对高级别洁净厂房空调设计的探讨
企业洁净厂房空调系统设计运行中常见问题及改进措施
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洁净厂房暖通空调设计与施工
洁净厂房暖通空调设计与施工摘要：随着近年来工业生产的蓬勃发展，不论是电气、化学、食品、化妆品、生物、医药、农业、养殖业以及电子厂房（新能源、锂电）等，都对生产室内环境的要求日益严苛，由此促进了洁净厂房室内设计科技的迅速发展，也就对洁净厂房的产品设计提出了更高的需求。
暖通中央空调的设计和施工在洁净厂房工程设计中起到了作用，其对洁净度、温度、湿度等技术参数的选择优劣，影响到生产的成品率。
关键字：洁净厂房；暖通空调；设计；施工一、洁净厂房的对建筑选址和平面布置需要（一）洁净厂房选址洁净厂房和其他工业厂房的不同之处是制造环境要有相应的清洁级别。
所以，因为要合理调节洁净厂区净化空调系中新风的含尘量，对设置洁净厂房的厂址宜选择在低大气环境中含尘浓度、有害物质较低，且附近又无重大污染源的地方，如近郊等。
（二）总平面布置厂址选定后，要合理布局的平面，适当布置在生产区和生活区之间的位置，以及清洁与非洁净厂区的相对位置。
清洁厂区最宜布局在厂区周围，环境整洁、人流、货物可以不经过或少穿越工厂的地方；合理、适当布置所有可能的污染源地点；辅助厂区（动力站房）的位置，应当尽可能接近主厂区，这样可以降低管路和电力的消耗。
（三）平面布置洁净厂房平面布置要求：（1）必须符合生产工艺需要，并顺应产品工艺；（2）人流、物流短捷、通畅；（3）对主体工艺与附属工序的布置，要严者上风侧。
二、暖通空调系统设计（一）洁净厂房合理的通风设计洁净厂房的通风设计根据洁净厂房的工业类型、工厂的空间布局、工厂生产流程的变化等各种因素而进行。
通风方法不但包含了工厂的开启外窗室内通风的透气方法，也包括了采用全室透气的方法。
针对洁净工厂的不同的污染状况，如充电后对充电管中产生的储氢材料、酸雾和有害物质等进行不同的除尘通风管理，以减少由于通风不顺畅而造成的工厂污染。
对厂房内部进行适当的通风管理，还可以在环境温度过高的条件下帮助工厂散热并减少温差，起到了降低能耗的作用。
洁净室空调系统的选择和讨论
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室空调系统是保持洁净室内空气质量高效的重要组成部分。
在选择洁净室空调系统时，需要考虑多种因素，如洁净级别、空间尺寸、人员活动密度、工艺要求等。
一、洁净级别洁净级别是考虑洁净室空调系统的一个重要因素，它涉及到洁净室对空气颗粒的要求。
不同的洁净级别对应不同的空气颗粒数限制，空调系统必须能够满足相应的洁净级别。
二、空间尺寸空间尺寸也是选择洁净室空调系统的一个重要因素。
洁净室空调系统的容量必须满足对应空间的需要，否则空气流动量会不均匀，影响空气质量。
三、人员活动密度在洁净室中，人员活动也是决定空调系统设计的一个重要因素。
更多的人员活动会产生更多的热量和颗粒，这会导致洁净室温度和空气质量的变化。
因此，洁净室空调系统需要考虑到人员活动密度以及对应的温室效应。
四、工艺要求不同的工艺要求需要不同的洁净室空调系统。
例如，在制药和生物技术行业需要高水平的洁净度，因此需要更加可靠的空气过滤器和换气设备。
在选择洁净室空调系统时，还需要考虑以下几点：1.高效的空气过滤器洁净室的空气过滤器必须高效，能够捕捉纳米级颗粒，以确保洁净度得到维持。
2.可靠的换气设备换气设备需要保证对空气进行循环，提供新鲜的、洁净的空气。
它们必须是高效、可靠并且满足洁净室的需求。
