楼梯钢结构施工方案

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钢结构楼梯系统安装方案

钢结构楼梯系统安装方案

钢结构楼梯系统安装方案
项目概述
本项目是针对一座高层建筑进行钢结构楼梯系统的安装方案。

该楼梯系统共有10层,需在建筑结构完成后进行安装。

技术方案
本方案采用预制钢结构楼梯系统进行安装。

具体步骤如下:
1. 确定楼梯的位置和尺寸,进行预制加工。

2. 安装预制楼梯平台,包括主次梁、楼梯板和踏步。

3. 安装楼梯扶手和固定架,包括侧固定架和上下平面固定架。

4. 进行楼梯系统的检验和调整,保证系统的稳定和安全性。

安全措施
本方案在安装过程中,将采取以下安全措施:
1. 确保所有的人员都具备必要的安全防护知识和技能。

2. 制定详细安全操作规程,确保所有安装步骤按规程进行。

3. 安装过程中,将设置安全防护网和警告标志,防止人员误入
危险区域。

4. 按规定采取安全用电措施,确保工作现场电气安全。

质量控制
为了保证钢结构楼梯系统的质量,本方案将采取以下控制措施:
1. 在制作和加工过程中,必须完全按照技术规范进行制作,其
中每个环节都必须符合质量要求。

2. 安装过程中,进行质量检查和监控,及时发现和解决问题。

3. 进行完整的质量记录,包括材料的来源、生产日期等信息。

总结
本方案采用预制钢结构楼梯系统进行安装,可大大提高施工效
率和质量,同时采取各种安全措施和质量控制措施,保证整个楼梯
系统安装过程的安全和质量。

别墅钢结构楼梯的施工方案

别墅钢结构楼梯的施工方案

别墅钢结构楼梯的施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察,确保施工区域安全无障碍。

根据楼梯设计图纸,核对材料清单,采购所需的钢材、连接件、紧固件等。

检查施工设备,如焊机、切割机、测量工具等,确保其状态良好。

制定施工进度计划,合理安排施工人员及作业时间。

二、构建支撑结构根据设计图纸,在指定位置标定支撑结构的基础线。

使用钢材和连接件构建楼梯的支撑框架,确保结构稳定、牢固。

对构建好的支撑结构进行复核,确保符合设计要求。

三、制作楼梯踏步根据设计图纸,使用钢材制作楼梯踏步。

踏步尺寸要精确,表面平整,无明显毛刺和焊接缺陷。

对制作好的楼梯踏步进行质量检查,确保其满足设计要求。

四、安装楼梯踏步在支撑结构上标定踏步的安装位置。

使用紧固件将踏步固定在支撑结构上,确保安装牢固。

对安装好的踏步进行复核,确保其平整、稳固。

五、安装楼梯扶手和护栏根据设计图纸,在楼梯两侧安装扶手。

扶手安装要牢固,高度和间距要符合设计要求。

在楼梯边缘安装护栏,确保使用安全。

六、完善施工细节对楼梯踏步、扶手和护栏进行防锈处理。

检查楼梯的整体结构,确保无松动、无变形。

对楼梯的外观进行清理,确保无油污、无焊渣。

七、楼梯墙定位放线根据设计图纸,在楼梯墙的位置标定基准线。

使用测量工具进行精确放线,确保楼梯墙位置的准确性。

八、楼梯墙组装施工按照设计图纸要求,使用钢材和连接件组装楼梯墙。

组装过程中要注意墙体的平整度和垂直度。

对组装好的楼梯墙进行质量检查,确保其符合要求。

九、楼梯墙垂直度调整使用测量工具检查楼梯墙的垂直度。

如发现垂直度不符合要求,及时调整墙体的位置和连接件。

调整完成后,再次检查楼梯墙的垂直度,确保其满足设计要求。

十、连接加固与涂装对楼梯墙与支撑结构之间的连接进行加固处理,确保连接牢固。

对楼梯整体进行防锈处理,涂刷防锈漆。

根据设计要求,对楼梯进行涂装处理,确保其外观美观。

通过以上十个方面的施工步骤,可以完成别墅钢结构楼梯的施工工作。

在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

丰城钢结构楼梯施工方案

丰城钢结构楼梯施工方案

丰城钢结构楼梯施工方案1. 引言本文档旨在提供关于丰城钢结构楼梯施工方案的详细信息。

钢结构楼梯在建筑领域中被广泛应用,其具有安全、可靠和耐久等优点。

在施工过程中,需要遵循一定的步骤和规范,以确保楼梯的质量和安全性。

2. 施工前准备在进行钢结构楼梯施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是施工前准备的具体步骤:2.1 确定设计方案在施工前,需要根据建筑设计图纸确定钢结构楼梯的设计方案。

