电子厂房洁净空调工程常用方案比较
洁净空调系统常用方案
冷水机组+组合式空气处理机组＋高效送风口
这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段（或中间段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供.
空气处理效果好，因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低.送风的温度、湿度的控制比较精确；B．比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C．空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源；D．维修频率较低；E．车间的噪音低。
2
单元机组+加压风柜+FFU
除了第一种的特点外，就是将FFU替代了HEPA ，是因为此此种方案适用洁净级别比较高的车间,净化循环风量大于空调计算风量，FFU满足净化循环需要，空调机组风量满足冷热负荷需要。
空气处理效果好,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低.送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组里进行控制；B．布置灵活。自带冷源；C．大小厂房、新旧厂房都适用；D．维修频率较低；E．车间噪音取决于FFU数量及品质。
加压风柜可定做，也可综合到风柜一起制作，功能：增加压力,中效过滤。
空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制.主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；B．布置灵活。自带冷源；C．大小厂房、新旧厂房都适用；D．维修频率较低；E．车间噪音低。
．需要小面积的机房.需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置或室外机放置位置；B．空调机组与空调处理机组要集中布置；C．造价较高。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;相对MAU+FFU+DC的方式,凤管比较多。不适合层高比较矮的区域、级的净化无尘厂房。适用于无现成冷源的客户。单台空调机组处理风量一般不超过4000CMH，单台服务面积约为1000m2左右。
电子厂房洁净空调工程常用方案比较
电子厂房洁净空调工程常用方案比较目前国内还没有统一旳电子产品旳空气洁净度等级或生产环境控制规定统一规定，因此一般是根据《洁净厂房设计规范》（GB50073-）以及电子产品旳生产厂家实际经验等来确定电子厂房旳洁净等级和温湿度旳规定。
1.室内空气参数规定（1）温湿度规定：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5％。
（2）新风量大。
由于此类车间内，人员比较多，可根据如下数值应取下列旳最值：非单向流洁净室总风量旳10—30％；赔偿室内排风和保持室内正压值所需旳新鲜空气量；保持室内每人每小时旳新鲜空气量≥40m3/h。
（3）送风量大。
为了满足无尘车间内旳洁净度及温湿度平衡，需要较大旳风量，就300平方米旳车间，吊顶高度为2.5米旳，假如是万级，送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h旳送风量（换气次数，是≥25次/h）；假如是十万级旳，送风量就需要300X2.5X20=15000m3/h旳送风量（换气次数，是≥15次/h）。
2．空调方案旳选用比较（1）组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口这是一种最老式旳净化空调系统旳设计方案。
组合式空气处理机组里具有多种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段等。
其冷源由冷水机组提供。
长处：A.空气处理效果好，因空气通过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。
送风旳温度，湿度旳控制比较精确；B.比较合用于有集中冷源旳或是较大旳厂房；C.空调冷热源可于厂房一般空调系统合用或独立冷热源；D.维修频率较低，E.车间旳噪音低。
缺陷：A.需要有配套旳冷冻机房或有放置热泵机组旳室外空间。
