干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

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水电站碾压混凝土施工工法

水电站碾压混凝土施工工法

水电站碾压混凝土施工工法一、前言二、特点1、施工效率高碾压混凝土采用大型机械施工,如平仓机、振动碾等,能够快速完成混凝土的铺设和压实,大大缩短施工周期。

2、质量稳定通过严格控制原材料、配合比和施工工艺,可确保混凝土的质量均匀稳定。

3、成本较低相比传统混凝土施工,碾压混凝土减少了模板用量和人工投入,降低了工程成本。

4、适应性强能够适应不同的地形和工程要求,在大坝、围堰等部位广泛应用。

三、适用范围本工法适用于大、中型水电站的大坝、围堰等大体积混凝土结构的施工。

四、工艺原理碾压混凝土是一种通过振动碾压实的超干硬性混凝土。

其原理是利用振动碾的振动力,使混凝土中的骨料相互嵌挤,排出多余的空气和水分,形成密实的结构。

五、施工工艺流程及操作要点(一)施工工艺流程1、基础处理对基础进行清理、平整和验收,确保基础的承载力和平整度符合要求。

2、模板安装根据设计要求安装模板,保证混凝土的形状和尺寸准确。

3、混凝土拌制与运输(1)严格按照配合比进行拌制,确保混凝土的质量均匀。

(2)采用专用的运输设备,如自卸汽车等,将混凝土运输至施工现场。

4、混凝土摊铺使用平仓机将混凝土均匀地摊铺在施工面上,控制摊铺厚度。

5、碾压采用振动碾按照规定的碾压参数进行碾压,确保混凝土压实度。

6、层面处理对混凝土层面进行刷毛、冲洗等处理,保证层间结合良好。

7、养护及时进行养护,防止混凝土开裂。

(二)操作要点1、原材料控制(1)水泥:选择符合要求的水泥品种和强度等级。

(2)骨料:严格控制骨料的粒径、级配和质量。

(3)粉煤灰:选用质量稳定的粉煤灰。

2、配合比设计根据工程要求和原材料特性,设计合理的配合比,确保混凝土的性能满足要求。

3、混凝土拌制(1)准确计量原材料。

(2)控制搅拌时间,保证混凝土均匀。

4、混凝土运输(1)减少运输过程中的离析和泌水。

(2)采取保温、保湿措施,防止混凝土性能变化。

5、混凝土摊铺(1)控制摊铺速度和厚度。

(2)避免出现骨料堆积和漏铺现象。

水电项目站内工程水泥混凝土施工方案

水电项目站内工程水泥混凝土施工方案

水电项目站内工程水泥混凝土施工方案水电项目站内工程施工是水电建设中的关键环节之一,而水泥混凝土施工作为水电工程中的主要建设材料之一,其施工方案的制定十分重要。

本文将对水电项目站内工程水泥混凝土施工方案进行全面阐述,以确保施工过程安全、高效、质量可控。

1. 前期准备工作在进行水泥混凝土施工前,需进行充分的前期准备工作:•完成相关土建结构的施工图设计和技术交底;•准备好所需的水泥、骨料、粗集料、细集料、外加剂等原材料;•组织好施工人员,明确各自的工作职责。

2. 施工工艺水泥混凝土的施工主要包括原材料搅拌、浇捣与养护等过程,具体工艺如下:•混凝土搅拌:1.将水泥、骨料、粗集料、细集料按照设计配比投入搅拌机中;2.加水搅拌,搅拌时间不得短于2分钟,搅拌时间应根据混凝土性能要求而定。

•浇捣:1.将搅拌好的混凝土运至浇捣现场,进行浇捣;2.浇捣过程中注意振捣,确保混凝土密实。

•养护:1.混凝土初凝后需进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性;2.养护期间需避免混凝土表面裂缝和渗水,保持其湿润。

3. 施工注意事项在水泥混凝土施工过程中,需特别注意以下事项:•严格按照设计要求进行配比,避免配比不当导致混凝土强度不达标;•施工现场要保持干净整洁,做好杂物清理和安全防护;•施工人员须熟悉混凝土浇捣技术,避免出现浇捣不均匀、漏浆等情况;•在养护期间严格控制外界环境因素,确保混凝土养护质量。

4. 施工质量控制为保证水泥混凝土施工质量,需加强施工质量控制:•每一批混凝土需取样检测,确保配合比的准确性;•施工过程中需定期检测混凝土强度,确保强度符合设计要求;•对施工现场进行定期检查,及时发现并处理质量问题。

