陶瓷滚压成型机总分配轴及滚压头系统设计

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陶瓷滚压成型机总分配轴及滚压头系统

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目录

摘要 (1)

第一章陶瓷滚压成型机滚压系统和分配轴设计简介1.1陶瓷滚压成型机简介 (1)

1.2陶瓷工艺及市场状况 (1)

1.3滚压系统介绍 (2)

1.4分配轴介绍 (3)

第二章设计内容 (3)

2.1 技术参数 (4)

2.2 滚压系统的设计 (4)

2.3 分配轴的设计 (11)

2.4 其他零件的设计 (16)

参考文献 (18)

致谢 (18)

本科生毕业设计(论文)

摘要

本文综述了陶瓷市场的现状及发展,阐述了陶瓷滚压成型机设计的工作原理及其主要工作系统的设计工作,特别是滚压系统和分配轴的设计。最后结合零部件的设计过程并运用AUTOU CAD软件实现图纸设计。

滚压成型较刀压成型机有很多优点,滚压成型的工具是滚头。成型时,滚头与泥料之间除了有相对滑动之外,主要还有相对滚动,且滚压成型的坯体质量好,操作简单。

关键词:滚压成型机分配轴滚压轴计算机辅助绘图

ABSTRACT

T his article provides an overview of the current status and development of ceramic markets, expounded ceramic rollers shaped aircraft design work systems and its main operating principles of the design work, especially the flow system and the distribution of axle design. Finally with the help of AUTOU CAD, the paper was finished.

Bamboo shaped knife pressed shaped machine a lot more advantages, bamboo shaped tool is the first roll. Shaped, roll between the first and mud materials, in addition to the relative sliding, there is also the relatively rolling, and the accompanying flow shaped body of good quality, simple operation.

Key word s: bamboo shaped plane; distribution axle; roller axle; AUTOU CAD

第一章陶瓷滚压成型机滚压系统和分配轴设计简介

1.1 陶瓷滚压成型机简介

滚压成型的工具是滚头,滚头是一个回转体,滚头回转体的母线与坯体成型表面的母线相同。成型时,滚头对于泥料除有相对滑动外,主要还有相对滚动。滚压成型由于坯体的质量好,操作简单,故得到广泛应用。

滚压成型的设备是滚压成型机,

由于陶瓷产品种类繁多,形状和大小

不一,因此随产品的不同,滚压成型

既有不同的结构形式,以10英寸盘的

单头成型机为设计对象。

1.2陶瓷工艺及市场状况

陶瓷工艺

对于制备的毛坯,通过一定的方法或手段,使坯料发生变形,制成具有一定形状的坯体,成型对坯料提出细度,含水量,可塑性,流动性等,成型性能要求,成行应满足生坯干燥强度,坯体致密度,生坯入窑含水量,器形规整度等装烧性能,成型后的坯体还是半成品,需经干燥,上釉装配,多道工序操作。所以,足够高的生坯强度可尽可能减少生坯破坏,对于提高成型生产效益,具有重要意义。因此,生坯应满足:

(一)成型坯满足图纸、产品样品要求的生坯形状尺寸。

(二)成型坯具有工艺要求的力学强度,以适应后续操作。

(三)坯体结构均匀,具有一定的致密度。

(四)成型适应生产组合,尽可能与前后供需联动。

市场状况

一、陶瓷产品结构的合理调整,迎合了人们的消费需求。从生产日用陶瓷转向生产高科技陶瓷,并开始向艺术花等方面陶瓷产品总量将逐渐减少。

二、目前,日本与台湾一直是亚洲陶瓷生产技术最高,质量少,工人费用高造成利润率下降,已开始转向低产高质。

三、欧美国家陶瓷进口量猛增,其市场大有可为,近几年来,虽然英国,德国等国陶瓷进口量少,造成欧美市场的供应缺口。但是东欧的几个主要陶瓷餐具生产国对西欧出口呈上升趋势;成套的餐具在欧美仍有很大市场,销售约占总销量的60%。

四、陶瓷产品进口税的降低,刺激着陶瓷产品的加快进口,澳大利亚从1988年起就已经连续降低瓷器,艺术装饰陶瓷产品的进口税,从而使陶瓷进口额猛增10多倍,台湾则将瓷砖进口税从35%降至17.8%后减少至12.5%。

五、陶瓷工业在我国发展较快,销售市场逐渐转旺。从国内市场情况看,近年形式喜人,名特优新陶瓷产品供不应求,高档陶瓷和中高档都是一样。

1.3 滚压系统介绍

滚头部分

滚头是滚压系统一个重要零件,滚压头的形状、大小、及表面硬度如何直接影响制品质量的好坏。对滚头有以下要求:

(1)能获得制品坯体所要求的形状尺寸。

(2)有利于泥料的延展和余泥的排出。

(3)寿命长,耐磨,有适当的表面硬度和光洁度。

(4)制造、维修、调整和拆卸方便。

(5)价格便宜,材料来源容易,目前常见的有钢,聚四氟乙烯。

要获得较好的制品质量,就必须设计以合理的滚头。滚头设计除考虑上述因素外,还应跟据制品的形状、大小及工艺特点来决定,同时必须考虑泥料的性能,成型方法对制品的影响,设备条件及经济效果等因素。

滚压头做定轴运动和往复摆动,模型之作定轴转动,此种形式多见于单机。另外也可以,滚压头作定轴运动,而模型及作定轴转动又作间歇性往复直线运动相滚压头靠拢,自动和半自动滚压机以及自动生产线中的成型机多属于此种形式。还有一种滚压头的运动方式是直角坐标式,多用于、深杯类制品的滚压成型,胡类制品更为适用。其滚压头处作定轴转动外,还有一个垂直向下的运动和而后的左90方向水平运动相模型周边靠拢。

滚压头作往复摆动一般都是凸轮驱动,而模型作往复直线运动的驱动方法有两种:凸轮,液压驱动活塞。

成型方法的选择,主要针具制品的形状,大小,即工艺的特点来决定,同时还必须考虑泥料的性能,成型方法对制品的影响,设备的经济状况等因素。

滚头的平移是将滚压轴平行的向坯体中心超前移动一定距离。滚压头坯底部分为锥体,其尖端从理论上来说是一个点。在这点上受周围泥料的压力很小,故

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