电镀ppt
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《电镀培训教材》PPT课件
第二章 塑胶电镀
一.塑胶电镀对塑胶件的技术要求： 1.要求光度高的部位，制件必须表面平滑。 2.零件表面设计符合电镀要求，即较大平面中间应呈突 起状，一般突起在0.10-0.15mm；菱角部位到圆，v型 槽的宽度应是深度3倍，盲孔深度为直径的1/2-1/3。 3.零件应有足够的强度，壁厚一般在3mm左右，最薄不 应低于1.9mm,最厚不应大于3.8mm. 4.有镶嵌件的塑胶制品，应为铝制件。 5.应留有电镀装挂位置。装挂位置应设计在不影响外观 部位。
b.溶剂浸渍法 将零件完全浸入（20-22）℃1：1的甲乙酮和 丙酮的混合溶液液中15秒，取出后立即甩干，检验裂纹状态。
解决办法：在60-75℃的温度下加热2-4h，或在25%（体积） 的丙酮中浸泡30分。
常用塑胶热处理温度：ABS塑胶65-75 ℃，聚丙烯80-100 ℃， 氯化聚醚80-120 ℃，聚碳酸酯110-130 ℃，改性聚苯烯50-60 ℃，聚苯醚100-120 ℃；聚酰胺在沸水中处理。
3.阴极电流效率 改善阴极电流效率，提高电解液的分散能力和覆 能盖能力。
4.机体的表面状况 提高机体表面光洁度，采用短时间冲击电波， 提高氢在机体上的过电位等，可以消除机体对分散能力和覆盖 能力的不良影响。
5.几何因素的影响 在实际生产中采用辅助阴极和象形 阳极，合理调节阴阳极之间的距离等方法尽可能消除 对几何因素对电解液分散能力的影响。镀铬电解液是 一个特殊，它是一种强氧化性的酸性电解液，在所应 用的电解液中分散能力最差的一种，在镀铬时为了提 高电解液的分散能力往往从电化学性能以外的角度出 发，采用防护阴极，是用辅助阳极和非金属屏蔽以及 合理调节电极之间的距离等方法，使其处于最佳的电 流分布状态。
250350
600
电镀知识简介培训教材-课件
Confidential QA
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
《电镀工艺简介》ppt课件
渗锌
渗锌是一种无电镀锌技术，利用高温将锌粉熔融在工件表 面，形成一层致密的锌层。
镀铬技术
装饰性镀铬
装饰性镀铬主要是为了改善工件 的外观，提高其耐腐蚀性和耐磨 性，常用于汽车、摩托车、家电
等领域。
硬铬
硬铬主要用于提高工件的硬度和 耐磨性，常用于工具、模具等领
域。
耐磨性镀铬
耐磨性镀铬主要是为了提高工件 的耐磨性和抗腐蚀性，常用于化
05
电镀产品质量控制与检测方法
原材料质量要求及检测方法
原材料质量要求
电镀原材料应符合相关标准和规定， 确保其纯度、成分、粒度等关键指标 符合要求。
检测方法
采用化学分析、光谱分析、粒度分析 等方法对原材料进行检测，确保其质 量符合标准。
生产过程质量控制措施
工艺控制
制定严格的电镀工艺流程和操作规范，确保生产过程中的温度、湿 度、电流密度等关键参数控制在规定范围内。
设备维护
定期对电镀设备进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备 故障影响产品质量。
人员培训
对电镀操作人员进行专业培训，提高其技能水平和操作规范意识，确 保生产过程中的质量稳定。
成品质量检测方法与标准
检测方法
采用外观检查、尺寸测量、重量检测、硬度测试、耐腐蚀试验等方法对成品进行检测。
检测标准
根据相关标准和客户要求，制定成品的质量检测标准和判定准则，确保成品质量符合要 求。
未来，清洁生产技术将在电镀行 业中得到更加广泛的应用，并成 为行业可持续发展的关键因素。
清洁生产技术的推广将促进电镀 企业提高生产效率和产品质量， 同时降低环境污染和资源浪费。
循环经济理念在电镀行业应用前景展望
循环经济理念注重资源的循环利用和减 少废弃物排放，符合电镀行业可持续发
渗锌是一种无电镀锌技术，利用高温将锌粉熔融在工件表 面，形成一层致密的锌层。
镀铬技术
装饰性镀铬
装饰性镀铬主要是为了改善工件 的外观，提高其耐腐蚀性和耐磨 性，常用于汽车、摩托车、家电
等领域。
硬铬
硬铬主要用于提高工件的硬度和 耐磨性，常用于工具、模具等领
域。
耐磨性镀铬
耐磨性镀铬主要是为了提高工件 的耐磨性和抗腐蚀性，常用于化
05
电镀产品质量控制与检测方法
原材料质量要求及检测方法
原材料质量要求
电镀原材料应符合相关标准和规定， 确保其纯度、成分、粒度等关键指标 符合要求。
检测方法
采用化学分析、光谱分析、粒度分析 等方法对原材料进行检测，确保其质 量符合标准。
生产过程质量控制措施
工艺控制
制定严格的电镀工艺流程和操作规范，确保生产过程中的温度、湿 度、电流密度等关键参数控制在规定范围内。
设备维护
定期对电镀设备进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备 故障影响产品质量。
