滚压成形机的设计(主轴部分)
滚压成型机滚头轴控制系统的研制
型各 自固定 在原 位 ．让 出空闽 和时 间作 出模坯 送 模 混等 必要 的动 怍。对 于成 型某些 特 异坯体 ． 喂 在
示 。显 然 ，器 皿成 型 基奉 运动 分 别是滚 头 的旋转和
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由凸 轮轮廓确 定 《 成型 系数 如公式 １ 而 凸轮轴转 ） 谴 在成 型过 程 中保持 不 变 ， 么成 型系 数 固定 那
足 滚 运 动关 系 为基 本要求 ，而在凸轮 传 动压力 角
维普资讯
胡 鸿 豪 等 ： 压成 型机 滚 ＊ 轴控 制 系统 的研 制 壤
经 验 交流
３ ５
Ｔ 是 影 响 滚 压 成 型 坯 体 的 关 键 。 实 际 生 产 中要 求 ：
摘
要 采 用 交 频调逮 器 实现 液压成 型机 滚头轴 的速 度 控制 ，买现液压 成型机 的粟
性 化设计 ， 之 能适 应多 品种产 品生产 的需要 ， 使 而且 生产 效 率得到提 高 。 关键 词 滚压 成 型机 变频 嚣 控 制 系统
０ 引 孝 １ ２ １ １
日 用 陶 瓷 器 皿 的 成 型 技 术 ， 自 二 十 世 纪 五 十
Ｉ
图 ２ 滚 压 头与 模 型 相 对 运 动 关 系
进 刀 和 起 刀 时 还 有 “ 月 动 作 让
陶瓷工业机械设备第十一章-滚压成形机(4)PPT课件
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主要参数 主轴转速n1
①.成形时间愈长，坯体水分愈不均匀(石膏模的吸 水能力强)。因此，要求速度快，时间短，n1↑
②.n1↑，一定时间内，可以增加压的次数，使坯 体结构致密，表面光滑；
③.n1 ↑，可以适当缩短成形时间，提高生产能力； ④.n1↑，惯性力大，模型不易固定，且容易损坏。 ⑤.n1↑，由于加工误差，会产生离心力，引起振
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回转工作台式 工作原理
滚头定轴转动 主轴转(间歇转动)的同时升降
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回转工作台式 性能特点
①.工作台是转盘式的，只作间歇回转运动，使送 模、投泥、滚压操作、出模坯等工序动作分开 在不同的地方，操作安全。
②.滚头作定轴转动(有的带侧向摆动装置实现侧 摆运动，以便成形较大尺寸的平底产品)。
动，使坯体表面产生波纹；
⑥.n1↑，泥料也要受到离心力的作用，有可能被甩 出，产生“飞泥” 现象。
确定原则：在保证产品质量、成形顺利的前提下， 尽量采用较高的转速。
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主要参数
转速比i i=n2/n1 ＜1 (与主轴同方向)
(实际上成形时，滚头是被动的)
一般： 阳模滚压 i=0.6～0.9 阴模滚压 i=0.3～0.7
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往复工作台式 性能特点
工作台的运动采用液压传动，运转平稳， 结构紧凑，与双头滚压机相比，也有操作比 较安全的优点。但从经济角度来看，仅为工 作台的往复移动而配置一套液压传动系统是 不太合适的。
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§11—2 固定工作台式滚压成形机
构造和工作原理 滚压头的调节 工作循环图 主要参数 滚头的运动规律 调试和使用 常见缺陷
滚压成型设计论述
滚压（冷弯）成型工艺设计与应用宁波福耀汽车零部件有限公司徐远刚Xuyuangang1972@摘要讨论了滚压成型工艺的设计要点。
通过一个具体的实例，分析了滚压成型工艺的设计方法。
关键词滚压成型工艺设计实例Design and application of roll forming（Coldbending）process Fu Yao Automobile Parts Ning Bo Xu YuangangAbstract The design essentialities of roll forming process was discussed in this paper . The design method of roll formingprocess was analyzed throuth a real design instance Keywords Roll forming process design instance目录摘要 (1)Abstract (1)1滚压成型的简介 (3)1.1 滚压成型的定义 (3)1.2滚压成型的应用 (3)1.3滚压成型的工艺特点 (5)2滚压成型技术现状 (6)3滚压成型工艺设计 (8)3.1弯曲（展开）次序 (8)3.2变量的分配 (9)3.3设计注意要点 (9)4实例分析 (11)4.1汽车车门窗框装饰条 (11)4.2钢带展开尺寸 (11)4.3辊轮基准点 (14)4.4弯曲角度 (15)4.5滚花图展开 (15)4.6滚轮分片 (15)4.7成形断面中设计突出点描述 (17)4.8滚轮数 (18)4.9滚轮加工与技术要求 (19)5结束语 (20)参考文献 (21)致谢 (22)1滚压成型的简介1.1 滚压成型的定义用旋状的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。
