PalltronicAquaWITIV过滤器完整性测试系统和MUX扩展装置

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PALL过滤器验证

PALL过滤器验证
6、FDA Guidance for Industry - Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing – Current Good Manufacturing Practice (Section IX. Validation of Aseptic Processing and Sterilization), 2004
4、FDA Human Drug CGMP Notes, Dec. 1995
除菌过滤及验证发展简史
§ 1998 – PDA 发行除菌过滤验证技术报告( Technical Report No. 26) 5
§ 1998-2003 – FDA 内部稿, 2002 议案, 2003 指南草稿 § 2004 – FDA 发行无菌工艺指南修正版6
有效性验证方案设计
§ “无需在实际生产区域进行过滤器有效性验证试验(包 括微生物挑战性试验)。
§ 然而,实验室试验必须模拟实际的生产条件。 § 过滤器有效性验证试验较为复杂,过滤器用户无力承担
时,常常由外部实验室或过滤器制造商进行试验。 § “然而, 对于有效性验证数据(关于过滤器生成无菌滤出
物的功效)的复核,过滤器用户负有责任。
§ 完整性 (100%)
§ 100%前进流检测 § 与相应的细菌截留数据相关联
§ 细菌挑战试验 (批次抽样)
§ 蒸气高压灭菌 (批次抽样)
持续验证:除菌级过滤器上市标准
§ 流出物冲洗 (抽样)
§ 内毒素(热原), 清洁度, pH, TOC, 电导率 – 依据USP标 准
§ 材料验证
§ 生物安全
u 依据USP Biol. Toxicity, in vivo,(体内的生物毒性 )Class VI (第六级)-121°C

PALL完整性测试仪

PALL完整性测试仪

在系统中或在程序上所进行的任何更改都会有记录。测 试结果可以进行电子签名。系统设置、测试程序、用户 数据和测试结果等都可以很容易地输出到计算机网络或 外部闪存驱动器。
接口连接
在仪器的背面有许多可以连接不同系统设备的连接口。 USB端口可以连接外部的打印机、鼠标、键盘、条形码 阅读器或闪存驱动器。串行端口可用于连接其他 Palltronic仪器或PLC。一个以太网端口和一个无线网络 适配器可连接计算机网络。在仪器侧面还有一些其他端 口,可用于连接外部压力传感器和外置排气阀。
根据GAMP(优良的自动化生产规范)指南而开发,完全 符合21 CFR 11要求,Palltronic Flowstar IV测试仪有完整 的验证文件包,包括安装指南和操作验证 (IQ/OQ)等。
体积流量测量
Palltronic Flowstar IV完整性测试仪对气压和流量测量 具有高度灵敏性。高灵敏度的压力传感器有很多来源, 但检测范围从0.01到1000mL/min的高度精确的气体流 量传感器却并不容易获得。然而即便如此,制药生产行 业还是需要该检测范围内的传感器,以保障成功的完整 性测试。
Palltronic Flowstar IV完整性测试仪采用的是颇尔公司开 发的、专门用于完整性检测的专利技术——体积流量测 量技术。现行的流量计由一个阀组件模块(包括三个高 精度压力传感器),一个压力调节器,三个精确定义的 腔体和专有的计算控制程序组成。
其中一个压力传感器用于持续测量过滤系统中的气体压 力,另外两个传感器常用于校验内部腔体的压力。由于 气体通过润湿的过滤器时会扩散(如前进流测试),因 此完整性测试仪需要不断地将气体补充到过滤系统中。 气体量可以通过特制的腔体精确测量,测量值就可表征 气体在过滤器中的扩散速度。

Pall-FFSXC型完整性测试仪操作及维护保养规程

Pall-FFSXC型完整性测试仪操作及维护保养规程

目的:规范FFSXC型完整性测试仪操作及维护保养程序。

适用范围:适用于FFSXC型完整性测试仪操作维护保养过程责任:FFSXC型完整性测试仪操作人员按本规程操作维护保养设备,车间管理人员对本规程的有效执行承担监督检查责任。

