块料墙面
墙面块料面层工程量计算规则
墙面块料面层工程量计算规则1. 前言嘿，大家好！今天咱们聊聊墙面块料面层的工程量计算。
这听上去可能有点儿复杂，但放心，我会把它说得轻松有趣，绝对不会让你打瞌睡。
墙面装饰嘛，就像给房子穿衣服，穿得好不好直接影响整体的颜值和气场。
别小看这块料，选得好，家里瞬间变得高大上！那我们就先从基本的计算规则说起吧。
2. 计算基础2.1 计算方法首先，咱们得知道，计算墙面块料的工程量，最重要的就是要有一把精准的尺子！量尺寸是关键，毕竟“寸土寸金”，每一平方厘米都关系到最终的花费。
你得测量墙面的高度和宽度，然后用这些数据算出总面积。
这个过程就像拼图，得仔细，不然拼错了可是会引发大问题的哦。
再来，墙面通常不是光滑的，很多时候有门窗、管道、插座等等，这些都得“扣”掉。
想象一下，家里要装饰的墙面上有一扇大窗子，那窗子占了多少面积，咱们就得从总面积里减去。
简单来说，就是先算总面积，再减去那些“障碍物”，最后得到的结果，就是你需要施工的实际面积啦。
2.2 材料选择说到这里，咱们还得考虑到材料的选择。
有的朋友可能会问，选什么材料好呢？其实，这就像选菜一样，要看个人口味。
有些人喜欢砖，有些人则钟情于石材，甚至还有人偏爱水泥。
这些材料各有各的优缺点，得根据自己的预算和风格来定。
比如，砖块看上去比较温馨，但相对价格也贵；而水泥则简单耐用，适合各种风格的装修。
3. 注意事项3.1 工程量误差好了，接下来咱们聊聊注意事项。
计算工程量时，一定要小心别算错了，尤其是面积的计算。
这就像下棋，棋子下错一步，可能就会导致整盘棋的败局。
建议大家在测量的时候，多量几遍，确保数据的准确性。
毕竟，纸上得来终觉浅，实际量过才放心嘛。
另外，如果你不太确定材料的规格，最好去找专业人士帮忙。
这就好比在饭馆里，看到菜单上的菜名晦涩难懂，不如请服务员推荐一两个经典菜，绝对不会错。
对于墙面块料来说，找个懂行的师傅，不仅能帮你省时间，也能避免后续的麻烦。
3.2 施工技巧最后，施工的时候也得注意技巧。
块料墙面施工方案
块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理：在施工前，应对墙面进行清理，包括清理灰尘、油渍等杂质，以保证粘结牢固。
2、材料准备：选择合适的块料，根据设计要求，确定颜色、尺寸和排列方式。
同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。
3、工具准备：准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具，以便在施工过程中使用。
二、施工流程1、墙面预处理：对墙面进行找平，填补裂缝和空隙，确保墙面平整。
2、弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹线定位，确定块料的排列位置。
3、粘贴块料：将块料按照弹线定位的要求，使用粘结剂粘贴在墙面上。
注意保持平整、对齐。
4、压实块料：使用刮刀或平板振动器将块料压实，确保块料与墙面紧密结合。
5、修整边缘：使用填缝剂对块料之间的缝隙进行填补，修整边缘，确保美观。
6、清洁墙面：在施工完成后，使用湿布或海绵将墙面清理干净，确保无残留物。
三、注意事项1、在施工过程中，应注意保护墙面，避免损坏或污染。
2、使用粘结剂时，应注意按照说明书要求配比和使用方法，以确保施工质量。
3、在粘贴块料时，应注意平整、对齐，避免出现错缝或不平整现象。
4、在修整边缘时，应注意填缝剂的颜色和质量，确保与块料和墙面协调一致。
5、在施工完成后，应注意定期维护和保养墙面，以保证使用寿命和美观度。
四、质量保证措施1、在施工前，应对墙面进行全面检查，确保基层处理合格。
2、使用高质量的块料和粘结剂等材料，保证施工质量。
3、在施工过程中，应严格遵守施工流程和技术要求，确保每个环节的质量。
4、在施工完成后，应进行质量检测和验收，确保达到设计要求和使用安全。
块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理：在施工前，应对墙面进行清理，包括清理灰尘、油渍等杂质，以保证粘结牢固。
2、材料准备：选择合适的块料，根据设计要求，确定颜色、尺寸和排列方式。
同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。
3、工具准备：准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具，以便在施工过程中使用。
二、施工流程1、墙面预处理：对墙面进行找平，填补裂缝和空隙，确保墙面平整。
块料墙面砂浆消耗量计算公式
