焊接实训心得体会_2

焊接实训心得体会_2
焊接实训心得体会_2

焊接实训心得体会

焊接实训心得体会一

在实习中我感到了温暖,同学与同学和老师对我们的关心、照顾,哪怕只是一个提醒,一句问候或者是一声责备,都能体会到其真实而又纯朴的关怀!我想在我们之间心灵远距离拉得更近了吧!

我们进行了为期三周的金工实训,其实只有两周是真正的实训。实训包括钳工、电焊、车工、铣工和刨工。金工实习其目的是在加强我们的实际操作能力和工程意识。我们作为工科的学生,一直没有受到严肃正式的工程训练。钳工

我们的第一个工种就是钳工的操作。我们的工作就是制造出规格的螺母。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻螺纹、锯割、锉削、划线。用得最多的就是锉削,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力为水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时用力,收回时不施加压力保持工件平整。

焊工

焊工是完全靠自己琢磨出来的,要从实际操作中去感受它,刚开始我们都会把铁和焊条粘在一起,这是因为电磁感应的原理,产生了磁场,把铁和焊条粘在一起。这都要通过自己的实践操作来感受来发现。

车工

车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。我们的任务就是加工一个世界上最简单的工件小轴。

铣工和刨工

我们最后实训的是铣工和刨工,虽然这些都是为了处理掉不需要的地方,但它的工作原理不完全相同,而且也是看那种更方便和效率来选择加工的方法,我们实训也就是能了解它的操作方法。

金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈,仔细耐心。认真负责,注意安全。只要付出就会

有收获。

实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准。

我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

一.遇到什么疑惑的问题应该首先自己独立地解决,而不是未加思考就随便问,这样不仅无法切实的提高思考能力,

而且也是一种消极态度的反映。在实习的过程中,我们当然要仔细聆听老师们的见解,可是自己的领悟更重要,只有这样才可以真正地理解各种机械的操作机理和传动原理。理解机械之中的各个部件的联系和运作过程里的相互关联。而这些独立领悟的东西才是真正深入到我们的思维习惯和思维特性中去的内核部分。

二.在实习操作过程中要高度集中注意力,不应该心猿意马,三心二意。这样极为容易造成操作事故,产生机械损失,或者造成人身伤害。这样就很得不偿失。由于各种机械大部分是在高电压、高速度地运转,一不小心就可能出现操作事故。在操作过程中一定要集中注意力,不能将注意力倾注到其他的地方。

总之,我们不但认识、了解了各种工种及其使用工具,还锻炼了自己的动手能力,尤其是我们在实习中每人都动手做了一个锤子,看着自己做的锤子,一种成就感就油然而生,自己奋斗过、努力过,不管别人口中说的困难是如何的难以克服,自己都会一笑而过,因为我有过,所以我们不要惧怕什么,不要让别人的经验成为自己的束缚,有梦就去追?相信自己!你一定能行!

焊接实训心得体会二

为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了

时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。

第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相

同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R 是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。其中,我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进行适当的调整。

第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,按照

我们事先编好的程序,进行一遍示教,然后开始焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的错误,导致我们第一次定位焊就出现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向其他同学学习,终于弄明白我们失败的原因了。第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,因为两侧的定位焊不是同时进行的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是很理想,这当然在第一天我们就已经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。

第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平,检测出焊件中的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片,将贴片设置在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致,X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时

候,在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。

在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计,自己动手,完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的,在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计,我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这句话的含义,而老师在我们实训时所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验,在这过程中,我们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践

的,在这些过程中,我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更完美。

人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训让我在一瞬间长大,我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走向社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临就业压力,还是继续深造,我想我都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。

最后,还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨只是暂时的,相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处,社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短,不断完善和不断进步,交到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件,而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩,祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们的母校在以后的发

展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。

焊接实习心得体会范文

焊条电弧焊实训报告 一、实习目的 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。 二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务 通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 (二)实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 三、实习内容及操作要领 (一)气焊气割 内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 (二)焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。 2、平角焊 内容:角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边; (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~ 2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。 4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得 1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

焊接实训的心得体会

焊接实训的心得体会 通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获: 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。 三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西。 通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。 我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的 通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的

