一般电气设备的安全操作、维护与检修详细版
文件编号：GD/FS-7052
（安全管理范本系列）
一般电气设备的安全操作、维护与检修详细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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一般电气设备的安全操作、维护与
检修详细版
提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1．变压器在投入运行前应做哪些检查?
变压器在投入运行前应进行如下项目的检查。
(1)对长期停用或经检修后的变压器，在使用之前，应用500V和2500V兆欧表分别测量线圈与外壳间，高、低压线圈间的绝缘电阻。变压器绝缘电阻值应不低于制造厂试验值的?o％。
(2)套管完整，无损坏裂纹现象和放电痕迹。
(3)油面正常，外壳无漏油、渗油现象。
(4)高、低压引线完整可靠，各处节点符合要求。
(5)无载调压开关位置正确，高、低压熔丝符合
要求。
2．在进行跌落式熔断器的拉、合操作过程中应注意哪些问题?
(1)在进行拉、合闸操作时，为了防止事故，要避免带负荷操作。因此，拉闸时，先拉低压侧分路开关，后拉低压总开关，在变压器空载情况下，最后拉开跌落式熔断器(或油开关)。合闸时，操作步骤与上述相反，即先合跌落熔断器，后合低压侧总开关，根据需要再合分路开关。
(2)为了防止风力作用，造成相间电弧短路，在拉开户外高压跌落熔断器时，应先拉中相，再拉风相，最后拉迎风相；合闸时，应先合迎风相，再合背风相，最后合中相。在具体操作时，必须使用合格的绝缘操作杆、穿绝缘鞋，或者站在干燥的木台上，并要有熟悉安全规程的人员监护。
3．变压器在运行时应注意检查哪些内容?
变压器在运行时应注意检查下列内容。
(1)声音是否正常变压器在运行时，由于交流电流与磁通的变化，产生作用力使铁芯与绕组发生振动，发出均匀的嗡嗡声，这是正常的。若变压器内部有缺陷，或外电路有故障时，会引起异常声响：①声音比平常沉重，说明变压器过负荷；②声音尖锐时，说明电源电压过高；③变压器内部结构松动时，会出现较大的金属振动声音；④出现爆裂声时，表示线圈或铁芯绝缘有击穿现象；⑤户外高压跌落熔断器触头接触不良或调压开关接触不良以及外电路发生故障等，也会引起响声的变化。
(2)温度是否超过规定
①变压器上层油温一般不超过85℃，最高不超过95℃。变压器温度太高时，可能因为变压器过负
荷、散热不良、空气温度太高以及内部故障所引起。
②如变压器的电流、电压、环境温度和过去相同，但温度比过去高出许多，且不断上升，可能是变压器内部有故障，需停止运行，查明原因。
③长期过负荷是烧坏变压器的主要原因，在高峰负荷时，更应注意检查。
(3)油面高度和油色有无变化
①变压器油面应符合制造厂规定的要求，如果外壳有漏油现象，应在适当时候停电修理，以保证变压器的安全运行。
②新变压器的油是浅黄色，长时间运行后，油色逐渐变为红色。如油色变暗，说明变压器绝缘老化。如果油色变黑，可能是内部绝缘击穿引起的。
(4)套管是否清洁，有无裂纹、破损和放电痕
迹引线和导电杆的连接螺栓是否变色。变压器的套
管如果不清洁，有破裂和放电痕迹时，在阴雨天，泄漏电流就会增大，甚至发生对地放电。引线和导电杆连接螺栓如果变色，说明接触不良，时间长了，可能烧坏。
(5)高低压熔丝是否完好变压器低压熔丝熔断的原因可能是：①低压线路短路；②长期严重过负荷；
③熔丝选择不当或接触不良。变压器高压侧熔丝熔断的原因可能是：①变压器绝缘击穿；
②低压设备发生故障，但低压熔丝未熔断；③落雷后高压熔丝被烧断；④高压熔丝选择不当或接触不良等。若发现熔丝熔断，应查明原因，排除故障，然后按安全操作规定更换熔丝。
(6)变压器的接地装置是否完好
①如果发现接地线锈烂、断股以及不符合接线要求时，应立即报告有关部门处理。
②为了保证变压器的安全运行，除了以上经常性检查外，还应在雷雨过后、大风、大雪时，进行特殊检查。
4．变压器在并列运行时应满足什么条件?