块料墙面砂浆消耗量计算公式块料墙面砂浆消耗量是指在施工过程中，根据墙面的面积和厚度来计算所需要的砂浆的用量。
这个计算公式非常重要，因为它能够帮助施工工人准确地估算所需材料的数量，避免浪费和不必要的成本。
块料墙面砂浆消耗量的基本公式为：砂浆消耗量（kg）= 面积（㎡）× 厚度（㎜）× 砂浆用量系数。
这个公式的理论依据是根据实验结果得出的，在实际施工中应用得非常广泛。
首先，我们来了解一下公式中的各个参数的含义。
面积：指的是墙面的实际面积，通常用平方米（㎡）来计量。
厚度：即墙面的厚度，一般采用毫米（㎜）来计量。
砂浆用量系数：这个系数是根据砂浆的种类、施工工艺和墙体材料等因素进行综合考虑得出的一个数值。
不同类型的砂浆有着不同的用量系数，根据实际情况确定使用的砂浆种类和对应的系数，以确保准确计算。
在实际应用中，我们可以按照以下步骤来计算块料墙面砂浆的消耗量。
1. 先测量墙面的实际面积，记为A（㎡）。
2. 在施工前，确定所使用的砂浆的类型，并查找对应的砂浆用量系数，记为C。
3. 根据设计要求和施工要求确定墙面的厚度，记为H（㎜）。
4. 利用公式砂浆消耗量（kg）= A × H × C，计算出所需砂浆的消耗量。
需要特别注意的是，这个公式只是个大致的估算，在实际施工中还要根据具体情况进行调整。
例如，在施工过程中会存在砂浆的损耗、浪费和返工等情况，所以在计算的时候要适当增加一定的安全系数。
总的来说，块料墙面砂浆消耗量计算公式是施工过程中非常重要的一部分，它能够帮助施工工人准确估算砂浆的用量，从而避免不必要的浪费和成本。
在实际应用中，我们要根据墙面的面积、厚度和所使用的砂浆类型来确定砂浆的消耗量，并适当增加安全系数以确保施工的顺利进行。
同时，我们也要注意实际施工情况中可能出现的损耗情况，做好相应的调整。
这样，才能保证施工质量和经济效益的最大化。
墙面块料拆除施工方案
墙面块料拆除施工方案墙面块料拆除施工方案一、工程概况本工程的拆除对象是墙面上的块料，工程地点位于某工地的室内墙面。
拆除面积为100平方米，拆除材料为石膏板。
二、施工前准备1. 准备好必要的施工工具和设备，如斧子、刮刀、电钻、电锯等。
2. 确保施工现场周围没有杂物和人员，确保施工安全。
3. 确定拆除的范围和方式，绘制详细的拆除平面图，并标明相关尺寸和位置。
4. 检查拆除墙面的承重结构，确保没有影响主体结构的拆除。
三、拆除步骤1. 固定石膏板：首先，用电钻钻孔固定石膏板，以防在拆除过程中出现松动。
钻孔位置一般选择在石膏板上方、下方或两侧的墙面上。
2. 切割石膏板：使用电锯或手锯将石膏板切割成适当的大小，便于运输和处理。
根据需要，可以先切割成若干块再进一步处理。
3. 拆除石膏板：用斧子、刮刀等工具将石膏板从墙面上拆除。
注意力度要均匀，避免损坏周围的结构和装饰。
4. 清理残渣：拆除后，用刮刀彻底清理墙面上的残渣。
如果有需要，可以使用吸尘器或扫帚清扫作业区域。
5. 整理垃圾：将拆除后的石膏板和其他垃圾打包整理，交付相关部门进行处理。
四、安全措施1. 工人穿戴好安全帽、工作服和手套等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，以防止他人误入工地。
3. 确保拆除过程中周围没有杂物，防止石膏板或其他物体意外伤人。
4. 使用电钻、电锯等电动工具时要注意安全操作，避免发生触电或机械伤害事故。
五、施工注意事项1. 拆除前要进行充分的施工准备和计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 拆除时要保持斧子和刮刀的锋利，以免增加工人的劳动强度。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，防止人员意外滑倒和工具损坏。
4. 施工过程中如有发现墙体结构损坏或其他问题，应及时停工并报告相关负责人。
六、施工计划本工程的施工时间为2天，具体安排如下：第一天上午：准备施工材料、工具和设备；清理施工现场；固定石膏板。
第一天下午：切割石膏板；拆除石膏板；清理残渣。
块料石材墙面施工
块料石材墙面施工一、施工准备1、材料准备：选购质量合格、规格尺寸一致的石材，准备适量的防水剂、粘结剂、填缝剂等辅料。
2、基层检查：确保墙面基层平整、无裂缝、无油污等，对于不平整或损坏的基层应进行修补处理。
3、施工工具准备：准备好石材切割机、水平尺、橡皮锤、搅拌器等施工工具。
二、工工艺流程：基层处理→找规矩→试饼→钻孔→穿铜丝→扎钢筋网→安装→灌浆→擦缝→整修。
三、主要施工技术措施1、基层处理：石材背后刷密闭胶,以防砂浆中的碱反出。
2、找规矩：根据室内外楼地面标高，用水平仪测出墙面或柱面施工标准线，并拉通线弹出水平线。