电子实训心得体会

电子实训心得体会 电子实训心得体会 电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有一定的认知和了解,也有一定的经验,但是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误, 不过,好在我不是一个人在战斗,在我们班所有同学的相互帮助和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和能力,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。 在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高 对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下: 1、我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。 2、对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。 3、对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制

板的反面,先焊了集成块等等,随着实习的进行,我深刻体会到了 事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所 体会不到的。 4、对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真 的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后可 以收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查 每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。 5、对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是 一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电 路图,一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊 更加深刻,班级更加团结了! 一、实训目的: 为了让学生更加了解专业知识的核心,理解他的实质性东西而进行的一系列电子商务概论实训。让我们把书本上的东西与实际相结合,让我们都更大的收获。让我们更深刻地认识到电子商务的理论 核心,电子商务一般就是指利用国际互联网进行商务活动的一种方式,例如:网上营销、网上客户服务、以及网上做广告、网上调查 等意识到电子商务当今成为网络经济时代的新兴商务方式的可观性。接触更多网络知识,了解网络经济时代的企业经济管理模式,在亲 身实践中,提高了我们对书本知识更深一步的理解。 二、实训时间: 20xx年5月28日到20xx年6月1日(十五周) 三、实训内容: 在电子商务实验室实训,B2B,B2C,C2C,EDI,网络营销(包括域名申请,主机出租,邮件列表,新闻组服务等)。还有与电子商 务不可分割的电子银行,物流等。按照步骤,我们一步一步地来做,一步一步的演练。 第一步,差不多都要注册网上银行,为自己的商店的财务进行付收款业务。(有些不需要)

心得体会 焊接心得体会2篇

焊接心得体会2篇 焊接实习心得体会 为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程

中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是q345r的焊接性与q245r相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了,焊条选择根据nb/t47015确定,选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。其中,我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进行适当的调整。 第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍示教,然后开始焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次

电子焊接实训心得体会

电子焊接实训心得体会 Prepared on 22 November 2020

电子焊接实训心得体会 汽车电子转向灯 姓名 学号 年级 XX级 专业 XXXXX 系(院) XX系 指导教师 XXXX XXXx年 XX月 XX日 汽车电子转向灯 一、实训目的 1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。 2)掌握电路的调试方法。 3)掌握555时基电路的原理及应用。 二、实训要求 1)元件布局合理、美观,布线合理。 2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3)电路运行稳定可靠,调整方便。 4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。 5)可自由发挥增加新的功能。 三、焊接工艺及注意事项

在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 (二)焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

焊接的实习总结范文

焊接的实习总结范文 关于焊接的实习总结 掌握了解焊接和气割的基本要领。 1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。 2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。 3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在

0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。 实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。 这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

电子工艺实习心得体会与收获

电子工艺实习心得体会与收获 以下的电子工艺实习心得体会与收获提供给电子工艺的各位阅读参考,希望对你们有启发! 篇一:电子工艺实习心得体会与收获 为期一周的电子工艺实习已经结束了,但是心中的兴奋还存在,脑海里不时会想起大家在实验室积极学习,专注工作的情景。开始实习之前,大家都非常期待这次电子工艺实习,希望可以多学习些知识,希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了,还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习,不过在这次实习当中,我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值,基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性,我体会最深的是:做好一件事,认真的态度是必需的。 做任何事,没有认真的态度是很难做好的,这是从小就知道的,但那时候只是知道,并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到,认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白,任何事都要仔细认真对待,也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反,如果认真去做事,可以发现柳暗花明又一村的效果。遇到实际问题时,只要认真思考,就可以用所学的知识一步步探索,解决一般的问题是没有问题的。在实习的第一天,上午我们听完老师讲解实习要求和内容后,就开始检