1.操作部分1.1准备工作:1.1.1 全面检查仪器各部件电源是否正常;1.1.2 将仪器安放在平稳、清洁的工作台上,并准备好需要测试的样品;1.1.3 备好稳定干燥清洁的空气或氮气作为气源,将仪器连接如图1,将气源与完整性测试仪上的“IN”连接,然后依次将“OUT”、电磁阀与测试接管进行连接;1.2 操作:1.2.1 开机自检:按通电源,设备会进行开机自检程序,检查内容包括:上次检验日期、上次备份日期、EPROM储存器、内部通讯、入口压力、压力传感器、阀门、压力调节器、内部泄漏检测、内存等项目(如气源未开启,则入口压力以后的项目不会通过,显示“No Pass”);1.2.2 选择测试方法:自检程序完成后,进入主菜单(Main menu),根据测试要求选择不同的测试方法:前进流法为Forward Flow;水侵入法为Water intrusion;泡点法为Bubble point;前进流与泡点联合测试为FF and BP;气密性测试为Leak Test;1.2.3 开启完整性测试:1.2.3.1选择相应的测试方法后,如有必要,输入操作者的个人标识号(PIN)及密码(Password)进入程序;1.2.3.2进入程序后,在右边“选择:检测程序”(Select Test Programme)下选择相应的检测程序(使该程序框标记变亮),然后按“OK”键确定,确定后检测参数将在屏幕左侧出现,确认参数无误后,选择左下角的“Input”键,可将测试滤芯(或滤膜)的编号等参数输进相应的数据栏中,输完数据后,按“OK”键回到程序选择屏幕,按“Start”开始进行完整性检测;1.2.3.3如无已设定程序,可将光标移动至空白的程序框中,然后按“OK”键确定,确定后按“Input”键进入检测参数表输入各种参数,按“OK”键确认后回到程序选择屏幕,再按“Start”开始进行完整性检测;1.2.4 完整性测试过程:进入检测画面后,程序进行过程中可从柱状图切换至曲线图(按左下角的“Graph”),若想从曲线图切换回柱状图,则按左下角的“Diagram”;另外,若想中止测试,则按右下角的“Cancel”键,出现选择对话框后则选“YES”;1.2.5 测试完成及打印:1.2.5.1检测完成后,设备上的电磁阀会先行排气(防止药液倒灌);1.2.5.2查看检测结果后,按“Continue”,再次输入个人标识号(PIN)及密码(Password),确认(按“OK”键)后结束完整性测试(如设定打印,则先打印测试结果),退回主菜单(Main menu);1.3 程序设定(或编辑):1.3.1 添加测试程序:在主菜单中选择“Test Programs”,如有必要,先输入操作者的个人标识号(PIN)及密码(Password)进入程序,然后在屏幕左边选择测试方法的种类,然后选择一个空白栏进行添加新的测试程序(按“Edit”),参数输入完毕后按“OK”确认,即可生成新程序;1.3.2 编辑测试程序:在主菜单中选择“Test Programs”,如有必要,先输入操作者的个人标识号(PIN)及密码(Password)进入程序,选择需要编辑(修改)的程序,再按“Edit”进行编辑,将相应参数编辑完毕后,确认即可完成测试程序的编辑;1.4 测试结果查询:在主菜单中选择“Test Results”,进入程序后,可在屏幕左边选择测试方法的种类,再选择需查看的测试结果,打开测试结果后,如需打印,可按左下角的“Print”键;1.5 气体清洁:将“OUT”接口打开,在主菜单中选择“Air Clean”,开始执行空气清洁功能,进入气体清洁菜单后,按屏幕上的“Start”键,屏幕上将会显示以秒为单位的倒计时,气体清洁最长为十分钟,(气体清洁开始后)可随时按“Stop”键停止;1.6 流量检查测试:1.6.1 一般来说,流量检查测试由设备供应商进行测试,如条件允许(购买了流量检测装置),也可以自行测试;1.6.2 将流量检测装置与完整性测试仪的“OUT”进行连接,在主菜单中选择“Flow Check”,进入程序后,输入相应流量检查测试的参数(常用标准:测试压力为2000mbar,测试时间为600s,预期的流量值参考流量检测装置上的参数),按“Start”启动流量检测装置,在经历了稳压、测试等阶段后,仪器将显示测试的结果,实验数据的偏差应在±10%以内;1.7 系统设定:1.7.1 在主菜单中选择“System”,可对仪器的设定进行相应的编辑,一般来说,该程序由QA经理或质量负责人操作,应有相应的权限保护;1.7.2 进入程序后,可在三个页面内对仪器的部分项目进行设定:第①页的内容为使用者名称、语种、压力单位、是否打印、键盘蜂鸣等;第②页的内容为权限设定、网络及传输设定、校正触摸屏设定等;第③页为备份、删除方法等1.8 异常情况处理:1.8.1 各阶段出现的错误提示及处理方法如下表:英文2. 2. 过滤器检测(BP):过滤器检测(FF及WIT):英文1.9 操作注意事项:1.9.1 连接时应注意气源与“IN”相连,“OUT”与测试管相连,另外气源压力应不超过8000mbar(0.8MPa);1.9.2 与测试过滤器相连时,尽可能接过滤器顶端接口,可最大程度防止药液倒灌;1.9.3 开机自检前,应尽可能连接上气源,否则无法检测仪器内部压力传感器及阀门等;1.9.4 测试过程中,请勿长时间接触过滤器外壳,防止过滤器外壳受热,内部空气膨胀,影响测试结果;1.9.5 换仪器内部打印纸时,应注意锋利的切口,避免割伤。