设计方案应包括楼梯的形状、尺寸、材料等信息。

2.2 准备施工材料和设备根据设计方案,准备所需的钢结构材料、焊接设备、螺栓等施工材料和设备。

确保所采购的材料和设备符合相关标准,以确保施工质量。

2.3 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工的时间安排、施工过程中需要注意的事项等。

施工计划应包括每个阶段的任务和所需资源。

2.4 进行安全评估在施工前,进行安全评估并采取相应的安全措施。

确保施工现场的安全,并提供必要的安全设施和个人防护装备。

3. 施工步骤根据设计方案和施工计划,进行钢结构楼梯的施工。

以下是具体的施工步骤:3.1 安装支撑结构首先,在楼梯的位置进行必要的准备工作,清理施工现场,并按照设计方案安装楼梯的支撑结构。

3.2 安装钢结构构件根据设计方案,将钢结构构件逐步安装到楼梯的支撑结构上。

需要注意钢结构构件的精准安装和稳固连接。

3.3 进行焊接工作在安装钢结构构件后,进行必要的焊接工作,以确保构件之间的连接牢固。

焊接应按照相关的焊接工艺规范进行,确保焊缝质量。

3.4 进行验收和调整在施工过程中,进行必要的验收工作,确保施工质量和安全性。

同时,对于施工过程中的偏差和问题,进行及时的调整和修正。

3.5 完成涂装在楼梯施工完成后,进行必要的涂装工作,保护楼梯的表面,并增加其美观度。

4. 施工后工作完成钢结构楼梯施工后,还需要进行一系列的后续工作,以确保施工的质量和安全。

以下是一些常见的施工后工作:4.1 清理施工现场清理施工现场,清除残留的施工材料和设备。

钢架楼梯施工方案

钢架楼梯施工方案

钢架楼梯施工方案1. 引言本文档为钢架楼梯的施工方案,旨在提供一种完整、安全、高效的施工流程,保证楼梯的质量和使用安全。

钢架楼梯是一种结构简单、装配快速的楼梯形式,在建筑工程中得到广泛应用。

本方案将详细介绍施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤及施工后的验收工作。

2. 施工前准备工作在进行钢架楼梯的施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 设计与规划在设计与规划阶段,需要对楼梯的布局和尺寸进行详细设计,并产生施工图纸。