人员培训
对电镀操作人员进行专业培训，提高其技能水平和操作规范意识，确 保生产过程中的质量稳定。
成品质量检测方法与标准
检测方法
采用外观检查、尺寸测量、重量检测、硬度测试、耐腐蚀试验等方法对成品进行检测。
检测标准
根据相关标准和客户要求，制定成品的质量检测标准和判定准则，确保成品质量符合要 求。
未来，清洁生产技术将在电镀行 业中得到更加广泛的应用，并成 为行业可持续发展的关键因素。
清洁生产技术的推广将促进电镀 企业提高生产效率和产品质量， 同时降低环境污染和资源浪费。
循环经济理念在电镀行业应用前景展望
循环经济理念注重资源的循环利用和减 少废弃物排放，符合电镀行业可持续发
《电镀铜技术》课件
《电镀铜技术》PPT课件
目录
CONTENTS
• 电镀铜技术概述 • 电镀铜的工艺流程 • 电镀铜的设备与材料 • 电镀铜的环保与安全 • 电镀铜的发展趋势与未来展望
01 电镀铜技术概述
CHAPTER
电镀铜的定义
电镀铜是一种通过电解方法在金属表面沉积一层铜的过程。
电镀铜技术广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域 。
分类处理
电镀铜废弃物应按照危险废物和一般废物的分类原则进行 分类处理。危险废物应交由有资质的单位进行处置，一般 废物可按照当地有关规定进行处置。
合理利用
对于可回收利用的电镀铜废弃物，应进行合理利用，减少 资源浪费。
规范处置
对于不能回收利用的电镀铜废弃物，应按照国家和地方有 关规定进行规范处置，防止对环境造成二次污染。 Nhomakorabea调整pH值
通过加入酸或碱调整溶液 的pH值，保持电镀液的稳 定性。
电镀铜的操作步骤
挂具准备
根据工件形状和大小，选择合适 的挂具，确保工件在电镀过程中 稳定悬挂。
电镀液的加热
将电镀液加热至适宜的温度，以 提高电镀效率和镀层质量。
通电电镀
将工件浸入电镀液中，通过直流 电源通电进行电镀。控制电流密 度、电镀时间和温度等参数，以 获得良好的镀层质量。
03
汽车行业
电镀铜被用于汽车零部件的制造 ，以提高耐腐蚀性和外观质量。
02
航空航天
电镀铜被用于制造高性能的航空 航天材料，以提高耐腐蚀性和导
电性。
04
建筑行业
电镀铜被用于建筑装饰和结构件 的制造，以提高耐腐蚀性和美观
度。
02 电镀铜的工艺流程
CHAPTER
前处理
表面清洁
目录
CONTENTS
• 电镀铜技术概述 • 电镀铜的工艺流程 • 电镀铜的设备与材料 • 电镀铜的环保与安全 • 电镀铜的发展趋势与未来展望
01 电镀铜技术概述
CHAPTER
电镀铜的定义
电镀铜是一种通过电解方法在金属表面沉积一层铜的过程。
电镀铜技术广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域 。
分类处理
电镀铜废弃物应按照危险废物和一般废物的分类原则进行 分类处理。危险废物应交由有资质的单位进行处置，一般 废物可按照当地有关规定进行处置。
合理利用
对于可回收利用的电镀铜废弃物，应进行合理利用，减少 资源浪费。
规范处置
对于不能回收利用的电镀铜废弃物，应按照国家和地方有 关规定进行规范处置，防止对环境造成二次污染。 Nhomakorabea调整pH值
通过加入酸或碱调整溶液 的pH值，保持电镀液的稳 定性。
电镀铜的操作步骤
挂具准备
根据工件形状和大小，选择合适 的挂具，确保工件在电镀过程中 稳定悬挂。
电镀液的加热
将电镀液加热至适宜的温度，以 提高电镀效率和镀层质量。
通电电镀
将工件浸入电镀液中，通过直流 电源通电进行电镀。控制电流密 度、电镀时间和温度等参数，以 获得良好的镀层质量。
03
汽车行业
电镀铜被用于汽车零部件的制造 ，以提高耐腐蚀性和外观质量。
02
航空航天
电镀铜被用于制造高性能的航空 航天材料，以提高耐腐蚀性和导
电性。
04
建筑行业
电镀铜被用于建筑装饰和结构件 的制造，以提高耐腐蚀性和美观
度。
02 电镀铜的工艺流程
CHAPTER
前处理
表面清洁
《非金属材料电镀》课件
塑料电镀通常采用化学镀和电镀相结 合的方式，先在塑料表面形成一层导 电膜，再通过电镀沉积金属层。
塑料的特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘性好等 特点，但也存在硬度低、易划伤等缺 点。
玻璃电镀
玻璃电镀的应用
玻璃电镀主要用于装饰和功能性 镀层，如建筑玻璃、汽车风挡玻
璃等。
玻璃的特性
玻璃具有高透明度、硬度高、化学 稳定性好等特点，但也存在易碎、 加工难度大等缺点。
03
非金属材料电镀工艺流程
电镀前的预处理
01
02
03
04
表面清洗
去除材料表面的污垢、油脂和 杂质，确保表面干净。
粗化处理