PALL 超滤设备

PALL 超滤设备
总是要假定电源是接通着的,来对待系统。这种良好的习惯可预防意外的伤害。 危险! 1) 所有电子电气系统的维修和服务应由经过培训的有资格的电气技术人员履行。 2)变频器的电容必须给足够的放电时间(约 5 分钟)。 3)给任何设备送电之前,必须让周围的人员都清楚。 4)只有在检查电气设备线路时,才能打开控制箱的门。
七、系统安装说明
在安装此系统之前,用户应拆掉全部包装材料,打开并检查全部组成部分,审查所附的 所有图纸和程序文件。 安装场所
安装此设备的场所应具有良好的光线和足够的空间以利于设备的维护 清洗管路 清洗剂的选择 a 70C 时,1%的 NaOH 溶液。 b 70C 时,0.5%浓度的 HNO3。
清洗时,应避免清洗剂浓度过高。清洗后务必用不含氯化物的净水彻底冲洗。冲洗用水 可用饮用水,但最好用蒸馏水或去离子水。
PALL—您尽可信赖
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CENTRASETTE SERIES
小心安装回流管路,注意压力表、隔膜阀安装顺序。 安装透过管路
顺序安装接管、隔膜阀、软管接头。 4.在系统投入使用前,应再次检查所有卡兰连接密封面,确保卡箍、螺栓等处于拧紧 状态,并无漏装和错装。
八、系统操作
8.1 系统的工艺流程(参见 PID 图)
六.系统构成
此套系统是专为 PALL 公司 Centrasette 超滤膜包配套设计的, 主要推荐用于生物、制药 等领域。
每个膜包夹持器可安装 4 片膜片,每个膜片的过滤面积为 2.5m2 。 客户如需要订购膜片,可与销售人员或就近的颇尔办事处联系,也可直接向颇尔公司 订购,订购时需写明膜片规格型号和数量。非颇尔公司产品,不能保证适合本系统。 系统包括转子泵、管线、阀门、仪表以及其它所需要的部件和符合标准的安全 保护装置。 1. 膜包夹持器和膜片 膜包夹持器和膜片技术参数、使用要求见本手册有关章节。 2. 管线系统 凡是与物料接触的管路、阀门、压力表等部件全部采用 316L 不锈钢。管路内、外表面 都经过抛光(Ra<=0.8um)、氩气保护和钝化处理,保证达到生物、制药级卫生标准。

D-SOP-006-038-00Palltronic Flowstar XC完整性测试仪操作规程

D-SOP-006-038-00Palltronic Flowstar XC完整性测试仪操作规程

文件编号:D-SOP-006-038版本号:00Palltronic Flowstar XC 完整性测试仪操作规程颁发部门:质量保证部分发部门:□质量保证部 □质量控制部 □制剂生产部 □原料生产车间 □设备部 □仓库 □人力资源部 □行政部 □营销中心 □研发中心 □研究所 □总经理办公室一、目的规范 Palltronic Flowstar XC 完整性测试仪操作。

二、范围适用于Palltronic Flowstar XC 完整性测试仪的操作。

三、职责操作人员严格按本规程操作,工艺员、QA 负责监督。

四、内容1.过滤器在线完整性测试前准备工作起草人 审核人 审核人 审核人 审核人 批准人 部门制剂生产部 质量 保证部 制剂 生产部 制剂 生产部 制剂 生产部 主管 副总经理 姓名 王家声李中文 王长平 赵忠 王继伟王建平 签名 日期执行日期年 月 日文件编号:D-SOP-006-038 版本号:00 Palltronic Flowstar XC完整性测试仪操作规程1.1确认已灭菌的过滤器型号与要求一致,并处于干燥状态。

