油井清防蜡-采油工艺
油井清防蜡技术研究进展
油井清防蜡技术研究进展摘要：油田的油井结蜡已成为油田开发面临的一个难题，本文对油井结蜡的原因及危害进行了阐述，对目前各种常用和一些特殊的清防蜡技术做了研究分析，最后对清防蜡技术的发展趋势进行了展望。
关键词：结蜡清防蜡技术一、油井结蜡原因及危害油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上。
原来溶解在石油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致。
一定量的石油，当其组成成分、温度、压力不变时，其溶解力也一定，能够溶解一定量的石蜡。
当石油组份、温度、压力发生变化，使其溶解力下降时，将有一部分蜡从油中析出。
由于原油含蜡量高的原因，使油层渗透率降低。
油气开采中，蜡从油中分离淀析出来，不断的蜡沉积便导致堵塞产油层、油井产量下降，甚至造成停产，给生产带来麻烦。
油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，寻求更合理的方法以解决油气生产中遇到的问题，便成为油田开发中急需解决的课题。
二、油井的清防蜡技术油井的清防蜡方法很多，常用的清、防蜡方法包括机械法、化学法、物理法以及这几种方法的综合措施。
最早是采用机械刮蜡法，后来发展到热油或蒸汽热洗、热力清蜡。
随着各种清防蜡剂的研制成功，化学法清防蜡技术得到广泛应用，近期又发展为细菌清蜡。
在物理法应用方面，主要开发出电热清蜡、磁防蜡以及超声波清蜡本文主要对一些特殊清防蜡技术作一介绍1.机械式自动清蜡器清蜡工艺抽油井自动清蜡器，是借助于抽油杆上下冲程运行实现自动清蜡，无需专人看管，不需采取其它任何清防蜡措施，每口井只安装一套该型自动清蜡器就可达到保持油井稳产、高产之目的。
抽油井自动清蜡器的主体运动主要是依据机械原理中的爬行理论而工作。
主体两端的步进簧卡抱在抽油杆柱上，与抽油杆柱发生摩擦并清除杆柱积蜡，由摩擦力带动主体运行；此时换向齿在复位弹簧的作用下，楔向油管，使主体单向运行，直到主体运行到换向器的扩腔中换向齿才直立，而后换向做反向运行；同时连刀体对油管内壁积蜡予以刮除。
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析摘要：在石油生产过程中，受原油性质、温度变化、压力变化、原油流动速度、油井设计等因素的影响，油田井筒深处有较大的可能结蜡。
如果未能及时开展清防蜡作业，便会导致油田井筒堵塞，造成的危害包括但不限于原油生产效率下降、设备寿命缩短等，从而为石油企业带来经济损失。
有效针对油田井筒深处进行清防蜡的技术包括物理技术、化学技术、生物技术，技术人员需要结合实际情况，科学选择处理技术，确保油田井筒深处的通畅性。
关键词：油田井筒；深处结蜡；原油性质；温度变化；压力变化引言：做好油田井筒深处的清防蜡工作，有助于保持原油生产稳定性，有效减少或阻止石蜡的堆积，从而改善油井的开采条件，提高石油的开采效率。
如果忽视此项工作，井筒内的石蜡堆积可能会对油井设备造成损害，如腐蚀、磨损等，这将增加设备的维修成本和更换频率。
基于此，该项工作还可以有效延长设备的使用寿命，降低运营成本，最终达到确保安全生产，优化油田开采策略的目的。
1.导致油田井筒深处结蜡的原因分析油田井筒深处结蜡的原因主要归结为以下几点：（1）受原油性质影响导致结蜡：原油含有大量的石蜡和油蜡。
在一定的温度和压力下，这些物质会从原油中析出，形成蜡沉积。
（2）受温度变化影响导致结蜡：原油从地下的高温高压环境提升到地面的低温环境，温度的变化使得原油中的蜡开始结晶，进而导致油管堵塞[1]。
（3）受压力变化影响导致结蜡：原油在地下的高压环境下，石蜡和油蜡通常处于溶解状态。
但是当原油被提升到地面时，压力的降低使得这些物质从原油中析出。
（4）受原油流动速度异常影响导致结蜡：原油的流动速度过慢也可能导致石蜡和油蜡从原油中析出。
当原油的流动速度降低时，石蜡和油蜡有更多的时间从原油中析出，从而形成蜡结。
（5）受油井设计缺乏合理性影响导致结蜡：例如，井筒的直径、井筒的材质、注入井和生产井的距离等都可能影响原油中的石蜡和油蜡析出。
