催化装置烟气轮机振动故障的分析与诊断
大港石化公司催化装置烟机振动高的原因分析及对策
而 言我们 应该对 以下几个 方 面高度 重视 ， 尽量避 免 或减缓 烟机结垢 造成的不 良后 果 ：
２ １ 控 制 装 置 加 工 负荷 ．
目前炼 油厂 原 油加工 任务 都 比较 重 ， 化装 置 催 也相应处 于高负荷 生产 ， 甚至是超 负荷生产 ， 种情 这
况 是 不 可 取 的 。 这 样 不 仅 加 剧 了催 化 剂 的破 碎 为 烟 机 结 垢 提 供 了物 质 基 础 ， 时 也 会 因 线 速 过 高 造 成 同 旋 分 器 的严 重 损 坏 ， 样 的 话 后 果 是 比较 严 重 的 。 那
［ 参考文献］
［ ］ 李鹏． 化裂 化装置 三旋、 机 结垢原 因分析 １ 催 烟 及 对 策Ｌ ］ 炼油技 术 与工程 ，０ ５ ３ （ ） １ Ｊ． ２ ４
收 稿 日期 ：０ ９ ８ １ ２ ０ 一Ｏ — ２
作 者 简 介 ： 祥峰 （９ ７ 一 ）工 程 师 。 任 大港 石 化 公 司 第三 联合 车 间设 备 工 程 师 。 巩 １７ 年 ． 现
月后 ， 直处 于高 处理 量运 行 ， 一 一再旋 分 入 口线速 、 空气分布环喷 嘴 出 口线 速均超过 设计指 标 。这种情 况不可避 免 的造成 催化 剂 过度磨 损 而破 碎 ， 而产 进 生过 多细粉提 高了烟气 中催 化剂 粉尘 浓度 。正是这 些细粉所 含的金 属氧化物 产生 的低熔 点共 晶体在烟 机 流道 集结成极具 粘附力 的结垢物 。 １ ２ ２ 三旋的效 率 ．． 三 旋 的 高效 率 是 保 证烟 机 正 常 运行 的重 要 条 件 。 管三旋 分离单 管 的效 率可达９ 以上 ， 是 由 尽 ８／ ９ ６ 但 于各个 分离单 管 的互 相影 响 ， 实际 三旋 效率 也就 在
重催装置烟气轮机异常振动故障分析
重催装置烟气轮机异常振动故障分析摘要：烟气轮机首次异常振动因催化剂试验导致催化剂不断在轮盘与气封主轴处堆积，最终引发转子磨损所致。
转子磨损后出现不平衡，振动加剧致转子与气封、油封发生碰磨，引发气封体与油封体的磨损失效。
烟气轮机第二次振动因转子剩余动平衡量超标所致，轮盘侧测振部位原跳动不达标，给原有振动值附加了一个固定初始值；因传感器装出现的假性反进动又给出了碰磨误导信号。
关键词：烟气轮机；异常振动；解体检查；频谱；动平衡；精度本文探讨的石化厂重油催化装置烟气轮机发生异常振动，持续观察仍有异常。
停车拆检，发现转子轮盘后主轴处有槽状磨损，导流锥螺栓锁紧片部分脱落，气封体严重磨损，6片静叶不同程度磨损。
更换转子、气封及油封，静叶进行修复后回装，试车运行时发现转子轮盘侧振动随转速增加呈上升趋势，最大可达80μm，无法投用，严重影响装置运行和正常生产。
1故障诊断与处理1.1故障描述该烟气轮机为YL-33000型国产单机悬臂式轴向进气透平，介质为烟气，温度700℃，流量为6166m3/h，入口压力0.353MPa，出口压力0.0912MPa，转速3722r/min；功率32800kW。
2012年12月30日11:05，重油催化装置1#主风机组烟气轮机振动出现上涨趋势；11:32，出现第一次波峰，随即振动下降；11:57，出现波谷并且低于正常运行时的振动值，随后4点振动值（轮盘与轴承箱侧各2测振点，3711，3712为轮盘侧测点，3713，3714为轴承相侧测点）迅速上涨并在12:16达到最高波峰值，之后缓慢回落，振动维持在60μm左右。
为保证生产，工艺车间于14:50将备用主风机切入反再系统。
观察运行至1月4日10:00，振动居高不下，随即停车解体检修。
烟机的S8000在线监测系统的振动趋势图如图1所示。
振动故障发生前，除更换催化剂做试验外，润滑油、控制油温度及压力，烟气入、出口压力及温度，转速，轴瓦温度等都在工艺卡及机组运行范围之内，工艺操作平稳。