1.2确认药液配制过滤系统有“已灭菌”状态标识牌并在灭菌有效期内;将已灭菌干燥的过滤器安装到药液过滤系统中相应的位置。

1.3药液过滤器预润湿(具体管道示意图见附件2)1.3.1药液配制过滤系统1中的药液过滤器预浸润(1)确定耐压罐罐底阀(HV22)关闭,打开耐压罐投料口,往耐压罐中加入2升注射用水,关闭投料口。

(2)确定物料输送9(HV26)、物料输送10(HV27)、药液储罐1清洗阀(HV30)关闭。

(3)打开药液储罐1呼吸过滤器阀门(HV31)、药液阀(HV29),使过滤器下游处于与大气压相同的放空状态。

(4)打开物料输送11(HV28)和物料输送8(HV25)使系统处于放空状态。

(5)打开耐压罐压缩空气进气阀(HV20),调节压缩空气流量,当压力表(P07)压力达0.28MPa(2.8bar)时,逐开耐压罐底阀(HV22)让过滤器腔内充满注射用水并使其内部空气由药液过滤器上端呼吸阀排出。

Flowstar IV完整性检测仪操作规程

Flowstar IV完整性检测仪操作规程

Flowstar IV完整性检测仪操作规程1 目的建立PALL Palltronic® Flowstar IV完整性检测仪的操作方法,用于指导现场QA完成车间滤芯的完整性检测。

2 范围适用于PALL Palltronic® Flowstar IV 完整性检测仪的使用、维护及保养。

3 责任3.1 现场QA负责完整性检测仪的使用、维护及保养。

3.2 质量保证部现场QA主管负责督促本文件的执行。

4 定义无5 程序5.1 滤芯类型5.1.1 不同种类和规格的滤芯应选用不同的方法进行完整性测试,公司目前使用的所有滤芯分为两类,一类是聚四氟乙烯(PTFE)材质的疏水性滤芯,另一类是聚醚砜(PES)材质的亲水性滤芯。

5.1.2 在选用完整性测试的方法时,应针对不同材质和不同的孔径进行选择,公司使用的疏水性滤芯一般采用水侵入法进行测试,亲水性滤芯一般采用泡点法测试。

5.2 检测前的准备5.2.1 仪器组装:先将进气管带有标准接口的一端用卡箍与压缩空气管道连接(见图1),另一端插入设备上的“IN”接口(见图2),然后把减压器进气口端和信号传输端分别插入设备上的“OUT”接口和“EXT VALVE”接口(见图3),最后把检测管带有标准接口一端用卡箍与滤壳的进气口端连接(见图4),另一端插入减压阀的出气口端(见图5)即可完成仪器的组装。

图1图2图3图4图55.2.2 开机自检:将电源线连接电源,打开压缩空气,按开机键打开完整性检测仪,设备自动进行自检。

自检完成后会自动显示自检结果,并产生自检报告。

5.3 检测方法5.3.1 泡点检测法(BP)5.3.4.1 泡点法仅适用于亲水性滤芯的完整性测试。

虽然疏水性滤芯采用有机溶剂润湿后也可采用此法测定完整性,但润湿时间长,测试后残留不易去除,不推荐使用。

5.3.4.2 检测前准备:检测前需将滤芯用纯化水浸泡30min以上,待完全润湿,将润湿好的滤芯安装至滤壳内。

pall完整性原理培训

pall完整性原理培训

© 颇尔公司 2007年
不太适合进行起泡点试验的应用
起泡点值难于确定的滤膜及其过滤器
很难定义终点 可能造成错误性通过或者错误性失败 更复杂的滤筒结构 不对称膜或者多级层 ―严密” 0.1 µm 和病毒过滤膜 大(大面积)滤筒安装 扩散流干涉 见到冒出气泡前空气的积聚效应
Life Sciences
过滤器 完整性试验
FDA 培训,华盛顿哥伦比亚特区 2005年3月 简化版
Filtration. Separation. Solution. SM
完整性试验基础:完整性定义
未受损害的、完全的 完整的、所有的 全部的、未受损害的
© 颇尔公司 2007年
过滤器完整性试验的目标
© 颇尔公司 2007年
完整性试验和微生物拦截的关联
一种非破坏性完整性试验必须和一种破
坏性试验如细菌挑战试验相关联
关联的定义 通过非破坏性试验的过滤器必须通过
破坏性检测如细菌拦截验证.
© 颇尔公司 2007年
FDA关于除菌级过滤器 细菌挑战试验的指南
"一个除菌级过滤器必须是当以 >107cfu/cm2 假单胞菌(Pseudomonas diminuta) 进行挑战时下 游滤出液无菌的过滤器."
© 颇尔公司 2007年
前进流完整性试验的认证
滤芯完整性试验值和细菌挑战试验关联 认证资料包括在滤芯开发过程中得到的
完整性试验结果。这种资料是必须的以 获得最坏 情况下的滤芯样品从而涵盖全 部滤芯生产变数
© 颇尔公司 2007年
前进流完整性试验的认证
过滤器制造商应进行成品过滤器耐受认
证。对成品过滤器取样进行细菌挑战试验