另需要有放置组合式空气处理机组旳空调机房，如25000m3/h 旳组合式空调机组，常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。
对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一种20—30m2旳空调机房；B.造价高。
特点：A.提议新风通过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段旳处理承担；C.此类方案一般可以合用于洁净度较高旳如百级，千级或万级，十万级等较低旳净化无尘厂房。
电子车间净化工程方案范本
电子车间净化工程方案范本一、项目概述随着电子工业的迅速发展，电子车间的净化工程已成为维护生产环境和产品质量的重要一环。
净化工程的目标是通过控制空气中的颗粒物和微生物的浓度，保持车间空气质量符合生产需求，确保产品的质量和可靠性。
本净化工程方案旨在对电子车间进行净化工程设计和实施，以提高生产环境的洁净度，满足车间生产的需求。
二、项目背景电子车间是指生产和组装电子元件、电子产品的生产车间。
在这些车间中，对空气洁净度的要求非常高，因为微小的颗粒物和微生物对电子产品的生产和质量具有非常大的影响。
因此，净化工程在电子车间中具有重要的作用。
三、净化工程方案设计内容1. 空气处理系统设计在电子车间中，空气处理系统是净化工程中的核心部分。
空气处理系统的主要功能是过滤空气中的颗粒物和微生物，调节空气温湿度，保持空气洁净度符合要求。
空气处理系统的设计需要考虑车间的布局和使用需求，以确保系统的稳定性和有效性。
空气处理系统的设计包括风道系统、过滤器、换气系统等部分。
风道系统需要合理布局，以确保空气能够均匀流通到整个车间。
过滤器的选择需要根据车间的洁净度要求和空气中的颗粒物浓度来确定。
换气系统的设计需要考虑车间的使用情况和空气质量要求，以确保能够及时将车间中的污染物排出。
2. 超净室设计在电子车间中，超净室是保证电子产品生产的洁净环境的关键部分。
超净室的设计需要考虑空气洁净度、温湿度、气流速度等因素，以确保能够满足生产的要求。
超净室的设计也需要考虑人员进出和物料输送等因素，以确保超净室的洁净度不受到影响。
3. 净化设备选择净化工程中的设备选择对净化效果和能耗有着重要影响。
在空气处理系统中，需要选择合适的风机、过滤器、加热器等设备，以确保系统能够稳定、有效地工作。
在超净室中，需要选择合适的空气净化设备、洁净工作台等设备，以确保超净室能够满足生产的要求。
4. 净化工程施工净化工程的施工需要按照设计方案进行，以确保系统能够正常运行。
电子洁净厂房空调末端节能设计方案探讨
电子洁净厂房空调末端节能设计方案探讨摘要：针对工厂洁净厂房暖通空调的节能设计问题，设计工作中，需要围绕生产工艺、室内环境展开分析。
洁净厂房室内环境要求相对较高，导致空调系统能耗高。
本文结合某B工厂洁净厂房情况，分析了其暖通空调节能设计的相关问题，并提出具体的节能优化设计方法。
关键词：洁净厂房；MAU+FFU+DC；AHU+HEAP；节能设计；电子洁净厂房面积大、温湿度精度、洁净等级要求高；相比于普通空调系统，制冷负荷强度高，且生产工艺多样。
随着电子产品更迭，行业净化级别逐步提高，工厂产品的生产成本有增无减，节能成为各大厂商的迫切需求。
不同的空调设计方案对能耗的需求差异较大。
1.洁净厂房暖通空调设计的基本概述在工厂洁净厂房暖通空调设计时，应该提高设计标准，明确暖通设计角度，确保在工艺生产环境达标前提下，结合相关质量管理规范技术要求降低能耗。
所以说，结合相关行业技术要求，确保工厂洁净厂房建立暖通空调节能设计的方案机制，保证工程洁净厂房暖通空调设计工作实施到位[1]。
1.洁净厂房空调末端主体设计方案对比案例分析2.1、某洁净厂房暖通空调设计项目的基本概况该洁净厂房刮涂千级区工艺段房间面积1330㎡，室内负荷为283.3kw，工艺排风量63600CMM，考虑正压设计总新风量为73200CMM ，总送风量为280000CMM。
室内设计温度为22±2℃，相对湿度控制为50±5%。
2.2、洁净厂房暖通空调设计的技术要点及方案探讨实际运行该净化区室内冷负荷指标为213w/m2左右（仅包含室内维护结构、灯光、人员、工艺设备散热），再加上新风负荷指标达381w/m2。
制冷水采用7~12℃，制热水用40~45℃，加湿方式采用等焓加湿。
