自动化仪表实验
仪表自动化实验室整体解决方案
仪表自动化实验室整体解决方案仪表自动化实验室整体解决方案包括以下几个方面：
1. 仪器设备自动化：通过使用自动化控制系统，将实验室中的仪器设备与计算机系统相连，实现仪器设备的远程控制、自动化操作和数据采集。
可以通过编写程序实现仪器设备的自动化操作，提高实验效率和准确性。
2. 数据采集与处理：利用传感器和数据采集系统，实时采集实验数据，并通过数据处理软件进行数据分析、处理和展示。
可以实现数据的实时监测和记录，提高数据的准确性和可靠性。
3. 实验过程自动化：通过编写程序和使用自动化控制系统，实现实验过程的自动化操作。
可以通过预设实验参数和程序控制实验的进行，减少人工操作和提高实验的可重复性和准确性。
4. 实验数据管理：建立实验数据管理系统，对实验数据进行统一管理和存储。
可以通过数据库系统对实验数据进行分类、整理和查询，方便实验数据的查找和使用。
5. 实验结果展示与分享：利用数据处理软件和可视化工具，对实验结果进行展示和分享。
可以通过绘制图表、制作报告和演示文稿等形式，将实验结果直观地呈现给他人。
6. 安全管理：建立实验室安全管理系统，包括实验室安全设备、安全操作规程和安全培训等方面。
确保实验室操作过程中的安全性和可靠性。
以上是仪表自动化实验室整体解决方案的主要内容，通过自动化技术和信息化手段，提高实验室的效率和准确性，提升实验数据的可靠性和可用性，为科研工作提供有力支持。
化工自动化仪表实训正文
化工自动化仪表实训正文1. 引言化工自动化仪表是化工生产中不可或缺的重要设备。
它们用于测量和控制化工过程中的各种物理和化学参数，确保生产过程的安全和稳定。
本文将介绍化工自动化仪表实训的内容和目标，并详细说明实训中需要使用的仪器和设备。
2. 实训内容化工自动化仪表实训的内容主要包括以下几个方面：2.1 仪表种类和功能在实训中，我们将学习和熟悉各种化工自动化仪表的种类和功能。
这些仪表包括温度传感器、压力传感器、流量计、液位计等。
我们将了解这些仪表的原理、工作方式以及在化工生产中的应用。
2.2 仪表的安装和调试学习了仪表的种类和功能后，我们将进行仪表的安装和调试。
这包括正确安装仪表、连接电源和信号线，并进行仪表的校准和调试。
通过实际操作，我们可以掌握仪表的使用技巧和注意事项。
2.3 仪表的故障诊断和维护在实际生产中，仪表可能会出现各种故障。
因此，我们还将学习仪表的故障诊断和维护。
通过分析故障原因，我们可以快速定位和修复仪表故障，确保生产过程的连续性和稳定性。
3. 实训设备在化工自动化仪表实训中，我们将使用以下设备和工具：3.1 仿真实验平台为了模拟真实的化工生产场景，我们将使用化工自动化仪表的仿真实验平台。
这个平台包括各种化工过程装置和仪表设备，能够模拟不同的化工生产过程和条件。
3.2 仪器和工具在实训过程中，我们将使用各种仪器和工具来完成实验。
这些仪器包括示波器、万用表、信号发生器等，用于测量和检测仪表的参数和性能。
3.3 数据采集和处理软件为了方便数据的采集和处理，我们将使用专业的数据采集和处理软件。
这些软件能够实时监测仪表的输出信号，并将数据以图表或报表的形式进行展示和分析。
4. 实训目标化工自动化仪表实训的目标主要有以下几个方面：4.1 掌握仪表的基本原理和工作方式通过实训，学员能够深入了解化工自动化仪表的基本原理和工作方式。
掌握仪表的原理和工作方式是理解和操作仪表的基础，能够更好地应对实际生产中的不同情况和需求。
自动化仪表实验
实验一霍尔测速实验一、实验目的了解霍尔组件的应用——测量转速。
二、实验仪器霍尔传感器、0~24V直流电源、转动源、频率/转速表、直流电压表。
三、实验原理利用霍尔效应表达式：U H＝K H IB，在被测转盘上装上N只磁性体，转盘每转一周，霍尔传感器受到的磁场变化N次。
转盘每转一周，霍尔电势就同频率相应变化。
输出电势通过放大、整形和计数电路就可以测出转盘的转速。
四、实验内容与步骤1．安装根据图19-1，霍尔传感器已安装在传感器支架上，且霍尔组件正对着转盘上的磁钢。
图19-1 霍尔传感器安装示意图2．将“+5V”与“GND”接到底面板上转动源传感器输出部分，Uo2为“霍尔”输出端，Uo2与接地端接到频率/转速表（切换到测转速位置）。
3．将“0~24V可调稳压电源”与“转动源输入”相连，用数显电压表测量其电压值。
4．打开实验台电源，调节可调电源0~24V驱动转动源，可以观察到转动源转速的变化，待转速稳定后（稳定时间约一分钟左右），记录相应驱动电压下得到的转速值。
也可用示波器观测霍尔元件输出的脉冲波形。
五、实验报告1．分析霍尔组件产生脉冲的原理。
2．根据记录的驱动电压和转速，作V-RPM曲线。
实验二智能调节仪温度控制实验一、实验目的了解PID智能模糊+位式调节温度控制原理。
二、实验仪器智能调节仪、PT100、温度源三、实验原理位式调节位式调节（ON/OFF）是一种简单的调节方式，常用于一些对控制精度不高的场合作温度控制，或用于报警。
位式调节仪表用于温度控制时，通常利用仪表内部的继电器控制外部的中间继电器再控制一个交流接触器来控制电热丝的通断达到控制温度的目的。