设计过程应充分考虑楼梯的使用环境及使用人数,确保楼梯的安全性和舒适性。

2.2 材料准备钢架楼梯的主要构件是钢材,因此需要提前准备好所需的钢材及其他施工所需的材料,如螺丝、螺栓等。

同时,还需要准备好相关施工工具,如电动工具、手工具等。

2.3 安全措施在施工前,需要制定并实施相关的安全措施,以确保施工过程中的安全。

施工现场应设置警示标志,并配备必要的防护设备,如安全帽、安全鞋等。

同时,施工人员需要接受相关安全培训,并了解施工过程中的安全危险点及应对方法。

3. 施工过程3.1 基础施工钢架楼梯的施工过程从基础施工开始。

首先,需要对楼梯的基础进行准确的位置标定,并进行挖土工作。

挖土过程应注意安全,确保底部平整。

3.2 钢材加工与安装在进行钢材加工过程中,需要根据施工图纸对钢材进行精确的切割和弯曲,以适应楼梯的形状和尺寸。

钢材加工完成后,将其安装到基础上,并使用螺丝、螺栓等紧固件进行连接。

连接过程中要保证稳固和牢固,严禁出现松动现象。

3.3 扶手安装钢架楼梯的扶手部分需要额外的安装工作。

根据设计图纸,将扶手与楼梯的钢材连接起来,并确保扶手的高度和位置符合安全标准。

3.4 焊接与调整在完成钢材的安装和连接后,需要进行焊接工作以提高楼梯的稳固性和牢固性。

同时,还需要对楼梯进行调整,确保其平整和水平。

4. 施工后验收在完成钢架楼梯的施工后,需要进行一系列验收工作,以验证楼梯的质量和安全性。

钢楼梯钢结构吊装安装施工方案

钢楼梯钢结构吊装安装施工方案

钢楼梯钢结构吊装安装施工方案钢楼梯钢结构施工方案一、工程概况本工程为钢结构楼梯的施工方案。

二、施工准备2.1 机械准备施工现场需要准备起重机械和提升装置等机械设备。

2.2 钢楼梯加工制作钢楼梯需要在加工厂进行制作,确保质量和精度。

2.3 材料进场验收内容材料进场需要进行验收,确保材料的质量符合要求。

2.4 构件的运输运输过程中需要注意保护构件,避免损坏。

2.5 构件的堆放构件需要在施工现场进行堆放,避免占用过多空间。

2.6 钢构件与材料的验收钢构件和材料需要进行验收,确保质量符合要求。

2.7 定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋在施工前需要进行定位轴线、水准点的复测,并进行锚栓的预埋。

2.8 构件标注施工前需要对构件进行标注,确保施工精度。

2.9 起重机械起重机械需要在施工现场进行准备,确保施工顺利进行。

2.10 提升装置提升装置需要在施工现场进行准备,确保施工顺利进行。

三、钢楼梯安装方法3.1 室外钢楼梯的吊装室外钢楼梯需要进行吊装,注意安全和施工精度。

本文介绍了钢楼梯钢结构施工方案中的吊装、固定、焊接、涂装和质量保证、安全保证措施以及检查和验收等方面。

3.2、室内钢楼梯的吊装钢楼梯的吊装是整个施工过程中非常重要的一步。

在进行吊装前,需要对吊装工艺进行详细的规划和设计,并严格按照设计方案执行。

吊装设备的选择也需要根据具体情况进行合理选择。

在吊装过程中,需要保证吊装设备的稳定性和安全性,同时需要注意防止钢结构的损坏和变形。

3.3、钢楼梯吊装的固定钢楼梯吊装完成后,需要进行固定。

固定的方式和方法需要根据具体情况进行设计和实施。

在固定过程中,需要保证钢结构的稳定性和安全性,同时需要注意防止钢结构的损坏和变形。

3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接是钢楼梯钢结构施工中非常重要的一步。

在进行连接前,需要进行详细的规划和设计,并严格按照设计方案执行。

连接的方式和方法需要根据具体情况进行设计和实施。

武威楼梯钢结构施工工程(3篇)

武威楼梯钢结构施工工程(3篇)