3.先进的控制系统先进的控制系统可以自动控制空中颗粒和湿度的水平。
这样，可以确保洁净室的环境状况符合洁净级别的要求。
4.节能的设计节能设计可以显著降低洁净室的能耗和运营成本，并减少空气质量受到不良的影响。
医药洁净厂房论文空调设计要求论文
医药洁净厂房论文空调设计要求论文【摘要】医药洁净厂房的洁净程度在药物制剂生产过程中直接影响药物的功效及对人体的危害程度，所以必须进行严格地规范，最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，需有恰当的照明、除尘、控温设施，做好生产区、储藏区等洁净工作等。
药物生产时，要严格控制其周围的环境，药品如果出现质量问题，会对生产企业造成经济损失，如果这些药品管理不善进入流通市场必将影响人们的生命健康。
所以在药物的生产时，生产环境必须达到洁净的标准。
医药洁净厂房的特征主要体现：药物生产规范明确指出，药品生产过程要严格控制温度及湿度，在保证药品生产质量的前提下，保证药物生产人员的舒适度。
新实施的GMP规定对于百级到万级的洁净厂房应该控制温度在20—24℃，相对湿度在45%—65%；对于一些无特殊要求的厂房，应该控制温度在18℃—26℃，相对湿度在45%—65%。
一般来讲洁净空调所需要的新风量，应取各送风量的最大值，生产人员需要新鲜空气量应大于40m3/h，且洁净空调一般局部排风量较大，为了保证各房间所需的正压风量，需要补充大量的新鲜空气量。
洁净厂房中空调系统运行时间比较长，有些药物生产企业是全年不休息的，这就使得洁净空调系统全年运行，且应该根据室外的气候条件对洁净厂房的湿度、温度、洁净度进行适时的调整，保证医药生产的顺利进行。
2 医药洁净厂房空调设计的要求对医药洁净厂房空调系统设计时，需要严格按照药品生产质量管理规范及相应规范法规对环境的基本要求；根据相关规范及法规对空调系统进行合理划分，设计时还要充分考虑药品生产过程和生产设备对空气品质所产生的不利影响。
2.1设计初期首先要熟悉洁净度、微生物限度及其监测的一般要求。
无菌药品：新版GMP的附录一第八条至第十三条。
洁净度分为A、B、C、D4个级别。
A级：高风险操作区，单向流、动静态均为100级、均匀送风、风速为0.36-0.54m/s（指导值）。
在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速。
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究洁净室是一种具有高度洁净度的特殊场所，用于生产、加工、检测等对空气洁净度要求极高的工作环境中。
在洁净室中，空调系统的设计至关重要，它直接影响到空气洁净度的维持和提升。
本文将探讨洁净室净化空调系统的设计及注意事项，希望能够对相关研究和实践提供一定的参考价值。
1. 空调系统类型选择在洁净室中，一般采用集中空调系统。
这种系统主要包括送风机、风管、过滤器、调节阀和风口等主要组件。
在选择空调系统的类型时，需要综合考虑洁净室的使用场景、空间布局以及洁净度要求等因素，从而确定最适合的系统类型。
2. 风量控制设计洁净室中对空气的洁净度要求极高，因此在设计空调系统时需要合理控制送风口的风量。
一般情况下，空气净化设备会根据洁净室的具体要求和空间布局设计合理的送风口数量和位置，以保证空气能够均匀地流通并达到所需的洁净度标准。
3. 过滤器选用在洁净室净化空调系统中，过滤器是非常重要的组成部分。
通过过滤器可以有效去除空气中的颗粒物和微生物，提高空气的洁净度。
在设计空调系统时需要选择合适的过滤器类型和级别，以确保系统能够满足洁净室的洁净度要求。