垂直方向在离阴阳角300mm处、凸出墙面的柱、垛中心和门窗两侧以及独立柱中心，用经伟仪全高找直，用尺套方，弹出垂直线，并根据立面排列和板材加工尺寸及二块板。
当板材饰机下面有踢脚线时，第一皮板材下口水平线应弹在踢脚线上口，立面结构分块弹线还应根据立面结构平整度以及灌浆层缝隙30—50mm的距离，在室内外地坪上弹出板材外轮廓尺寸线，作为第一皮板材安装基准线。
3、试饼：根据设计排列顺序，对板材饰面的部位，按实际情况进行试饼。
试饼一般先在平整地坪上铺草帘或木板，然后一一核对结构体的高宽尺寸是否符合要求，并对天然板材的自然花纹及色调进行筛选、调整、编号，将花纹、色彩好的排放在显眼位置，较差的安排隐蔽处或高部位。
4、钻孔、剔槽、倒角：大规格板材安装前，先用手提电钻对板材钻眼，第一皮板材上下两面钻孔，一般每面钻二个孔，孔位距板材两端1/4板宽，孔径5mm孔深20mm孔中心距背面9mm为宜。
再根据地孔的深度在板的背面相应位置钻垂直孔，使背面侧面丙孔相连通，然后用金钢錾或角向砂轮机在板材的上端轻轻剔一道5mm的槽，以备卧埋钢丝之用。
对墙、垛、门、窗等部位的阳角应不宜采用叠接，应采用对角法或造型经理条拼装法。
对角法的阳角应形成小阴角，小阴角的宽度一般大于5mm。
对角法的板材反面倒角宜采用机械割削，形成小阴角的外饰面应抛光打蜡，被保留的角不应小于45。
块料墙面施工方案
块料墙面施工准备1、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0。
08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。
架子的步高为1。
8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。
2、墙面基层清理干净5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
6、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
块料墙面施工工艺
块料墙面施工工艺一、材料准备，二、作业条件（1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。
架子的步高为1。
8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。
（2）墙面基层清理干净。
（3）按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（4）施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
三、关键要求。
、底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。
3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
4 职业健康安全1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015 环境在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。
四、施工工艺工艺流程（1）具体流程序号名称内容1 基层处理用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1 1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
、，，、，以此托住第一皮面砖。
在面砖背面采用1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
块料墙面施工方案施工方案(3篇)
第1篇一、前言块料墙面作为一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐用、易清洁等特点。
在建筑施工过程中，块料墙面的施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
本方案旨在为块料墙面的施工提供一套科学、合理、高效的施工方法，确保施工质量。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相关专业知识，熟悉块料墙面的施工工艺和施工要求。
2. 施工材料：块料、水泥、砂子、石灰、防水剂、界面剂、勾缝剂等。
3. 施工工具：切割机、水平尺、垂直尺、线锤、墨斗、电钻、砂纸、扫帚、刷子等。