结语水泥混凝土施工是水电项目站内工程中的重要环节,只有在严格遵循施工方案的基础上,才能确保工程质量和进度。

通过严格的工艺操作和质量控制,我们有信心将水泥混凝土施工做好,为水电项目的顺利进行贡献力量。

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、项目概况干溪坡水电站位于某省某市,是一座以调压井为主要设施的水电站,总装机容量100兆瓦。

水电站调压井混凝土的施工方案对于工程的质量和安全具有非常重要的意义。

下面将对调压井混凝土的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备1. 施工前,需要对施工场地进行清理和平整,确保施工现场的安全和整洁。

2. 调查勘测应充分考虑施工现场的地质和水文环境,合理设计施工工艺。

三、施工工艺1. 基础处理:首先进行基础处理,包括清理基础表面、喷浆加固等工序,确保基础结构的安全和稳固。

2. 模板安装:根据设计图纸要求,进行模板的安装,包括模板尺寸和结构等,确保混凝土浇筑的准确性和规范性。

3. 钢筋加工:进行钢筋的加工和安装,根据设计要求进行钢筋的搭接和连接,确保结构的强度和稳定性。

4. 混凝土浇筑:采用搅拌站配送混凝土,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理,包括水养护、覆盖保养等,确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工控制1. 施工过程中,要严格按照设计图纸和施工工艺进行操作,做到尺寸准确、结构牢固。

2. 对于施工现场的安全管理,要加强施工现场的管理和监控,做好施工人员的安全防护工作。

3. 对于施工材料的质量要求,要加强材料的检验和验收,确保施工材料符合工程要求。

五、施工质量控制1. 对于混凝土浇筑质量要加强监控,确保混凝土的均匀性和密实性。

2. 对于钢筋的加工和安装要加强监督,确保钢筋的连接和搭接符合设计要求。

3. 对于模板的安装和拆除要加强控制,确保模板的准确性和稳定性。

4. 对于基础处理和养护处理要加强管理,确保基础结构和混凝土的强度和耐久性。

六、施工安全措施1. 施工现场要设置明确的安全警示标志,确保施工现场的安全通道和逃生通道畅通无阻。

2. 施工人员要加强安全教育和培训,做好施工安全的预防和应急措施。

3. 施工过程中要加强现场巡查和监督,确保施工安全和文明施工。

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、项目背景干溪坡水电站调压井是该电站水力发电系统的重要组成部分,用于调节发电系统的水压稳定性。