如果一台变压器的容量不能满足负荷的需要，可以把两台变压器并联使用。当变压器并联使用时，应满足以下三个条件：
①并列运行的变压器高、低压侧的额定电压必须分别相等；②并列变压器的短路电压应基本相同；③并列变压器的接线组别必须相同。
变压器在并列运行之前，应仔细检查两台变压器的接线情况，不能把相序接错。最好对变压器的额定电压、接线组别及短路电压进行一次试验检查，以便正确无误地进行并列运行，以防止出现故障。
5．变压器在检修时应注意哪些事项?
(1)检修时应谨防工具、螺钉、螺母等异物失落在变压器中,以防止可能造成的意外事故。
(2)检修前预先将变压器油放掉一部分，盛油容器必须清洁干燥，容器盛油后必须加盖以防尘防潮，油要进行化验，符合标准。若油不够，需添补同型号的化验合格的新油。
(3)吊铁芯时应尽量把吊钩装得高些，并使吊铁芯钢丝的夹角不大于45°。否则将会使油箱盖板弯曲变形，油箱盖上若有四只吊环的，应安上钢丝绳进行起吊。
(4)如果仅将铁芯吊起一部分进行检修时，必须在箱盖与箱壳间垫以牢固支撑物后方可进行检修，以防变压器铁芯突然落下。
(5)变压器所有紧固螺丝均需紧固，否则在运行时将发生不正常的n向声或噪声。
6．变压器的检查周期是如何规定的?其检查内容是什么?
变压器每月至少检查一次，其检查内容如下：
①变压器的运行电压、电流；
②本体清洁状况，有无漏油情况；
③油枕内和充油套筒管内的油色(如充油套管构造适于检查时)油面高度和有无漏油，油位有无假表示；
④套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象；
⑤噪声是否加大，有无异常噪声发生；
⑥冷却装置运行是否正常；
⑦母线、电缆和连接点有无异常情况；
⑧变压器的油温是否正常；
⑨防爆筒隔膜是否完整；
⑩瓦斯继电器的油面和连接门是否打开；
⑩外壳接地情况；
⑩油的再生装置和过滤器的工作情况；
⑩击穿式熔断器的状态；
⑩油枕的集油器内有无水和不洁物质；
⑩检查干燥剂是否已潮到饱和状态；⑩油门和其他各处的铅封情况；
⑩检查变压器室的门、窗、门闩或锁具是否完好，房屋是否漏雨，照明、通风是否适宜，环境是否整洁。
7．变压器的检修周期是如何规定的?在什么情况之下应对变压器进行检修?
变压器的检修周期规定如下：
①新投入运行的变压器，一年后应大修一次。在正常情况下，以后每隔5—10年大修一次；
②变压器不解体的小修，容量在1800kV．A以下，电压在lOkV以下者每年进行一次。当发现下列情况之一时应及时进行大修：
①当电网和负载正常时，变压器的输出功率达不到额定值；
②在正常负荷时，上层油温迅速升高，超过55℃(温度计法)；
③油色剧变，迅速发褐或炭化；
④运行中的变压器声响不正常，有劈裂声、轰鸣声或异常爆裂声；
⑤高、低压套管引出线结点处温升超过50℃(温度计法)；
⑥防爆膜破裂、喷油；
⑦瓦斯继电器动作(应排除外部原因和误动作)；
⑧分接开关触头灼伤、熔焊、相间放电或各分接
头放电；
⑨焊缝漏油或密封漏油致油位显著下降；
⑩高、低压套管明显受损破裂；
11)在所有分接头位置上测定线圈的直流电阻，其阻值大于出厂实测值的2％或阻值差别大于下述数值时；
直流相电阻最大值与最小值之差大于平均值的4％，或直流线电阻最大值与最小值之差大于平均值的2％；
12)经干燥处理后，线圈的绝缘电阻仍低于表6—1所列数值时；
13)运行中的变压器在做预防性试验时，线圈连同套管一起的泄漏电流大于表6—2所列数值
14)线圈连同套管一起的交流耐压试验不符合表6—3的要求
15)绝缘油耐压试验不符合表6—4的要求
8.如何进行变压器的解体检查?