4. 施工场地：施工场地应平整、干净，无积水、杂物。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面，确保墙面平整、干净，无油污、锈迹等。
（2）弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出块料排列线，确保块料排列整齐。
（3）块料铺设：按照弹线定位，进行块料铺设，确保块料表面平整、缝隙均匀。
（4）勾缝处理：使用勾缝剂进行勾缝，确保勾缝密实、均匀。
（5）清理收尾：清理施工现场，确保施工质量。
2. 施工要点（1）基层处理：清理墙面时，应使用钢丝刷、砂纸等工具，确保墙面平整、干净。
对于墙面裂缝、孔洞等缺陷，应先进行修补。
（2）弹线定位：弹线时应确保线位准确，可使用墨斗进行弹线。
对于复杂的墙面，可分段弹线。
（3）块料铺设：铺设块料前，应对块料进行挑选，确保块料表面平整、无裂缝、无划痕。
铺设时应按照弹线定位进行，确保块料排列整齐。
块料铺设过程中，应使用水平尺、垂直尺等工具进行校准。
（4）勾缝处理：勾缝剂应选用环保、耐候、耐水、易清洁的产品。
勾缝时应确保勾缝密实、均匀，无遗漏。
（5）清理收尾：施工完成后，应对施工现场进行清理，包括清理墙面、清理地面、清理工具等。
四、质量控制1. 基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、锈迹等。
2. 弹线定位：弹线准确，块料排列整齐。
3. 块料铺设：块料表面平整，缝隙均匀，无裂缝、无划痕。
4. 勾缝处理：勾缝密实、均匀，无遗漏。
5. 清理收尾：施工现场干净、整洁。
块料墙面施工方案
块料墙面施工方案一、工程概述本施工方案旨在为块料墙面的施工提供详细的指导，确保施工质量和进度。
施工地点为_____，施工面积约为_____平方米。
墙面块料采用_____材质，颜色为_____。
二、施工准备1、材料准备（1）块料：根据设计要求选择规格、颜色、质量符合要求的块料，确保其无破损、裂缝等缺陷，并提前运输至施工现场，分类存放。
（2）粘结材料：选用质量可靠的粘结剂，如水泥砂浆、瓷砖胶等，其性能应符合块料的粘贴要求。
（3）填缝材料：准备与块料颜色相匹配的填缝剂，确保填缝后的美观效果。
2、工具准备（1）电动工具：如瓷砖切割机、电钻等，确保其性能良好，安全可靠。
（2）手动工具：包括抹子、铲子、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠等。
3、作业条件准备（1）墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求，表面干净、无油污、灰尘等杂物。
（2）水电管线已安装完毕，并通过验收。
（3）施工环境温度应在 5℃以上，避免在雨天、高温或低温环境下施工。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）对墙面基层进行清理，铲除表面的浮浆、油污等杂物。
（2）用水泥砂浆对墙面进行找平，使基层平整度偏差不超过4mm，垂直度偏差不超过 3mm。
（3）待基层干燥后，涂刷一道界面剂，增强粘结力。
2、弹线分格（1）根据设计要求和块料的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
（2）按照控制线进行分格，分格大小应均匀一致，同时考虑到块料的模数和美观要求。
3、排砖（1）根据分格线和块料的规格，进行预排砖，确保砖缝均匀，美观。
（2）遇到非整块砖时，应将其排在次要部位或阴角处。
4、粘贴块料（1）将粘结剂均匀涂抹在块料背面，厚度一般为 3-5mm。
（2）按照预排砖的顺序，将块料粘贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固，同时调整平整度和垂直度。
（3）粘贴时应注意砖缝的对齐和宽窄一致，相邻块料之间的高差不应超过 05mm。
5、勾缝（1）待块料粘贴一定面积后，用专用的填缝工具将填缝剂填入砖缝中。
块料墙面施工方法
块料墙面施工方法一、背景介绍块料墙面是一种常见的装饰材料，具有较强的耐用性和美观度。
它可以应用于室内和室外墙壁的装修工程中。
本文将介绍块料墙面的施工方法，包括准备工作、施工步骤和注意事项，以帮助读者了解如何正确、高效地进行块料墙面的施工。
二、准备工作1. 工具准备：选择合适的工具，包括砌筑工具（如泥刀、硬刷子、砂纸等）和涂料工具（如滚筒、刷子、漆刀等）。
确保工具的质量良好，以保证施工效果。
2. 材料准备：购买足够的块料墙面材料，包括块料砖块、墙面胶水、砂浆等。
根据墙面面积和需求选择适当的材料，并确保其质量达到标准。
3. 施工计划：根据墙面的大小和复杂程度制定施工计划。