催化烟机振动高原因分析及改善措施
催化烟机振动高原因分析及改善措施摘要：在催化设备中烟气轮机就是关键性设备，运行的状态与设备的安全稳定运行有直接的关联。
而烟气轮机运行状况和装备的能耗水平以及节省电力资源、甚至与整套机组的安全运行也有一定的关系，甚至还是催化裂化装备稳定生产的有效保证。
关键词：烟机；震动；原因前言烟气轮机就是催化裂化装备的核心设备之一，其工作核心就是回收烟气能量，驱动主风机组运转，如果烟机出现故障，就会严重影响装备的安全生产以及经济效益，因此工厂需要高度重视烟机的正常运行，通过优化相关操作，结合实际情况开展针对性的改造，强化维护以及管理，保证烟机的稳定运行。
一、催化烟机振动高原因（一）烟机污垢在拆解烟机以后可以发现，在静叶、动叶、导流锥、烟体壳体上存在大量的催化剂污垢，而垢物的连片上附着了硬度较大的物质。
烟气在核实的温度以及湿度下会生成低熔点的共晶体，而低熔点共晶体会使催化剂变得更加粘稠，而催化剂粉末会受静电作用的影响，有一定的吸附能力，因此基于烟机轮盘冷却蒸汽与密封蒸汽的基础上，催化剂细粉容易在动叶以及静叶片、流道位置沉淀，破会转子动平衡[1]。
在再生器负荷变化期间，容易受高速烟气的冲刷以及烟气温度出现变化的影响，导致流道中污垢从附着物上掉落，冲击转动部分，对动叶部分的垢物脱离产生一定的负面影响。
烟垢严重的烟机叶片（二）润滑油温度该物质的主要作用就是润滑以及减震作用，在润滑油温度降低的时候，黏度出现增加的趋势，油无法顺畅的在轴承之间流动，分散的存在对轴承油膜也有一定的负面影响，增加机组震动的可能性；如果润滑油的温度过高，此时黏度出现下降的趋势，而油膜的刚度也随之降低，油膜涡动，增加震动。
（三）烟机入口烟气压力烟机入口烟气的压力也会成为导致震动的因素之一，烟机入口烟气压力与烟机轴震动呈现出正相关的关系，在入口烟气压力出现下降以后，震动也会随之增强，如果入口压力上升，震动就呈现出缓慢下降的趋势。
二、应对震动高的有效措施（一）解决污垢的有效措施保证再生器压力以及温度始终处于稳定的状态，提升与降低处理量时需要保证速度的缓慢进行，切勿出现大幅度动作，严格控制各个旋分器的线速，确保烟机入口的烟气指标合格不超标。
催化装置烟机振动原因分析
ｌ 催 化装 置 烟 机 振 动 的原 因 １ ． １ 烟 机 振 动特 性
设 备 运 行 实 践 表 明 ， 绝 大 多 数 催 化 装 置 烟 机 出 现 故 障 的 原 因 是 由于烟 机 运 行 过 程 中 出现 的 振 动 。这 是 因 为 ：烟 机 在 正 常 工 况 下 的转 速 往 往 很 高 ；烟 机 轮 盘 中用 于 密 封 和 冷 却 的介 质 大 多 为 １ ＭＰ ａ 的蒸汽 ，蒸 汽 很容 易会 凝 结成 水 ；烟 机 的 工 作 介 质 是 再 生 的烟 气 ，再 生 烟 气 往 往 含 有 一 定 的 催 化 剂 颗 粒 粉 尘 ， 且 温度 较 高 ； 烟 机 转 子 的 轮盘 部位 质量 较 大 ，在 运 行 中的稳 定性 不是 太好 。 烟 机本 身 的结构 要 求 振幅 不 能大于 ８ ０ ｕ ｍ，相 对 于 压 缩 机 转 子 而 言 ，烟 机 转 子 一 旦 出现 振 动 ， 往 往 具 有 难 以控 制 、 数值 较 高 的特 点 ， 二者 间 的 矛 盾造 成 了 亟待 解 决催 化 装 置 烟 机 振 动 的技 术 问
影 响 ，甚至 还会 造成 严重 的冲蚀 。
１ ． ２ ． ２ 动静 结合 部发生摩擦
催 化 装 置 烟 机 动 静 结 合 部 的 一 些 摩 擦 很 有 可 能增 加 烟 机 系 统 的振 动 ，若 气 封 环 和 转 子 轮 盘 处 出现 严 重 摩 擦 ，会 造 成 气 封 环 严 重 变 形 、 轮 盘 轴 颈 处 出现 沟 痕 、整 个 催 化 装 置 都 出 现 较 大 的 振
