调压井工程施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
一、前期准备
1. 了解工程概况，确定施工周期，组织施工人员，制定施工方案。
2. 驳运建筑材料到施工现场，并组织施工人员进行安全教育。
3. 正确摆放施工机械设备，进行设备调试，保证施工设备的正常运行，并做好日常维护保养工作。
4. 清理施工现场，设立警示线，保证施工现场的安全。
二、混凝土施工
1. 确认调压井的尺寸和深度，按设计要求进行施工。
2. 施工前必须进行装模作业，确保模板安装的牢固可靠。
3. 在混凝土浇筑前，应先进行调试测量，确认其平整度和规格尺寸是否符合设计要求。
4. 在施工过程中，应注意掌握混凝土的保温、防水、抗冻和抗裂措施。
5. 浇筑时应采用翻模、均匀浇筑的方式，确保混凝土的密实度和一致性。
6. 浇筑时应保持现场清洁，防止灰尘、杂物、混凝土残渣进入混凝土中，影响其质量。
三、硬化和养护
1. 在混凝土施工完成后，需进行养护管理工作。
如用水浸湿混凝土造成湿润状态，尽量避免混凝土表面撞捶、碰撞。
2. 在施工钢筋混凝土时，应在混凝土表面喷涂养护剂，使其表面保持湿润状态，防止混凝土表面拉压感受到空气的干燥，以及防止太阳暴晒带来的温差影响其硬化。
3. 结合环境因素进行硬化期的全程监控，确保混凝土硬化质量的安全稳定。
四、施工记录和后期处理
1. 保证施工记录真实可靠，及时归档并保存。
2. 施工完成后，需要保养混凝土的硬化质量，并进行打磨和清理处理。
3. 在施工完成后将施工现场清理整洁，恢复原貌。
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、项目概况干溪坡水电站位于某省某市，是一座以调压井为主要设施的水电站，总装机容量100兆瓦。
水电站调压井混凝土的施工方案对于工程的质量和安全具有非常重要的意义。
下面将对调压井混凝土的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
2. 调查勘测应充分考虑施工现场的地质和水文环境，合理设计施工工艺。
三、施工工艺1. 基础处理：首先进行基础处理，包括清理基础表面、喷浆加固等工序，确保基础结构的安全和稳固。
2. 模板安装：根据设计图纸要求，进行模板的安装，包括模板尺寸和结构等，确保混凝土浇筑的准确性和规范性。
3. 钢筋加工：进行钢筋的加工和安装，根据设计要求进行钢筋的搭接和连接，确保结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：采用搅拌站配送混凝土，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理，包括水养护、覆盖保养等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺进行操作，做到尺寸准确、结构牢固。
2. 对于施工现场的安全管理，要加强施工现场的管理和监控，做好施工人员的安全防护工作。
3. 对于施工材料的质量要求，要加强材料的检验和验收，确保施工材料符合工程要求。
五、施工质量控制1. 对于混凝土浇筑质量要加强监控，确保混凝土的均匀性和密实性。
2. 对于钢筋的加工和安装要加强监督，确保钢筋的连接和搭接符合设计要求。
3. 对于模板的安装和拆除要加强控制，确保模板的准确性和稳定性。
4. 对于基础处理和养护处理要加强管理，确保基础结构和混凝土的强度和耐久性。
六、施工安全措施1. 施工现场要设置明确的安全警示标志，确保施工现场的安全通道和逃生通道畅通无阻。
2. 施工人员要加强安全教育和培训，做好施工安全的预防和应急措施。
3. 施工过程中要加强现场巡查和监督，确保施工安全和文明施工。
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、项目背景干溪坡水电站调压井是该电站水力发电系统的重要组成部分，用于调节发电系统的水压稳定性。
调压井在使用过程中需要具备良好的密封性能以及结构稳定性，确保系统的正常运行。
二、施工准备工作1. 调压井施工方案的制定：根据设计方案和施工要求，制定调压井混凝土的施工方案。