如图1所示为滚压U 形断面的工作原理。
异形钢梁辊压成型机开发与设计
定基础。从市场调查分析，目前专门针对农业大棚整体化生产的企
业寥寥无几，一些小型个体企业正在开发生产，但受资金和技术限
制推广并不理想。随着农民收入增加，农村生产条件改善将成为农 民的追求。农业大棚集约化生产和经营将成为发展方向，所以，用 于制作农业大棚的钢架型材一定具有较好的市场前景。（1）项目的 研究内容：①钢架与塑料薄膜安装的装配结构；②钢架结构设计；
膨胀环簧
塑料薄膜
向工厂化、车间化转变。这就需要社会为农业提供建立农牧业生产 工厂、车间的装备和技术。本项目开发正是基于我国农业规模化生
工艺钢架
产的发展方向，为向农业蔬菜和养殖大棚等规模化生产探索先进 可靠的技术和装备。为向农业产业化、规模化生产提供生产装备奠
图 1 塑料薄膜与钢架连接示意图
40 保温层厚度
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文章编号：1001-3997（2010）11-0013-02
异形钢梁辊压成型机开发与设计 *
赵 红 1 刘宏军 1，2 （1 南京工业职业技术学院，南京 210026）（2 沈阳农业大学，沈阳 110161）
Research design a mamine taking roof beem to shape as the allotype steel
中图分类号：TH16，TQ39 文献标识码：A
1 项目开发依据
本项目研制的工艺型材梁架辊压成型加工机器，主要用来制 造用于农业大棚和养殖业大棚顶部安装塑料薄膜的梁架。传统塑 料大棚梁架主要采钢筋或角钢，虽然易于购买，但重量大，消耗金 属材料多，特别是不便大棚塑料薄膜的安装，塑料薄膜使用寿命
元/平米。（4）预期成果提供形式及实施方式：①钢架与塑料薄膜的 装配结构与装配工艺图；②辊压成型机器设计图样。（5）技术创新 目标：①钢架与塑料薄膜的装配结构与装配工艺可以提高大棚保 温效果 1 倍以上，节约棚内加热能源消耗 50%以上；②钢架成型机 理及辊压工艺装备具有自动化生产能力。
滚压成形机的设计(主轴部分)毕业设计
本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
233 陶瓷滚压成型机设计
陶瓷滚压成型机设计摘 要滚压成型较刀压成型机有很多优点，滚压成型的工具是滚头。
成型时，滚头与泥料 之间除了有相对滑动之外，主要还有相对滚动，而且滚压成型的坯体质量好，操作简 单。
我主要负责陶瓷滚压成型机的主轴系统设计，根据设计要求设计出完整的主轴系 统，合理设计轴的结构、合理布置轴上零件、合理选择出各个零件如：键、螺栓、电 动机等、正确地设计出个零件如：带轮、减速器、并进行适当的校核。
该设计需要熟 练运用AutoCAD正确的画出零件图和装配图，并且需要熟练应用多门机械方面的专业 知识。
该设计过程还需要查阅大量有关资料和文献，并且了解有关陶瓷滚压成型机的 现状和发展趋势。
关键词：主轴 螺栓 电动机 带轮 减速器 圆螺母 键 轴承ABSTRACTSThe rolling of taking shape compares the knife to press the shaper have many merits, the rolling of the tool which takes shape is the head. When taking shape, between rolls and the putty material besides has relatively skids, mainly also has relatively rolls, moreover when taking shape of the rolling pug’s quality well, and the operation is simple. My primary duty is to roll the shaper ceramics of the main axle system design, which is to design the integrity the main axle system according to designs the request, designs the axis