结合 实践经验 ，就如何有效 降低催化装置烟机振动进行 了探讨 ，提 出 了有 关建议 。
［ 关键词］催 化装 置；烟气轮机 ；振 动；原 因分析
烟机振动异常的原因分析及诊断
图 ４ 烟 机 Ｘ ８ ３ ／ 、风 机 Ｘ１０ ＡＢ １ ０Ａ Ｂ ８５ ／ 振动二倍 频幅值 的变化
故 障。但从振动 异常波动后 ，二倍频 幅值 和位移恢 复原值
的现象 ，可排除联 轴器本 身出现故障 ，原因为烟机 首先 发
生动静摩擦 ，影响联轴器受力 ，使联 轴器对 中状态变化。
甄
值 随之增大 ，同时一倍频 、二倍频相位 角异常波动 。 （） ２
部 件松动包 括轴承在轴 承座 中松动 和固定在轴 上的零部 件
松 动 ，将始终 保持一倍频 和二倍频频 率的振 动 ，且极不 稳
定 。 （） 联轴器不对 中，由不对 中引起 的振动主要 特点 ： ３ ① 联轴器两侧轴 承振 动大 ；②表现在轴 向振 动大 ；③特 征
甄
振动 幅值 异常波动后 ，只是 一倍频 的幅值 和相 位有变 化 ，即动平衡状 态改变外 ，其 他异常状态 能完全恢 复 ，分 析认 为碰摩为外 物进入烟机 ，随机造成摩 擦所致 ，所 以继
摘
要 ：应用在线监测系统的频谱 、轴心轨迹等 手段 对两套催化装置三机组 Ｋ Ｏ ０ 的主风机 和烟 机轴振 Ｉ１１
动波动 的现象进行分析 ，诊断为动静摩擦 及联 轴器损坏 故障 ，并进一步分析联轴器损坏 的原 因。
关键 词 ：烟 机 ；振 动 ；诊 断 中 图 分 类 号 ：Ｔ ７ ＨＩ 文 献标 识 码 ：Ｂ
振 动 波 动 过 程 中 的特 征 见 图３ 图 ７ ～ ，从 特 征 图 中看 出 ，
［］张琳 ，朱瑞 松等 ． 复压缩 机监测 与诊断技 术研究现 状与展望 ２ 往
［． 工进展 ，２０ Ｊ化 ］ ０ ４，２ （０： １９ — １２ ３ １ ） ０ ９ １０ ．
催化裂化烟气轮机异常振动故障诊断
于 ５ ｒ 的细粉逐层吸附加厚形成结垢 ； １ ｉ ａ 二是 在细粉表面有粘结 物质存在 （ 研究表明硫酸钙在 ６ ０Ｃ ７ ￣左右时粘结性最强 ， 铁 催
化 剂成 分 中的硅 和 钠 发 生 化学 反 应 ， 成低 熔 点 的共 熔相 物 质 ， 生
ＸＩ ０ １ Ｏ１
ＸＩ ０ ２ １０
指示 。
７ ８ ８ ９ ７ ６ ７ｌ ６ ｌ Ｏ ９ １ ５ ８ ３ ４ ５ ２ ７ ３ ｌ ４ Ｏ
首 先 查 看 烟 机 振 动 的真 实 性 烟 机 ４个 径 向振 动 测 点 的 问 隙 电压 一 直 稳 定 在 线 性 ＿ 范 周 内 ，振 动 突 变 前 后 间 隙 电 『作
催化 裂化 烟气 轮 机异 常振 动故 障诊 断
王 华
摘要
运 用状 态监 测技 术 对催 化 裂化 主风 机纽 烟 气轮 机 异 常振 动进 行 分析 及诊 断 ，得 出是 由 于进 入 烟 气轮 机 的 烟 气 中舍催 化 剂 状态监测 振动分析 Ｂ
ＸＩ ０ ５ ＸＩ ０ ３ ＸＩ Ｏ ７ １１ １ １ Ｉ ０ ＸＩ ０ ６ １ １ ＸＩ ０ ４ ＸＩ ０ ８ １ １ １ ０ ＸＩ ０ ５ １ ｏ ＸＩ ０ ６ １０ ＸＩ （ １ Ｂ ｏ ＸＩ ０ ４ １０ Ｘ１ ０ １ 】 ０ Ｘ１ ｏ ２ ｏ ｌ
压线性增长 ，说 明振动传感 器丁作ｊ 常 ，所测振动值 真实可 Ｅ
靠。
球磨机同步 电机励磁系统改造后 ， 自动化程度显著提高 ， 设 备 故障牢 和维护量 明显 降低 ，励 磁消耗 电能 总体下 降 ２ ％～ ０
３ ％， ０ 设备 安全 经 济 运 行 ， 保生 产 顺 利 进行 。 确 Ｗ７． — ３ ０１ ２ ２
流风机 、 齿轮箱和电机的各测点振 动幅值较稳定 。
催化裂化装置烟气轮机振动问题分析
垢 物积 至 一定程 度 后 脱 落造 成 ， 动 值 突 然 显 著 振