(1)变压器解体之前，测定一次与二次线圈之间以及分别对地绝缘电阻，测其一次和二次线圈的直流电阻值及有无断线处。
(2)变压器解体前要对外壳、散热管、油枕、防爆管、套管等附件进行仔细检查，有无渗漏油和破、裂、凹、凸等现象。
(3)变压器解体取出芯子后的检查应按下列项目进行：①检查各部位螺丝有无松动，分接开关(调压开关)的接触点及线头接触是否良好，机构的灵活程度怎样；②检查铁芯和线圈表面上有无泊泥及杂质；
③外部绝缘状况及颜色、弹性、紧密程度和有无损伤之处；④检查绝缘的老化程度，绝缘的老化程度可分为四级，具体如表6—5所示；⑤检查硅钢片和压紧螺丝有无松动，并用1000V摇表测量铁芯与穿杆螺丝的绝缘电阻，应在2MΩ以上；⑥检查线圈间的衬垫是否固定压紧；⑦检查各部油道是否清洁，有无杂质和堵塞现象。
(4)解体完后如没有发现异状，应进行如下试验：①无负荷试验；②耐压试验；③电压比试验。
9．如何进行变压器的部分修理?
(1)变压器内油泥的清理：①铲去油泥，再用抹布擦干净，然后用变压器油清洗；②除掉线圈上油泥，再用强油流冲洗。
(2)变压器渗漏处理：①焊缝渗漏处理是补焊；
②密封渗漏应查明原因酌情处理，如垫圈老化或损坏，应更换密封材料。
(3)套管修理：①夹装式套管的渗漏除管体本身缺陷外，只可能产生于密封胶垫处；②浇装式套管的漏油多见于套管的胶合处，若密封垫圈未老化，密封面很平整，压力适当，修理时可将原胶合剂挖出一部分擦干净，进行部分浇装即可解决问题，否则应将法兰拆下，更换密封垫圈，重新浇装。
(4)分接开关头的修理：①触头损坏严重时，应拆下照样配制更换；②触头压力应平衡，有的开关触头弹簧是可调节的，此时可适当调节触头压力；③运行较久的变压器，触头表面常覆有氧化膜和污垢，有碍接触，可用丙酮擦洗。
10，变压器检修完毕之后，应达到什么验收标准?
变压器检修完毕后应达到如下的验收标准：
①线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好；
②线圈夹紧，螺丝绝缘良好，用1000V兆欧表测定，不小于2Mn；
③线圈间油循环通路无油垢，不堵塞；
④线圈绝缘良好，不松动，无损伤；
⑤高低压线圈无移动变位；
⑥各部连接良好，螺丝拧紧并定位；
⑦各绝缘物体牢固并排列整齐；
⑧温度表的接线良好，用500V兆欧表测量，绝缘电阻值在1Mn以上；
⑨电压切换装置内清洁干净；
⑩电压切换装置内的转接点清洁，弹力充足，接触良好，间隙小于0．05mm；
11）电压切换装置转动接点的转动需正确牢
靠；
12）电压切换装置的转动轴灵活，封油口完好紧密；
13）套管瓷面清洁无垢，无破损裂纹；
14）套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密；
15）油箱、油枕和散热器内部清洁干净，无锈蚀渣子；
16）本体各部的法兰、接头和人孔盖等需紧固，各油门开关灵活，各部位无渗漏；
17）防爆筒隔膜完整密封；
18）油标和油面计玻璃清洁透明，指示准确；
19)各零、附件齐全，无缺损。
11．变压器的报废条件是什么?