PID智能模糊调节PID智能温度调节器采用人工智能调节方式，是采用模糊规则进行PID调节的一种先进的新型人工智能算法，能实现高精度控制，先进的自整定（A T）功能使得无需设置控制参数。
在误差大时，运用模糊算法进行调节，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，采用PID算法进行调节，并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以使效果最优化，具有无超调、高精度、参数确定简单等特点。
自动化仪表实训报告
自动化仪表实训报告一、实训背景自动化仪表是现代化工生产中不可或缺的重要设备，其作用是对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节，以保证生产过程的稳定性和优化。
为了提高学生对自动化仪表的理解和应用能力，本次实训旨在通过模拟真实工业场景，使学生能够掌握仪表的基本原理、使用方法及故障排除技巧。
二、实训内容1. 仪表基础知识培训在实验室内，老师首先向我们介绍了自动化仪表的基础知识，包括常见的传感器、执行器、控制器等组成部分及其作用原理。
同时还介绍了各种信号类型（模拟信号和数字信号）、信号传输方式（有线传输和无线传输）等相关概念。
2. 仪表使用方法演示老师向我们演示了几种常见自动化仪表的使用方法，包括温度计、压力计、流量计等。
通过演示，我们了解到如何正确安装并调试这些仪表，并学会了如何根据需要设置报警值和控制参数。
3. 实际操作在实验室中，我们分成小组，每组分配了一套自动化仪表系统，包括传感器、控制器、执行器等。
我们按照老师的要求进行组装和调试，并将其与计算机连接起来，通过软件对其进行操作和监测。
在操作过程中，我们遇到了一些问题，如传感器读数不准确、控制器无法正常工作等。
通过自己的努力和老师的指导，我们最终成功解决了这些问题。
4. 故障排除实验为了让我们更好地掌握故障排除技巧，老师特意设置了一些故障情况供我们排查。
例如，在某个传感器损坏的情况下，我们需要找出具体是哪个传感器出现了问题，并及时更换。
通过这样的实验，我们不仅掌握了故障排查的方法，还锻炼了自己快速反应和解决问题的能力。
三、实训收获通过本次实训，我深刻认识到自动化仪表在工业生产中的重要性，并学会了如何正确使用和调试这些设备。
同时，在实际操作中我也发现自己存在一些不足之处，在接下来的学习中我会更加努力地学习和提高自己的能力。
四、实训建议在本次实训中，我认为可以进一步完善以下方面：1. 增加实际应用场景的模拟，使学生更好地理解仪表的使用方法和作用原理。
自动化仪表与过程控制实验指导书教材
自动化仪表与过程控制实验指导书实验一位式控制一、实验目的1、了解简单控制系统的构成及仪表的应用（熟悉仪表的操作）2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用二、实验设备及参考资料1、PCS过程控制实验装置（使用其中：位式电磁阀、AI818智能调节仪一台、上水箱液位传感器、水泵1系统等）。
2、AI-818仪表的操作说明书和液位变送器的调试（一般出厂之前已调试好）方法。
三、实验系统流程图：四、实验原理本实验采用位式控制原理进行液位的范围控制，即，将液位控制在一定的上下限范围内。
水箱液位变送器输出信号，经AI-818仪表进行处理后与设定上下限水位值进行比较。
控制仪表内继电器触点状态，对位式电磁阀进行控制，以达到控制目的。
图1-1五、实验步骤1、按附图位式控制实验接线图接好实验导线。
2、将手动阀门1V2、1V10、V4、V5打开，其余阀门全部关闭。
3、先打开实验对象的系统电源，然后打开控制台上的总电源，再打开仪表电源。
4、设置智能调节器参数，其需要设置的参数如下：（未列出者用出厂默认值）HIAL=30 （参考值）LOAL=20 （参考值）dHAL=9999dlAL=9999dF=0.5 （参考值）Ctrl=0Sn=33Dip=1 （参考值）dIL=0dIH=50Alp=2OP1＝0具体请详细阅读调节器使用手册5、在控制板上打开水泵1、位控干扰。
6、在信号板上打开上水箱输出信号。
六、思考建议在什么样的情况下适合采用位式控制。
实验二电动阀支路单容液位控制一、实验目的1、了解简单过程控制系统的构成及仪表的应用（熟悉仪表的操作）2、掌握简单过程控制的原理及仪表使用二、实验设备及参考资料1、PCS过程控制实验装置（使用其中：电动调节阀、AI818智能调节仪一台、上水箱及液位变送器、水泵1系统等）2、AI-818仪表的操作说明书，智能电动调节阀使用手册和液位变送器的调试（一般出厂之前已调试好）方法。
三、实验系统流程图：四、实验原理本实验采用仪表控制,将液位控制在设定高度。
自动化仪表实验报告
实验一 金属箔式应变片——半桥性能实验一、实验目的比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。
二、实验仪器同实验一 三、实验原理不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，如图2-1。