本文主要就净化区空调末端方案的主要选择方式来做探讨：•AHU+HEAP空调方案常规项目中多采用AHU+HEAP（高效风口）最终计算送风量为248710CMH，新风量为74910CMH，采用4台AHU新回风混合机组，选型如下：台数单台参数风量CMH制冷kw制热kw再热kw加湿kg/h风机功率kw全压pa465000507158135112451650不考虑冰机等冷热源，经计算水泵选型如下：水泵(AHU)处理量m3/h台数额定流量m3/h扬程/h电功率制冷34941203015.0制热109350267. 5•MAU+FFU+DC方案若改为MAU+FFU+DC方案，采用3℃温差计算送风量，消除负荷风量为280500CMH，略大于净化风量,新风量不变。
洁净车间空调改造施工方案
洁净车间空调改造施工方案一、项目背景和目标随着洁净车间的不断发展和改进，对车间空气质量的要求也越来越高。
因此，为了满足洁净车间的需要，进行空调改造是必要的。
本项目旨在提升车间的空气质量，改善员工的工作环境。
二、改造方案1.空调系统选型根据洁净车间的特殊要求，我们选择了高效过滤器和高效除湿的空调系统。
该系统能够过滤掉细微颗粒物和空气中的湿气，保持车间的洁净度和干燥度。
2.空调管道布局为了确保空气能够均匀流通，我们将进行管道布局的优化。
通过合理规划管道的位置和尺寸，确保空气能够在车间内循环流动，达到最佳的效果。
3.安装高效过滤器为了减少颗粒物的污染，我们将安装高效过滤器。
这些过滤器能够过滤掉细小的颗粒物，提高车间的洁净度，保护员工的健康。
4.加强空调除湿功能在洁净车间中，湿气是一个常见的问题。
为了解决这个问题，我们将加强空调系统的除湿功能。
通过降低车间内的湿度，保证环境的干燥度。
5.定期维护与检查为了保证空调系统的正常运行，我们将制定定期维护与检查计划。
定期对空调设备进行维护和检查，确保其正常运行和高效工作。
三、施工流程1.前期准备进行现场勘查和测量，制定详细的施工方案和施工计划。
采购所需的材料和设备。
2.管道布局根据施工方案进行空调管道的布局。
确保管道的位置和尺寸符合设计要求。
3.安装设备安装空调主机、风机盘管、高效过滤器等设备。
确保设备的安装牢固和正确。
4.连接管道连接空调设备和管道。
确保管道连接紧密，没有漏水现象。
5.调试和测试对安装好的空调系统进行调试和测试。
确保系统的运行正常和效果良好。
6.定期维护和检查制定定期维护和检查计划，定期对空调系统进行维护和检查，确保其正常运行。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.操作人员必须熟悉施工方案和施工计划，严格按照规定操作。
4.确保施工现场的过程和设备处于正常状态，避免因设备故障而导致的安全事故。
电子厂房洁净工程方案
电子厂房洁净工程方案引言随着科技的不断发展，电子产品在我们生活中所占的比重越来越大。
而电子产品的生产离不开一个洁净的生产环境。
因此，洁净工程对于电子厂房来说是非常重要的一部分。
本文将围绕电子厂房洁净工程展开详细的方案设计和实施计划。
一、洁净工程概述洁净工程是指通过不同的技术手段，将环境中的污染物尽量降低到较低水平的工程。
在电子厂房中，洁净工程的主要目的是防止外部污染物的进入，保证生产环境的洁净度，提高生产效率和产品质量。
在实际应用中，洁净工程主要包括空调系统、洁净室、过滤器、洁净设备等。
二、洁净工程设计原则1.符合相关标准规定：洁净工程的设计应符合国家相关标准和规定，保证生产环境的洁净度和安全性。
2.合理布局：根据生产流程和工艺要求，合理布局洁净室和洁净设备，保证生产流畅不受影响。
3.选材节能：选择符合洁净环境要求的建筑材料和设备，提高能源利用效率。
4.可维护性：洁净设备应容易维护和清洁，保证设备正常运转。
5.系统集成：各洁净设备之间应根据工艺要求进行集成，保证整个洁净工程系统的协调运行。
三、洁净工程方案设计1.洁净室设计（1）洁净室分类：根据生产需求和洁净度要求，电子厂房的洁净室可以分为一级、二级、三级和其他级别。
（2）洁净室布局：根据生产流程和工艺要求，合理设置洁净室的位置和大小，保证生产流畅。
（3）洁净室装修：使用符合洁净环境标准的建筑材料，进行合理的装修设计，保证洁净室的洁净度和安全性。
2.空调系统设计（1）空调系统选型：根据洁净室的面积和洁净度要求，选择适合的空调设备，保证室内空气的洁净度和温湿度稳定。
（2）空调系统布局：合理设置空调设备的位置和数量，进行合理布局，保证整个厂房内的空气流通和循环。
（3）空调系统调节：对空调系统进行定期调节和维护，保持系统的高效运行，保证洁净室内空气的洁净度和稳定性。
3.过滤器设计（1）过滤器选择：根据生产环境和洁净度要求，选择适合的过滤器类型和规格，保证室内空气中的微粒物质得到有效过滤。
电子厂房净化空调方式的选择