通过物理或化学方法使表面粗 糙，增加镀层与基材的结合力
。
敏化处理
在材料表面形成敏感膜，提高 与镀层的结合力。
活化处理
通过化学方法使材料表面具有 活性，提高与镀层的结合力。
电镀过程
固体废弃物
电镀废液处理后的固体废弃物可能含 有重金属和其他有害物质，处理不当 易造成土壤污染。
能源消耗
电镀行业是高能耗产业，大量消耗电 能，加剧能源紧张。
解决方案
废水处理
废气治理
采用化学沉淀、离子交换、膜分离等技术 处理电镀废水，降低重金属离子浓度。
安装废气处理装置，如活性炭吸附器、酸 雾吸收塔等，对有害气体进行吸附或中和 处理。
《非金属材料电镀》 PPT课件
xx年xx月xx日
• 非金属材料电镀概述 • 非金属材料的种类与特性 • 非金属材料电镀工艺流程 • 非金属材料电镀的环保问题与解
决方案 • 非金属材料电镀的发展趋势与未
来展望
目录
01
非金属材料电镀概述
电镀培训课件共60张PPT
电镀 利用电解使金属或合金沉积在制件表面， 形成均匀，致密，结合力良好的金属层的过 程。
电镀技术基础
电镀原理图 阳极：失去电子提供镀层 金属离子（氧化反应） 阳极反应： M = M+ + e 阴极：得到电子将离子还 原为金属（还原反应） 阴极反应： M+ + e = M 电子：从阳极经电源到阴极 电流：从正极经电解液到负极 镀层金属离子：从阳极经电解液到阴极。
不同基体材料磨光转速选择
基体材料
磨轮直径/mm
200
250
300
350
400
转速/（r/min）
铸铁、钢、镍、铬
2800
2300
1800
1600
1400
铜及其合金、银、锌
2400
1900
1500
1300
1200
铝及其合金、铅、锡
1900
1500
1200
1000
900
塑料
1500
1200
1000
900
前处理
电镀
后处理
标准施工与基本技能
影响镀层质量的主要因素
10%
5%
80%
镉层质量不合格
80%
90%
100%
累计影响度%
100
25
50
0
75
其它原因
主槽
前处理
后处理
95%
5%
标准施工与基本技能
前处理 1、打磨：打磨也叫磨光，就是在特制的皮布轮外圆上黏附金刚砂或其它磨料，在高速旋转下除去待电镀件表面的氧化皮或对待电镀件表面进行光亮精饰的前处理加工方法。 常用的打磨材料有：人造金刚砂、刚玉、金刚砂
电镀技术基础
电镀原理图 阳极：失去电子提供镀层 金属离子（氧化反应） 阳极反应： M = M+ + e 阴极：得到电子将离子还 原为金属（还原反应） 阴极反应： M+ + e = M 电子：从阳极经电源到阴极 电流：从正极经电解液到负极 镀层金属离子：从阳极经电解液到阴极。
不同基体材料磨光转速选择
基体材料
磨轮直径/mm
200
250
300
350
400
转速/（r/min）
铸铁、钢、镍、铬
2800
2300
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1600
1400
铜及其合金、银、锌
2400
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铝及其合金、铅、锡
1900
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塑料
1500
1200
1000
900
前处理
电镀
后处理
标准施工与基本技能
影响镀层质量的主要因素
10%
5%
80%
镉层质量不合格
80%
90%
100%
累计影响度%
100
25
50
0
75
其它原因
主槽
前处理
后处理
95%
5%
标准施工与基本技能
前处理 1、打磨：打磨也叫磨光，就是在特制的皮布轮外圆上黏附金刚砂或其它磨料，在高速旋转下除去待电镀件表面的氧化皮或对待电镀件表面进行光亮精饰的前处理加工方法。 常用的打磨材料有：人造金刚砂、刚玉、金刚砂
《电镀知识培训》课件
包装与储存
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
《电镀工艺学》课件
适用于镀铜、镀镍等，具有较高的导电性和 分散能力。
碱性溶液
适用于镀锌、镀铬等，具有较好的电流效率 和覆盖能力。
络合剂
用于提高溶液的稳定性和导电性，常用的有 柠檬酸盐、酒石酸盐等。
添加剂
用于改善镀层的外观、硬度和耐腐蚀性等， 如光亮剂、整平剂等。
电镀添加剂的作用与原理
光亮剂
提高镀层的光亮度，使金属表面更加光滑。其作用原理是 通过与金属离子的络合作用，抑制金属氢氧化物的形成， 从而减少粗糙度。
资源循环利用
对电镀废液、废渣进行回收处理，实现资源再利 用。
节能减排
采用节能技术和设备，降低电镀工艺的能耗和碳 排放。
电镀工艺在未来的应用前景与挑战
01
02
03
航空航天领域
随着航空航天技术的不断 发展，对高性能电镀材料 的需求不断增加。
新能源领域