上述5项内容都是导致油田井筒结蜡的主要原因。
油井清蜡防蜡技术及新型技术应用
256碳氢化合物作为石油的重要组成部分，当融入的石蜡随着采油温度的升高被析出气体溶解力降低，石蜡被析出后沉淀聚集而形成结蜡，不仅会造成油井堵塞，降低原油产量影响原油质量，严重的还会造成油井停产。
根据油井结蜡情况有针对性地采取清防蜡措施，有效解决油井结蜡问题，才能为提升石油开采能力，促进油田采油稳产高产。
1 油井清蜡防蜡技术概述 （1）油井结蜡机理。
蜡是以分子的状态溶解在地层原油中，当原油开采时随着地层条件的变化和采油温度的降低，当温度降到析蜡点以下时，蜡会出现结晶现象从而被析出。
当底层变化导致温度、压力继续降低时，轻组分和容易达到饱点发生液体到气体的气化现象，气化后的气体逸出会降低蜡的溶解能力，结晶形成的石蜡微晶会大量的聚集，从而构成互相吸附的石蜡颗粒，人们用肉眼就可以看到，当石蜡颗粒集聚逐渐增多会不断的沉积在采油的管道和设备上，当油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵有大量结蜡时，自然会影响设备的正常运行。
有时严重时在油层部位都会形成蜡的沉积。
因为油井的结蜡呈黑色半固体和固体状态，是由石蜡、沥青、胶质、泥砂等杂质混合组成，结蜡后的油井井筒内径会逐渐减小，无疑使油流阻力增加，采油产能降低，严重时堵塞井筒造成停产，影响油井高产稳产。
另外，一旦蜡块被吸进抽油泵，必然造成抽油泵工作效率低下，降低泵排量，抽泵效果和抽油效率低下，增加耗电量。
（2）油井结蜡的危害。
原油的油层含蜡量越大渗透率就会越低，二者之间是呈反比例关系，渗透率越低油井的产量就会降低，蜡在不断聚集沉积的情况下，很容易堵塞产油口，降低石油的开采效率，影响采油的产能。
蜡结晶后无疑降低井口通道的流畅性，阻力不断增大，油井负荷增大和井口回压增大，很容易造成抽油杆断脱和蜡卡等问题，严重时造成开采设备的损坏，不仅影响石油开采效率，还会造成开采资源成本的增加。
（3）油井结蜡的处理。
当油井出现结蜡现象时必须采取有效的防蜡和清蜡措施，这也是采油工艺和技术中一项至关重要的内容，处理油井结蜡首先要提前编制防蜡和清蜡方案，对结蜡问题有前瞻性的预测，根据结蜡的实际情况，有针对性的采取防蜡清蜡措施，将结蜡造成的隐患控制在萌芽状态，防止结蜡严重而影响到石油的正常开采，防止结蜡越积越多造成的降低开采效率和停产停工等经济损失。
油井结蜡原因及清防蜡技术研究
油井结蜡原因及清防蜡技术研究摘要：油井清防蜡措施是指在石油生产过程中，为了预防和解决蜡沉积问题而采取的一系列措施。
蜡沉积是指在输送管道、油井设备等工作环境中，由于温度和压力变化造成的油品中蜡物质凝结和沉淀。
蜡沉积会导致管道堵塞、设备故障、产量下降等问题，严重影响石油生产效率和经济效益。
因此，针对蜡沉积问题进行清除和预防是非常必要的。
关键词：油井；结蜡；机理；清防蜡；1油井结蜡的危害（1）油井结蜡会导致产量下降。
当原油中的蜡凝固并堆积在管壁上时，会阻碍原油的流动，使得从油井中抽出的原油量减少。
这就意味着，同样的投入下，油井输出的原油量降低，给油田开发带来了经济损失。
（2）油井结蜡还会增加生产成本。
为了解决结蜡问题，需要投入额外的人力、物力和财力进行清理工作。
清理过程通常包括使用蜡溶剂、高温加热等手段，以破坏蜡的结晶结构并恢复原油的流动性。
这些额外的措施会增加生产成本，对油田运营造成不利影响。
（3）油井结蜡还会引发设备故障。
蜡物质在管道内的积聚会导致管道直径减小，增加了油井设备的阻力。
长期以来，设备频繁运行在较高的负荷下，容易出现故障和损坏，进一步增加了油田的维护和修复成本。
（4）油井结蜡还会带来环境污染问题。
在清理结蜡过程中，可能涉及大量化学溶剂的使用，这些溶剂可能对环境造成污染。
同时，结蜡现象也会导致原油泄漏的风险增加，一旦泄漏，不仅对土壤和水源造成污染，还可能对生态环境带来长期损害。
2油井结蜡机理及影响因素分析油井结蜡是指在油井内部，由于原油中的蜡物质在低温条件下逐渐凝固并堆积，形成一层固体物质覆盖在管壁上的现象。
这种现象主要是由以下几个机理共同作用导致的。
2.1温度温度是影响油井结蜡的最主要因素。
原油中的蜡物质在低温环境下容易凝固和结晶。