查原件是否完整,并把电阻分类。按照老师提出的方法,我们先自己读出电阻的阻值,比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。在读数的过程中,如果不认真对待的话,会导致在安装电阻的时候出现错误,最终导致万用表误差很多或者不能用。在焊接过程中,我们许多人都是初学者,刚开始的时候会觉得束手无策,但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点,还是有不少人可以完美把焊接做好,同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。 这几天的实习,让我重新认识了自己,并且对自己身上不足之处有了更深的了解。我主要是实践能力不强,通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。尽管我以前学过读电阻阻值的方法,但是在实际用的时候会发现有许多问题,例如有些颜色会比较难区分。我在读阻值的时候,先是自己读出,整理好,再和旁边的其他同学核对,觉得有问题的再用万用表检测。以前有看过二极管的资料,但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生,我第一天就认真听老师的讲课,后来又请教其他同学,对二极管也算是有一定的认识了。通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知,更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力,让我有机会把理论知识与时间充分结合。虽然这次做出来的作品,焊接技术方面做得不是很好,但是经过这次实习,我的焊接技术提高了不少,计划以后自己找些电子作品做做,继续努力把理论运用到实践中去。下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧:第一、态度。做好一

焊接实习心得体会

焊接实习心得体会 经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。 一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸; 3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好; 4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板; 5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手; 6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜; 8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。 二、实习后的心得: 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

电子电路实训心得体会

电子课程设计心得体会 通过一周的电子设计,我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践,学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接,虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦,但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质,这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心,鼓舞了自己,更是一次兴趣的培养。 这次电子实习,我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”,当拿到选题时,我认为这个不是很难。但当认真的考虑时,我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题,他所牵涉的知识比较多的,比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件,它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习,了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流,我们才确定了最后的电路方案,然后在多次的电路仿真之中,我们又进行了更加完善的修改,以达到万无一失。 第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始,我们都充满了好奇,毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天,所有的好奇心都烟消云散,换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心,并且要有一定的耐心,因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗,终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查,但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错,毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。 所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过,想想那几天过的真的好累,在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃,但最后还是坚持下来。经过多次调试,最后还是得到正确的结果,那一刻,我感觉如释重负,感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去,但是使我对电子设计有了更的了解,使我学了很多,具体如下:1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程,了解电子产品的焊接、调试与维修方法;2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用,能够熟练使用普通万用表;3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力,利用网上和图书馆的资源,搜索查找得到需要的信息; 5.明白了团队合作的重要性,和搭档相互讨论, 学会了怎么更好解决问题。篇二:电子技术实训心得体会 电子技术实训心得体会 开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。 当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。 短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么? 实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!篇三:电子电路实训报告

电子实训总结报告【三篇】

电子实训总结报告【三篇】 【一】 这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已! 刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自己做一台收音机,而且做好的作品能够带回去呢。听起来真的很搞笑,做起来就应也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。 天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。 第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也明白我们常识少,所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后,我们就开始

把每个元件照着图纸插到PCB板上。 第三天,我们要把昨日插好的每个元件焊接上去。我的PCB板昨日已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶! 第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。 这次实习很搞笑很简单,透过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手潜力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践潜力提高,为以后学习、做实验打下基础! 【二】 一、实习概况 实习时间:20xx-3-7至20xx-4-29 实习地点:长沙芙蓉中路一段 实习公司:长沙新秩序电子科技有限公司

电子焊接实训心得体会

声光控开关电子焊接实训心得体会 为了在专业理论课学习过程中,加强技能训练,学校为我们06热动专业组织了本次声光控开关电子焊接实训。 通过两周艰辛实训学习,我在理解电子工艺的基础上,掌握了电子装配中常用的技术设计要求;掌握了电子焊接设备及焊接工艺;掌握表面安装工艺;掌握了常用电子材料、元器件,装配的准备工艺;熟悉常用电子元器件的选择、测试;掌握了手工焊接和电路组装技能,并了解了常用技术要求及整块焊接板与电子部件的装配工艺过程。 本次实训能够熟练掌握电子焊接技术,与自已的辛勤汗水和郭立涛老师的教导是分不开的!郭老师并不是单纯的知识传授者,而是我们学习的引导者,参与者。尤其在焊接学习过程中,郭老师确定了学生的主体地位,确立了明确的焊接点达标标准,激发了学生学习和动手的极大热情与兴趣,使学生做到“课上学习,课后反思”,充分调动了我们的参与积极性。 通过教学以及本次焊接实训,增强了我们对本专业的热爱,培养了我们实事求是、一丝不苟的学风;培养了我们脚踏实地、团结协作的作风和敬业爱岗的精神,激励了学生的创新意识和创新精神;培养了我们认真、刻苦,勇于实践的工作作风,养成规范、严谨的工作态度,使我们向着具有高层次社会道德、文化修养并掌握先进技术理念与技能的工艺技术人员、助理工程人员又迈进了一步! 焊接实训是一个枯燥乏味和痛苦艰辛的过程。时值盛夏酷暑,同学们却要手执电烙铁在焊接实训室日复一日重复一个动作,下课好久