考虑到施工过程中可能会遇到的问题和时间因素，合理安排施工的时间和人员。
三、施工步骤1. 墙面准备：清理墙面的灰尘和污垢，保证墙面干净平整。
如有需要，先进行修补和打磨，确保墙面表面光滑。
2. 墙面涂胶：使用刷子或滚筒将墙面胶水均匀涂抹在墙面上。
较大面积的墙面可以使用滚筒，边角处可以用刷子处理。
注意胶水的均匀性和厚度的控制。
3. 砖块粘贴：将预先准备的块料砖块按照设计需求从底部开始粘贴到墙面上。
注意保持砖块之间的水平和垂直，使用水平仪和垂直仪进行调整，以保证施工质量。
4. 砂浆填充：待胶水干燥后，使用泥刀将砂浆填充进砖块的缝隙中。
确保填充均匀且紧实，避免出现空鼓或凸起。
5. 随后，根据设计需求对墙面进行修整和打磨，使其表面平整光滑。
四、注意事项1. 施工过程中，应关注墙面材料的粘贴和填充质量。
确保胶水和砂浆的选择和使用符合标准。
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块料墙面工程
本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。
主要技术指标符合设计要求。
2、基层处理
①基层必须平整，在2m内平整度误差不超过2-3mm，无空鼓、起壳。
②基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。
3、配制
按照使用说明要求进行配置。
5、操作工艺
(1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。
(2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。
(4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。
(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
(6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。
(7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。
基层面上抹一层厚约2～3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。
(8)铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(9)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。
抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。
(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
6、质量标准
(1)主控项目
①墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
②墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
③饰面砖镶贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(2)一般项目
①墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。
④墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
7、安全环保要求
(1)操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以防止坠落伤人。
(3)在人字梯上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。
(6)墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。
(7)禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。
人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
8、质量记录
(1)材料应有合格证或复验合格单。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
9、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
(5)搬、拆人字梯时注意不要碰撞墙面。