除了空气的洁净度要求之外，洁净室中的温湿度控制也是非常重要的。
在设计空调系统时，需要考虑温湿度控制装置的选择和布置，以确保洁净室内的温度和湿度能够保持在所需的范围之内。
洁净室净化空调系统的设计中还需要考虑能耗控制的问题。
一般来说，洁净室空调系统的运行成本较高，因此需要在设计时就考虑到如何降低系统的能耗，例如通过合理的送风方式、温湿度控制和能量回收等手段来减少系统的运行成本。
在设计洁净室净化空调系统时，需要合理规划系统的布局。
通过科学的布局可以保证系统运行更加稳定可靠，并且便于系统的维护和管理。
2. 与建筑物结构的配合洁净室净化空调系统的设计需要与建筑物的结构相配合，特别是对于送风口和排风口的设置，需要考虑到建筑物的结构和空间布局，以确保送排风口的位置和数量能够满足空气流通的需要。
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究洁净室是一种特殊的空间环境，其空气质量和温湿度要求较高，能够满足不同工艺的生产要求。
空调系统是保障洁净室空气质量的关键设备之一。
本文将探讨洁净室净化空调系统设计及注意事项。
一、空调系统设计洁净室空调系统的设计参数包括：空气流量、净化等级、风速、温度、湿度等。
在设计时，应根据洁净室的用途和工艺要求确定适当的参数。
1. 空气流量空气流量是洁净室设计的重要参数。
室内空气流量应该符合制定的规范和标准，如GMP、ISO、FDA等。
在空气流量计算时，应解决不同级别洁净室的负压控制和通风控制。
2. 净化等级洁净室的净化等级通常表示为ISO级别，按照空气中每立方米的颗粒数分类。
ISO级别与洁净度的关系如下表：级别颗粒数（≥ 0.1 μm）每立方米ISO 1 不超过103. 风速洁净室中的风速应符合适当的要求。
在风速确定时，应考虑到工艺安全、作业人员的健康和操作效率。
风速通常应不超过2.5m/s。
4. 温度洁净室要求室内温度应控制在较窄的温度范围内，通常要求室内温度不超过25℃。
对长时间工作的洁净室来说，室内温度对工作人员的身体健康影响很大。
5. 湿度洁净室中的湿度应通过控制室内风量、温度、湿度来实现。
在低湿度的项目中，空气中可能会存在由于静电吸附而对工程产生影响的电荷。
因此，在设计时应注意控制静电吸附和均衡。
二、注意事项1. 设计方案应向灵活、智能化、系统化方向发展。
2. 增强技术创新，尽量提高资金使用效率。
在保证洁净室净化水平的前提下，尽可能减少股本投入。
3. 如果使用的是新的冷媒，它的操作特性应是可靠的。
4. 应确保设计合理，组装正确。
工业设计应考虑各种标准，如机械标准、电气标准和消防标准。
5. 应尽可能使用高效净化材料来提高净化效果。
6. 在整个系统设计中，必须对室内风量、温度、湿度等参数进行合理掌握，满足工艺要求和操作指导，并且在系统运行过程中要进行尽可能的监测和验证。
洁净厂房空调系统的特点与节能
洁净厂房空调系统的特点与节能摘要：清洁工厂空调系统的能耗非常高，由于空气量大、新鲜空气负荷大、阻力大，是一般空调系统的十倍以上。
不仅初期施工费用高昂，而且施工后的运营和维护费用也很高，因此需要改进设施专用空调系统的设计和运行。
本文主要论述清洁设施空调系统的特点和节能。
关键词：洁净厂房；空调系统；特点；节能措施；分析探讨；前言随着中国经济的快速发展，许多外国制造企业转向中国，那里的高端制造业表现出了蓬勃的增长势头，越来越多的清洁工厂在广阔的空间里。
清洁的大型工业建筑必须具有较大的范围、高度和清洁度，因此高空气交换率和大型空调系统是这些工业建筑的重要特点。
保持车间清洁需要大量的能源来保持产品生产的清洁生产环境。
