，基层墙厚200mm。

2 外墙外保温墙体基本构造如下：蒸压加气砼砌块外墙刷专用界面处理剂；10-15厚1:3水泥防水砂浆找平；5厚聚合物防水砂浆；30厚挤塑聚苯板，配套胶粘剂粘贴，辅锚栓固定；3-6厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布；装饰层。

3.2.2 材料指标与质量要求

1 挤塑聚苯板质量应符合《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T

30595-2014的要求，其导热系数≤0.03W/（m·k），干密度32kg/m3。

2 抗裂砂浆质量应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的要求。

3 耐碱玻纤网格布应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的要求。

3.2.3 施工准备

1 技术准备

（1)熟悉图纸、设计说明。

（2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。

（3)做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

（4）确定保温浆料配合比。

（5) 其它

2 现场准备

（1)墙面基层和操作场地清理要求：墙面基层整平、墙缝封底密实、清理干净；外架小横杆距离墙面距离不小于15cm。

（2)材料防雨、防潮措施：材料均堆放于建筑楼层内，避免淋雨、受潮。

（3) 施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。

（4) 其它。

3.2.4 主要施工方法

1 工艺流程

墙面基层处理→喷涂基层界面砂浆→做灰饼、冲筋→找平层→铺贴挤塑聚苯板→抹面胶浆并压入耐碱玻纤网格布→装饰层施工

2 操作工艺

（1) 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。

（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。

（3）拉水平、垂直通线，用胶粉聚苯颗粒浆料作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。

（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；第二遍抹灰应压实压平。

（5）待保温浆料硬化干燥（一般为5天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。

3细部节点构造图

（注：参照《胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81中有关图示及相关构造图集选择和补充）

4注意事项

（1) 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。

（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工厚度不宜超过100mm。

（3）胶粉聚苯保温颗粒浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超过20mm。

四幕墙节能工程

4.1概况

本工程采用明框玻璃幕墙，立柱、横梁及副框采用铝合金型材，外表面采用氟碳喷涂，其它采用粉末喷涂，玻璃采用中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计600m2。其中：东、南、西、北四面均从标高±0.000m安装至标高4.250m。

4.2材料指标与系统质量要求

4.2.1对进场的玻璃要有产品合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热系数K≤3.0(w/m2·k), 综合遮阳系数为0.44，可见光透射比0.6。

4.2.2隔热型材节能指标应符合设计要求。

4.2.3幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为3级。

4.2.5幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。

4.2.6其它。

4.3施工准备

4.3.1技术准备

1熟悉图纸、设计说明。

2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。

3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

4其它。

4.3.2 现场准备

1操作场地清理要求：墙面应清理干净，清扫浮浆，剔除松动抹灰。

2预埋件检查：预埋连接件均按要求预埋好。

3轴线及标高复核：轴线核对无误，标高复核符合要求。

4其它。

4.4 主要施工方法

4.4.1工艺流程

龙骨安装→单元板块预制、安装→打耐候胶→防火隔断安装。

4.4.2操作工艺

1龙骨安装：以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整垂直后，与连接铁件临时固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。

2玻璃安装：每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

3玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。

4幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

4.4.3节点构造图

幕墙设计图中未明确的节点构造参照《全玻璃幕墙》03J103-3中有关图集及相关构造手册。

4.4.4注意事项

1安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

2幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。密封胶条直线一定要连续使用，不能间断而形成断口。

五外门窗节能工程

5.1 概况

本工程外窗采用普通铝合金窗和断桥隔热铝合金窗，玻璃采用中空玻璃（6+12A+6）。5.2 材料指标与质量要求

5.2.1进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K 3W/m2·k, 玻璃遮阳系数为0.4,综合遮阳系数为0.44，可见光透射比0.6。

5.2.2 密封材料应符合设计要求。

5.2.3 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为3级。

5.2.4 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。

5.2.5 其它。

5.3 施工准备

5.3.1技术准备

1 熟悉图纸、设计说明。

2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。

3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

4其它。

5.3.2现场准备

1预埋件检查：预埋连接件均按要求预埋好。

2轴线及标高复核：轴线核对无误，标高复核符合要求。

3其它。

5.4 主要施工方法

5.4.1 工艺流程

弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗安装→门窗洞口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗玻璃→安装门窗密封条质量检验。

5.4.2节点构造图

设计图中未明确的节点构造参照《铝合金节能门窗》03J603-2中有关图示及相关构造图集。

5.4.4 注意事项：

1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2、窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置:如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗下5m为宜。

4、防腐处理:窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑科薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生化学反应,腐蚀铝合金窗:铝合金窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。

5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直无问题后方可用木楔临时固定。

六屋面节能工程

6.1 概况

1本工程屋面为挤塑板保温上人屋面，共计15000m2。

2屋面保温系统基本构造如下：钢筋砼屋面板；70厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板；20厚1:3水泥砂浆找平；两道各3厚SBS改性沥青防水卷材；0.4厚塑料薄膜隔离层；40厚C20细石砼保护层（内配A6@150钢筋网）。

6.2材料指标与质量要求

1 挤塑板质量符合《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 30595-2014的要求，其导热系数≤0.03W/m·k、表观密度≤32kg/m3。

2 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。

3 其它。

6.3施工准备

6.3.1 技术准备

1熟悉图纸、设计说明。

2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。

3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

4其它。

6.3.2 现场准备

1机具准备：铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。

2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：材料堆放于排水便利的砼地面，采用防水雨布覆盖，避免水浸及雨淋。

3屋面结构层蓄（淋）水试验。

4屋面基层清理要求：基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经验收合格后方可进行后续施工。

5放线与标高、坡度等复核。

6其它。

6.4 主要施工方法

6.4.1 工艺流程：

清理基层→管根堵孔、固定→铺设保温层→设置排气及排气孔→施工找平层或保护层。

6.4.2节点构造图

参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006中有关图示及相关构造图集。

6.4.3 注意事项

1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。

2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。

3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006第4.3.8条。

4现浇混凝土基层表面，应将尘土、杂物、砂浆等清理干净，表面凸起物大于等于10mm 应铲平。

七应急预案

7.1目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

7.2应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

7.3应急反应预案

(1) 事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

(2) 事故报告

事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

7.4应急通信联络

项目负责人：手机：

安全员：手机：

技术负责人：手机：

医院救护中心：120 匪警：110 火警：119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。