调压井在使用过程中需要具备良好的密封性能以及结构稳定性,确保系统的正常运行。

二、施工准备工作1. 调压井施工方案的制定:根据设计方案和施工要求,制定调压井混凝土的施工方案。

2. 确定施工人员及施工班组:根据施工方案的要求,确定施工人员和施工班组,确保施工人员具备相关的专业知识并且具备一定的施工经验。

3. 配置施工设备和工具:根据施工方案的要求,配备施工所需的设备和工具,包括搅拌机、输送泵、混凝土出料管、振动棒等。

4. 确定施工材料供应商:选择有信誉的施工材料供应商,确保施工材料的质量和供应的及时性。

5. 安全措施的制定:制定相应的施工安全措施,确保施工期间的安全。

三、施工步骤和方法2. 准备施工材料:按照混凝土设计配比,准备所需的混凝土原材料,并进行检测合格。

3. 施工基础准备:按照设计要求,对施工区域的地面进行平整,并清理残留物,以确保施工基础的牢固性和平整度。

4. 混凝土配制:根据混凝土设计配比,进行混凝土的搅拌和配制,确保混凝土的均匀性和稳定性。

5. 施工模板安装:根据设计要求,安装调压井的施工模板,确保模板的牢固性和尺寸的准确性。

6. 混凝土浇筑:将配制好的混凝土倒入施工模板中,通过振动棒进行振捣,确保混凝土的密实性和平整度。

7. 压实与养护:混凝土浇筑后,进行压实处理,并进行适当的养护,确保混凝土的强度和稳定性。

8. 施工记录和质量检验:在施工过程中进行施工记录,并根据设计要求进行质量检验,确保施工质量达到设计要求。

四、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,并严格按照施工方案进行施工。

3. 施工模板要牢固安装,尺寸要准确。

4. 混凝土浇筑要避免空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。

5. 施工过程中要注意安全,采取相应的安全措施。

6. 施工完成后,对施工区域进行整理和清理。

干溪坡水电站施工组织设计说明书

干溪坡水电站施工组织设计说明书

1 施工组织设计1.1 工程概况干溪坡尾水水电站位于天全河干流干溪坡尾水段,距天全县城约5km,上接干溪坡水电站尾水,下与禁门关水电站正常蓄水位相衔接。

干溪坡尾水水电站采用河床式开发,电站坝(厂)址控制流域面积为1390km2,占天全河全流域面积的62.6%,基本控制了天全河中上游地区。

干溪坡尾水电站为单一径流、引水式电站,设计引用流量85m3/s,设计工作水头7.5m。

装机4800KW(3×1600KW),电站由拦河闸段、厂区枢纽段两大部分组成。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000规定,本工程属Ⅱ等大(2)型工程,主要建筑物按2级设计,次要建筑物按3级设计,临时建筑物按4级设计.泄洪冲砂闸段由拦河闸、河道整治建筑物、进水闸、水电站厂房、尾水渠等组成。

拦河闸兼有挡水和泄水作用,于选择的坝址处,在河床段布置7孔泄洪冲砂闸,闸孔宽9.50m,采用平面钢质闸门,采用7台QPQ2×25卷扬式启闭机控制,闸室底板长13.0m,闸底板高程为793.50m,闸墩顶部高程为804.20m,于闸前设长22.0m的C20砼铺盖,前厚0.6m,闸后设36.0m长的C20砼护坦,厚0.8m。

护坦末设低于河床3.0m深的齿槽及防冲槽。

槽内抛填块石。

在右岸设三孔进水闸。

闸室长10m,孔口尺宽×高为5.0×4.0m,采用平面钢质闸门,由三台QPQ2×16卷扬式启闭机控制,进水闸后接渐变段。

厂房布置在右岸,下距禁门关电站取水口约350m,主要有主厂房、付厂房、升压站、进厂公路及防洪墙等组成。

本工程主体工程土石方明挖84480 m3,土石方12325m3,砌石工程315m3,混泥土工程20066。

电站主体工程主要工程量表表1-1-11.2施工总体布置1.2.1料场开采、规划、原材料来源由资料①土料;主要用于施工围堰防渗,主料场为天全县城附近天全河右岸的沙坝土料场,距闸址和厂址区距离约为4km,有108国道相通,交通方便。

水电站现浇砼施工方案模板

水电站现浇砼施工方案模板

水电站现浇砼施工方案模板1. 施工方案概述本施工方案适用于水电站的现浇砼施工工程,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。

本方案包含了施工准备工作、施工流程、质量控制等方面的内容。

2. 施工准备工作2.1 材料准备•砂浆:XX型砂浆,符合国家标准。

•水泥:XX牌水泥,符合国家标准。

•骨料:XX规格骨料,符合国家标准。

•混凝土添加剂:XX品牌,符合国家标准。

2.2 设备准备•混凝土搅拌机:型号、产量满足现浇施工需求。

•塔吊:满足施工高度和跨度的要求。

•铁模板:满足混凝土浇筑的尺寸要求。

•施工车辆:满足混凝土运输需求。

•其他辅助设备:包括水平仪、车辆起重机、钢筋切割机等。

2.3 人员组织•施工队伍:包括项目经理、现场施工人员等。

•安全管理人员:负责施工现场的安全管理工作。

3. 施工流程3.1 基坑处理1.基坑开挖。

2.基坑土方整理。

3.安装基坑支撑结构。

3.2 钢筋加工和安装1.钢筋加工。

2.钢筋安装。

3.3 模板安装1.将铁模板按照设计要求进行正确安装。

2.模板表面进行除锈处理。

3.4 砼浇筑1.搅拌砼:按照设计配比将砂浆、水泥、骨料等材料与混凝土添加剂进行混合搅拌。

2.砼输送:使用施工车辆将搅拌好的混凝土运输至施工现场。

3.浇筑砼:按照施工图纸要求进行砼浇筑,并使用振动棒进行浇筑过程中的振动。

3.5 砼养护1.基础养护期:在砼浇筑后的一定时间内进行养护措施,以保证砼的强度发展。

2.表面养护:在砼浇筑后进行表面湿润养护,以防止砼表面开裂。

4. 质量控制4.1 材料控制1.对材料进行抽样检测,确保达标。

2.对材料进行编号、存储、追溯等管理。

4.2 施工控制1.施工人员必须按照施工流程进行施工,严禁违规操作。

2.施工现场必须进行安全检查,确保施工过程安全。

4.3 质量验收1.对已浇筑完成的砼进行抽样检测,测试强度和密实度。

2.根据国家标准判断测得的结果是否合格。

5. 安全措施5.1 施工安全1.严格按照操作规程进行施工,确保施工人员的安全。

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案

干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案一、工程概况干溪坡水电站调压井混凝土工程位于某水电站的调压井区域。