随着新能源产业的快速发 展，对高效、环保的电镀 材料的需求日益增长。
电镀工艺参数的控制
电流密度
电流密度的大小直接影响到电镀层的厚度和质量。电流密 度过大或过小都会导致镀层质量不佳，因此需要选择合适 的电流密度。
温度
温度对电镀溶液的稳定性和镀层的质量都有影响。温度过 高或过低都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的温 度。
时间
电镀时间的长短也会影响到镀层的厚度和质量。时间过长 或过短都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的电镀 时间。
电镀的优缺点
• 电镀工艺成熟，生产效率高，成本相对较低。
电镀的优缺点
01
缺点
02
电镀过程中会产生重金属离子和废水，对 环境造成一定污染。
03
电镀层容易受到摩擦和腐蚀，需要加强维 护和保养。
04
碱性溶液
适用于镀锌、镀铬等，具有较好的电流效率 和覆盖能力。
络合剂
用于提高溶液的稳定性和导电性，常用的有 柠檬酸盐、酒石酸盐等。
添加剂
用于改善镀层的外观、硬度和耐腐蚀性等， 如光亮剂、整平剂等。
电镀添加剂的作用与原理
光亮剂
提高镀层的光亮度，使金属表面更加光滑。其作用原理是 通过与金属离子的络合作用，抑制金属氢氧化物的形成， 从而减少粗糙度。
资源循环利用
对电镀废液、废渣进行回收处理，实现资源再利 用。
节能减排
采用节能技术和设备，降低电镀工艺的能耗和碳 排放。
电镀工艺在未来的应用前景与挑战
01
02
03
航空航天领域
随着航空航天技术的不断 发展，对高性能电镀材料 的需求不断增加。
新能源领域
随着新能源产业的快速发 展，对高效、环保的电镀 材料的需求日益增长。
电镀工艺参数的控制
电流密度
电流密度的大小直接影响到电镀层的厚度和质量。电流密 度过大或过小都会导致镀层质量不佳，因此需要选择合适 的电流密度。
温度
温度对电镀溶液的稳定性和镀层的质量都有影响。温度过 高或过低都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的温 度。
时间
电镀时间的长短也会影响到镀层的厚度和质量。时间过长 或过短都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的电镀 时间。
电镀的优缺点
• 电镀工艺成熟，生产效率高，成本相对较低。
电镀的优缺点
01
缺点
02
电镀过程中会产生重金属离子和废水，对 环境造成一定污染。
03
电镀层容易受到摩擦和腐蚀，需要加强维 护和保养。
04
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15
电镀铜应用
180 Grit Scratches
Mirror Smooth Surface
抛/磨光后提供好的填平效果 复古镀铜打火机
钢铁工件防护—装饰镀层的底层或中间层，以提高基体 与表层或中间层的结合力和镀层防护功能镀层：导电镀层，防 渗碳或防渗氮镀层（碳和氮在铜中扩散困难），减摩镀层（铜
质软），防磁镀层（铜无磁性）等。
电镀技术已经成功
随着对纳米材料研
地用来制作非晶态材料。
非晶态材料是相对结晶 材料而言的新型材料,它
究和需求的增长,使用
电镀技术来研制和生 产纳米材料将不会是
在硬度、强度、耐腐蚀
性能等方面都比传统材 料要好。
很远的事情。因为很
多单一金属可以被电 镀出来,而且技术难度 相对较小。
35
电镀成型
说起电镀成型，很容易让人想到电铸。但这里所 说的电镀成型与传统的电铸有其不同之处。电铸需 要有一个母型或模胎，再在上面电铸后成型
3
电镀原理
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工 件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀 层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用 含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子 的浓度不变。
4
新型电镀
快速电镀技术是工件接直流电源的负极，正极与 镀笔相连，镀笔端部的不溶性石墨电极用脱脂棉套包
•金-氟化石墨复合镀 层的摩擦系数为 0.11～0.22，是纯 •含铝粉10 %(wt) 的复合锌镀层，中 性盐雾试验表明耐 •用于电连接器上取 代纯金镀层可以大 大降低插拔力，延 长使用寿命。
23
作时磨损量为普通的
1/40，硬度高3～4倍。 Cr-Al2O3(0.3% wt) 的耐磨性比硬铬镀层 提高1.8～3.5倍。
替代工艺、铬酸回收工艺、锌镍合金代镉电镀技术。
随着电镀工业的不断发展，围绕环境问题将会有更 多的科技工作者全力研制无毒、不污染环境的新型 镀液。