第1篇一、工程概况武威楼梯钢结构施工工程位于武威市某住宅小区,该楼梯采用钢结构设计,具有结构稳固、造型美观、便于维护等特点。

楼梯整体分为两部分:室外楼梯和室内楼梯。

二、施工准备1. 施工图纸审核:工程开工前,对施工图纸进行全面审核,确保图纸设计合理、结构安全。

2. 材料采购:根据施工图纸要求,采购所需钢材、焊接设备、涂装材料等,并对材料进行验收,确保质量符合标准。

3. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识。

4. 施工机具准备:准备施工所需的台钻、卡环、滑轮、钢丝绳、倒缝、安全绳、安全帽、眼镜、电焊手套、防尘口罩、交流焊机、气体保护焊机等设备。

三、施工流程1. 钢结构楼梯放样:由经验丰富的技师现场放样定点,预埋件。

2. 材料切割与调直:按照图纸要求,对钢材进行切割、调直,确保构件尺寸精确。

3. 钢结构焊接:专业焊工持证上岗,焊接前将焊接部位的铁锈、污垢、积水清除干净。

焊接过程中,严格按照焊接工艺要求进行操作,确保焊接质量。

4. 涂装作业:进行氟碳喷涂作业时,氟碳油漆树脂含量不低于75%,涂层厚度根据地区情况进行调整。

5. 成品校正与除锈:对焊接完成的钢结构楼梯进行校正,确保其符合设计要求。

同时,对表面进行除锈处理。

6. 包装、编号、运输与装卸:将钢结构楼梯进行包装,并编号,方便运输和装卸。

7. 吊装与安装:根据现场情况,使用卷扬机等设备将钢结构楼梯分段组合、分段吊装,并安装到位。

四、施工关键点1. 钢结构焊接:焊接是钢结构楼梯施工的关键环节,必须确保焊接质量,防止出现裂纹、变形等问题。

2. 涂装作业:涂装作业对钢结构楼梯的美观和耐久性至关重要,要严格按照涂装工艺要求进行操作。

3. 安全施工:施工现场要严格执行安全规定,确保施工人员的人身安全。

4. 施工进度控制:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

通过以上施工流程和关键点的严格控制,武威楼梯钢结构施工工程将呈现出结构稳固、造型美观、便于维护的特点,为业主提供优质的居住体验。

45度楼梯钢结构施工方案

45度楼梯钢结构施工方案一、施工前准备施工图纸详细审查,确保对楼梯钢结构的设计要求、尺寸、规格等完全了解。

根据施工场地条件,合理规划材料堆放区域、施工设备放置区域以及施工人员的作业空间。

制定详细的施工进度计划,明确各施工阶段的时间节点。

二、材料验收与准备核对所采购的钢材型号、规格及数量,确保其符合设计要求。

对钢材进行质量检查,如表面是否有锈蚀、裂纹等缺陷。

准备所需的焊接材料、紧固件及其他辅助材料。

三、工地检查与清理清除施工现场的障碍物,确保施工区域的安全与整洁。

检查施工区域的基础是否平整、稳固,如有需要则进行基础处理。

四、工具设备安排根据施工进度计划,提前安排所需的施工机械和工具,如切割机、焊机、测量工具等。

确保施工设备的性能良好,并对其进行必要的维护和保养。

五、施工计划制定制定详细的施工步骤和方法,确保施工过程的连续性和高效性。

对可能出现的问题进行预判,并制定相应的应急预案。

六、钢材切割与焊接按照施工图纸要求,使用切割机对钢材进行精确切割。

采用合适的焊接工艺,确保焊缝的质量和强度。

七、支架框架组装根据施工图纸,将切割好的钢材按照设计要求进行组装。

使用紧固件对支架框架进行固定,确保其稳固性和稳定性。

八、踏步扶手安装在支架框架上安装踏步,确保踏步的平整度和防滑性能。

安装扶手,确保其高度、倾斜度等符合设计要求。

九、调整与校准对楼梯钢结构进行整体调整,确保各部件的尺寸和位置准确。

使用测量工具进行校准,确保楼梯的直线度和水平度。

十、表面处理与安全措施对楼梯钢结构进行表面处理,如防锈漆、面漆等,以增加其耐腐蚀性和美观性。

施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

设置必要的安全警示标志,并配备相应的安全防护设施。

通过以上步骤的实施,可以确保45度楼梯钢结构施工的顺利进行,同时保证施工质量和使用安全。

旋转楼梯钢结构施工方案[全面]