也不愿离去。炎炎烈日加上烙铁的温度丝毫不能盖过同学们的热情。有些学生的手甚至被烫得脱皮掉肉!但他们的目标就是焊出又饱满又亮的焊点!所以他们个个不达目标死不休,你追我赶,谁也不愿落后。 焊接实训同时也是喜获丰收的过程!努力之后终获成功!当自已的声光控开关接通发亮的那一刻,内心是多么的兴奋不已!正所谓苦尽甘来吧!希望以后还能有这样的实训机会!因为它使我懂得了“持之以恒,水滴石穿”道理。 诚挚感谢郭立涛老师在本次焊接实训过程中对我们所作的全程指导!我本人以及全班同学能够圆满结束本次电子焊接实训,与郭老师一丝不苟,严于教学的作风是分不开的。

焊工实习报告3000字范文

焊工实习报告3000字范文 焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。 焊工报告3000字一: 学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材 料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强 了我们的工程能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规 则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加 强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

焊接实训心得体会1500字

焊接实训心得体会1500字 焊接实训心得体会1500字篇一 时间过的很快,来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。 还记得刚来多功能厂的时候,工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想,整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看,这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说,工厂外面绿化的比较好,每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情,并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等,这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次,我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候,映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦),这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋,后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间,我们看到的千千万万个零部件,从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此,我不得不佩服工业力量的伟大。同样,焊装车间的普通电焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、

电动车等设备让我兴奋了一阵子,从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。 接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一,从这七天中对于公司的TPS生产管理模式有了切身的体会,汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二,车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观,福田在安全方面也做的比较好,在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查,主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产,我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查,上班期间安全员的巡查,下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三,我想说说关于工厂内部的生产环境问题,每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫,这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解,并且厂区内也比较清洁,并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被,这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境,这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植,福田也在向国际化大企业看齐,心中不免充满向往。最后,我还注意到了一个小小的细节在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来,工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面,很好的回收了材料,这样对于原材料

电子工艺实训心得体会

电子工艺实训心得体会 电子工艺实训心得体会1 电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。 实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。 实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。 第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。 焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形

状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。 在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。 焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。 第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。 最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不

电子实训的心得体会模板

电子实训的心得体会模板 只要用心去发掘,勇敢的尝试,一定会有更大的收获和启发,下面了电子实训的心得体会模板,欢迎大家阅读参考! 电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有一定的认知和了解,也有一定的经验,但是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误, 不过,好在我不是一个人在战斗,在我们**级电气10班所有同学的相互帮助和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和能力,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。 在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高。 对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:

1.我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。 2.对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。 3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等, 随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。 4.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后可以收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。 5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了! 开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里

焊接培训心得体会

焊接培训心得体会 作为一名焊接车间的实习人员,要努力学好焊接的技巧,有不懂的要向老师傅提问,提高自己的工作能力。下面是带来的焊接培训心得体会,希望大家喜欢。 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。 五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫! 实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接,,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,

焊接收音机实验的心得体会

焊接收音机实验的心得体会 焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力,掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件,了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 首先在真正焊接之前,我们先要熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。老师发给我们每人一块电路板,让我们用烙铁把各种电路元件拆下来,再焊接上去通过拆的过程,使我们熟练掌握烙铁的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板,让我们熟悉贴片元件的焊接。在焊接练习完成之后,老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件,让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件,并调试元器件的好坏。 为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,我们分工合作,自己体验了一次流水线的操作流程,并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了,而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。在焊接前,一定要看清电阻阻值的大小,看清电容、三极管的极性。在焊接时,我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,将电源槽安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,旋转按钮,就可以调节出台了,而且能调出六七个电台,调试基本成功。

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