on the structure reasonably, the reasonable arrangement axis of the components, chooses each components reasonably, for example: the key, the bolt, the electric motor and so on, correctly design components for example: the shoe, the reductive gear, and take on the suitable examination. This design needs skilledly and correctly to draw the detail drawing and assembly drawing to use AutoCAD, and needs skilledly to apply the multi gates mechanical aspect of the professional knowledge. This design process also needs to consult the massive data and the literature pertinently, and to understand the present situation and the development tendency of the related ceramics rolling of the shaper.Key words:the main axle ; the bolt ;the electricical motor ;the belting pulley ;the reductive gear ; the rounding nut ;the key;the bearing第一章 陶瓷滚压成型机的现状及发展趋势1.1 中国陶瓷业的现状从近十几年的陶瓷工业走向看，经历了上升、平移、下降的过程。
陶瓷成型机械-滚压成型机
02
滚压成型机在陶瓷行业 的应用
滚压成型机在陶瓷行业的适用范围
适用于各种陶瓷制品 的成型，如餐具、厨 具、卫生洁具等。
适用于大规模生产， 提高生产效率和降低 成本。
可生产各种规格和形 状的陶瓷制品，满足 不同市场需求。
滚压成型机在陶瓷行业的应用优势
滚压成型机采用先进的滚压技术，可 实现高精度、高效率的陶瓷制品成型。
滚压成型机的售后服务及维修保养
厂家A
提供全面的售后服务，包括设备 安装、调试、培训和维修保养等， 确保客户使用无忧。
厂家B
重视客户体验，提供24小时在线 客服和免费的技术支持，定期回 访客户了解使用情况。
厂家C
提供专业的维修保养服务，定期 对设备进行全面检查和保养，确 保设备长期稳定运行。
滚压成型机的价格及性价比分析
价格对比
不同厂家的滚压成型机价格存在 差异，其中厂家A和厂家C的价格 相对较高，而厂家B的价格较为亲 民。
性价比分析
综合考虑产品品质、售后服务和 价格等方面，厂家A和厂家C的滚 压成型机性价比较高，而厂家B的 产品在价格和性能上相对均衡。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电机功率：55KW
最大压力：2000KN 适用模具直径：300-1200mm
滚压成型机的操作和维护
操作注意事项
开机前检查各部件是否正常，确保机 器在良好状态下运行；操作过程中严 禁超负荷运行；定期检查油路、油位 及密封件，及时处理异常情况。
维护保养
定期清洗油箱、更换润滑油；检查主 轴轴承、曲轴及各运动副的磨损情况 ，及时维修或更换；定期检查电气元 件，确保电气系统正常工作。
滚压成型机可大幅减少材料浪费，降 低生产成本，同时减少环境污染。
滚压成形机的设计(主轴部分)
景德镇陶瓷学院本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)院系：机械电子工程学院专业：机械设计及其自动化姓名：学号：指导教师：完成时间：摘要滚压成形机是陶瓷生产设备中一种重要的成形设备。
对其进行深入的研究是我们这些即将走入社会从事陶瓷行业的学生的重要任务。
本次设计的目标是滚压成形机的主轴部分。
滚压成形是陶瓷工业中一种重要的成形方法，它由旋压成形发展而来，它采用回转体代替型刀作为主要成形部件。
滚头是一个回转体，回转体的母线与坯体成形表面的母线相同。
滚压成形在成形时，滚头与泥料除了有相对滑动外还有相对滚动。
所以，坯体致密、强度高、不易变形、水分低，而且滚压成形机生产出来的制品光洁平整，产品规格一致，生产效率高，劳动强度，操作简单等优点受到许多陶瓷厂的亲赖。
滚压成形机可以生产杯、碟、盘、碗等至少有一个表面为回转面的产品的成形。
生产成本低；可单一使用，也可与其他设备相配合或形成生产线；故使用范围广泛是日用陶瓷主要的成形方法。
