浆砌挡土墙首件工程施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案k28+730～k28+770浆砌片石挡土墙首件工程施工组织设计一、基本建设依据及目的1.1基本建设依据《公路工程质量检验评定标准》第一册土建分册ftgf80／1-2021《公路路基施工技术规范》jtgf10-2021《公路工程施工安全技术规程》缴公路播发[1995]190号贵州省余庆至凯里高速公路施工标准化管理指南(路基)贵州省交通建设工程平安工地施工标准化建设施工现场安全生产标准化实施细则。
1.2首件目的摸索本标段类似挡土墙施工的质量控制方法，为其他挡土墙施工提供经验。
通过施工机械的女团及人员分工协调，确认最佳的资源配置方式。
总之通过首件工程普遍认可制工作的积极开展，打造出样板工程指导施工。
通过首件工程，并使工程技术人员更加熟识工程的特点及关键性技术建议，娴熟的掌控新工艺、新材料在工程上应用领域特性及掌控要点，并在实行过程中辨认出、分析和化解发生的各类问题，不断提升技术水平和工艺水平，紧紧围绕质量一流及工程全面创优的总体目标，全面落实标准化、规范化、精细化施工管理，贯彻落实以工序质量保证分项工程质量、以分项工程质量保证分部工程质-1-量，以分部工程质量保证单位工程质量、以单位工程质量保证项目质量的创优确保原则，狠抓关键性分项工程首件工程质量，制订完善的施工指导意见，将首件工程获得的经验指导时程施工。
二、工程概况浆砌片石挡土墙首件工程选定k28+730～k28+770段，本工程有浆砌片石挡土墙基础96.91m3，墙高3.33～6.57m，墙身浆砌片石605.27m3。
三、施工组织及安排3.1施工准备图纸审查及原地貌朱炎皇，辨认出图纸有误或现场与设计相符的及时呈报有关人员展开复查。
选取较好的片石源，选配m7.5浆砌片石，材料、弃土堆放场地的合理布置。
非政府施工队伍以及有关管理人员的搭载。
土方开挖运输车辆、拌合机、打夯机等机械设备的配备。
3.2施工安排挡土墙由路基附属的专业班组施工。
浆砌挡土墙首件工程施工方案
浆砌挡土墙首件工程施工方案
一、前言
挡土墙作为土木工程中常见的土方结构，承担着重要的防护和支护功能。
浆砌挡土墙施工工艺比较特殊，需要经过一系列的施工工序和程序。
本文将详细介绍浆砌挡土墙首件工程的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•现场需要准备好砖石和砂浆等建筑材料。
砖石应具有足够的强度和耐久性，砂浆要符合相关标准。
2. 设备准备
•砌筑挡土墙需要的施工设备包括砌筑工具、吊装设备和混凝土搅拌机等。
3. 人员组织
•确保施工人员按照相关规范进行作业，安全生产。
三、工程开挖及基础处理
•根据设计要求对挡土墙的基础进行开挖，并进行基础处理，确保基础平整、牢固。
四、挡土墙砌筑工艺
1. 城砖砌筑
•首先，在基础上铺设一层砂浆，然后按设计要求砌筑城砖。
城砖的尺寸和几何尺寸应符合设计要求。
2. 浆砌
•浆砌挡土墙采用砖石与砂浆相搭配的砌筑方式。
在城砖砌筑结束后，用浆料将城砖之间的缝隙填满，确保墙体牢固。
3. 砌筑高度控制
•在砌筑过程中，要严格控制挡土墙的高度，确保各部位高度一致，达到设计要求。
五、浆砌挡土墙施工质量验收
•浆砌挡土墙施工完成后，应进行质量验收。
主要包括墙体水平垂直度、墙体强度和外观质量等方面的检测。
结语
浆砌挡土墙首件工程施工方案是挡土墙施工的重要环节，严格按照工艺要求进
行施工，确保挡土墙的质量和使用寿命。
希望通过本文的介绍，能让读者对浆砌挡土墙施工有更深入的了解。
浆砌挡墙施工方案(DOC)
浆砌挡墙施工方案
一、概述
浆砌挡墙是建筑工程中常用的一种墙体结构形式，具有承重性能和美观性。
本文将详细介绍浆砌挡墙的施工方案，包括材料准备、基础处理、墙体砌筑等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备
1.砂浆：选用符合要求的干混砂浆，按比例配制。
2.砖块：使用符合国家标准的砖块，保证质量。
3.水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照标准比例配置。
4.钢筋：按设计要求选择合适规格的钢筋。
5.其他辅助材料：包括砌筑工具、检测仪器等。
三、基础处理
1.地基处理：确保地基平整、坚实，必要时进行挖掘和回填。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保基础强度和稳定性。
四、浆砌挡墙施工步骤
1.布置砖砌工具，搭设施工脚手架，确保施工安全。
2.按照设计要求选取合适砖块和砂浆。
3.根据设计图纸确定墙体尺寸和布局。
4.在基础上铺设首层砖，用水平仪进行调整。
5.逐层砌筑砖块，注意砂浆厚度和砖缝平整。
6.在砌筑过程中嵌设钢筋，增强墙体结构。
7.检查墙体垂直度和强度，做好防水处理。
8.完工后清理施工现场，确保整体质量。
五、验收和保养
1.完工后进行验收，确保墙体质量符合要求。
2.定期检查墙体状况，修补维护裂缝和脱落部分。
3.做好防水处理，延长墙体使用寿命。
以上便是浆砌挡墙施工方案的具体步骤和注意事项，希望对你有所帮助。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片块石挡土墙施工方案
浆砌片块石挡土墙施工方案
一、施工前准备