目录第一章工程概况2第二章施工部署2第三章施工准备4第四章主要施工方案及技术措施5第五章质量保证措施10第六章施工进度保证措施10第七章安全生产文明施工保证措施11第八章降低成本措施12工程概况1.1基本情况本工程为保利生态体育公园配套设施(高尔夫酒店)钢结构工程,土建工程已进入.旋转钢楼梯位于该楼西段的墙外侧.楼梯总高度11.5米,总重量29吨.1.2施工现场难点本工程位于,施工场地窄小,材料运输受时间的限制.我们考虑将大部分构件放在加工场预制,以减少汽车运输的频率和施工现场的压力.施工部署2.1工程质量目标:旋转楼梯分部工程验收一次合格率100%.2.2现场文明安全管理目标:施工期间杜绝一切重大安全事故,认真做好施工区域内的安全保证工作.2.3施工组织管理机构:为确保工程质量达标,我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和作业层分开设置,统一指挥的原则,建立现场管理班子,设置质量管理机构,互相配合,协调与甲方、设计等各方关系,实现质量目标.2.4劳动力配备计划:根据本工程的特点,分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配.2.5机械设备配备2.6施工中执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001重庆市建设工程现场管理环境保护工作基本标准四建质量手册、环保手册、程序文件、管理标准.施工准备3.1技术准备3.1.1图纸、图集、规范、规程等.3.1.2人员准备:按重庆市规定,配备持证人员上岗.3.1.3组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法.3.1.4编制分项施工方案3.2生产准备3.2.1与甲方现场代表协调,解决好现场用电、用水等问题.3.2.2准备一切施工用机具、工具.主要施工方案及技术措施4.1工程特点:4.1.1地脚螺栓的预埋精度(标高、轴线位移)直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理.4.1.2必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差,确保垂直度.4.1.3钢结构安装均为高空作业,如何保证人身安全,必须采取切合实际的安全措施.4.2设计有关技术要求4.2.1材料:按图纸设计要求材质均为Q235-B、F钢,焊条为E43型.4.2.2钢结构末端用C15砼包至土0.000处.4.2.3钢构件表面彻底除锈(达到ST3级)后刷漆两遍,中间漆一遍,面漆两遍(银白色耐水耐候型面漆).4.2.4钢结构施工详见二次细部设计.4.3钢结构的制作4.3.1钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)中的有关规定.4.3.2有关焊接要求:构件在施焊时,应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形,采用预热,锤击和整体回火等方法也能达到同样目的.梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度,且一律满焊.4.4钢结构安装4.4.1:由于施工现场狭小,且梁、柱的规格不大,重量轻,因现场原有一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装.立柱安装:利用冲天柱上2吨倒链就位;大梁安装:利用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位;转梯©500中柱安装:利用砼梁体做锚固,采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;转梯安装:采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用©500立柱及冲天柱,用2吨倒链分根吊装.4.4.2结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形,吊装就位后,及时系牢支撑及其他连接构件,保证结构的稳定性.4.5地脚螺栓施工4.5.1确定螺栓栽埋的控制线,了解原结构情况,螺栓栽埋位置必须准确,与埋件焊接牢固.4.5.2当螺栓表面有锈蚀时,使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽.4.5.3螺栓保护应套塑料套管保护,防止施工碰撞,造成丝扣变形.4.6钢结构制作加工4.6.1钢柱、钢梁、横条及支撑体系等加工总量约为29T.4.6.2主要施工方法及制作工艺加工准备及下料―k零杵加工才装配(小拼)总装配(总拼)成品检验除锈、油漆、编号4.6.3下料A.下料前,应对钢材表面质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸.严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预备气割损耗量及焊接收缩量.B.钢板下料时,必须找到切割符号及碰爬线符号,防止切错线检查几何尺寸,切割后必须清除氧化铁.C.拼接:拼接按设计要求采用对接和搭接,全焊满焊透,焊缝外观几何尺寸按图纸标准.4.6.4预防焊接变形措施:预防焊接收缩,按钢结构焊接规范JGJ81-91附录六:焊接收缩余量考虑加长量.4.6.5焊接A.熟悉图纸,做焊接工艺技术交底.施焊前应检查焊工合格证有效期限,证明焊工所能承担的焊接工作.环境温度低于00C,应预热.B.焊接材料应按施工图纸的要求选用,其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定,并应具有质量证明书.C.电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书.按要求施焊前经过烘焙.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条.按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取.D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度.E.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物.F.焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝高度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3米米)为宜.G焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变. H.焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为450;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.I.清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接.J.立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%-15%.采用短弧焊接,弧长一般为2-3米米.焊条角度根据焊件厚度确定.两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角.焊条应与垂直面形成600-800角,使电弧略向上,吹向溶池中心.K.横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%,电弧长2-4米米.焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700-800,防止铁水下坠.根据两焊件的厚度不同,适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700-900.L.仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700-800角,宜用小电流、短弧焊接.米.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏离,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作.N.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10-15米米,焊接中不允许搬动、敲击焊件.O.表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出.P.焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当.注意熔渣的流动方向.Q.焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水.低温下应采取缓冷措施. R.不准随意在焊缝外母财上引弧.各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差.隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序.S.低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行.4.6.6钢结构制造质量控制环节控制点一览表质量保证措施5.1在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量.5.2针对施工中较常见的质量通病,特定一系列预防措施,防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的.5.3钢材及焊接材料的品种、规格、性能,必须符合现行国家产品标准和设计要求.5.4焊工必须经过考试合格,并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊.5.5涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计要求.施工进度保证措施6.1认真编制施工计划,按计划组织施工.如遇特殊情况未能按计划完成的,应采取加班加点等补救措施.6.2材料保证:按施工图所编制的材料计划,提前落实订货,根据施工需要及时采购,对于变更洽商所增加的材料,必须及时编制增补计划,及时供应. 6.3机具保证:提前准备好一切机具、设备,做到招致即来.6.4施工人员保证:针对施工需要,必要时增加人员打突击.6.5加强现场调解,适时召开碰头会,及时解决施工中出现的问题.安全生产文明施工保证措施7.1严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准,确保施工生产在安全条件下进行.7.2安全员经常召开安全教育会议,有针对性地进行单项书面或口头重点交底,加强自防、自保能力.7.3建立良好的工作秩序,在施工生产的同时,抓好工人的素质教育,增强法制观念,遵守劳动纪律和规章制度,每周召开安全生产、文明施工分析会.7.4保持施工现场整洁,为施工人员创造一个良好的工作环境.现场机具、材料有序堆放,做到一头齐、一条线.保持规范化、制度化.7.5吊装由专人指挥,不得违章蛮干,不允许超负荷作业.吊件下严禁站人.7.6各种机械设备、电气部件要经常检查,做到安全可靠.7.7各工种严格遵守安全操作规程.降低成本措施8.1做好劳动定额的交底,使班组在工序、劳动力安排上有切实可行的计划.8.2施工人员严格按规定和图纸要求施工,不随意更改图纸,增强质量意识,提高一次合格率,以免造成返工浪费.8.3施工中做到清楚每道工序具体用料数量,按规定用足材料,即不造成浪费损失,又保证质量.。