2. 确定施工人员及施工班组：根据施工方案的要求，确定施工人员和施工班组，确保施工人员具备相关的专业知识并且具备一定的施工经验。
3. 配置施工设备和工具：根据施工方案的要求，配备施工所需的设备和工具，包括搅拌机、输送泵、混凝土出料管、振动棒等。
4. 确定施工材料供应商：选择有信誉的施工材料供应商，确保施工材料的质量和供应的及时性。
5. 安全措施的制定：制定相应的施工安全措施，确保施工期间的安全。
三、施工步骤和方法2. 准备施工材料：按照混凝土设计配比，准备所需的混凝土原材料，并进行检测合格。
3. 施工基础准备：按照设计要求，对施工区域的地面进行平整，并清理残留物，以确保施工基础的牢固性和平整度。
4. 混凝土配制：根据混凝土设计配比，进行混凝土的搅拌和配制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
5. 施工模板安装：根据设计要求，安装调压井的施工模板，确保模板的牢固性和尺寸的准确性。
6. 混凝土浇筑：将配制好的混凝土倒入施工模板中，通过振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性和平整度。
7. 压实与养护：混凝土浇筑后，进行压实处理，并进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
8. 施工记录和质量检验：在施工过程中进行施工记录，并根据设计要求进行质量检验，确保施工质量达到设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，并严格按照施工方案进行施工。
3. 施工模板要牢固安装，尺寸要准确。
4. 混凝土浇筑要避免空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5. 施工过程中要注意安全，采取相应的安全措施。
6. 施工完成后，对施工区域进行整理和清理。
上、下游调压井脚手架搭设方案
上下游调压井脚手架搭设专项施工方案声明长江水利委员会长江科学院武汉长江科创科技发展有限公司拥有本试验方案的著作权。
未经授权，不得翻印（录）、传播或他用，对于侵权行为我院将保留追究其法律责任的权利。
长江水利委员会长江科学院武汉长江科创科技发展有限公司二○一五年十月《上下游调压井脚手架搭设专项施工方案》受控状态：受控批准：尹作仿审查：韩炜计算：雷彩秀编写：李发权郑卫付挺刘新贵长江水利委员会长江科学院武汉长江科创科技发展有限公司目录1 适用范围 (1)2 工程概况 (1)3 编制依据 (1)4 脚手架搭设方法 (3)4.1 脚手架施工 (3)4.1.1 材料规格及架体选择 (3)4.1.2 搭设尺寸 (3)4.1.3 架体与建筑物稳定 (4)4.1.4 脚手架验收 (4)4.1.5 脚手架搭设的劳力安排 (4)4.1.6 脚手架搭设的安全技术措施 (5)4.1.7 脚手架拆除的安全技术措施 (5)5 施工作业流程 (6)5.1 施工准备 (6)5.1.1 人员配置 (6)5.1.2 主要工器具及设备 (6)6 施工进度 (7)7 质量安全管理措施 (7)8 钢管脚手架安全技术 (8)9 落地式扣件钢管脚手架计算书 (9)9.1 计算参数 (9)9.2 纵向水平杆的计算 (9)9.3 横向水平杆的计算 (10)9.4 作业层立杆扣件抗滑承载力的计算 (11)9.5 脚手架立杆荷载计算 (12)9.6 立杆的稳定性计算 (12)9.7 立杆的地基承载力计算 (13)9.8 脚手架配件数量匡算 (13)1 适用范围本方案适用于广东省从化市广蓄抽水蓄能电站B厂上下游调压井隧洞防侵蚀防贝处理工程。
2 工程概况广蓄B厂引水系统隧洞全长约3800m，经隧洞排空检查发现混凝土衬砌表面普遍存在侵蚀及大量淡水壳菜附着，长期发展会导致引水系统隧洞结构受到损坏，对电厂机组安全运行构成威胁。
因此，需对表面缺陷进行修补，并涂刷防护材料，同时对B厂下游（尾水）隧洞表面淡水壳菜进行清理，并根据隧洞渗漏情况对高压岔管及#1支洞渗水部位进行灌浆处理。