本工程的施工任务是在地下深层岩体中打设调压井,以保证水电站设备的正常运行。

混凝土的施工质量对工程的安全运行具有重要的影响,因此在施工中需严格按照相关规范和要求进行。

二、施工前的准备工作1. 施工前需要进行现场勘察和测量,确保调压井混凝土施工的位置和尺寸准确无误。

2. 确保施工现场的安全,进行相关设备和材料的准备工作。

保证施工现场的通风良好,并设置防护措施,保证施工人员的安全。

3. 编制混凝土施工方案和工程技术方案,明确施工工艺和质量要求。

4. 执行相关管理制度和程序,明确施工单位的权责和责任。

三、施工工艺1. 材料准备:施工前需要准备好水泥、砂、碎石、水以及混凝土外加剂等材料。

保证材料的质量符合施工要求。

2. 模板安装:根据设计要求和现场实际情况安装混凝土模板,保证模板的牢固和尺寸准确。

3. 钢筋预埋:根据设计图纸要求,在模板内预留好钢筋的空间和位置,保证钢筋的受力和连接要求。

4. 混凝土浇筑:在模板内进行混凝土的浇筑,根据设计要求和技术规范,保证混凝土的浇筑质量。

在浇筑过程中要注意混凝土的坍落度和浇筑速度,保证混凝土的密实和均匀。

5. 养护:混凝土浇筑完成后进行养护,保证混凝土的早期强度和抗裂性。

养护期间需要控制养护温度和湿度,保证混凝土的完全硬化和强度发展。

四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工,保证施工的准确和规范。

2. 施工现场要保持整洁,避免杂物和积水对混凝土施工的影响。

3. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行作业,保证施工的安全和质量。

4. 施工过程中需要及时处理各种施工现场突发事件和问题,保证施工的连续和顺利。

五、施工验收1. 混凝土施工完成后,应及时进行验收。

验收内容包括混凝土的强度、密实性、外观质量等方面。

2. 对验收结果不合格的问题,需及时进行整改和处理。

调压井衬砌混凝土施工措施(百度)

调压井衬砌混凝土施工措施(百度)

XX XXXX水电站设计施工总承包(合同编号:JB/C1)调压井混凝土衬砌施工措施批准:审核:编制:XXXXXXXXXXX水电站工程建设XXX 二0一四年十一月二十日目录1概述 (1)2编制依据 (1)3施工总布置 (1)3.1 施工道路布置 (1)3.2 施工风、水、电布置 (1)3.3拌合系统布置及砂石骨料供应 (2)3.4施工场地布置 (2)4施工顺序及混凝土分块、分层 (3)4.1 总体施工顺序安排 (3)4.2 混凝土分仓、分块 (3)5混凝土浇筑方法 (3)5.1 混凝土浇筑工艺流程 (3)5.2 钢筋制安 (5)5.3 模板制安 (5)5.4 止水施工 (5)5.5 混凝土施工 (6)5.6 脱模及混凝土养护 (7)6施工进度、主要施工机械设备及人员配置 (7)6.1调压井混凝土浇筑进度分析 (7)6.2主要施工机械设备及人员配置 (8)7质量安全保证措施 (9)7.1质量保证措施 (9)7.2安全保证措施 (10)8文明施工及环境保护措施 (12)8.1文明施工措施 (12)8.2环境保护措施 (13)9绿色施工措施 (14)调压井混凝土衬砌施工措施1概述XX水电站调压井布臵在引水隧洞3+950桩号,为地下埋藏式布臵,为阻抗式调压井,分为上室和下室两部分。