增大后 相 对稳定 在 一定 水平 上 。 在 对 烟气 轮 机 转 子 的 不 平 衡 问 题 进 行 分 析
催 化剂 粉尘 堆积 、 管道 或 壳体 变形 等＿ 。因此 ， １ ］ 需 要 结合 烟 气 轮 机 的实 际 运 行 情 况 来 判 断 机 组 故 障 ， 时采 取措 施 。 及 ２０ ０ ３年 中 国石 化 集 团公 司 催 化 裂 化 能 量 回 收机组 总计 发生 了 ５ 次 停机 故 障 ， 中 ８次是 因 １ 其 转子 动 平 衡 破 坏 引 起 的 ， 占总 故 障 停 机 次 数 的 １ ． ， ５ ６ 由于修 复 和 更 换 叶 片 、 子 需 要 时 间 较 转 长， 占总停机 时 间 的 ３ ． ， 主要 故 障类 型［ 。 ８２ 是 １ ］
作 者 简 介 ： 亚 婷 （ ９ ０ ） 女 ， ９２年 毕 业 于 江 苏 化 工 学 董 １７ 一 ， １ ９ 院化 工 机 械专 业 ， 程 师 ， 在 中 国 石 化 镇 海 炼 油 化 工 股 份 工 现 有 限公 司 机动 处 从事 状 态 监 测 工作 ， 表 论 文 ３篇 。 发
（ ）工频 振 幅改变 ， 位 随之 改变 ３ 相
众所 周 知 ， 交变 力 （ 向、 小 均周 期 性 变 方 大
化） 引起 振动 ， 会 这就 是 不 平 衡 引起 振 动 的 原 因。
转子转 动 一周 ， 离心力 方 向改 变 一次 ， 在转子 或 就 轴承 的 某一 测 点处 ， 生一 次 振 动 响应 ， 产 因此 ， 不 平衡 振 动 的频 率 与转 速 相 一 致 ， ： 即 ｆ— ｎ ６ ／０ （ 卜 频 率 ，—— 转子 转速 ） 。 转 子不 平衡 按 发 生 的 过 程 ， 分 为 原 始 不 平 可
烟气轮机振动过大原因浅析
烟气轮机振动过大原因浅析摘要：能量回收机组为重油催化裂化装置的关键设备，也是炼油厂节能效果最明显的大型机组。
机组的运行不但影响到装置的加工能力和长周期运行问题，而且直接关系着整个装置的平稳、高效运行和能耗水平。
机组振动过大使得整个催化裂化装置面临停产的风险。
关键字：催化、主风机、机组、烟气轮机1.机组装置介绍某石化企业320万吨/年催化装置1#主风机采用三机组配制，由烟气轮机、轴流风机、增速箱、电动/发电机及静叶控制系统、润滑油系统组成。
烟气轮机、轴流风机、增速箱及电机之间由联轴器连接,如下图：YL-33000B AV100－13 GD-63 YCH1120-4烟气轮机轴流主风机齿轮箱电动/发电机其中烟气轮机为兰炼石化机械厂制造的单级透平，采用轴向进气和径向排气的悬臂转子结构，轴向进气可以使烟气进入烟气轮机时稳定地流动，以确保烟气中催化剂颗粒均匀分布。
径向排气管道安装有波纹管膨胀节，以便吸收介质温度过高引起的管道热应力。
其主要参数为：型号YL-33000B项目设计工况某年上半年烟气轮机前轴轴径向振动逐步上升，7月间振动值由70µm 上升到80～90µm（报警值是80µm，跳车值是100µm）。
直接威胁了机组的安全运行和整个装置的平稳生产，甚至面临非计划停工的风险。
2、机组振动特征仪表显示各测点振动值如下表，其中除X 点外振动值基本稳定。
从表中除可以看到明显的振动值上升趋势外，还存在振动值突然增大，数小时之后恢复至均值的情况。
3、原因分析一般情况下，引起烟气轮机振动大的常见因素是转子不平衡，如轮盘或叶片结垢、叶片损坏等。
判断转子不平衡的常用常用方法是频谱分析、二维全息谱分析。
1）频谱是指一个时域的信号在频域下的表示方式，可以针对信号进行傅里叶变换而得，所得的结果会是以分别以幅度及相位为纵轴，频率为横轴的两张图，不过有时也会省略相位的信息，只有不同频率下对应幅度的资料。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。