38
向节能节材节水方向发展
1
采用新型的高压开 关电源可以大幅度 提高转换效率, 降 低电能消耗。脉冲 电镀电源是当今最 为先进的电镀电源, 它的出现是电镀电 源的一次革命。
防护性镀层 质软，可塑性好 装饰外观 镀锌层相比，氢脆性较小，钎焊性能好
石油管道用镀镉双头螺柱
螺纹工件，弹性工件，航空航海及电子工业中的零部 件习惯使用镉镀层。海洋大气和海水中，镉镀层的防护性
能优于锌镀层(在海水中镉的电位比铁负，故对钢铁工件为
阳极性镀层)。
14
镀铜特点
铜镀层
BRIGHT
随着自动化技术的普及和观念的更新，新世纪的
电镀工艺将更多地着重于设备上的改进，大电流短时 间的高速电镀将会普及，温度、浓度、pH 值等的控 制和镀液净化等都将逐渐向全自动化发展。无排放的 电镀工艺将出现。
33
电镀技术的发展趋势
绿色电镀
电镀成型 制造新型材料
34
制造新型材料
制造新型材料 制造新型材料
组合模具的修复有一 T10A优质工具钢组 合模具，经多年工作 后单面磨损0．1mm 将要报废。如果重新 制造得花费上万元资 金，且周期长，而采 用此项修复技术花不 到一天的时间，花费 仅几百元就修复好了。
27
局部电镀
局部电镀就是对工件局部表面实施电镀。通过采
用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，
16
镀镍特点
镍镀层
耐蚀性较高 稳定性高 抛光后光泽度好
一般是与铬镀层联合使用 硬度较高，耐磨性好 多层镀镍可提高耐蚀性、机 械性能
17
电镀镍应用
挂镀镍龙头
镀镍热管（散热器）
化工设备、微电子器件也用镀镍层作为防护层；一些医
疗器械和家庭日用品常用镀镍作为防护-装饰镀层；防护—装
LOGO
电镀
Electroplating
1
Contents
1 2 3 4
工作原理 新型电镀
具体应用 发展方向
2
定义
什么是电镀？
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金 属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电
解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的
工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性 及增进美观等作用。
材料应用于去除废水中的重金属。
研究表明： 用橡胶碎屑、泥煤、玉米渣和木屑等
廉价吸附剂去除电镀废水中的重金属是有效的，并
且利用生活中废弃物， 达到以废治废的效果。该类 原料来源广、价格低， 被广泛应用于废水的处理。
40
LOGO
41
6
PVD真空电镀
真空电镀的手机壳
真空电镀的表带
在常规环境下，户内或者户外，都抗氧化，不褪色， 不失去光泽并不留下痕迹，正常的使用情况下不会破损。
7
非金属电镀
非金属材料本身是不导电的, 因而不能直接电镀。要 进行电镀, 必须使它具有导电性。
为此, 借助于导电膜, 即在非金属材料表面先经过严
格的处理, 用物理的或化学的方法, 覆以一层导电物质, 然后按通常的方法进行电镀。被镀金属, 通过导电膜的中 间作用, 沉积在非金属材料表面。
19
电镀铬应用
防护—装饰镀层面层 用于汽车，自行车，家电，五金等。 色黑，消光性好， 用作太阳能吸收器的表面膜 层、航空和光学仪器零件。
装饰铬
硬铬
提高表面硬度和耐磨性 如磨具，轴，量规等。
黑铬
电镀铬
松孔铬 乳白铬
用于承受较高压力的滑动摩擦 工件，具有保持润滑油的特性， 如活塞环，汽缸套等。
韧性好，孔隙率低，硬度较大，用于要 求耐蚀性及耐磨性的部件，如量具，枪炮 内膛。
与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。
28
汽车电镀
活塞
活塞环
传动系统：活塞、活塞环和连杆是汽车发动机3大运动部 件，其摩擦损失约占发动机全部损失的 40％～50％。减小活
塞 、活塞环和连杆的质量，改善其摩擦环境对降低发动机振
动 、噪声及减少油耗都有巨大的意义。
29
汽车电镀
悬挂系统
减振器、连杆是减振器悬挂系 统关键零件。过去减振器连杆采用普 通硬铬电镀工艺，耐蚀性不能满足要 求。目前普遍采用HEEF25微裂纹镀 铬工艺，镀层厚度为20+5m与10+3m 。一般要求裂纹数400～600条／cm ，对保证减振器连杆耐蚀性及润滑性 有积极的作用。 雷克萨斯减振器
2
采用新的水处理技 术回收金属, 节约 用水。超导高梯度 场磁分离工艺是物 理分离技术,具有 处理周期短、处理 效果好等优点, 是 未来极具应用价值 的技术。
3
从电镀淤泥中回收 金属正在各个电镀 企业中推广使用。
39
节能环保绿色工艺发展迫切需求