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、工程概况干溪坡水电站调压井混凝土是该电站的重点工程之一，其建设计划包含一座混凝土调节池，其主要功能是为电站的发电机组提供稳定的水源，并且通过调节池的调节，使得水质达到设定的标准。
该混凝土调节池采用了垂直井式结构，主要建设工程包括施工调节池结构、布置混凝土桶、钢筋混凝土墙灌浆、施工池底及池顶本体。
二、施工内容及方法为保证工程的顺利施工，必须在事先进行充分策划和周密部署。
具体施工内容包括：（一）基础结构施工1、手机场及材料堆放场地清洁及平整；2、根据设备基础与场地的标高，进行开挖；3、施工基础和坑底，中心放置调节池，并进行平整，移除浮土；4、分层进行基础填土，压紧和固定，形成平稳坚实的基础层；5、钢筋安装：根据设计方案在调节池基础中间安装预埋钢筋，用扣件和其他工具将钢筋连接；6、混凝土浇筑：进行混凝土调节池的块状浇筑，并进行预留缝隙处理，浇注混凝土中的高压灌中，压实混凝土。
（二）布置混凝土桶1、安装模板：根据设计图纸的尺寸和要求，按照差值法和标高要求进行安装，模板的垂直度、水平度和步数均需严格控制；2、钢筋安装及焊接：为混凝土桶的预留出口和入口设置预埋套筒钢筋，根据尺寸要求进行割钢焊接。
3、浇筑混凝土：在混凝土桶的模板安装完成后，按照设计方案进行混凝土浇注，保证混凝土的均一和质量均衡。
（三）钢筋混凝土墙灌浆1、设备安装：根据设计方案和工艺要求，进行钢筋混凝土墙体装置，包括墙体的角钢、锁扣和锚固件，确保其牢固性及稳定性。
2、模板安装：按照设计方案，针对中空间灌浆处进行论证方案安装，同时在灌浆处预埋井链及连接器，确保尺寸及位置的准确。
3、灌浆密封：针对混凝土墙体选择合适的类型及管路，并进行正确的混合比例，确保混凝土浆体的使用强度，灌浆速率控制，对现场环境有较高的适用性。
（四）池底及池顶本体1、根据设计方案进行钢筋配置；按照顶板的高度，在单位面积内适度加厚钢筋网的高度；2、将混凝土块浇于池底，统一光滑吸覆层；3、钢筋纵向连接：按照设计方案要求配置钢筋，每根爬升条之间用高强度钢丝将其紧密连接起来，形成混凝土整体桥梁；4、池顶艺术造型：按照设计方案均匀采用耐用型的石材，塑造出细腻的模型和卓越的视觉效果，在保证质量的前提下，满足视觉审美上的追求。
调压井支洞及主洞施工方案
松潘县红土水电站调压支洞及主洞施工措施中成煤炭建设集团红土电站三标项目部2013年6月22日目录第一章工程概况 ························································错误！未定义书签。
第二章编制依据和引用标准 ············································错误！未定义书签。
第三章施工布置 ································································错误！未定义书签。
调压井施工补充方案
调压井施工补充方案在考虑工期和降低成本的两方面因素后，我单位提交如下两种施工方案，在进场后将根据现场实际情况和保证我单位所承诺的工期和质量的前提下做出最佳选择。
调压井的开挖施工补充方案1调压井开挖及支护先开挖一个1.5米直径的小导洞，开挖由上至下，采用人工装碴卷扬机提升出碴斗，碴在被提升至井外后，通过上方管架和滑轮输送到弃碴车进行弃碴。
每次开挖深度为1米。
在小导洞施工过程中，我们将在井口处采取安全防护，以保证施工过程中的安全。
在小导洞施工中要进行严格的测量工作，以保证开挖的质量和开挖的进度，在开挖至小导洞的洞底距隧洞洞顶3至4米处，要根据围岩的性质采取与隧洞贯通的爆破方法。
在小导洞与隧洞贯通后，进行调压井的二次扩挖，为了保证调压井的开挖质量，二次扩挖采用预裂爆破，预留出1米的距离，进行第三次光面爆破，在第二次扩挖的施工中，炮孔的间距要控制在0.7米以内，以防止大块石头在滑向井底时，卡到井中间，对施工产生不利的影响。
在施工的过程中，施工人员严格遵守安全规定，严禁违规操作。
二次扩挖的出碴通过井底支洞进行出碴，开挖面残留的石碴采用人工扒碴至井底。
在二次扩挖之后，进行第三次光面爆破，调压井开挖成形。