电桥输出灵敏度提高，非线性得到改善，当两只应变片的阻值相同、应变数也相同时，半桥的输出电压为RRE k E U ∆⋅=⋅⋅=220ε （2-1）式中RR∆为电阻丝电阻相对变化； k 为应变灵敏系数；ll∆=ε为电阻丝长度相对变化； E 为电桥电源电压。
式2-1表明，半桥输出与应变片阻值变化率呈线性关系。
图2-1 半桥面板接线图四、实验内容与步骤1．应变传感器已安装在悬臂梁上，可参考图1-1。
2．按图2-1接好“差动放大器”和“电压放大器电路”。
“差动放大器”调零，参考实验一步骤2。
将“差动放大器”的输入端短接并与地相连，“电压放大器”输出端接数显电压表（选择200mV档），开启直流电源开关。
将“差动放大器”增益电位器与“电压放大器”增益电位器调至最大位置（顺时针最右边），调节调零电位器使电压表显示为0V。
关闭直流开关电源。
（两个增益调节的位置确定后不能改动）3．按图2-1接线，将受力相反（一片受拉，一片受压）的两只应变片接入电桥的邻边。
4．加托盘后电桥调零，参考实验一步骤4。
加托盘后调节Rw2使电压表显示为零（采用200mV档）。
5．在应变传感器托盘上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g砝码加完，记下实验结果，填入表2-1。
6．实验结束后，关闭实验台电源，整理好实验设备。
五、实验报告根据所得实验数据，计算灵敏度S=ΔU/ΔW和半桥的非线性误差δf2。
六、思考题引起半桥测量时非线性误差的原因是什么？七、注意事项实验所采用的弹性体为双杆式悬臂梁称重传感器，量程较小。
因此，加在传感器上的压力不应过大（称重传感器量程为0.5kg），以免造成应变传感器的损坏！实验二 扩散硅压阻式压力传感器的压力测量实验一、实验目的了解扩散硅压阻式压力传感器测量压力的原理与方法。
自动化仪表(检测)实验报告模板
《过程检测技术及仪表》实验报告学生姓名：李雨麒学号：5801212078专业班级：测仪122南昌大学信工学院测仪专业二零一四年十二月目录一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图1图11、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀6，打开针形阀5和7，顺时针方向旋转手轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
此时，比较标准表和被校表的指示值，从而达到校验压力表的目的。
数据处理从图上可以看出，在2.5的时候，绝对误差最大，即非线性误差为2.6-2.5=0.1 表的精度为（0.04-0）/2.5=1.6即表的精度为2.5实验二热电偶与动圈表的配套使用一、实验目的：1、了解热电偶与动圈表的配套使用，掌握热电偶的测温原理；2、熟悉XCZ—101型动圈表的结构与校验方法；3、掌握手动电位差计UJ—37的使用方法。
二、实验设备：1、XCZ——101型动圈表1台2、UJ——37型手动电位差计1台3、管式电炉1台4、自藕变压器1台5、热电偶1支6、冰浴1只7、补偿导线、连线导线，双刀双掷开关、玻璃温度计等。
自动化仪表(检测)实验报告模板1
自动化仪表(检测)实验报告模板《过程检测技术及仪表》实验报告学生姓名：***学号：**********专业班级：测仪122南昌大学信工学院测仪专业二零一四年十二月目录一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图1图11、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀6，打开针形阀5和7，顺时针方向旋转手轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
此时，比较标准表和被校表的指示值，从而达到校验压力表的目的。
数据处理从图上可以看出，在2.5的时候，绝对误差最大，即非线性误差为2.6-2.5=0.1 表的精度为（0.04-0）/2.5=1.6即表的精度为2.5实验二热电偶与动圈表的配套使用一、实验目的：1、了解热电偶与动圈表的配套使用，掌握热电偶的测温原理；2、熟悉XCZ—101型动圈表的结构与校验方法；3、掌握手动电位差计UJ—37的使用方法。
二、实验设备：1、XCZ——101型动圈表1台2、UJ——37型手动电位差计1台3、管式电炉1台4、自藕变压器1台5、热电偶1支6、冰浴1只7、补偿导线、连线导线，双刀双掷开关、玻璃温度计等。
自动化仪表与过程控制实验指导书
扰动 设定值 上水箱 电动阀 e
调节器 反馈值 上水箱 液位变送器 图1-2 五、实验步骤 1、按附图单容液位控制实验接线图接好实验导线和通讯线。
2、将控制台背面右侧的通讯口（在电源插座旁）与上位机连 接。 3、将手动阀门1V1、1V10、V4、V5打开，其余阀门全部关闭。 4、先打开实验对象的系统电源，然后打开控制台上的总电源， 再打开仪表电源。 5、整定参数值的计算 设定适当的控制参数使过渡过程的衰减比为4：1，整定参数 值可按下列“阶跃反应曲线整定参数表”。 表1 阶跃反应曲线整定参数表