我国已经出台了新的电镀废水废气废物的处理排 放标准， 由于废水处理成本的提高，开发新型廉价 的材料是废水处理的重点。 国内外许多学者致力于将一些新型、廉价的吸附
电镀成型是指在没有母型的情况下，在特制的电
解液内，由电极进行选择性间歇放电来进行电沉积， 当这种放电受电脑控制时，可以根据电脑内存储的 信息镀出所需要的形状。
36
绿色电镀 绿色电镀
37
向低污染和零污染方向发展
减少或完全取代污染环境的六价铬、铅、镉、镍 等重金属在电镀行业中的使用。 这其中已经应用并在逐步发展的技术有：六价铬
饰镀层的底层或中间镀层，如Cu-Ni-Cr，Ni-Cu-Ni-Cr等。印 刷工业中铅板表面镀镍，提高金属工件或制品表面耐磨性能。
18
镀铬特点
铬镀层
装饰性（略带兰色的银白色， 硬度高，调整电镀工艺可得硬度超过 长久保持其光泽） 淬火钢
防护性（钝化能力强，生成稳 摩擦系数低 定而致密的钝化膜） 可提高耐磨性能 良好耐蚀性 耐热性（温度超过500℃，才氧化变色）
8
电镀的应用
电镀材料 具体特点及应用
镀层 镀层的应用
电镀 应用领域
value proposition 1 value proposition 2 …
应用范围 实例
9
Electrodeposits 镀层
合金镀层
单一金属层
镀层
复合镀层
10
单一金属镀层
锌镀层 镉镀层 铜镀层
镍镀层
单金属镀层
银镀层 锡镀层
25
塑料电镀
功能性：
齿轮 塑料齿轮类零件， 只用于玩具或非精 密仪器仪表。经电 镀加工，其机械强 度和耐磨性能大为 改观，许多工业仪 器仪表和齿轮、齿 条传动机构中，都 采用塑料电镀制品。 造船 航空 塑料电镀由于重量 轻和比强度高，在 航空航天领域也有 重要的用途，如用 FRP材料制作火箭 整流罩，飞机尾翼 等。
•电镀Fe-Ni与 Cr
金镀层的1/8～1/10。
微粒组成的复合
镀层，再经热处 理，可获得铬镍 不锈钢镀层。
蚀性为纯锌镀层的 6.2倍。
应用范围
快速电镀 B
塑料电镀
A 应用领域
C
局部电镀
煤矿机械
E
D
汽车
24
塑料电镀
汽车标识
金属楼徽
MP3
装饰性：无论是经济效益，还是外在美观，塑料电镀都发挥了巨 大的作用。其广泛应用于现代汽车、游轮、高速列车、飞机。建筑装 饰方面主要用于建筑的金属楼徽、大型招牌字、墙面浮雕、吊灯、廊 柱等。另外家庭用品及电子产品，也离不开塑料电镀，如手机、MP3、 U盘、笔记本电脑等外壳，都是采用塑料电镀配件。
光亮
EASILY BUFFED 容易抛光 好的填平 GOOD ELONGATION 好的延展性 GOOD MICROTHROW 好的微观均镀
电镀铜应用
180 Grit Scratches
Mirror Smooth Surface
抛/磨光后提供好的填平效果 复古镀铜打火机
钢铁工件防护—装饰镀层的底层或中间层，以提高基体 与表层或中间层的结合力和镀层防护功能镀层：导电镀层，防 渗碳或防渗氮镀层（碳和氮在铜中扩散困难），减摩镀层（铜
质软），防磁镀层（铜无磁性）等。
电镀技术已经成功
随着对纳米材料研
地用来制作非晶态材料。
非晶态材料是相对结晶 材料而言的新型材料,它
究和需求的增长,使用
电镀技术来研制和生 产纳米材料将不会是
在硬度、强度、耐腐蚀
性能等方面都比传统材 料要好。
很远的事情。因为很
多单一金属可以被电 镀出来,而且技术难度 相对较小。
35
电镀成型
说起电镀成型，很容易让人想到电铸。但这里所 说的电镀成型与传统的电铸有其不同之处。电铸需 要有一个母型或模胎，再在上面电铸后成型
3
电镀原理
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工 件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀 层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用 含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子 的浓度不变。
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新型电镀
快速电镀技术是工件接直流电源的负极，正极与 镀笔相连，镀笔端部的不溶性石墨电极用脱脂棉套包
•金-氟化石墨复合镀 层的摩擦系数为 0.11～0.22，是纯 •含铝粉10 %(wt) 的复合锌镀层，中 性盐雾试验表明耐 •用于电连接器上取 代纯金镀层可以大 大降低插拔力，延 长使用寿命。
23
作时磨损量为普通的
1/40，硬度高3～4倍。 Cr-Al2O3(0.3% wt) 的耐磨性比硬铬镀层 提高1.8～3.5倍。
替代工艺、铬酸回收工艺、锌镍合金代镉电镀技术。
随着电镀工业的不断发展，围绕环境问题将会有更 多的科技工作者全力研制无毒、不污染环境的新型 镀液。