钢结构楼梯施工方案

钢结构楼梯施工方案省政府九号楼新增钢结构消防楼梯的施工方案包括工程概况、施工部署及准备、主要施工方案及技术措施、质量保证措施和安全生产文明施工。

工程概况:本工程是在省政府办公厅九号楼新增的钢结构消防楼梯,基础部分已完成。

楼梯位于办公楼靠山一侧,高25m,重量为30t。

施工场地狭窄,施工时间有限,因此考虑将原设计整体安装改为分段吊装。

施工部署及准备:工程质量目标是一次验收合格,现场文明安全管理目标是在施工期间杜绝一切重大安全事故。

为了达到这些目标,我们选择有经验、有责任心的管理人员,按照管层和作业层分开设置,建立现场管理班子和质量管理机构。

劳动力配备计划分为加工场和施工现场两部分,全部劳动由生产技术负责人统一调配,气、电焊工必须持证上岗,起重安装工负责结构安装。

机械设备配备包括电焊机、气焊设备、气割设备、砂轮割机、角向磨光机、倒链2吨、倒链5吨和台钻。

施工执行的规范、规定包括钢结构工程施工质量验收规范GB-2001、建筑钢结构焊接按规程181-91和建筑安装工程质量评定统一标准GB-2001.技术准备包括图纸、图集、规范、规程等,人员准备配备持证人员上岗,组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法。

生产准备包括与甲方现场代表协调,解决好现场用电、水等问题,准备一切施工用具。

主要施工方案及技术措施:本工程的特点是地脚螺栓的预埋精度(标高轴线位移)直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。