空调系统是清洁车间的关键系统，占这些车间总能耗的很大一部分，而且是能源的主要消费者。
因此，为了降低生产成本、提高产品竞争力、节约能源和保护环境，制造商越来越重视大型清洁工厂的空调设计和节能。
一、洁净厂房空调系统的特点1.运行成本高由于需要高水平的清洁，清洁车间不得不使用大量的供气和空气过滤系统，从而大大增加了业务费用。
与规模相同的办公楼相比，清洁工厂空调系统的能耗预计将增加10至30倍。
对于单向流量净化室，单向流量的清洁度一般控制在IS05以上。
如果高度为3m、面积为500米的清洁车间采用单向垂直流动法，则车间空气入口的风速控制在0.2m/s至0.35m/s之间，清洁车间空调系统的空气变化次数达到24至60倍/小时，从而此外，清洁工厂的空调系统具有较高的热量。
由于生产过程中对温度和湿度的严格要求，能源消耗进一步增加，大大增加了运营成本。
2.新风负荷大在电子工厂的生产过程中，经常有有害气体因此，为了通过排放气体迅速消除这些有害气体，必须增加空调系统的空气量。
与空调系统风机温度升高负荷和技术设备冷却负荷相比，风寒负荷9是三者中较大的。
对于普通的电子清洁车间来说，平均需要9空气量通常保持在45至60米/(小时)之间。
试论洁净厂房空调节能设计
试论洁净厂房空调节能设计摘要光电子、生物学、微电子等行业是科学技术与国民经济的基础，其更新换代的速度非常快，发展非常迅速，其对于生产环境的要求也格外严格。
其对于空气的温湿度、空气中的微粒子含量以及压力、气流等都有严格的要求。
在洁净厂房当中的空调设计对于满足上述条件具有重要的作用，本篇文章就对何为洁净空调技术以及设计过程中所应遵守的原则进行了简单介绍。
最后，从三个方面对洁净厂房当中的空调节能设计进行了详细的介绍，说明了如何来实现空调系统的节能设计。
关键词空调设计；洁净厂房；系统设计随着时代的发展，洁净厂房空调设计被应用于越来越多的行业当中，对于我国的工业生产以及高科技与医疗事业的发展起到了极大的促进作用，并且其应用的范围也有愈发广泛的趋势。
在洁净厂房的空调设计过程中，需要遵守相关的规定，满足企业生产对其的需求。
1 洁净厂房空调技术1.1 洁净空调技术洁净空调技术也被叫作洁净室技术。
把洁净室作为空气洁净技术的研究对象，对于洁净室的干净的定义与一般意义的干净是不一样的，洁净室对于房间当中的空气洁净度的级别有一个严格的要求，洁净室是有工作人员在里面工作的，其跟一般的舒适度空调不同，但是两者对于空气的温湿度、风速、噪声等因素的要求是相同的，洁净空调只是在舒适度空调的基础上要求有更高的密闭性、洁净度等，大多数都会采用空调系统调节空气的方法来实现这些要求，是房间当中的洁净度、温湿度等能够满足特定的生产需要。
从洁净室的设计之初到运行管理这个过程中，一般都需要管理方、施工方以及设计方这三个方面来一起努力以达到洁净的效果：对洁净室实行设计的过程中，需要很多方面的专业人士共同合作，需要水暖电专业的人对水暖电管道进行施工，需要建筑专业的人做好洁净室的密闭工作，最需要的就是暖通专业的人士，需要他们控制洁净室的新风量、室内压差、洁净度以及温湿度等，以实现预定的使用效果。
在洁净室的施工过程中不能够有一丁点的马虎，如果出现了漏风现象，必然导致整个工程的失败。
关于洁净厂房空调设计研究
关于洁净厂房空调设计研究摘要：本文主要是以某地区洁净厂房的空调系统设计工程为基础案例，从洁净厂房内部空调系统的各项基础参数设计、系统划分、系统构成、计算分析送风量及排风量、冬夏季各项设计参量计算分析、合理择取空调的机组、严格控制空气系统噪声问题等各个方面着手，全面研究了该洁净厂房内部空调系统具体地设计工作，以能够让设计技术工作者更为精准地把握洁净厂房的空调系统设计操作要点，制定合理地洁净厂房的空调系统设计方案，并采用最具科学性地设计手法，来开展洁净厂房的空调系统设计工作。