电子厂房净化空调方式的选择摘要：随着我国经济的快速发展，电子电路行业也在不断地进行步和发展，洁净室在各个领域已经被广泛地应用，选择净化空调方式至关重要，有效应用新型净化空调方式，节能效果比常规系统具有显著的优势，不但管线少和要求建筑空间小，而且成本和综合造价相对于常规系统都没有太大的差别，因此，选用电子厂房净化空调是未来的发展趋势。
关键词：电子厂房；净化空调方式；能耗运行；比较前言空调技术随着科学技术的发展也在快速地发展，同时，还会有更多的净化空调设计脱颖而出，只要人们将净化空调系统掌握好，细致地分析和研究，在电子厂净化空调方式上重点进行选择，就会不断地更新和完善，从而使能源成本进一步地降低[1]。
一、简介电子厂房净化空调两种主要的方式（一）FFU+新风处理机组+干盘管空调方式该系统冷冻盘管所担负的显热负荷，就是干盘管，冷冻水进水温度为13oC以上，即室内空气露点的温度以上，通常盘管为干工况运行，不能将冷凝水产生，制取13oC冷冻水的方法，利用水板式换热器将冷水机组7oC～12oC的冷冻水进行转换。
FFU属于风机过滤器单元，也就是具有高效过滤功能和自带自动的一种模块化末端送风装置。
FFU+新风处理机组+干盘管的空调方式，就是室外新风由新风处理机组处理完以后，传送到洁净室天花技术夹层当中，空气要求参数由干盘管处理。
空气在FFU作用下循环，达到洁净度的换气量，通常新风到室内温度由新风处理机组进行处理，无论湿负荷，还是新风负荷，都由新风处理机组负责，干盘管主要负责室内显热负荷，FFU负责空气的过滤和循环。
（二）高效过滤器+新风处理机组+混风机组空调方式该空调方式就是室外新风由新风处理机组处理后传送到混风机组，新风和回风由混风机组混合处理，实现要求空间参数以后，用风管直接送风，送风给终端高效过滤器，新风至室内焓值通常由新风机处理组处理，只负责新风的负荷，不负责室内的负荷[2]。
二、比较两种净化空调的方式（一）比较两种净化空调方式的能耗用电量能够将运行能耗表现出来，FFU+新风处理机组+干盘管净化方式用电量表现在FFU和新风处理机组以及干盘管水泵等方面。
电子洁净厂房中暖通空调的设计
电子洁净厂房中暖通空调的设计摘要：伴随我国电子行业的蒸蒸日上，在电子厂房环境上也提出了更加严苛的要求。
为了实现精度、质量双高的生产目标，电子行业越来越关注洁净厂房的设计与建成。
当前，在整个洁净厂房中，常用暖通空调系统来全面维持车间室内稳定温度，实现顺利推进生产作业目标。
基于此，本文分析了在电子洁净厂房中的基本暖通空调设计要求，并依托某电子洁净厂房项目，探讨了其中的暖通空调设计方面，仅供参考。
关键词：暖通空调；电子洁净厂房；设计前言在电子工业洁净厂房中，常见的暖通空调设计是一项很关键的专业设计。
相较于普通空调系统而言，暖通空调在空气过滤、气流组织、压力控制等上均存在显著的不同之处。
在实际的设计环节，要求从设计重点出发，不断提高设计水平，以达到洁净厂房设计要求。
一、电子洁净厂房中基本的暖通空调设计要求（1）达到洁净度要求：在电子净化厂房车间，往往存在很严苛的空气洁净度要求，宜借助空气净化来控制车间洁净度达标。
于是，在暖通空调设计中，就应注意达到这一项要求，并科学规划好送排风系统以确保车间空气环节达到洁净度要求。
（2）严控温湿度：在电子净化厂房车间，通常都有着很严格的温湿度要求，以便可以控制生产设备体系的稳定投运及其产品质量的安全、稳定程度。
于是，在暖通空调设计中，就应严控好温湿度，设计出合适的空调设备及自动化控制体系来达到要求。
（3）严控噪音：在电子净化厂房车间，通常需要控制好噪音水平，以降低噪音带给员工及设备的种种影响。
于是，在暖通空调设计在，就应努力降低噪音水平，比如，引进低噪音设备、优化风口布局等。
（4）环保：在现代电子净化厂房车间中，对于暖通空调设计还应注意节能与环保性能，力争借助先进的空调设备及其技术措施，来降低能源消耗、生产环境污染等。
二、电子洁净厂房中暖通空调设计例析某电子厂房车间净化总面积4000m2左右，主要研发、生产电路芯片，有着百级洁净等级；相对温湿度:23±2℃、50±5%，单班最多200人。
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电子厂房洁净空调工程常用方案比较目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求统一规定，所以一般是依据《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净等级和温湿度的要求。
1.室内空气参数要求
（1）温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5％。