因此,需要采用精确的预埋螺栓定位技术和节点处理技术,确保楼梯的精度和稳定性。

质量保证措施和安全生产文明施工:在施工过程中,我们将严格按照施工规范和标准进行施工,保证工程质量达标。

同时,加强安全生产管理,杜绝一切重大安全事故,确保施工区域内的安全保证工作。

3.1.2 在安装钢结构时,必须按照合理的顺序进行,以清除安装误差并确保垂直度。

3.1.3 钢结构安装在高空进行,必须采取切合实际的安全措施,以保障人员安全。

钢结构楼梯施工工法

钢结构楼梯施工工法钢结构楼梯是现代建筑中常见的楼梯类型之一,其采用钢材制作而成,具有结构稳定、耐久性好等特点。

在进行钢结构楼梯施工时,需按照一定的工法进行操作,以确保楼梯建造的质量和安全性。

本文将介绍钢结构楼梯施工的工法,并探讨施工中的注意事项。

一、施工准备在进行钢结构楼梯施工前,需进行充分的准备工作。

首先,需要编制详细的施工图纸和施工方案,以确保施工的准确性和一致性。

其次,要制定合理的施工计划,明确施工的时间和顺序。

此外,还需准备好所需的材料、设备和人力资源,以确保施工能够顺利进行。

二、基础施工钢结构楼梯的基础施工是确保楼梯稳定性的重要环节。

在进行基础施工时,首先需要进行地面的平整和清理工作。

接下来,根据设计要求,在基础部位进行开挖,并进行混凝土浇筑,以增强基础的稳定性和承重能力。

在混凝土凝结后,再进行纵横梁的安装,以为楼梯的支撑提供基础。

三、制作钢结构楼梯在基础施工完成后,可以开始制作钢结构楼梯的各个组件。

首先,需要根据施工图纸和方案,对各个构件进行精确的切割和加工,以确保其尺寸和形状的准确性。

接下来,进行构件的焊接和拼装,以形成完整的楼梯结构。

在焊接过程中,需要保证焊缝的强度和质量,以确保楼梯的安全使用。

四、安装与调试完成钢结构楼梯的制作后,可以进行安装与调试工作。

首先,根据施工方案,将楼梯的各个构件进行分段式安装。

在安装过程中,要检查并调整构件的位置和水平度,以确保楼梯的整体平衡和稳定。

安装完成后,还需进行调试工作,检查楼梯的使用功能和安全性。

五、防腐与保护钢结构楼梯在施工完成后,需进行防腐与保护工作,以延长其使用寿命。

首先,要对钢结构楼梯进行表面处理,如喷涂防腐涂料,以防止其受到氧化和腐蚀。

其次,还需进行定期的维护和保养工作,如清洁、润滑等,以保持楼梯的良好状态和功能性。

六、安全措施在进行钢结构楼梯施工过程中,安全是至关重要的。

施工人员需严格遵守相关的安全操作规程,佩戴个人防护装备,并进行必要的安全培训。

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宏丰宾馆室内钢结构楼梯工程 施 工 组 织 方 案

编 制 人; 审 核 人: 审 批 人: 编制单位: 承德宏浩建筑有限公司 编制日期: 年 月 日 目录 第一章 工程概况 ........................................................... 3 第二章 施工部署 ........................................................... 3 第三章 施工准备 ........................................................... 5 第四章 主要施工方案及技术措施 ……………………………………………………………5 第五章 质量保证措施 ....................................................... 9 第六章 施工进度保证措施 .................................................. 10 第七章 安全生产文明施工保证措施........................................... 10 第八章 降低成本措施 ...................................................... 11

第一章 工程概况 1.1基本情况 本工程为宏丰宾馆室内钢结构楼梯制作安装工程,项目位于唐山市曹妃甸区,钢结构楼梯位于该楼一层网点内,楼梯共22架。

1.2施工现场位置 本工程位于唐山市曹妃甸临港商务区休闲商业街滨水东街以东,北二道以北区域。新建宏丰宾馆一层。施工场地窄小,构件制作受到限制。考虑将大部分构件放在加工场预制,施工现场的压力。

第二章 施工部署 2.1 工程质量目标:钢结构楼梯分部工程验收一次合格率100%。 2.2 现场文明安全管理目标;施工期间杜绝一切安全事故,做好施工区域内的安全保证工作。 2.3 施工组织管理机构:为确保工程质量达标,我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和作业层分开设置,统一指挥的原则,建立现场管理班子,设置质量管理机构,互相配合,协调与甲方、设计等各方关系,实现质量目标。 2.4 劳动力配备计划:根据本工程的特点,分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配。施工人员如下表;

