全市安全生产工作方案_安全生产工作方案大全

安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。以下是分享的安全生产工作方案，希望能帮助到大家!

安全生产工作方案

市2014年化工生产企业安全专项整治工作，以《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、法规、规章和标准为依据，按照省政府办公厅印发的《全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案》要求，深入开展化工生产企业新一轮专项整治，继续加大关闭力度，依法整治，强化监管，严格准入，打击非法，突出重点，注重实效。

一、总体目标

围绕我市化工企业安全生产工作目标，牢固树立安全发展理念，坚持标本兼治、重在治本，进一步推动企业安全生产责任和政府监管责任的落实，健全防范措施，消除事故隐患，强化源头管理，严格监管措施，加大关闭违法违规危险化学品生产企业力度，引导化工企业入园进区，促进化工企业安全生产条件切实改

善，全市化工行业安全水平全面提高。

二、整治范围和重点

整治范围危险化学品生产、经营、储存、运输、使用、废弃处置等单位，主要集中在生产、经营、使用危化品的化工单位。

整治重点不符合安全生产条件的化工生产企业;使用较高危险反应工艺的危险化学品生产装置;与周边安全距离不符合要求的危险化学品生产企业;企业安全生产主体责任的落实。

三、整治工作措施

(一)加快淘汰落后生产工艺，继续关闭不符合安全生产条件的危险化学品生产企业。

根据省、市部署，按照责任不变、目标不变、任务不变、力度不减的原则，继续抓好以危险化学品生产企业为重点的化工生产企业专项整治各项工作措施的落实，确保完成工作目标。一是加快淘汰不符合安全生产条件的企业。根据有关法律、法规、政策和标准规范，从产业准入、安全生产、人员资质和项目审核程序等方面，继续清理整顿各类化工生产企业，对违法违规建设、不符合安全生产条件的化工生产企业要坚决予以关闭，对不具备安全生产条件的落后生产工艺、

技术装备和产品，要坚决予以淘汰。二是对已列入关闭、转产名单的企业，积极做好企业关闭、转产等相关工作，督促企业安全关闭、转产;对逾期未取得安全生产许可证或未按期换领安全生产许可证的企业，提请市政府关闭。已经关闭的危险化学品生产企业，及时办理许可证注销、吊销手续。三是按照安全生产隐患排查治理工作的各项要求，对存在重大隐患的危险化学品生产经营单位，责令限期整改或停产整顿，对整改不合格、不具备安全生产条件的企业，依法暂扣、吊销相关许可证，提请政府予以关闭。四是在危险化学品生产企业安全生产许可证换证过程中，严格换证条件，对不再具备领证条件的危险化学品生产企业，一律不予换证;对企业隐患整改承诺仍未兑现的，一律不予换证;对已决定关闭的危险化学品生产企业，一律不予换证。

(二)着力推进自动控制技术改造，提高安全本质度。

引导企业积极采用安全可靠的新技术、新设备、新材料，淘汰落后的生产工艺和设备，提高企业安全保障水平。按照省局、市局相关文件要求，全面落实危化品生产工艺自动化改造提升工作。全市各类危化品生产、储存、使用、处置企业以及造船、冶金、机械等非化工企业中，凡是涉及到危化品生产工艺的，都要积极采用安全可靠的新技术、新设备、新材料，淘汰落后的生产工艺和设备，提高企业的本质安全度。现有涉及危险工艺的化工生产企业，要在2014年底前完成自动化控制技术改造，加装报警联锁装置、紧急泄压装置、紧急停车系统，实现工艺过程的自动控制和温度、压力等主要参数指标的自动报警，有条件的要装备集散控制系统和紧急停车系统，实现远程操作。新建涉及危险工艺的化工生产

装置必须装备自动化控制系统，大型(投资规模1亿元人民币以上)和高度危险的化工生产装置要在实现自动控制的基础上装备紧急停车系统。剧毒、易燃易爆化学品储存区域要安装液位、温度、压力超限报警设施、气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统;构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐必须设置紧急切断装置。从工艺安全、设施设备、自动控制、应急处置、人员资质等关键环节加大整治力度，强化安全措施。

(三)严格准入门槛，推动化工生产企业入园进区。

按照全省化工生产企业专项整治的统一安排，进一步推动企业搬迁和入园进区。一是严格新建化工建设项目的安全审批。对新建和改、扩建化工项目实施严格的行业准入管理，新建危化品项目需经市人民政府批准，新建(含搬迁)化工项目，必须进入化工集中区，新建化工项目投资额不得低于5000万元(不含土地费用、不得分期投入)，严格安全审批手续。凡不符合专项整治要求的危化品建设项目，一律不予审批。二是督促列入搬迁计划的危险化学品生产企业，按照搬迁计划和搬迁工作方案的要求，落实各项安全防范措施，并确保搬迁前后的安全生产。三是对位于化工集中区外予以保留的危险化学品生产企业，在符合产业政策和不增加污染物排放总量的前提下，允许进行改善安全条件、治理事故隐患的相关技术改造，但不得进行扩大生产规模、增加生产品种的扩能改造。

(四)严格监管，切实加强化工行业安全生产基础管理。

督促和指导危险化学品企业落实安全生产责任制和各项安全管理规章制度，指导企业完善安全管理体系，加强生产过程安全管理，提高安全管理水平。一是全面实施危险化学品生产企业专家定期检查制度。督促危险化学品生产企业建立专家检查制度，由企业聘请专家，定期对企业现场进行安全检查，帮助企业查找和治理在生产工艺、单元操作、重点反应装置、应急救援预案等方面存在的事故隐患。二是提高危险化学品生产企业从业人员安全素质。企业负责人、安全管理人员和特种作业人员必须持证上岗，企业负责人、安全管理人员、危险作业岗位操作人员必须具备基本的专业学历层次。督促危险化学品生产企业加快对相关岗位从业人员的调整，提高企业关键岗位从业人员的安全素质。三是全面实行化工生产企业主要负责人安全生产履职情况定期报告制度。将企业主要负责人安全生产履职情况定期报告制度的执行情况，作为日常监督检查的重点内容之一，将报告内容纳入监督检查的范围，结合监督检查的要求和企业的实际情况，有针对性地对报告内容的真实性进行核查。将企业执行该制度的情况作为申领或换发安全生产许可证的必要条件之一。四是危险化学品从业企业必须完善安全生产投入保障制度，足额提取安全生产费用，保证用于安全生产的资金投入及其有效使用并按规定足额缴存安全生产风险抵押金，或参加包括雇主责任险和公众责任险在内的安全生产责任保险。化工生产企业应按时缴纳工伤保险费，切实保障职工权益，对未参加工伤保险或未全员参加工伤保险的企业，不得发放安全生产许可证。五是全面开展危化品生产、使用企业安全标准化工作。2014年底前，凡涉及硝化、氯化等危险工艺的生产企业实现安全生产标准化全面达标;使用剧毒化学品企业、使用危险化学品从事化工或医药生产的企业必须全面开展安全标准化工作;其中，化学制药企业、涉及吸入性有毒有害气体等企业要在2014年底前达到安全生产