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向节能节材节水方向发展
1
采用新型的高压开 关电源可以大幅度 提高转换效率, 降 低电能消耗。脉冲 电镀电源是当今最 为先进的电镀电源, 它的出现是电镀电 源的一次革命。
防护性镀层 质软，可塑性好 装饰外观 镀锌层相比，氢脆性较小，钎焊性能好
石油管道用镀镉双头螺柱
螺纹工件，弹性工件，航空航海及电子工业中的零部 件习惯使用镉镀层。海洋大气和海水中，镉镀层的防护性
能优于锌镀层(在海水中镉的电位比铁负，故对钢铁工件为
阳极性镀层)。
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镀铜特点
铜镀层
BRIGHT
随着自动化技术的普及和观念的更新，新世纪的
电镀工艺将更多地着重于设备上的改进，大电流短时 间的高速电镀将会普及，温度、浓度、pH 值等的控 制和镀液净化等都将逐渐向全自动化发展。无排放的 电镀工艺将出现。
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电镀技术的发展趋势
绿色电镀
电镀成型 制造新型材料
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制造新型材料
制造新型材料 制造新型材料
组合模具的修复有一 T10A优质工具钢组 合模具，经多年工作 后单面磨损0．1mm 将要报废。如果重新 制造得花费上万元资 金，且周期长，而采 用此项修复技术花不 到一天的时间，花费 仅几百元就修复好了。
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局部电镀
局部电镀就是对工件局部表面实施电镀。通过采
用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，
16
镀镍特点
镍镀层
耐蚀性较高 稳定性高 抛光后光泽度好
一般是与铬镀层联合使用 硬度较高，耐磨性好 多层镀镍可提高耐蚀性、机 械性能
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电镀镍应用
挂镀镍龙头
镀镍热管（散热器）
化工设备、微电子器件也用镀镍层作为防护层；一些医
疗器械和家庭日用品常用镀镍作为防护-装饰镀层；防护—装
LOGO
电镀
Electroplating
1
Contents
1 2 3 4
工作原理 新型电镀
具体应用 发展方向
2
定义
什么是电镀？
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金 属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电
解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的
工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性 及增进美观等作用。
材料应用于去除废水中的重金属。
研究表明： 用橡胶碎屑、泥煤、玉米渣和木屑等
廉价吸附剂去除电镀废水中的重金属是有效的，并
且利用生活中废弃物， 达到以废治废的效果。该类 原料来源广、价格低， 被广泛应用于废水的处理。
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LOGO
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PVD真空电镀
真空电镀的手机壳
真空电镀的表带
在常规环境下，户内或者户外，都抗氧化，不褪色， 不失去光泽并不留下痕迹，正常的使用情况下不会破损。
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非金属电镀
非金属材料本身是不导电的, 因而不能直接电镀。要 进行电镀, 必须使它具有导电性。
为此, 借助于导电膜, 即在非金属材料表面先经过严
格的处理, 用物理的或化学的方法, 覆以一层导电物质, 然后按通常的方法进行电镀。被镀金属, 通过导电膜的中 间作用, 沉积在非金属材料表面。
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电镀铬应用
防护—装饰镀层面层 用于汽车，自行车，家电，五金等。 色黑，消光性好， 用作太阳能吸收器的表面膜 层、航空和光学仪器零件。
装饰铬
硬铬
提高表面硬度和耐磨性 如磨具，轴，量规等。
黑铬
电镀铬
松孔铬 乳白铬
用于承受较高压力的滑动摩擦 工件，具有保持润滑油的特性， 如活塞环，汽缸套等。