再打开仪表电源。 5、设置智能调节器参数（可在仪表上直接设置，也可在计算机 上设置），其需要设置的参数如下：（未列出者用出厂默认值） （1）主调节器 SV=20 （参考值） dF=0.3 （参考值） CtrL=1 P=30 （参考值） I=60 （参考值） d=0 （参考值） Sn=33 Dip=2 （参考值） dIL=0 dIH=50 OP1=4 OPL=0 OPH=100 CF=0 Addr=2 run=1 （2）副调节器 dF=0.3 （参考值） CtrL=1 P=36 （参考值） I=15 （参考值） d=0 （参考值） Sn=32 Dip=1 （参考值） dIL=0 dIH=800 OP1=4 OPL=0 OPH=100 CF=8 Addr=1 run=1 具体请详细阅读调节器使用手册
dHAL=9999 dlAL=9999 dF=0.5 （参考值） Ctrl=0 Sn=33 Dip=1 （参考值） dIL=0 dIH=50 Alp=2 OP1＝0 具体请详细阅读调节器使用手册 5、在控制板上打开水泵1、位控干扰。 6、在信号板上打开上水箱输出信号。 六、 思考建议 在什么样的情况下适合采用位式控制。
自动化仪表应用实习报告
自动化仪表应用实习报告English Answer:Automation Instrumentation Internship Report.Objective:The objective of this internship was to provide the intern with hands-on experience in the field of automation instrumentation. The intern was expected to learn about the different types of instrumentation used in automation systems, how to install and calibrate these instruments, and how to troubleshoot and repair them.Activities:During the internship, the intern was involved in a variety of activities, including:Installation and calibration of instrumentation: Theintern learned how to install and calibrate a variety of instrumentation, including pressure transmitters, temperature sensors, and flow meters.Troubleshooting and repair of instrumentation: The intern learned how to troubleshoot and repair instrumentation, including diagnosing problems and replacing faulty components.Development of automation programs: The intern learned how to develop automation programs using a variety of software platforms.Implementation of automation systems: The intern learned how to implement automation systems, including the installation of hardware and software and the configuration of the system.Accomplishments:By the end of the internship, the intern had successfully completed the following tasks:Installed and calibrated a variety of instrumentation.Troubleshooted and repaired instrumentation.Developed automation programs.Implemented automation systems.Conclusion:This internship was a valuable experience for the intern. The intern learned a great deal about the field of automation instrumentation and gained valuable hands-on experience. The intern is now confident in his ability to work in the field of automation instrumentation.中文回答：自动化仪表应用实习报告。