完整性测试方法

完整性测试方法

滤芯完整性检测
完整性检测
亲水性膜
疏水性膜
前进流 压力衰减 泡点 水侵入
© Pall Corporation 2004
滤芯的前进流和泡点检测
孔需要完全润湿 使用低表面张力的溶剂如:乙醇/水混合 物 检测完需去除溶剂 注意易燃问题
© Pall Corporation 2004
Life Sciences
冻干装瓶 无菌分装
生产过程中的产品保护
工厂间无菌容器 在生产和灌装的无菌产品储罐
© Pall Corporation 2004
在规定间歇时间内滤芯的测试
WFI 罐上的呼吸器 低生物负荷产品储罐上的呼吸器 灭菌柜上的呼吸器 发酵罐空气过滤器 发酵罐排气过滤器 仪器上空气过滤器
© Pall Corporation 2004
© Pall Corporation 2004
直接流量测量手段
恒压检测
更稳定、可靠、准确
上游流量测量 不依赖于上游体积
无需计算和确认将压力衰减 转换为流量
不需测量体积-更简单更有效
© Pall Corporation 2004
Life Sciences
产品润湿完整性测试
Filtration. Separation. Solution. SM
"实现这一点的途径就是关联过滤器的性能数 据与完整性试验数据."
U.S. Food and Drug Administration (FDA) June, 1987,
Guideline On Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing
© Pall Corporation 2004
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这个系统从疏水性过滤器的滤壳中自动注满水,并执行水侵入 法测试,然后将水排出壳体。最新的 Palltronic AquaWIT 系统其 中一个新特点是增加了一个可选功能,就是可自动润湿亲水性液 体过滤器并进行前进流或泡点两种方法的完整性测试。用最少的 水清晰、明确、进行润湿程序能为过滤器使用前的完整性测试带 来真正的益处,例如 Allegrlltronic AquaWIT IV 系统上的大量连接可以与外部控制系统 实现互动。USB 接口可以用来连接 USB 设备,如打印机、条形 码阅读器或闪存盘,现场总线接口可以连接到流程 PLC(可编 程逻辑控制器)上。以太网(LAN)接口或无线网络适配器可 用于连接外部网络,并且系统还带有连接外部压力传感器的附 加接口。
水侵入法测试与替代方案对比 疏水性气体过滤器完整性测试的替代方案包括前进流测试或泡点 测试。在这些测试中,疏水性过滤器首先需要使用低表面张力的 润湿液体润湿,这种液体通常是酒精与水的混合物。但是在很多 工艺中,酒精:水润湿液体与工艺流体不兼容,需要在引入工艺 流体前完全清理掉。这种要求会让现场完整性测试非常难以执行 ,让使用前测试几乎无法进行。经过前进流或起泡点测试后过滤 器依然是湿的,在当做空气、气体或排气保护过滤器时使用前需 要先干燥。此外,在使用可燃性液体如酒精时需要采取恰当的措 施,通常在进行完整性测试时都需要采取适当的措施。 但是通过使用水侵入法测试,这些问题都可以避免。测试过滤器 无需润湿,只需覆盖水即可。水排干之后,过滤器能立即投入完 全使用,不会产生向工艺流体中引入不必要的液体的风险。
USD2384a
Palltronic® AquaWIT IV 过滤器完整性测试系 统和 MUX 扩展装置
精确、可重现、可靠的液体或气体过滤器自动化完 整性测试
特性
疏水性过滤器的全自动测试准备和完整性测 试循环
亲水性过滤器的全自动过滤器润湿和序列测试
自动控制影响水侵入法测试结果的关键参数
根据 GMP 对环境的要求设计,符合(21 CFR 第 11) 部分对电子记录和电子签名控制的要求
水侵入法测试 — 基本原理