在开挖8～10米后，要进行调压井井口的锁口处理，主要内容为：在调压井周围1米的范围内打直径25mm的锚杆，利用这些锚杆做调压井的周边防护，以保证调压井下面的施工安全。
井口处的锁口处理要与井口周边的锚杆相连，并且在井口周边做好防水台，防止雨水冲进井里，然后根据围岩情况向监理和业主申报锁口的范围和方案，在监理和业主审批后再进行锁口处理，在上述安全措施完成后再进行下面的开挖。
在开挖过程中，根据围岩情况采取相应的支护措施.具体支护方法如下：在围岩风化严重和地下水丰富处，采用锚杆挂网喷护，在围岩较破碎处采取锚杆喷护。
在围岩较软，有地下水渗出，采用喷护封闭。
开挖过程中在井壁上设置爬梯和在井的上方设吊篮，施工人员通过爬梯下井，设备和工具用吊篮放下。
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案1. 引言1.1 背景介绍干溪坡水电站调压井是该水电站的重要设备之一，负责对电站发电机组的输出电压进行稳定调节。
调压井混凝土是调压井的重要组成部分，直接影响着调压井的使用寿命和安全稳定性。
对调压井混凝土的施工方案进行研究和制定，对于确保电站的正常运行和设备的长期稳定性具有重要意义。
在水电站的运行过程中，调压井混凝土会受到水压、温度变化等因素的影响，容易出现裂缝、渗水等问题，严重影响调压井的使用效果。
因此在调压井混凝土的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保混凝土的密实性和稳定性，从而提高调压井的使用寿命。
本文将详细介绍干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案，包括施工准备工作、混凝土浇筑工艺、施工质量控制、安全措施以及设备和材料准备等内容，希望能为水电站调压井混凝土的施工提供参考和指导。
2. 正文2.1 施工准备工作施工准备工作是整个混凝土施工过程中至关重要的一环。
在开始混凝土浇筑之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工进展顺利，施工质量符合要求。
施工人员需要对工地进行清理和平整，清除杂物和垃圾，确保施工场地干净整洁。
然后，需要对混凝土浇筑区域进行勘查和测量，确定施工范围和深度，做好标志和标线。
需要准备好所需的施工设备和材料，包括搅拌机、运输车辆、模板、钢筋、水泥、砂石等。
确保设备完好，材料质量符合要求。
还需要制定详细的施工计划和安全生产方案，明确各项工作任务和责任分工，做好施工过程中的安全防护措施，确保施工人员的安全。
在施工准备工作完成后，可以开始进行混凝土浇筑工艺的准备，包括模板安装和固定、钢筋加工和布置等工作，为后续的混凝土浇筑工作做好充分准备。
通过认真做好施工准备工作，可以有效提高施工效率，确保施工质量，保障施工安全，为后续施工工作奠定良好基础。
2.2 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺是干溪坡水电站调压井混凝土施工中非常重要的环节。
要确保混凝土的配比准确无误，按照设计要求进行搅拌。
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-- 1 / 1-- 第十章 调压井工程 10.１ 工程概况 １0.1.１ 工程特性 调压室为开敞水室式，井筒为圆形,内径11ｍ,净空高度8７m。井底高程268３．00m，井高１09m。 表１0．1-1 调压井主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 １ 土方明挖 １-1 覆盖层开挖 m3 ４488０ ２ 石方明挖 2-１ 石方开挖 m3 4７850
3 地下洞室开挖 ３-１ 石方洞挖 m3 ５4７0 3－2 石方井挖 m3 ２951１ ３-3 二次扩挖 ｍ3 20０ 3-４ 洞内塌方清运 m3 1200 4 支护 4-１ 边坡锚杆Φ2５,L=5M 根 50 4－2 边坡锚杆Φ25,L＝4Ｍ 根 50 ４－3 洞内锚杆Φ2５，L=6M 根 1414