关键词：滚压成形陶瓷设计主轴ABSTRACTRoll forming machine as an important ceramic production equipment forming equipment .Research on roll forming machine is an important task for students who coming into the community engaged in the ceramic industry.The design goal is to roll forming machine spindle part.Roll forming is an important ceramic industry forming method, which uses gyrator as the main type knife instead of forming components, which consists of Spinning evolved.Rolling head is a gyrator,gyrator forming the same bus with the body surface of the bus.When forming roll forming,rolling head and mud outside there in addition to the relative sliding relative rolling.Therefore, the body compact, high strength,not easy to deformation,low moisture, and roll forming machine produced products is smooth,consistent product specification,high production efficiency,labor intensity,easy operation loved by many ceramics factory.Roll forming machine can produce cups, saucers, plates, bowls, etc.At least one surface of the product forming surface of revolution.KEYWORDS:roll forming ceramic design spindle目录1 引言 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题的现状和发展趋势 (2)1.2.1 我国滚压成形机设计的现状 (2)1.2.2 我国滚压成形机今后的发展趋势 (3)1.3 课题研究的目的及意义 (3)1.4 课题研究的内容及思路 (3)1.4.1 研究内容 (3)1.4.2 设计步骤 (4)2 滚压成形机的总体方案设计 (4)2.1 滚压成形机的方案论证 (5)2.1.1 热滚压和冷滚压 (5)2.1.2 模型取放方式以及模型与滚压头靠离运动形式 (5)2.1.3 模型的固定方法 (6)2.1.4 有级与无级变速的选择 (6)2.1.5 滚压成形机的传动方案 (7)2.1.6 机械传动方案的选择 (8)2.1.7 主轴制动方法的选择 (10)2.1.8 定位机构的选择和滚头数的选择 (11)2.1.9 主轴升降运动的设计 (11)3 滚压成形机主要参数的选择与确定 (14)3.1电机功率的确定以及变频器的选用 (14)3.2 主轴转数的确定 (15)3.3 滚压成形机循环工作的设计 (16)3.4 生产能力计算 (16)3.5 V带传动设计计算 (19)3.6主轴的设计计算 (23)3.7凸轮轴的传动设计计算 (24)3.8凸轮轴V带传动设计计算 (24)4 凸轮与蜗轮蜗杆的设计计算 (27)4.1 蜗轮蜗杆的设计计算 (27)4.2 凸轮轴的设计计算 (30)4.3 凸轮的设计计算 (30)5 密封 (31)6 滚压成形缺陷产生的原因和防止方法 (32)7 技术经济分析报告 (33)7.1 经济效益分析 (33)7.2 社会效益分析 (34)8 设计小结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言“陶瓷”是陶和瓷的总称，是人类生产和生活中的必需品，它从被人类发明出来至今已有数千年的历史，是人民日常生活和生产中所不可或缺的。
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滚压成形机的设计(主轴部分) 滚压成形机的设计(主轴部分) 景德镇陶瓷学院本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART) 院系：机械电子工程学院专业：机械设计及其自动化姓名：学号：指导教师：完成时间：摘要滚压成形机是陶瓷生产设备中一种重要的成形设备。