当变压器符合下列条件之一时，予以报废：
①技术性能指标劣化，能耗大；
②关键部件的修理和更换不经济；
③铁芯严重受损必须更换者；
④线圈绝缘老化程度达三级以上者；
⑤高压线圈击穿短路或内层断路；
⑥遭受自然灾害后(如火灾、水灾、地震、雷击)损坏严重；
⑦淘汰型号，零配件无来源。
12.发电机的检查内容是什么?
(1)检查发电机各部、自励恒压装置及电压调整器等的温度，并应使其不超过有关规定。
(2)发电机的紧固螺栓应齐全并牢固。
(3)各传动装置应正常。
(4)运行中发电机应无不正常噪声和震动。
(5)碳刷、滑环、换向器应无灼伤，无磨损和不正常火花。
(6)发电机绕组和电源引出线的可见部分应无松散、碰伤、灼伤等现象。
(7)各轴承润滑情况应该良好。
(8)接地装置是否完好有效。(9)各信号、仪表指示应正常，如有损坏应及时更换。
(10)各开关、变阻器、自动励磁调节器等控制设备是否清洁、良好、动作灵活、安全可靠。
(11)熔断器和继电保护装置应安装适当，牢固可靠。
(12)电气连接是否良好，线缆有无破损、老化、漏电情况。
(13)对于不经常使用的发电机，每周应做一次空载运转，运
转时间可控制在o．5～1h，每年至少应对发电机内部做一次检查清扫。
13．发电机在启动之前应做哪些检查?
(1)对长期不用的发电机，在运行前应测量以下绝缘电阻：①测量发电机定子绕组与机壳间、各相绕组间的绝缘电阻；②测量励磁绕组(发电机、励磁机)与机壳间的绝缘电阻；③测量励磁机电枢绕组与机壳间和电刷架与机壳间(测量时电刷与滑环或换向器需离开)的绝缘电阻等。用500V兆欧表测量时，绝缘电阻均不应小于0．5Ω。
(2)检查电刷是否齐全，刷握弹簧的压力是否均匀，滑环和换向器表面是否清洁，电刷与它们接触是否合适，各导线接头、接地线接触是否良好。
(3)检查各部机械连接是否符合要求，联轴器、螺丝松紧是否适当，转车时，观察发电机转动是否自如，有无卡住现象。
(4)检查发电机周围有无妨碍运行的杂物或易燃
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行、维护、 检修规程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人：
目次 1、范围 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、引用标准 ................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、变压器...................................................................................................... 错误!未定义书签。 、变压器运行中的检查项目及要求 ............................................. 错误!未定义书签。 、变压器常见故障分析及处理 ...................................................... 错误!未定义书签。 、变压器的并列运行 ........................................................................ 错误!未定义书签。 、变压器的检修项目及要求........................................................... 错误!未定义书签。 4、变电所...................................................................................................... 错误!未定义书签。 、高压柜的维护和检修项目........................................................... 错误!未定义书签。 、断路器运行和维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 、隔离开关的运行与维护 ............................................................... 错误!未定义书签。 、电流互感器的运行与维护........................................................... 错误!未定义书签。 、电压互感器的运行与维护........................................................... 错误!未定义书签。 、无功补偿装置的远行与维护 ...................................................... 错误!未定义书签。 、继电保护及二次回路的运行与维护......................................... 错误!未定义书签。 、直流电池屏的运行与维护........................................................... 错误!未定义书签。 5、电动机...................................................................................................... 错误!未定义书签。 、电动机启动前的检查.................................................................... 错误!未定义书签。 、电动机运行中的监视和检查 ...................................................... 错误!未定义书签。 、电动机事故停机 ............................................................................. 错误!未定义书签。 、电动机的常见故障及处理........................................................... 错误!未定义书签。 、电动机的维修及要求.................................................................... 错误!未定义书签。 6、电缆 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 、电缆的运行与维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 、电缆的外部检查 ............................................................................. 错误!未定义书签。 7、配电室及低压设备 ............................................................................... 错误!未定义书签。 、运行与维护 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 、事故处理........................................................................................... 错误!未定义书签。 、其他要求........................................................................................... 错误!未定义书签。