4－4 洞内锚杆Φ25,L=５M 根 50 4－5 洞内锚杆Φ25，L=4M 根 ５0 ４-6 洞内锚杆Φ2２,L=4M 根 ５0 4-７ 洞内锚杆Φ２2,L=５Ｍ 根 50 ４-8 洞内锚杆Φ２８，L=６M 根 50 4-9 洞内自钻式锚杆Φ2５，L=4M 根 ２00 -- 1 / 1-- 序号 项目名称 单位 工程量 备注 4-10 Ｃ20喷混凝土(边坡厚度5-２0CM） m3 4６2 4－11 C2０喷混凝土(洞内5-20CＭ） ｍ3 12０0
4-1２ 钢筋格栅拱架制作安装 t 10 4-１3 钢支撑制作安装 t ３0 4-14 挂网钢筋 ｔ 110 ５ 钻孔灌浆和排水 5－１ 固结灌浆(L＝4M) m 1９16４ 单孔耗灰量按80KG计
５－2 固结灌浆超灌水泥量 T 30０
5-３ 回填灌浆 m ２ 611 5-4 调压井井壁超前固结灌浆 m 1200 5-5 调压井井壁锚筋束制安(3根Φ28) Ｍ 2００0 5-6 Φ4８管棚制安 m 2０0 5-７ 管棚注浆 m 2０0 6 混凝土工程
6－1 C25混凝土（渐变段及(方形引水道) m3 2８81 F100W6
6－2 C25混凝土(井筒） m3 11734 F10０W6
6-3 C25混凝土(下室) m３ ４74 F10０W6
6-4 地质超填混凝土C25 m3 １200 6－5 铜片止水（厚1.2MＭ,宽5０CＭ) m 258 ６－6 65１橡胶止水 m 65
6-7 钢筋制安 t 2193 ７ 砌体工程 7-1 M7．５浆砌块石护坡及排水沟 m3 37３８
１0.1.2 地质条件 调压井地面高程276５~２8１0m,井中心地面高程2802.95ｍ,地形坡角4°~43°-- 1 / 1-- 地表局部有坡积、残积层分布,物质组成为碎石夹粉质粘土，厚度８～１5m，呈松散状。下伏基岩为Ｔ3t12泥质板岩与灰岩互层,呈薄层状（层厚0.05～0．3ｍ）,岩层产状N０~5°Ｅ/SＥ∠６5~85°,岩体强、弱风化带水平宽度分别为6～12m和15~25m，垂直厚度分别为10～25m和20~30m,岩体完整性强风化属较破碎岩体，弱风化属完整性差~较完整岩体,新鲜岩体属较完整～完整岩体。据钻孔压水试验,强风化带泥质板岩属中等透水层，弱风化及新鲜泥质板岩属弱透水层;强风化灰岩属中等透水层,弱风化及新鲜灰岩为弱透水层。经钻孔终孔水位测试,地下水位高程2６９2.５４m,高于设计调压井底板高程约15ｍ。
岩体中裂隙发育，调压井结构面赤平投影分析图如图10－1。
图10-1 调压井结构面赤平投影分析图
据赤平投影分析可知，内侧壁CM与L2和L3、L2与L3及L1与L3形成组合面,在上游侧壁仅Ｌ1与L３形成组合面,在外侧壁L1与L3形成组合面，下游侧壁有层面与Ｌ1、L２、L3组合,所有组合面均倾向调压井内，形成不利组合,不稳定楔形块体易产生掉块、坍塌,尤其层面倾向ＳE，且倾角70度左右,呈薄层状，在与各裂隙面的组合中，下游侧壁围岩稳定性差，易沿层面向洞内滑出，施工中应及时加强支护、并永久衬砌。 调压井井壁在高程2767ｍ以上，侧向水平埋深１０~45m,井壁围岩以强风化结晶灰岩及弱风化泥质板岩为主,围岩类别为Ⅴ类；高程２750～2767ｍ段，井壁-- 1 / 1-- 侧向水平埋深45～７０ｍ,其围岩为弱风化结晶灰岩，薄层~镶嵌状结构,裂隙较发育,围岩为Ⅳ１类;高程2750ｍ以下段,井壁侧向水平埋深大于7０ｍ，围岩为新鲜结晶灰岩,多呈中厚层状，局部为厚层和薄层状结构，岩体完整性较好，围岩类别主要为Ⅲ类。如前所述，层面及构造裂隙存在倾向井内的不利楔形体组合,尤其井底附近,由于地下水存在,围岩稳定性降低,存在楔形体失稳可能。洞底段可能出现涌水问题，应采取排水措施。
10．２ 施工规划及程序 根据现场踏勘情况可知，调压井施工，首先要从８#施工支洞洞口分支出施工支道,爬坡至调压井２791．3０m高程，作为调压井的主要施工道路。该道路在进行调压井边坡明挖时，沿调压井开挖边线分别上升至29３０.0m、2８80.0m、2８31.2０m高程和28１1.20m高程，作为边坡开挖和支护的临时施工道路，该施工道路最终成为调压井导井开挖以及上部混凝土施工的道路。