当油井的运行温度低于蜡物质的凝固点时，蜡物质就会开始凝固，并逐渐形成蜡垢。
通常情况下，蜡物质的凝固点随着蜡链长度的增加而升高，较长链的蜡物质的凝固点更高。
因此，低温环境是引发油井结蜡的主要原因之一。
清防蜡工艺技术的研究及应用
清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。
通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。
对今后的清防蜡研究提出了发展方向。
关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。
由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。
1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的C原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点为500C左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是C36～C63，熔点是60～900C。
石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。
油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。
井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。
2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。
实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。
影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
油井结蜡原因及清防蜡技术研究
油井结蜡原因及清防蜡技术研究石油资源一直是非常重要的资源，始终处于能源消费总量的首位，对一个国家的经济和军事起着保障作用，关系着一个国家的发展战略，一定意义上也代表着一个国家的国力水平，所以石油与其他矿产资源相比，其战略物资的色彩更为浓郁。
石油由于具有流体间的相关性及隐蔽性等特征，所以对其开采具有较大的难度。
通常在勘探完成后，即通过油井来对石油资源进行开发。
本文分析了油井结蜡现况，并进一步对油井的清防蜡措施进行了具体的阐述。
标签：清防蜡；油井结蜡；物理化学法1 引言油田在开发过程中与油井结蜡是密切相关联的，很大一部分油井的结蜡厚度通常都会在1至5毫米左右，只有个另的会达到7-10毫米。
油井结蜡对于油井的作业及产量都会产生较大的影响，所以在油田开发过程中，对油井进行清防蜡处理是十分重要的事情。
油井结蜡对于输油管道、抽油泵、抽油杆等都会有很大的影响，一旦这些部位结蜡，那么抽油机的正常运行将会受到较大的影响，由于抽油泵的功效无法实现，所以抽油机的运行功率也会不断的降低，如果结蜡厚度较厚，堵塞住输油管道时，那么油井将会无法进行作业。
一旦油井发生结蜡情况，则需要进行清蜡及维修工作，这就会使作业周期延长，增加项目的投资成本。
油井结蜡后，抽油杆上会结满一层蜡层，严重影响到抽油杆的作业效率及使用寿命。
所以油田要想实现增产和稳定的目标，就需要采取科学有效的清蜡措施，各利用超导热、强磁、固体等进行清蜡和防蜡，同时在实际工作中还要不断的探索，从而寻求出一套适合油井情况的清防蜡方式和技术，从而保证油井的正常作业。
2 油井结蜡现况2.1 油井结蜡表现结蜡是油田开发中很难避免的事情，输油管道、抽油杆、抽油泵等都会结蜡，而蜡的厚度也存在着差异，通常以1-5毫米为多，但不管是哪个部位结蜡，都会导致抽油机的运行效率受到影响，特别是当输油管当结蜡到一定厚度时，其将导致油田作业无法正常进行，严重时则会导致停产。
而抽油杆在蜡层的厚度下在运行时会有更大的负荷，对其效率和使用寿命都会产生较大的影响。
采油工程中油井清防蜡的措施
在当前我国石油的生产和开发过程中，结蜡问题成为了阻碍石油生产水平和生产质量的重要因素。