（2）新风量大。
由于这类车间内，人员比较多，可根据以下数值应取下列的最
值：非单向流洁净室总风量的10—30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
（3）送风量大。
为了满足无尘车间内的洁净度及温湿度平衡，需要较大的风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h）；如果是十万级的，送风量就需要
300X2.5X20=15000m3/h的送风量（换气次数，是≥15次/h）。
2．空调方案的选用比较
（1）组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。
组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段
等。
其冷源由冷水机组提供。
优点：A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。
送风的温度，湿度的控制比较精确；B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房；C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源；D.维修频率较低，E.车间的噪音低。
缺点：A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。
另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h 的组合式空调机组，常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。
对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房；
B.造价高。
特点：A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的处理负担；
C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级，千级或万级，十万级等较低的净化无尘厂房。
（2）水冷机组+增压风柜+高效送风口
与第一种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。
它可以大大的缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内，增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点：A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。
送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。
主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；B.布置灵活。
自带冷源；C.大小厂房，新旧厂房都适用；D.维修频率较低；E.车
间噪音低。
缺点：A..需要小面积的机房。
需要有冷却塔，冷却水泵的摆放位置；B.空调机组与空气处理机组要集中布置；C.造价较低。
特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况来定；这类方案一般可适用于洁净度为千级，万级，十万级等的净化无尘厂房。
2.分体空调柜机+FFU送风口
这是最简单的一个空调方案。
是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；FFU均匀布置于吊顶天花。
这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点：A.不需要占用机房面积，布置很灵活；B.可以满足空气的洁净度；C.造价最低。
如300m2的无尘车间初投资约需要40万；D.送风均匀度好。
缺点：A.温湿度控制较差；B.可以满足空气的洁净度；C.FFU 的维修频率高。
总结
对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。
根绝以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案；对于要求不高的，又要初投资的，可以选用柜机+FFU。
总之，具体的方案选择根据
具体情况而定。