调压井边坡土方开挖采用ＰC2２0反挖直接挖除，石方开挖主要采用QZＪ-1０0B潜孔钻配合YT-28手风钻钻孔,边坡采用预裂爆破，开挖渣料采用PＣ220反挖装1５ｔ自卸汽车运至弃渣场。边坡支护紧随开挖进行。
调压井竖井的开挖安排在压力管道斜井导井开挖完成后进行，采用LＭ－2００反井钻机施工,竖井段的全断面扩挖，由人工从上向下进行施工，采用YT-28手风钻钻孔。扩挖爆碴采用ZX75US反挖翻至溜碴井，在爆破时对反挖采取遮盖保护。井壁支护紧随开挖进行，井口锁口和倒挂混凝土在开挖过程中完成。开挖渣料用通过经扩挖后的溜碴井直接溜至调压井底部的引水隧洞内,由ZＬC５0装载机端碴至8#支洞与引水隧洞相交的三岔口部位装15t自卸汽车运至弃渣场。
调压井下室开挖利用２６85．５大井扩挖平台作施工布置平台，在大井扩挖至该高程后，利用井口布置的塔机将ZL30装载机吊至该平台，爆碴经导井溜至井底后转运至洞外碴场。
调压井施工材料的转运主要利用布置在井口２791．30m高程平台上的Ｃ4０10塔机完成；竖井段混凝土衬砌采用液压滑模施工，上室混凝土待液压滑模施工到2770．0m高程后，滑模停滑以此作为支撑平台,人工组立模板进行上室混凝土衬砌。 --
1 / 1-- 10.3 施工布置 10.3．1 施工供风、供水 明挖和竖井施工用风、用水由布置在附近的空压站和水池接入。 施工用风、用水分别采用Φ4″供风管、Φ3″供水管。
10．３.2 施工供电 明挖和竖井施工用电由布置在附近的变压器接入。 10.3．3 通风散烟 调压井导井施工完成后，形成自然通风条件，能满足扩挖时通风要求,竖井不考虑设置风机。
下室洞内施工用风则考虑在洞口布置一台３7kw风机供风。
10.3.4 施工排水
1 施工污水处理 洞内施工污水抽排主要采用设置排水沟和集水坑安置抽水设备抽排的方式，排水沟设置在隧洞右侧，尺寸为３０×30cm,集水坑尺寸为10０×1０0×8０cm（长×宽×高)。
2 散水及涌水的处理 若发现散水,在出现散水处,安置ＰC排水花管，用速凝混凝土药卷封口。散水通过ＰVC排水花管排至洞内排水沟内,再汇入集水坑,最后和施工污水一道排出洞外。
3 涌水的处理 在出现涌水位置的附近设置集水坑,再在集水坑与涌水处设排水沟或安置PC排水花管，将水引至集水坑内,最后和施工污水一道排出洞外。 -- 1 / 1-- 10.3.5 洞内交通及出碴 调压井扩挖爆碴主要从溜渣井溜入调压井下部的引水隧洞内,由ZLC5０装载机端碴至三岔口位置装１5t自卸汽车，经8#支洞运至碴场。
10.4 调压井开挖
10.4.１ 调压井边坡开挖 根据招标文件可知,调压井边坡明挖工程量9２730m3。 首先要从8#施工支洞洞口附近分支出施工支道，爬坡至调压井开口线2９30.0m附近和分支至２880.０m、2831.２0m高程，作为调压井边坡开挖上部施工道路，并随着开挖高程下降,分层下卧至调压井上口279１．３0高程，最终成为调压井导井开挖以及上部混凝土施工的道路。
在边坡开挖前，首先在边坡开口线外一定高程上设置截、排水沟、拦石屏障、清除植被。土方明挖利用人工配合削坡,ＰC２20反铲挖装，边坡预留3０cm的保护层，人工整修成型,出露岩石后，即可进行石方的钻孔、爆破作业，开挖采用QZJ-１00B潜孔钻辅以YT-28手风钻钻孔，人工装填2#硝铵岩石炸药、非电雷管毫秒微差挤压爆破,预裂爆破。爆碴采用ＰC220挖掘机配合ZLC50装载机装碴，15ｔ自卸汽车运至碴场堆放。各层开挖后及时采用锚喷混凝土结合挂网等方式进行边坡支护。
为了防止调压井施工道路及边坡开挖爆碴滚入下边坡，对附近村庄及厂房施工造成威胁,在调压井外侧边坡开口线外设置钢筋网安全屏作防护，并在爆破作业时尽量采用松动爆破,减少飞石的产生，以减小对周围村庄的影响。
10.4.2 调压井竖井开挖 10.4．２.1 施工方案 为了确保竖井施工期间的安全，竖井施工在调压井边坡开挖支护完成后进行。在竖井井口工作面形成后,在竖井中心安置一台LM-２0０型反井钻机,沿竖井中心线自上而下进行导孔施工。导孔直径为Φ２16mm,导孔完成后,在井底安装刀具,然后进行反向扩挖形成1.４m溜碴井。
为了确保调压井在扩挖过程中井口的稳定，在进行人工扩挖之前,首先对调压井井口进行预灌浆处理。待灌浆完成后再进行调压井的扩挖。
调压井扩挖采用分层、分区、分块进行扩挖。