从而全面提升洁净厂房的空调系统设计效果，让该空调系统各项功能特性均可在该洁净厂房内部发挥得淋漓尽致，为该洁净厂房营造最具安全性的生产运营环境，促进工业企业的长效性发展。
关键词：洁净；厂房；空调；设计；研究；前言洁净厂房（Clean Room），通常城市为洁净室、无尘化车间等，可把一定空间的范围内空气当中细菌、有害性物质、微小粒子等这些污染物有效排除出去，把厂房区域内部室内的压力、温度、湿度、洁净度、噪音、气流等控制在标准范围之内。
对于该洁净厂房来说，内部空调系统对于其这一特定优质环境地营造可起到良好地促进作用，有助于营造最具无菌化、无尘化的厂房车间生产环境。
那么，为了能够更好地达到这一效果，就需广大专业的设计技术人员提高对该洁净厂房内部空调系统设计专项工作的重视程度，结合以往的设计工作经验，对该洁净厂房内部空调系统设计开展系统化地研究工作，以能够不断提升该洁净厂房内部空调系统设计专业化水平，更好地营造该洁净厂房无尘化、无菌化地车间生产环境，提高生产运行地安全性。
1、工况本次实践研究主要是以某地区洁净厂房的空调系统设计工程为基础案例，该设计项目属于旧项目的改造性工程设计项目，由该厂房办公区域改造成洁净的厂房。
该区域实际洁净度即为C级，实际换气的次数超过30次/g该标准。
质控间与准备间均属于全送全排类型，其培养室生物的安全柜依据300m3/h标准的排风量实施计算分析工作，其余房间均属于全送全回类型。
高大洁净厂房分层净化空调设计
高大洁净厂房分层净化空调设计发表时间：2018-10-16T10:38:11.307Z 来源：《防护工程》2018年第14期作者：孙斌辉孙敬龙马园园[导读] 近年来,高大空间建筑物在工业和国防工程中的应用逐步增多,但目前对于高大空间洁净空调技术的研究和应用都很少孙斌辉孙敬龙马园园航天建筑设计研究院有限公司摘要:近年来,高大空间建筑物在工业和国防工程中的应用逐步增多,但目前对于高大空间洁净空调技术的研究和应用都很少。
在以往的洁净空调工程设计中,对于洁净厂房多采用全空间净化的设计思路,能耗巨大。
但高大空间类型的洁净厂房,往往使用上并不要求全空间净化,只是对某一高度以下区域(简称工作区)有洁净度等级和温湿度控制要求。
洁净分层空调不仅较好地解决了非全空间净化的问题,而且在满足工艺条件的同时,缩短了工程的施工周期,大大减少了系统的循环处理风量和冷量,节约了初投资和运行费用。
因此，本文针对高大洁净厂房分层净化空调设计进行了分析。
关键词:高大洁净厂房；分层空调系统；设计1.项目建筑概况及洁净厂房特征1.1项目建筑概况某总装测试试验中心厂房,其总建筑面积为67035m2,建筑总占地面积为34207m2。
建筑为戊类厂房。
其中，装配测试净化区为该厂房较大的核心区域，主要服务于洁净环境中的大型设备组装、测试。
该区域根据产品装配、竖向起吊和产品检测的工艺需求，采用钢筋混凝土双支柱，屋顶钢网架结构形式，屋架下弦高度为23.6m，双支柱间距为1.6m，且两柱之间设斜拉杆作为柱间支撑。
墙壁及顶板采用100mm厚的金属夹芯净化壁板，地面为防静电自流平地面。
净化区平面示意见图1。
图1 净化区平面示意图1.2高大洁净厂房特征1.2.1厂房空间特征产品在高大净化空调环境中进行工作所占有效空间相对较小，对于这类型的高大空间往往不需要全室净化。
1.2.2使用时间的特征根据工艺条件，本厂房在工作班次相对集中，常常表现出明显的周期性及不均衡性。