电气设施安装检修安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设施安装检修安全技术操作规程正式版
电气设施安装检修安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。 2. 用手动弯管器时，要精力集中，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。 3. 用火加热弯管时，必须将砂子烘干，用木楔塞紧管口。管子加热时，管口处严禁站人以防放炮伤人。 4. 用弯管机弯管时，按操作规程进行。
5. 二人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不准站人，以防被套丝扳把打伤。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺，不能用手指去试摸。 6. 开管沟（槽）、打眼时，锤把必须牢固不得松动，钎子应无飞刺。开混凝土沟槽，打望天眼时，必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽、打眼时，禁止用手掌钎，必须用夹钳掌钎，以免大锤伤人，不准戴手套握锤把，打锤人应站在掌钎人侧面，严谨站在对面。 7. 扫管、穿引线及穿电线时，双方要一呼一应，有节奏地进行，不
机电设备维修安全操作规程
编号：CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment
机电设备维修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境，确认为正常（动火操作经安保同意）方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割（焊）时，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒，容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查，
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制，确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作，使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品，在安全措施齐全，排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好，穿好劳保用品，气瓶远离电源、油品、火种10米，瓶间安全距离5米，乙炔瓶严禁放倒使用，气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手，注意安全，防止滑跌受伤，物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中，穿戴专用劳保用品，雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业，保证焊接方位有良好的通风，防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时，地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员，高处存放的工具或零件要安全可靠，防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗，严禁精神状态不佳上岗。
(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件，防止操作不当，发生机械伤害。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时，要规范填写工作票，应先切断电源，挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌，有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时，地面必须设立安全防护栏，防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。试车合格后，方可将设备交付操作工使用，并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕，禁止将各类物件从高空扔下，清扫现场，不留安全隐患。 (23)、检修完毕后，要认真填写检修记录。
电气设备维修的方法和步骤
电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进
电气检修安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2626 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气检修安全操作规程 正式样本
电气检修安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 2、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 3、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测试。 4、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作
