误差统计分析题库

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1.

在机床上磨一批mm 0035.018-Φ的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸-

x =17.975mm ,均方根差σ=0.01mm ,试:

(1)画出工件尺寸误差的分布曲线,并标出公差带; (2)计算该工序的工艺能力系数; (3)估计该工序的废品率;

(4)分析产生废品的原因,并提出解决办法。(12分)

(1)分布曲线及公差带如图:

(2)工艺能力系数: C P =T/6σ,

C P =0.035/(6×0.01)=0.5833

(3)按题意x =17.975mm ,σ=0.01mm ,实际加工尺寸:

加工尺寸最大值Amax =x +3σ=17.975+0.03=18.005mm ,最小值Amin =x -3σ=17.975-0.03=17.945mm ,即加工尺寸介于17.945~18.005mm 之间,而T =0.035mm ,肯定有废品。所以分布在17.965mm 和18mm 之间的工件为合格产品,其余为废品。 因为=

σ

x

-x z =

01

.0975

.1718-=2.5,所以F (z )=F (2.5)=0.4938,即平均值右

侧废品率为

0.5-F (2.5)=0.62%,即18mm 与18.005mm 间为废品;又因为

=

σ

x

-x z =

01

.0965

.17975.17-=1,所以F (z )=F (1)=0.3413,即平均值左侧废

品率为0.5-F (1)=15.87%,即17.945mm 与17.965mm 间为废品,则总废品率

为0.62%+15.87%=16.49%。18mm 与18.005mm 间的废品为可修复废品。17.945mm 与17.965mm 间的废品为不可修复废品,因其尺寸已小于要求。 (3)产生废品的主要原因是加工精度不够,尺寸分布较散,另外对刀不准,存在系统误差。 2.

磨一批工件的外圆,工件尺寸呈正态分布,尺寸公差T =0.02mm ,均方根偏差σ=0.005mm ,公差带对称分布于尺寸分布中心,试: (1)画出销轴外径尺寸误差的分布曲线,并标出公差带; (2)计算该工序的工艺能力系数; (3)估计该工序的废品率。

(4)分析产生废品的原因,并提出解决办法。(8分)

(1) 分布曲线(1分)及公差带(1分):

(2)工艺能力系数:

C

P =T/6σ,C P =0.02/(6×0.005)=0.667(2分)

(3)要求的极限尺寸上偏差为0.01mm ,下偏差为-0.01mm ;工件可能出现的极限尺寸上偏差为0.015mm ,下偏差为-0.015mm ;所以分布在-0.01mm 和0.01mm 之间的工件为合格产品,其余为废品。 因为=

σ

x

-x z =

005

.00

01.0-=2,所以F (z )=F (2)=0.4772,即平均值一侧废品率为50%-47.72%=2.28%,则总废品率为2×2.28%=4.56%(2分)。

(4)产生废品的主要原因是加工精度较差,改进办法是提高加工技术水平并改善工艺条件,使σ数值减少至6σ

在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为x = 11.987,均方根偏差为σ= 0.003。试:

(1)画出销轴外径尺寸误差的分布曲线,并标出公差带; (2)计算该工序的工艺能力系数; (3)估计该工序的废品率;

(4)分析产生废品的原因,并提出解决办法。(8分)

(1) 分布曲线(1分)及公差带(1分):

(2)工艺能力系数:

C P =T/6σ,C P =0.02/(6×0.003)=1.1(2分)

(3)要求的极限尺寸为d min =11.99mm ,d max =12.01mm ;工件可能出现的极限尺寸A max =11.996mm ,A min =11.978mm ;所以分布在11.99mm 和11.996mm 之间的工件为合格产品,其余为废品。 因为=

σ

x

-x z =

003

.0987

.1199.11-=1,所以F (z )=F (1)=0.3413,即平均值右

侧废品率为34.13%,而左侧全部为废品,则总废品率为34.13%+50%=84.13%(2分)。

(4)产生废品的主要原因是存在较大的常值系统误差,很可能是砂轮位置调整不当所致;改进办法是重新调整砂轮位置。(2分)

(公差带)

12.01

1. 在车床上加工一批直径为mm 00

2.016-ϕ的轴类工件, 因为担心出现不合格产品,加工尺寸偏大。加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布,无不可修复的废品,可修复的废品率为50%。试:

(1)求出x 和σ并画出轴外径尺寸误差的分布曲线,标出公差带; (2)计算该工序的工艺能力系数; (3)计算加工尺寸最大值。(6分)

(1)因为小轴直径尺寸符合正态分布,无不可修复的废品,即小轴直径尺寸均大于最小尺寸要求。可修复的废品率为50%。所以可作出分布曲线及公差带如图:

按题意x =16,实际最小加工尺寸介于16~15.98mm 之间即可。若取恰好T =6σ,则:3σ=0.01,σ=0.00333(3分)

(2)工艺能力系数:C P =T/6σ,C P =0.02/(6×0.00333)=1.00(2分) (3)加工尺寸最大值:Amax =x +3σ=16+0.01=16.01mm (1分) 或:

a)

因为小轴直径尺寸符合正态分布,无不可修复的废品,即小轴直径尺寸均大于最小尺寸要求。可修复的废品率为50%。所以可作出分布曲线及公差带如图:

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