在原油的生产过程中，由于受到了温度以及压力等多方面因素影响，石油当中含有的蜡会被析出，这些蜡会以结晶的形式附着在油井的油管壁、套管壁以及抽油泵等多种采油设备上，甚至在油层部位也会造成蜡沉积的情况，因此对解决油田生产中的结蜡问题已经成为了当前很多油田企业发展中的一个重要的研究项目，因此也研发出了诸多清蜡防蜡的措施，这些措施具有不同的特性，需要工作人员根据石油开发的实际情况进行有针对性的选择，因此针对当前油田企业常用的清蜡防蜡技术展开研究十分必要。
1 原油生产结蜡过程综述在原油当中含有蜡物质，但是在油井当中，由于处于高温高压的状态，因此这些蜡物质溶解于原油当中，但是随着原油的开发，压力降低，温度降低，同时轻烃物质逸出，就会导致蜡物质被析出；随着原油的不断开发，温度和压力的进一步降低，这些析出的蜡物质会聚集并逐渐凝结为蜡晶体；由于蜡的溶解度是随着温度的降低而逐渐减小的，因此这些析出的蜡晶体会不断堆积，当这些蜡超出一定的数量时，就会附着在石油生产的设备之上，最终阻碍油田的正常开发以及原油的生产。
而在实际的生产中，让蜡的溶解度低于原有蜡含量的特定值的这个温度，则被称为析蜡点或者是蜡的初始结晶温度。
2 油井结蜡的主要危害原油的生产过程中，结蜡是一种不可避免的现象，但是如果不对其进行有效处理，就会导致油田的正常运转受到影响。
首先，结蜡现象会导致油田自喷井的流动截面积减小，由于蜡结晶堆积，导致自喷井油流的可喷射截面积变小，影响油流的正常生产和开发。
此外，如果正在施工当中的电潜泵井当中附着较多的蜡，就会导致泵的排量效率降低，进而导致泵的电力消耗增加。
而且在当前的油田生产过程中，杆泵井广泛应用于大部分的油田当中，但是结蜡会导致杆泵井应用的过程中增加抽油机的负荷，容易导致抽油杆断裂，导致泵井的工作环境变差。
最后由于结蜡现象的发生，油井的原油流动性就会变差，致使流阻增加，因此对于泵的功率来说也是一个不小的挑战。
浅谈油田开发后期油井清蜡防蜡方法
浅谈油田开发后期油井清蜡防蜡方法发表时间：2019-05-05T15:45:24.887Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：马艳虹[导读] 摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。
大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区黑龙江大庆 163000摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。
一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。
本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡防蜡的具体方法。
关键词：油田；开发后期；油井；清蜡；防蜡方法在油田开发的后期，油井往往会形成蜡，严重阻碍了油井的稳定有序运行，导致实际产油量无法达标。
如果管壁上有蜡，则会导致地层背压，这将大大削弱井的产量。
如果管道中有蜡，则会进一步增加泵单元的负荷，甚至导致泵卡住。
如果泵入口处有蜡形成，则会增加油流阻力并降低泵效率。
如果地层内部形成蜡，则会削弱油相渗透率，阻碍油井产量的增加。
一、导致油井结蜡的原因1.受原油组分影响原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致打蜡油井。
石蜡形成后，油井打蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。
在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。
液滴吸附是当油井中发生搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积蜡。
当油井实际注水开发时，油井条件会在一定程度上影响原油组分，原油中原油混合的氮气和甲烷将与含油水重新结合，原油的密度和粘度将继续增加。
油井打蜡的速度进一步加剧。
同时，原油中覆盖的水，泥和沙也是蜡形成的原因之一。