对其进行深入的研究是我们这些即将走入社会从事陶瓷行业的学生的重要任务。
本次设计的目标是滚压成形机的主轴部分。
滚压成形是陶瓷工业中一种重要的成形方法，它由旋压成形发展而来，它采用回转体代替型刀作为主要成形部件。
滚头是一个回转体，回转体的母线与坯体成形表面的母线相同。
滚压成形在成形时，滚头与泥料除了有相对滑动外还有相对滚动。
所以，坯体致密、强度高、不易变形、水分低，而且滚压成形机生产出来的制品光洁平整，产品规格一致，生产效率高，劳动强度，操作简单等优点受到许多陶瓷厂的亲赖。
滚压成形机可以生产杯、碟、盘、碗等至少有一个表面为回转面的产品的成形。
生产成本低；可单一使用，也可与其他设备相配合或形成生产线；故使用范围广泛是日用陶瓷主要的成形方法。
关键词：滚压成形陶瓷设计主轴ABSTRACT Roll forming machine as an important ceramic production equipment forming equipment .Research on roll forming machine is an important task for students who coming into the community engaged in the ceramic industry.The design goal is to roll forming machine spindle part. Roll forming is an important ceramic industry forming method, which uses gyrator as the main type knife instead of forming components, which consists of Spinning evolved.Rolling head is a gyrator,gyrator forming the same bus with the body surface of the bus.When forming roll forming,rolling head and mud outside there in addition to the relative sliding relative rolling.Therefore, the body compact, high strength,not easy to deformation,low moisture, and roll forming machine produced products is smooth,consistentproduct specification,high production efficiency,labor intensity,easy operation loved by many ceramics factory.Roll forming machine can produce cups, saucers, plates, bowls, etc.At least one surface of the product forming surface of revolution. KEYWORDS: roll forming ceramic design spindle 目录 1 引言1 1.1 课题背景1 1.2 课题的现状和发展趋势2 1.2.1 我国滚压成形机设计的现状2 1.2.2 我国滚压成形机今后的发展趋势3 1.3 课题研究的目的及意义3 1.4 课题研究的内容及思路3 1.4.1 研究内容3 1.4.2 设计步骤4 2 滚压成形机的总体方案设计 4 2.1 滚压成形机的方案论证 5 2.1.1 热滚压和冷滚压5 2.1.2 模型取放方式以及模型与滚压头靠离运动形式5 2.1.3 模型的固定方法6 2.1.4 有级与无级变速的选择6 2.1.5 滚压成形机的传动方案7 2.1.6 机械传动方案的选择8 2.1.7 主轴制动方法的选择10 2.1.8 定位机构的选择和滚头数的选择11 2.1.9 主轴升降运动的设计11 3 滚压成形机主要参数的选择与确定14 3.1电机功率的确定以及变频器的选用14 3.2 主轴转数的确定15 3.3 滚压成形机循环工作的设计16 3.4 生产能力计算16 3.5 V带传动设计计算19 3.6主轴的设计计算23 3.7凸轮轴的传动设计计算24 3.8凸轮轴V带传动设计计算24 4 凸轮与蜗轮蜗杆的设计计算27 4.1 蜗轮蜗杆的设计计算27 4.2 凸轮轴的设计计算30 4.3 凸轮的设计计算30 5 密封31 6 滚压成形缺陷产生的原因和防止方法32 7 技术经济分析报告33 7.1 经济效益分析33 7.2 社会效益分析34 8 设计小结35 致谢36 参考文献37 1 引言“陶瓷”是陶和瓷的总称，是人类生产和生活中的必需品，它从被人类发明出来至今已有数千年的历史，是人民日常生活和生产中所不可或缺的。