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实验十九霍尔测速实验
一、实验目的
了解霍尔组件的应用——测量转速。
二、实验仪器
霍尔传感器、0~24V直流电源、转动源、频率/转速表、直流电压表。
三、实验原理
利用霍尔效应表达式：U H＝K H IB，在被测转盘上装上N只磁性体，转盘每转一周，霍尔传感器受到的磁场变化N次。
转盘每转一周，霍尔电势就同频率相应变化。
输出电势通过放大、整形和计数电路就可以测出转盘的转速。
四、实验内容与步骤
1．安装根据图19-1，霍尔传感器已安装在传感器支架上，且霍尔组件正对着转盘上的磁钢。
图19-1 霍尔传感器安装示意图
2．将“+5V”与“GND”接到底面板上转动源传感器输出部分，Uo2为“霍尔”输出端，Uo2与接地端接到频率/转速表（切换到测转速位置）。
3．将“0~24V可调稳压电源”与“转动源输入”相连，用数显电压表测量其电压值。
4．打开实验台电源，调节可调电源0~24V驱动转动源，可以观察到转动源转速的变化，待转速稳定后（稳定时间约一分钟左右），记录相应驱动电压下得到的转速值。
也可用示波器观测霍尔元件输出的脉冲波形。
五、实验报告
1．分析霍尔组件产生脉冲的原理。
2．根据记录的驱动电压和转速，作V-RPM曲线。
实验二十九智能调节仪温度控制实验
一、实验目的
了解PID智能模糊+位式调节温度控制原理。
二、实验仪器
智能调节仪、PT100、温度源
三、实验原理
位式调节
位式调节（ON/OFF）是一种简单的调节方式，常用于一些对控制精度不高的场合作温度控制，或用于报警。
位式调节仪表用于温度控制时，通常利用仪表内部的继电器控制外部的中间继电器再控制一个交流接触器来控制电热丝的通断达到控制温度的目的。
PID智能模糊调节
PID智能温度调节器采用人工智能调节方式，是采用模糊规则进行PID调节的一种先进的新型人工智能算法，能实现高精度控制，先进的自整定（A T）功能使得无需设置控制参数。
在误差大时，运用模糊算法进行调节，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，采用PID算法进行调节，并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以使效果最优化，具有无超调、高精度、参数确定简单等特点。
控温精度为±10C。
温度控制基本原理
由于温度具有滞后性，加热源为一滞后时间较长的系统。
本实验仪采用PID智能模糊+位式双重调节控制温度。
用报警方式控制风扇开启与关闭，使加热源在尽可能短的时间内控制在某一温度值上，并能在实验结束后通过参数设置将加热源温度快速冷却下来，可节约实验时间。
当温度源的温度发生变化时，温度源中的热电阻Pt100的阻值发生变化，将电阻变化量作为温度的反馈信号输给PID智能温度调节器，经调节器的电阻-电压转换后与温度设定值比较再进行数字PID运算输出可控硅触发信号（加热）和继电器触发信号（冷却），使温度源的温度趋近温度设定值。
PID智能温度控制原理框图如图29-1所示。
图29-1 PID智能温度控制原理框图
三、实验内容与步骤
1．“智能调节仪”单元中“输入选择”选择“Pt100”，并按图29-2接线。
2．将“稳压源+24V”调节至最大，再经智能调节仪“继电器输出”，接加热器风扇电
源。
3．按住“”键3秒以下，进入智能调节仪A菜单，仪表靠上的窗口显示“”，靠下窗口显示待设置的设定值。
当LOCK等于0或1时使能，设置温度的设定值，按“”键可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的设定值。
否则提示“”表示已加锁。
再按“”键3秒以下，回到初始状态。
4．按住“”键3秒以上，进入智能调节仪B菜单，靠上窗口显示“”，靠下
窗口显示待设置的上限偏差报警值。
按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的上限报警值。
上限报警时仪表右上“AL1”指示灯亮。
（参考值0.5）5．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“”，靠下窗口显示待设置的自整定开关，按“”、“”设置，“0”自整定关，“1”自整定开，开时仪表右上“A T”指示灯亮。
6．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“dP”，靠下窗口显示待设置的仪表小数点位数，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的比例参数值。
（参考值1）
7．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“P”，靠下窗口显示待设置的比例参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的比例参数值。