在进行浆砌片块石挡土墙的施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定挡土墙的设
计方案，包括高度、长度、坡度等要求。
2. 确定所需的材料和工具，包括片块石、水泥、砂子、水、搅拌器、抹灰刀等。
3. 对施工现场进行清理，保持施工区域干
净整洁。
4. 进行地基的处理，确保地基坚实平整，排水畅通。
二、施工步骤
1. 制作浆料
1.将适量的水泥、砂子和水按照一定比例混合搅拌，直至达到浆料均匀
的状态。
2.确保浆料的稠度适中，易于涂抹和粘贴。
2. 铺设基底
1.在地基上铺设一层均匀的浆料，作为基底层。
2.将片块石按设计要求依次放置在浆料上，注意保持水平和垂直。
3. 砌筑挡土墙
1.在片块石的缝隙中填充浆料，确保片块石之间填满浆料。
2.按照设计方案，逐层砌筑挡土墙，确保每一层之间的对接牢固。
4. 抹灰
1.在挡土墙外侧进行抹灰处理，使挡土墙表面平整光滑。
2.抹灰时要注意控制厚度和压实度，确保抹灰层与挡土墙结合牢固。
三、施工注意事项
1.施工过程中要根据实际情况调整浆料的配比和稠度，以保证施工质量。
2.确保片块石的选择符合设计要求，质量良好且形状规整。
3.在施工过程中要加强对挡土墙的护持和固定，避免出现倾斜或塌方现
象。
4.施工结束后要对挡土墙进行验收，确保施工质量符合设计要求。
以上为浆砌片块石挡土墙的施工方案，希望能对实际施工过程有所帮助，预祝
施工顺利！。
浆砌片石挡土墙施工方案44127
支挡工程施工方案一、工程概况本项目位于察雅县肯通乡境内，部分位于王卡乡境内，在充分利用老路的原则下,增加防护设施保证车辆安全通行，本段共有M10浆砌片石挡土墙、路肩墙、1613.2m³。
二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况,本工程拟于2018年6月10日开工，2018年8月10日完工.本项工程拟投入1家浆砌队伍进行施工，施工人员25人，挖掘机配置3台，砂浆搅拌机3台，运输车5辆。
三、原材料要求本标石料从K2+000处开采、砂外购于吉塘镇料场，水泥采用西藏高争牌水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;块石、片石最小厚度≥15cm；一条边≥30cm。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。
5㎜，砂的含泥量应不大于5％。
3、水泥采用32。
5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工流程施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用中海达RTK根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
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浆砌挡土墙首件工程施工技术方案一、编制说明1.1编制原则1.1.1为优质、高效、安全地完成施工任务，本着“精心组织、精心施工”的原则，编制本施工方案。
1.1.2本方案遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。
1.1.3本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排，在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案，明确目标，争创西昌市样板工程。
1.2编制依据1.1.1（1）《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)；（2）《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)；（3）《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；（4）公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；（5）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；（6）其它相关的施工及验收规范、规程。
1.1.8通过前期现场实地踏勘，从现场调查、采集、咨询所获取的有关资料。
二、工程概况省道xxx线xx至xxx城段改建工程是凉山州骨架公路网的重要组成部分，是凉山州东部布拖、金阳、美姑、雷波、昭觉等五县至州府西昌的唯一最便捷的主干道路。
三、首件工程本合同段内挡土墙采用片石砼挡土墙、浆砌片石挡土墙。
根据现场准备情况，浆砌挡土墙首件工程定为XX段M10浆砌片石仰斜式路肩墙。
3.2地质岩性基底地层为中分化砂岩夹泥岩，地基承载力不低于300KPa。
3.3工程数量- 1 -- 1 -3.4首件工程目的首件工程是按照预防为主、先导试点的原则，在分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程，并将首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。