上室开挖断面R=2.50m的圆形断面,下室开挖断面R=1.25m的圆形断面,衬砌结构均为0.4m厚的C25混凝土,双层钢筋。

2编制依据(1)《调压井体型钢筋图》。

(2)《水利水电工程施工组织设计手册》。

(3)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)。

(4)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)。

(5)《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000)。

(6)《水工建筑物止水带技术规范》(DL/T5215-2005)。

3施工总布置3.1 施工道路布置调压井混凝土衬砌施工主要沿用开挖施工期间形成的施工道路作为调压井混凝土浇筑、钢筋、模板等材料运输的施工通道。

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干溪坡水电站调压井混凝土的施工方案
一、工程概况
干溪坡水电站调压井混凝土是该电站的重点工程之一,其建设计划包含一座混凝土调节池,其主要功能是为电站的发电机组提供稳定的水源,并且通过调节池的调节,使得水质达到设定的标准。

该混凝土调节池采用了垂直井式结构,主要建设工程包括施工调节池结构、布置混凝土桶、钢筋混凝土墙灌浆、施工池底及池顶本体。

二、施工内容及方法
为保证工程的顺利施工,必须在事先进行充分策划和周密部署。

具体施工内容包括:
(一)基础结构施工
1、手机场及材料堆放场地清洁及平整;
2、根据设备基础与场地的标高,进行开挖;
3、施工基础和坑底,中心放置调节池,并进行平整,移除浮土;
4、分层进行基础填土,压紧和固定,形成平稳坚实的基础层;
5、钢筋安装:根据设计方案在调节池基础中间安装预埋钢筋,用扣件和其他工具将钢筋连接;
6、混凝土浇筑:进行混凝土调节池的块状浇筑,并进行预留缝隙处理,浇注混凝土中的高压灌中,压实混凝土。

(二)布置混凝土桶
1、安装模板:根据设计图纸的尺寸和要求,按照差值法和标高要求进行安装,模板的垂直度、水平度和步数均需严格控制;
2、钢筋安装及焊接:为混凝土桶的预留出口和入口设置预埋套筒钢筋,根据尺寸要求进行割钢焊接。

3、浇筑混凝土:在混凝土桶的模板安装完成后,按照设计方案进行混凝土浇注,保证混凝土的均一和质量均衡。

(三)钢筋混凝土墙灌浆
1、设备安装:根据设计方案和工艺要求,进行钢筋混凝土墙体装置,包括墙体的角钢、锁扣和锚固件,确保其牢固性及稳定性。

2、模板安装:按照设计方案,针对中空间灌浆处进行论证方案安装,同时在灌浆处预埋井链及连接器,确保尺寸及位置的准确。

3、灌浆密封:针对混凝土墙体选择合适的类型及管路,并进行正确的混合比例,确保混凝土浆体的使用强度,灌浆速率控制,对现场环境有较高的适用性。

(四)池底及池顶本体
1、根据设计方案进行钢筋配置;按照顶板的高度,在单位面积内适度加厚钢筋网的高度;
2、将混凝土块浇于池底,统一光滑吸覆层;
3、钢筋纵向连接:按照设计方案要求配置钢筋,每根爬升条之间用高强度钢丝将其紧密连接起来,形成混凝土整体桥梁;
4、池顶艺术造型:按照设计方案均匀采用耐用型的石材,塑造出细腻的模型和卓越的视觉效果,在保证质量的前提下,满足视觉审美上的追求。

三、安全管理
1、电站施工管理虽然基本上是由一个负责人来完成的,但其稳定性和施工控制必须在全体施工人员之间统一协同达成,在安全平衡方面,确保人员的安全控制与指导;
2、施工现场必须建立完善的保护体系,通过对安全设施、自动化监控措施、施工工具落实防护措施、强制要求穿着安全帽等手段,为所有作业员提供安全保障;
3、混凝土浇筑过程中,必须严格监控施工现场,了解施工物料、浇筑高度、滴水平顶等情况,确保现场施工规范达标;
4、对于施工现场存在的安全隐患,必须及时向施工负责人提出审查,并采取一定的应急措施,确保施工安全无忧。

四、质量管理
1、施工现场必须按照设计方案进行施工,杜绝随意化施工,以保证最终的工程质量稳定性;
2、在施工过程中,供应商及相关合作方必须严格按照质量管理方法,保证施工物料的合格率;
3、混凝土浇筑过程中,现场质检员必须对施工现场的浇筑、拆模进行监控,在保证现场浇筑质量的前提下,优化浇筑速度,并形成质保结论;
4、施工人员质量意识必须得到加强,对于质量监测工作经常进行认真检查,发现问题及时处理并提出整改意见,使得施工流程得到正常化,工程质量得到健康稳定的提升。

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