韧性好，孔隙率低，硬度较大，用于要 求耐蚀性及耐磨性的部件，如量具，枪炮 内膛。
与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。
28
汽车电镀
活塞
活塞环
传动系统：活塞、活塞环和连杆是汽车发动机3大运动部 件，其摩擦损失约占发动机全部损失的 40％～50％。减小活
塞 、活塞环和连杆的质量，改善其摩擦环境对降低发动机振
动 、噪声及减少油耗都有巨大的意义。
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汽车电镀
悬挂系统
减振器、连杆是减振器悬挂系 统关键零件。过去减振器连杆采用普 通硬铬电镀工艺，耐蚀性不能满足要 求。目前普遍采用HEEF25微裂纹镀 铬工艺，镀层厚度为20+5m与10+3m 。一般要求裂纹数400～600条／cm ，对保证减振器连杆耐蚀性及润滑性 有积极的作用。 雷克萨斯减振器
2
采用新的水处理技 术回收金属, 节约 用水。超导高梯度 场磁分离工艺是物 理分离技术,具有 处理周期短、处理 效果好等优点, 是 未来极具应用价值 的技术。
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从电镀淤泥中回收 金属正在各个电镀 企业中推广使用。
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节能环保绿色工艺发展迫切需求
我国已经出台了新的电镀废水废气废物的处理排 放标准， 由于废水处理成本的提高，开发新型廉价 的材料是废水处理的重点。 国内外许多学者致力于将一些新型、廉价的吸附
电镀成型是指在没有母型的情况下，在特制的电
解液内，由电极进行选择性间歇放电来进行电沉积， 当这种放电受电脑控制时，可以根据电脑内存储的 信息镀出所需要的形状。
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绿色电镀 绿色电镀
37
向低污染和零污染方向发展
减少或完全取代污染环境的六价铬、铅、镉、镍 等重金属在电镀行业中的使用。 这其中已经应用并在逐步发展的技术有：六价铬
饰镀层的底层或中间镀层，如Cu-Ni-Cr，Ni-Cu-Ni-Cr等。印 刷工业中铅板表面镀镍，提高金属工件或制品表面耐磨性能。
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镀铬特点
铬镀层
装饰性（略带兰色的银白色， 硬度高，调整电镀工艺可得硬度超过 长久保持其光泽） 淬火钢
防护性（钝化能力强，生成稳 摩擦系数低 定而致密的钝化膜） 可提高耐磨性能 良好耐蚀性 耐热性（温度超过500℃，才氧化变色）
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电镀的应用
电镀材料 具体特点及应用
镀层 镀层的应用
电镀 应用领域
value proposition 1 value proposition 2 …
应用范围 实例
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Electrodeposits 镀层
合金镀层
单一金属层
镀层
复合镀层
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单一金属镀层
锌镀层 镉镀层 铜镀层
镍镀层
单金属镀层
银镀层 锡镀层
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塑料电镀
功能性：
齿轮 塑料齿轮类零件， 只用于玩具或非精 密仪器仪表。经电 镀加工，其机械强 度和耐磨性能大为 改观，许多工业仪 器仪表和齿轮、齿 条传动机构中，都 采用塑料电镀制品。 造船 航空 塑料电镀由于重量 轻和比强度高，在 航空航天领域也有 重要的用途，如用 FRP材料制作火箭 整流罩，飞机尾翼 等。
•电镀Fe-Ni与 Cr
金镀层的1/8～1/10。
微粒组成的复合
镀层，再经热处 理，可获得铬镍 不锈钢镀层。
蚀性为纯锌镀层的 6.2倍。
应用范围
快速电镀 B
塑料电镀
A 应用领域
C
局部电镀
煤矿机械
E
D
汽车
24
塑料电镀
汽车标识
金属楼徽
MP3
装饰性：无论是经济效益，还是外在美观，塑料电镀都发挥了巨 大的作用。其广泛应用于现代汽车、游轮、高速列车、飞机。建筑装 饰方面主要用于建筑的金属楼徽、大型招牌字、墙面浮雕、吊灯、廊 柱等。另外家庭用品及电子产品，也离不开塑料电镀，如手机、MP3、 U盘、笔记本电脑等外壳，都是采用塑料电镀配件。
光亮
EASILY BUFFED 容易抛光 好的填平 GOOD ELONGATION 好的延展性 GOOD MICROTHROW 好的微观均镀