8．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“I”，靠下窗口显示待设置的积分参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的积分参数值。
9．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“d”，靠下窗口显示待设置的微分参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的微分参数值。
10．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“T”，靠下窗口显示待设置的输出周期参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的输出周期参数值。
11．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“SC”，靠下窗口显示待设置的测量显示误差休正参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的测量显示误差休正参数值。
（参考值0）
12．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“UP”，靠下窗口显示待设置的功率限制参数值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的功率限制参数值。
（参考值100%）
13．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“LCK”，靠下窗口显示待设置的锁定
开关，按“”或“”键可修改靠下窗口的锁定开关状态值，“0”允许A、B菜单，“1”只允许A菜单，“2”禁止所有菜单。
继续按“”键3秒以下，回到初始状态。
14．设置不同的温度设定值，并根据控制理论来修改不同的P、1、D、T参数，观察温度控制的效果。
五、实验报告
1．简述温度控制原理并画出其原理框图。
图29-2智能调节仪控温接线示意图
实验三十九智能调节仪转速控制实验
一、实验目的
了解霍尔传感器的应用以及计算机检测系统的组成。
二、实验仪器
智能调节仪、转动源、I/V转换、电机驱动、F/V转换、同相放大器
三、实验原理
利用霍尔传感器检测到的转速频率信号经F/V转换后作为转速的反馈信号，该反馈信号与智能调节仪的转速设定值比较后进行数字PID运算，调节电压驱动器改变直流电机电枢电压，使电机的转速逐渐趋近设定转速（设定值1500转/分～2500转/分）。
转速控制原理框图如图39-1所示。
图39-1 转速控制流程图
四、实验内容与步骤
1．选择智能调节仪的控制对象为转速，并按图39-2接线。
开启控制台总电源，将智能
调节仪的“输入选择”选择“U”，打开直流电源开关。
2．按住“”键3秒以下，进入智能调节仪A菜单。
仪表靠上的窗口显示“”，靠下窗口显示待设置的设定值。
当LOCK等于0或1时使能，设置转速的设定值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的设定值（参考值1500~2500）。
否则提示“”表示已加锁。
再按“”键3秒以下，回到初始状态。
3．按住“”键3秒以上，进入智能调节仪B菜单，靠上窗口显示“”，靠下
窗口显示待设置的上限报警值。
按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的上限报警值。
上限报警时仪表右上“AL1”指示灯亮。
（参考值5000）。
4．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“”，靠下窗口显示待设置的自整定开关，控制转速时无效。
5．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“P”，靠下窗口显示待设置的比例参数
值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的比例参数值。
（参考值为600）
6．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“I”，靠下窗口显示待设置的积分参数
值，按“”可改变小数点位置，按“”或“”键可修改靠下窗口的积分参数值。
（参考值100）
7．继续按“”键3秒以下，靠上窗口显示“LCK”，靠下窗口显示待设置的锁定
开关，按“”或“”键可修改靠下窗口的锁定开关状态值，“0”允许A、B菜单，“1”
只允许A菜单，“2”禁止所有菜单。
继续按“”键3秒以下，回到初始状态。
8．经过一段时间（20分钟左右）后，转动源的转速可控制在设定值，控制精度±2%。
9．学生可根据自己的理解设定P、I相关参数，并观察转速控制效果。
五、实验报告
简述转速控制原理并画出其原理框图。
图39-2 转速控制接线图。