序号 名 称 人 数 备 注 1 制作安装人员 3 负责钢结构制作安装 2 气.电焊工 2 必须持证 3 起重、安装工 2 负责钢结构起重吊拉 4 油漆工 1 (兼) 5 测量工 1 (兼) 6 普工 1 现场搬运、打扫、清理 2.5 机械设备配备 序号 名 称 单位 数 量 备 注 1 电焊机 台 4 2 气焊设备 台 2 3 砂轮切割机 台 1 4 角线磨光机 台 3 5 倒链(2吨) 吨 4 6 倒链(5吨) 吨 1 7 台钻 台 1 2.6 施工中执行的规范、规定; 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001

第三章 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸、图集、规范、规程等。 3.1.2 人员准备:配备持证人员上岗。 3.1.3 组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法。 3.1.4 编制分项施工方案 3.2 生产准备 3.2.1 与现场协调,解决好现场用电、用水等问题。 3.2.2 准备一切施工用机具、工具。

第四章 主要施工方案及技术措施 4.1 工程特点: 4.1.1 完成面标高、轴线位移精度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 4.1.2必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差,确保垂直度。 4.1.3钢结构安装均为高空作业,如何保证人身安全,必须采取切合实际的安全措施。 4.2设计有关技术要求 4.2.1材料:按图纸设计要求材质均为Q235-B、F钢,焊条为E43xx型。 4.2.2钢构件表面彻底除锈(达到ST3级)后刷漆两遍。 4.3钢结构的制作 4.3.1钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)中的有关规定。 4.3.2有关焊接要求:构件在施焊时,应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形,采用预热,锤击和整体回火等方法也能达到同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度,且一律满焊。 4.4钢结构安装 4.4.1:由于施工现场狭小,且梁、柱的规格不大,重量轻,故现场立一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装。立柱安装:利用冲天柱上2吨倒链就位;大梁安装:利用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位;中柱安装:利用砼梁体做锚固,采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;楼梯安装:采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用立柱及冲天柱,用2吨倒链分根吊装。 4.4.2结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形,吊装就位后,及时系牢支撑及其他连接构件,保证结构的稳定性。 4.5地脚螺栓施工 4.5.1确定螺栓栽埋的控制线,了解原结构情况,螺栓栽埋位置必须准确, 与埋件焊接牢固。 4.5.2当螺栓表面有锈蚀时,使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽。 4.5.3螺栓保护应套塑料套管保护,防止施工碰撞,造成丝扣变形。 4.6钢结构制作加工 4.6.1钢柱、钢梁、横条、踏步及支撑体系等加工总量约为13T。 4.6.2主要施工方法及制作工艺 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) →成品检验 → 除锈、油漆 → 编号

4.6.3下料 A.下料前,应对钢材表面质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预备气割损耗量及焊接收缩量。 B.钢板下料时,必须找到切割符号及碰爬线符号,防止切错线检查几何尺寸,切割后必须清除氧化铁。 C.拼接:拼接按设计要求采用对接和搭接,全焊满焊透,焊缝外观几何尺寸按图纸标准。 4.6.4预防焊接变形措施: 预防焊接收缩,按钢结构焊接规范JGJ81-91附录六:焊接收缩余量考虑加长量。 4.6.5焊接 A.熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限,证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于00C,应预热。 B.焊接材料应按施工图纸的要求选用,其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定,并应具有质量证明书。 C.电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。 D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。 E.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 F.焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝高度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 G.焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变。 H.焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750; 二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为450;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 I.清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方 可转移地点继续焊接。 J.立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%-15%。采用短弧焊接,弧长一般为2-3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600-800角,使电弧略向上,吹向溶池中心。 K.横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%,电弧长2-4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700-800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700-900。 L.仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700-800角,宜用小电流、短弧焊接。 M.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏离,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 N.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。 O.表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出。 P.焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向。 Q.焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。 R.不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。

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