随着社会和技术的进步，生产陶瓷的机械设备也有了很大的发展。
例如，由旋压成型技术的基础上发展起来的滚压成型技术。
到了60年代中期，我国引进了外国先进的滚压成形机。
而到了70年代末，国内已经仿造或者设计了各种各样的滚压成形机，并在国内大量生产。
到了80年代初，滚压成形机向大型化和高精度化方向发展。
直至现在，滚压成形机已经向着数控化，自动化，智能化方面发展。
而本次设计主要研究滚压成形机的设计。
1.1 课题背景滚压成形机的成形工艺是滚压成型，而滚压成型则是可塑成型中的一种。
要说最古老的成型方法莫过于可塑法成型，而可塑法成型也是方法和形式多种多样的成型方法。
目前，陶瓷制品大部分采用的是可塑法成型。
可塑成型法是利用模具或刀具对拥有可塑性的坯料进行挤压或切削，在外力作用下发生可塑变形的成型方法。
但是可塑成型法需要高含水量的泥料，而需要大量能量进行干燥，而且容易出现变形和开裂等缺陷。
不仅如此，可塑成型的工艺对泥料要求也相当苛刻。
但是，可塑成型优点很多，制坯方便、泥料加工简单、对模具的强度要求不高、操作简单，所以通过优缺点的对比可塑成型法比较常见。
滚压成型是由旋压成型法演变过来的，滚压与旋压不同之处在于，一个是回转型的滚压头而另一个则是样板刀具。
滚压成形时坯泥受力比较均匀，受到的力比较缓和，坯体的组织结构较之旋压成型更为均匀，坯体受到的内应力也比旋压成型小，所以坯体不易变形。
而且滚头与坯泥的接触面积比样板刀具更大，受压时间也比较长，所以坯体更为致密度强度更高,克服了旋压成型的基本弱点，提高了坯体品质减少了废品率提高了生产效率。
基于以上优点滚压成型取代了旋压成型，更受日用陶瓷企业的亲赖。
例如，TGC350_K型滚压成形机（图1）就是一个典型的代表。
而后日用陶瓷的成形机械则是通过引进，一大批英国、日本、德国等国的先进滚压成形机和滚压成形生产线进入国内，通过仿造和借鉴，设计和制造出了各种型号的滚压成形机，生产了大批的滚压成形机和少量的滚压成形生产线，装备了日用陶瓷企业。
从进口变成了内销直到出口国外。
至此国内的滚压成形机及生产线的各项技术指标基本追上了同期国外的产品。
图1 TGC350_K型滚压成形机1.2 课题的现状和发展趋势 1.2.1 我国滚压成形机设计的现状经过多年的摸索研究和发展，中国已成了世界最大的日用陶瓷生产国和出口国，因此我国陶瓷工业也得到了飞速的发展，产量增长迅速，出口量不断增加。
为什么中国日用陶瓷之所以取得如此令人瞩目的发展速度？追本溯源，归功于廉价的劳动力资源和丰富的原材料。
而改革政策所带来的大量资金的投入和日用陶瓷技术的不断进步也是其飞速发展重要原因。
可以说中国日用陶瓷行业的迅速发展是由于大量资金的投入，新工艺、新技术、新设备的不断更新换代所致。
虽然，和国际发达国家的工艺技术和设备还存在着一定的差距，但陶瓷生产的技术力量能够基本满足现阶段的日用陶瓷工业发展的需要。
1.2.2 我国滚压成形机今后的发展趋势随着中国劳动力资源在陶瓷行业的相对短缺，而且劳动力成本逐年上升。
国内日用陶瓷企业越来越感觉到生产自动化和机械化的重要性。
所以减轻工人劳动强度、提高产品质量、降低能源和资源消耗，把劳动密集型的陶瓷产业转型为高科技和环境友好型产业是各陶瓷生产企业未来的出路。
因此自动化、减少资源消耗和节能减排以及提升产品质量的陶瓷机械设备将是陶瓷机械研发的重中之重。
所以要尽快研制出适合我国陶瓷生产现状、能耗低、自动化程度高的滚压成形机，实现滚压成形机的现代化生产和清洁生产。
1.3 课题研究的目的及意义一代又一代人的发展，我国的陶瓷成形设备，已经形成了种类齐全、结构完整的技术装备体系。
是国民经济的重要组成部分。
与英国、意大利、德国等世界上陶瓷工业更为发达的国家相比，还存在着很大的差距，就目前而言还不能完全满足陶瓷工业发展和国民经济的需要。
所以，在我国对新型滚压成形机的研究是迫切的。
但是就于我们来言，设计滚压成形机可以让我们掌握其工作原理、基本结构、设计思路。
通过对各种参考文献以及其他的关于滚压成形机资料的阅读研究，从中找到许多新颖的思路独特的方法和优秀的理论观点。
为以后的设计之路夯实基础，也使自己能够触类旁通，将这些闪光点运用于自己的设计。
在设计过程中，通过认真的计算细心的论证，巩固自己学到的专业知识，将所学与实践相结合。
1.4 课题研究的内容及思路 1.4.1 研究内容 1. 间歇工作的主轴的传动系统2. 模型模座与滚头的靠离运动的传动系统3. 主轴的设计4. 凸轮轴的设计5. 凸轮的设计6. 减速装置的设计7. 制动装置的选择8. 其他辅助元件的选择在本次设计中，我们要从工厂和国家环保政策的角度出发，既要以节约成本为要求，又要以节能、降耗、环保为目标。
将工厂需求和国家政策相结合。
在设计中主要是对主轴的传动系统进行设计。
通过电机带动凸轮轴，凸轮带动主轴转动来实现模座的间歇性的转动。
本次设计，主要包括主轴的设计计算、凸轮的设计计算、变速装置的选择、离合器的选择等等。
1.4.2 设计步骤一台滚压成形机究竟该如何工作，采用何种传动方式。