业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 5、当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。 7、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不得用手触及。 8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。 9、检修作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除作业现场所有杂物，以防遗失或遗留在设备内造成事故。 10、检修作业临时中断或检修作业开始时，都必须重新检查电源，确定电源已断开且无电时，方可进
设备安全操作规程及保养
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备安全操作规程及保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7308-16 设备安全操作规程及保养 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力
机修作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD481 机修作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD481 2 / 2 机修作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、维修设备专人操作，使用前必须对设备进行检查，不准有跑、冒、滴、漏现象； 2、严格遵守设备操作规程，注意安全、正确使用防护设施，不得违章作业，操作人员离开时需停机并切断电源； 3、车辆机件在搬运、吊装、检修过程中，严禁碰撞和随意放置； 4、小型构件、精密装置、有特殊要求的装置应放在工作台或专用支架上； 5、作业前应将车辆停架牢靠，车未支稳不得进行作业，不需架起的车辆车轮前后需用三角木掩住； 6、要正确拆装，避免损坏零件、工具和伤人，车下有人作业时，不准在车上任意搬动操作装置，不准随意往地面丢工具、零件； 清洗零件用油应妥善保管，工作场地严禁烟火。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电气设备维修与日常维护 罗杰龙
电气设备维修与日常维护罗杰龙 发表时间：2018-04-16T10:05:17.530Z 来源：《电力设备》2017年第31期作者：罗杰龙 [导读] 摘要：随着国家市场经济的快速发展，人们对于电力的需求性开始逐渐增大，相应的也促使国家相关部门对于电力的发展速度和质量也变得格外重视。 （广西百色银海铝业有限责任公司广西百色 533000） 摘要：随着国家市场经济的快速发展，人们对于电力的需求性开始逐渐增大，相应的也促使国家相关部门对于电力的发展速度和质量也变得格外重视。由于长期处于高负荷的运转状态之中，电气设备也时常会出现各种问题，因此做好相关的设备维修工作就显得尤为必要和迫切。与此同时，为了预防电气设备故障给工业生产，以及人们生活造成巨大的经济损失和困扰，相关人员在日常工作中也要做好相应的设备维护保养工作，进而确保电气设备的性能良好、运行稳定，基于此，本文将针对电气设备维修和设备维护保养的内容要点展开探讨。 关键词：电气设备维修；日常维护；保养 电气设备的运用为现代社会的生产生活带来了极大的便利，但同时也带了一系列新的安全隐患，电气设备故障与性能缺陷的存在将很大程度上增加安全事故发生的几率，安全生产责任重大，这也就对电气设备运维工作人员提出了更高的要求，必须要准确把握电气设备维修与设备维护保养的要点，切实做好电气设备的维修维护保养工作，保证电气设备的运行使用安全。 1 电气设备维修的要点 1.1 电气设备维修的主要内容 电气设备维修主要可分为实际故障维修和电气状态维修两类，实际故障维修主要是针对已发生的电气设备故障，通过专业的技术检测手段判断故障发生具体位置及故障原因，并针对性的进行故障排除处理，更换损坏元器件及线路，使电气设备恢复正常运行；电气状态维修则是一种预防性检修策略，出于对电气设备运行安全性、可靠性、经济性以及环境适应性等多方面因素的考虑，在电气故障发生前通过电气状态在线监测、专业技术诊断、风险评估提前预测可能出现的故障情况，在针对重点位置进行检查和维修，更换即将达到使用寿命周期或已出现明显性能下降的元器件，尤其是已有缺陷但未发生故障的位置，及时对缺陷进行排除，从源头上消除故障产生的隐患，延长电气设备的整体使用寿命，避免因故障所导致的不必要成本及损失，保证电气设备运行的稳定、安全、可靠。 1.2电气设备维修的主要流程 （1）对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。 （2）应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。 （3）只有在确定机械零件无故障后，才能进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再查看线路与机械的运作关系，以免误判。 （4）电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速断的前提下进行。 2电气设备日常维护保养的要点 2.1电气设备维护保养的基本要求 首先是清洁性要求，油污对于电气设备元件及线路的危害是较大的，油污的腐蚀性极有可能成为电气设备故障的诱因，因此，对于设备内外各处油污进行清理时保持设备清洁的关键，除设备内外各处不能存在油污外，对于其他碎屑、杂物、脏物也必须要及时清理干净。其次是整齐性要求，管道、线路的杂乱布置，设备附件、工件、维修养护工具的随意摆放都可能会导致故障及安全隐患的产生，电气设备维护保养的整齐性就是要求必须将各类工具、附件、工件整齐放置，管道、线路规范布设，避免大量的堆叠交叉，产生不必要的隐患。第三是润滑要求，电气设备的许多关键位置需要有良好的润滑来保证运行稳定，这就要求在电气设备维护保养过程中，必须要切实做好润滑处理工作，严格按照要求加油、换油工作，并要定期检查设备润滑状态，避免出现断油、干磨的情况，对于所使用的润滑油的质量要进行严格把控，禁止使用劣质、杂质超标的润滑油，并要做好加、换油后的油污清洁工作。最后也是最重要的一点是安全要求，对电气设备使用状 态要进行严格的监控，设备操作必须要严格按照安全规程进行，严禁超负荷运行，做好安全防护装置的配置和定期检查，确保安全防护装置配置到位，性能可靠，结合故障隐患的全面排查，充分保证电气设备使用的安全性。 2.2关键设备的维护保养方法及要点 2.2.1 高压设备维护保养方法及要点 首先要做好高压开关柜的日常检查工作，在交接班环节必须要认真对高压开关柜内的仪表、继电保护装置、各连接部位、分合闸传动部位、回路电源、熔断器、接地系统、三相电压、互感器、避雷装置等进行检查，确保各部分无异常，内部检查完毕后，还要检查开关柜门是否固定，防止小型动物进入开关柜内啃噬线路或设备器件导致故障发生。其次要定期对配电室高压柜进行停电清扫和设备养护，清扫开始前必须确保电源切断，避免发生危险，清扫过程中要做好瓷绝缘表面、导电部分连接点、设备外壳支架接地先、关键部位螺栓销子、拉合闸等部位的检查，发现损坏、腐蚀、连接松动断裂等问题应及时进行修复或更换处理，处理完成后，按照规范程序恢复供电并做好记录。 2.2.2 低压设备的维护保养方法及要点 首先，要做好低压设备装置的编号检查，与标准图纸进行比对，确保低压设备及装置无装配错误，并根据设备控制负荷情况检查电路布设是否存在问题，配电装置与低压控制电器匹配是否符合设计标准。其次，要做好配电仪表、指示灯、互感器的检测，确保其灵敏度与可靠性，当发现仪表表盘污损、刻度不清晰时应及时进行清洁和更换处理。再次，要检测电压电路各连接点是否存在过热现象，三相电压是否正常，设备内部是否存在异味，接地是否良好，设备防止室内环境温湿度是否符合安全要求，如温度过高应配置通风降温装置，如存在漏水情况应及时对漏水点进行修补。最好要做好低压电气设备的清扫工作，断电后认真清扫设备内部的灰尘、碳粉、金属粉末，清理线