通过全面推行首件工程认可制，以首件工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以指导后续工程批量生产，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题，有效减少返工损失，缩短施工工期。
本段支挡防护M10浆砌片石挡土墙首件制工程的实施，为后续M10浆砌片石挡土墙施工提供实际施工依据，在施工质景、施工组织、人员配置等方而做出参照，使后续M10浆砌片石挡土墙施工能够规范标准、保质、保量的完成。
四、首件工程质量控制及目标要求4.1质量控制4.1.1所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按规定的配合比施工；4.1.2基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；4.1.3砌体砂浆配合比是否准确，拌合是否均匀；4.1.4砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否牢固、有无脱落，砌体是否分层错缝，是否采用坐浆砌筑，是否相互咬紧等；4.1.5断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求；4.1.6沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置；4.1.7墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。
4.2目标要求4.2.1通过首件工程施工确定路基挡土墙的施工工艺；4.2.3对各项质量标准进行评价，确定质量保证措施和技术、质量负责人。
五、施工安排5.1工期安排挡土墙首件工程计划2014年10月25日开始组织施工，计划于2014年10月日完工，工期为2天。
5.2人员安排- 2 -- 2 -主要管理人员计划表5.3机械设备安主要机械设备配备表- 3 -- 3 -六、施工工艺及方法6.1施工工艺流程工艺流程：施工准备→测量放样→基础开挖→路肩墙砌筑→养护→清理场地→结束6.2施工方法6.2.1施工准备1、技术准备(1)施工主要管理人员和技术人员认真学习和熟悉设计图纸，核查设计图纸，充分了解设计意图和技术要求，详尽调查现场情况，并提前进行技术交底。
(2)试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检，合格后方可用于施工，按照设计提供相应的施工配合比。
(3)在开工前，修建好临时便道，配备好临时供水、供电通讯设施。
2、现场准备(1)挡土墙施工相应人员的组织和安排均己到位，挡土墙施工的协调工作己做好。
(2)挡土墙施工的机械配备已到位。
(3)已打通施工现场的施工便道，人员和机械设备可直接进场作业。
6.2.2测量放样开工前精确测定路肩墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、路肩墙起讫点和横断面，每根轴线以四个桩点在基线两端延长线上予以固定（每端两点），并分别以素混凝土包封保护。
路基中轴线应加密桩点，并根据地形和施工放样的实际需要增补横断面。
放桩位时，测定中心桩及路肩墙的基础地面标高，临时水准点应设在施工干扰区之外，施测结果应符合精度要求并与相邻水准点闭合。
- 4 -- 4 -6.2.3基础开挖基坑开挖采用机械开挖，挖掘机挖土配合自卸汽车拉至指定的弃土场。
基坑顺轴线采用全断面开挖，并一次开挖完成整个基坑。
开挖前，应做好场地临时排水设施，雨天坑内积水应随时抽干。
对受水浸泡的基底土，特别是松软淤泥应全部予以清除，并换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高。
基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应满足设计要求，基坑开挖尺寸应满足基础施工的要求，基坑底面要大于基础外缘0.5～1.0m。
若基底为土质，挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力，在挖至接近设计时，保留10～20㎝的厚度，在基础砌筑前人工突击挖除。
6.2.4挡土墙砌筑在基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高、地基承载力等准确无误后，方可进行路肩墙砌筑。
采用M10砂浆砌筑，所用水泥、砂、石料等原材料必须经试验室抽样合格并经监理工程师认可后方能使用。
砂浆配合比由经监理工程师和业主同意的试验室试制提供，并经现场试配校验后使用。
砂浆的配制采用质量比，随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3～4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕。
所用石料为结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级不小于MU30，软化系数不小于0.8的片石，片石其尖锐凹凸部必须敲除，并具备两个大致平行的面，其长度不小于15cm,长、宽分别不小于30cm和23cm，其抗冻性满足相关规范要求。
路肩墙砌石采用人工分层砌筑，砂浆用机械拌制，采用坐浆法施工。