水侵入法测试基本原理的详尽说明见 PDA 技术报告 40 气体除 菌过滤或访问 /wit。简单来说,疏水膜完全被水 覆盖,然后在水上施加气压。水通过疏水膜蒸发,水蒸发的速 率(水汽的蒸发流量)可以间接测量出来。水蒸气的蒸发流量 与疏水性过滤器上进行的细菌截留测试相关联。
内部水箱
电子记录和电子签名 (21 CFR 第 11 部分)
Palltronic AquaWIT IV 系统设计用于符合 21 CFR 第 11 部分规 定的可存储电子记录和电子签名的环境中。
系统拥有 3 种访问权限 — 操作员、主管人或管理员。操作员 只能访问测试功能,主管人可以修改测试程序,但是只有管理员 能访问所有功能,同时还能执行系统配置或变更访问管理权限。 系统也拥有两种不同的模式,能限制他人访问受保护的功能。 密码控制访问功能激活之后,主管人和管理员级别都将受密码 保护。在登录控制访问模式中,各用户必须使用单独的用户名 和密码登录到测试仪中才能访问各种功能。访问权限的级别可 针对每个人单独设定。系统或程序所做的所有改变均有记录, 供审核之用。为了获得更大的灵活性,测试结果也可以采用电 子签名,配置、测试程序、用户数据和测试结果可以便捷、快速 地导出到网络中或外部 USB 驱动器上。
执行水侵入法测试的主要优势
这种测试只需要水即可 — 不需要酒精
无需处理可燃性液体
过滤器没有润湿 — 经过测试之后可立即投入使用
无需耗费时间来润湿过滤器
前视图
Palltronic AquaWIT IV 的功能
Palltronic AquaWIT IV 系统可随时使用。开始测试时需要准备好 电气连接并向过滤器施用气压至少达到 4.5 Bar(58 psi)的稳 定加压气源。这个系统可以连接到水源上,注满内置的 18 L (4.5 加仑)水箱。
带符合卫生级设计并可拆除内置水箱
优点
节省操作时间,具备全自动控制的测试排序功能 对除菌级过滤器进行精确、可靠的测试 确保可重现的测试结果 保证和保护无纸化测试记录的安全 便于清洗、无故障维护
介绍
水侵入法测试(WIT)已快速成为疏水性过滤器现场完整性测试 的选择,Palltronic AquaWIT IV 系统是 Pall顶级产品系列中最新 的一款,专门用于制药生产中关键应用过滤器的完整性测试 — 测试结果精确、可靠、可重现。
自动调节测量时间 自动调节测量时间功能可在前进流测试和水侵入法测试中使用, 能在缩短测试时间的同时维持结果的可靠性。测试中使用此算 法解释前进流测试或水侵入法测试的结果。
同样,如果测量到的流速明显低于测试限值,且测量值稳定, 那么系统会将这种情况解释为测试通过。过滤器完整性测试的时 间可以缩短 50% 以上,同时不会有产生虚假合格结果的风险。
全自动水侵入法测试 Palltronic AquaWIT IV 系统也能全自动执行水侵入法测试。过滤 器外壳连接到系统上,相关测试参数设定之后,系统最多能控 制过滤器外壳上 3 个气动阀门,将过滤器从工艺管路隔离开, 向外壳中注水,执行完整性测试,并在测试完成后排水。测试 结果可以打印出来,或保存为电子记录。
水源和注水 水侵入法测试通常使用去离子(DI)水或拥有兼容品质的水 实施。Palltronic AquaWIT IV 系统上的可拆除水箱可以通过手 动或自动方式注水。系统能识别出水位是否过低或水箱是否 已满,能在水箱满后关闭水源。如果系统永久性地连接到合 适的水源上,那么系统还有能力自动重新为水箱注水。
全自动前进流与泡点联合测试 液体过滤器的前进流或泡点测试需要对过滤器膜进行完全润湿。 Palltronic AquaWIT IV 系统能从水箱中吸水,注入过滤器外壳或 囊式过滤器,让水冲过滤膜到下游,然后使用设定好的完整性测 试对过滤器进行测试。这个润湿程序根据受控制参数执行,可对 亲水性过滤器进行可重现的润湿。此外,系统只需微量的水即可 实现过滤器润湿 — 对于小型处理系统或带一次性设备的处理系 统来说这是一个巨大的优势。
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