电气维修安全操作规程(综合)
电气维修安全操作规程 一、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 二、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 三、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测 试。 四、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 五、任何电气设备，不得乱拉临时线，确因生产需要拉临时线，使用单位提出申请，经主管部门(高速公路管理处)同意后，方可安装，用后限期拆除。当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。各种设备的电器防护、信号装置、限位开关，各种继电器等，动作必须灵活可靠，不得随便短接或拆除。 六、非专职人员不得装拆、处理高压接入柜、变压器、柴油发电机、风机控制柜、照明控制柜、PLC及通讯柜等电气设施以保障配电及控制系统的安全。 七、电气设备和线路未经证实无电时，一律当有电看待，鉴别导电部位是否带电时，应用试电笔测试，严禁用手感觉试电。操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。 八、严禁带电作业。如生产需要，确实不能停电时，首先通知主管部门(高速公路管理处)，经批准后，必须采取安全可靠的防护措施，并有专人监护，方可带电作业。 九、各种电气设备的金属外壳必须有可靠的接地线或零线。一切手用电气工具应经常检查绝缘情况，外壳严禁带电，以免发生触电事故。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，做为单相设备的零线。 十、必须按电气设备的额定负荷选择保险丝容量，保险丝烧断必须查明原因，不许随便加大，更不得用其它金属丝代替，上保险丝时必须停电，取下保险丝时必须戴绝缘手套或使用绝缘夹具。
机械维修安全操作规程
编号：SM-ZD-11413 机械维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械维修安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。 二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。 三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能，各种工具的绝缘包皮应完好无损。 四、对设备或各种供电线路进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。 五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露，以免造成触电事故。 六、当安装、维修高空供电线路时，应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头，以免造成意外事故，如确系工作需要拆装接头，应通知供电部门处理。 八、应定期检查供电线路是否完好，各种用电设备是否安全接地，确保用电安全。检查周期为每季度一次。 九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。 十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。 十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位，发现问题及时修复。 十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
电气设备运行、维护、检修规程完整版本
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人 目次
1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程
电气安全操作规程
电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020
电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。
第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，
设备检维修作业安全操作规程
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
机修安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机修安全操作规程(新版)
机修安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 3．清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 4．活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 5．用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6．机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。 7．修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。 8．检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9．检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 10．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.