砌筑所用片石应保持表面干净，在使用前必须用水润湿，不能附着有影响砂浆粘结的淤泥、油污等。
路肩墙底部、顶部和墙- 5 -- 5 -面外层选用较整齐的大片石砌筑。
砌筑第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、润湿；如基底为土质，直接坐浆砌筑。
各砌层先砌外圈定位行列，再砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填塞捣实。
砌筑完成后，进行原浆勾缝处理，勾缝砂浆标号不低于砌体砂浆标号，石砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，均凿够深度后再勾缝。
施工时，作好立架持线，安砌做到大面平整，灰缝横平竖直，达到内实外美。
砌筑过程中要对砂浆进行取样，每一工作班2组。
6.2.5沉降缝根据设计图纸及地质情况，每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。
6.2.6泄水孔设置墙身高出地面部分设置泄水孔，泄水孔间距2～3m，上下排交错布置。
孔内预埋Φ5.59cmPVC 管。
PVC管长出墙背10㎝，其端部20㎝用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口高出常水位30㎝。
泄水孔进水口处设置粗颗粒透水性材料（如大粒径片碎石等）堆囊以利排水。
在最低一排泄水孔底部铺设一层机织防渗土工布，以防止基底受水侵蚀。
6.2.7砌体养护(1)砌体施工完成砂浆初凝后开始洒水养护工作，养护时间为7～14天。
(2)养护过程中，不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
- 6 -- 6 -(3)如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予撤除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
(4)新砌圬工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹泡。
(5)在养护期间，在砂浆强度尚未达到设计强度的75%以前，不得使其受力。
6.2.8墙背回填待砌体砂浆强度达到设计强度的75%以上，方可进行墙背回填。
回填采用透水性能良好的碎砾石或砂砾石，回填应逐层填筑，分层厚度不得大于15cm，小型夯实机具逐层夯实，其压实度不小于96%。
每一层均应检查压实度，合格后方可填筑上一层，否则应查明原因，采取措施进行补充压实。
七、检验标准7.1基本要求7.1.1石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
7.1.2砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
7.1.3地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。
7.1.4砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；7.1.5沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
7.2实测项目- 7 -- 7 -7.3外观鉴定7.3.1砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。
7.3.2泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
不符合要求时必须进行处理。
八、首件工程各项保证措施为确保按期、优质完成该段路基挡土墙首件工程，针对路基防护工程的特点，制定以下保证措施：8.1组织保证强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。
8.2设备保证配足基坑开挖、运输设备、砂浆搅拌、运输设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，配足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高其利用率。
8.3物质保证根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。
8.4劳力保证- 8 -- 8 -根据施工进度安排，每天作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
8.5技术质量保证对施工班组进行专项施工技术交底，施工图的移交，确保工程合理施工，保证工程质量的实现。
九、安全保证措施9.1根据挡土墙工程施工特点的实际情况，确定安全防范重点为：①防机械伤害事故。
②防触电事故。
③防落石伤人事故。
9.2认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及施工所在地有关安全生产的管理规定。
严格执行《公路工程施工安全技术规程》和建设单位下发的有关文明安全施工及环境保护的规定，坚决杜绝“三违”现象。
9.3加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。