404 SL48SM水工碾压混凝土试验规程

404 SL48SM水工碾压混凝土试验规程水工碾压混凝土试验规程SL 48—94条文说明目录前言1 原材料2 碾压混凝土拌和物3 碾压混凝土试验附录A 碾压混凝土配合比设计方法长江委信息研究中心馆藏27长江委信息研究中心馆藏27 前言《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规程过程中，比较多地参考了《水工混凝土试验规程》SDJ105-82和国外有关试验方法标准。

随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展、应用范围的不断扩大，使碾压混凝土试验技术也有了很大进步，形成了适合我国工程和技术情况的一套碾压混凝土试验方法，因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86进行修订，以确保碾压混凝土质量，进一步推动碾压混凝土筑坝技术的应用与发展。

1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86的修订工作。

1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初槁，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论，在此基础上，于199O年3月提出了征求意见稿，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1991年1月提出了送审稿。

1991年2月，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在北京对送审稿进行了审查，认为该规程（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规程为水利水电行业强长江委信息研究中心馆藏27制性标准。

本规程内容包括原材料、碾压混凝土拌和物和碾压混凝土试验三章和一个附录，基本上避免了与《水工混凝土试验规程》SDJ105-82的重复，并尽量保持其本身的系统性。

本规程未涉及的试验项目和试验方法，均应按现行国标和行业标准执行。

本规程（送审稿）审查委员会主任为蒋元駉同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有蒋元駉、李允中、许红波、张严明等同志。

鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规程有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。

长江委信息研究中心馆藏271991年10月长江委信息研究中心馆藏27长江委信息研究中心馆藏27长江委信息研究中心馆藏27长江委信息研究中心馆藏27离子含量测定（硝酸高汞法）；硫酸盐含量测定（重量法）；碳酸盐含量测定（EDTA法）；溶解性固形物含量测定；耗氧量测定（高锰酸钾法）。

2 碾压混凝土拌和物2．0．1 碾压混凝土拌和物室内搅拌方法。

拌和间的温度及碾压混凝土各种原材料的初始温度对拌和物的VC值、混凝土的早期强度、特别是对拌和物的凝结时间影响较大，故条文中对拌和间的温度及原材料的初始温度状态作了相应的规定。

为验证拌和方法对拌和物均匀性的影响，曾进行多种拌和方法的对比试验。

结果表明，按《水工混凝土试验规程》SD105－82规定的方法拌制的拌和物均匀性较差。

拌和物中易出现长江委信息研究中心馆藏27粉煤灰球粒。

据观察，若石料投放顺序为小石、中石、大石，则搅拌过程中大石易集中于拌和机口。

为避免或减轻这种现象，石料按大、中、小的顺序倒入拌和机中，实践证明是有效的。

若按本规程规定的投料顺序而水泥与粉煤灰未预先拌均匀，为获得均匀性较好的拌和物，拌和时间需5min，拌和时间偏长，故本规程规定拌和时间为3min，相应规定“水泥和粉煤灰预先拌均匀”。

实践证明，按本条规定方法，拌制得的拌和物均匀性较好。

2．0. 2 碾压混凝土拌和物工作度（VC 值）测定。

2．0．2．1 碾压混凝土的振动液化与工作度关系。

碾压混凝土的振动液化与工作度：碾压混凝土的振实过程及原理与普通混凝土相似。

拌和物在振动的作长江委信息研究中心馆藏用下其颗粒围绕某一不稳定平衡位置作颤振运动，并借助自身的重量向下产生位移。

浆体在振动作用下发生了液化。

逐步挤压了拌和物各组份之间的空气所占的空间，空气逐渐排出，因此拌和物得到逐步的增实。

碾压混凝土特别干硬，内摩阻力大到自重所不能克服的程度，必须供给辅助力量，才能使其完成液化过程。

通常的办法是施加压重，压重物的振动对拌和物做功，使其颗粒下移直至液化。

从振动开始到表面液化完成的时间（s），因拌和物的干湿而异，它可以作为工作度的衡量标准，通常称VC值。

振动下拌和物临界液化时间和振动参数关系：混凝土拌和物受振动产生液化需要能量，除了压力以外，这能量主要决定于振动参数—频率和振幅。

对同一拌和物采用不同频率、不长江委信息研究中心馆藏同振幅（或加速度），测得临界液化（出浆）时间必然不同。

不同频率、振幅及振动加速度对液化临界时间影响的试验结果见图2. 0．2－1和图2. 0. 2－2。

图2．0．2－1的试验结果说明，碾压混凝土振动液化临界时间随振幅和频率的增大而降低。

图2．0. 2－2的试验结果说明，碾压混凝土的振动液化临界时间随振动加速度的增加而降低，加速度在5～10g范围内变化平稳。

加速度小于5g时，振动液化临界时间随加速度减小而急剧增加。

同时也说明，要用临界液化时间作为衡量工作度的标准，必须在固定的振动台和相同的振动参数下进行。

2．0．2．2 附加压重和振动液化临界时间关系。

普通混凝土的工作度以坍落度表长江委信息研究中心馆藏示，一般干贫混凝土和零坍落度混凝土可以用VB值长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏3．1．8 碾压混凝土静力抗压弹性模量试验。

除拌和成型方法外，均与《水工混凝土试验规程》SD105～82“混凝土静力抗压弹性模量试验”相同。

3．1．9 碾压混凝土抗压徐变试验。

除拌和成型方法外，均与《水工混凝土试验规程》SD105－82中“混凝土抗压徐变试验”相同。

3．1．10 碾压混凝土强度快速试验（压蒸法）。

（1）长期以来以混凝土标准养护28d龄期强度作为控制质量的依据，不符合现代化施工和质量管理的需要。

用促凝压蒸技术可及时推定混凝土强度，有助于保证工程质量，可用于混凝土的配合比调整，以合理利用水泥活性。

也可用于混凝土现场质量检验长江委信息研究中心馆藏和控制。

（2）适用范围，促凝压蒸技术适用于国内五大水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、大坝水泥）拌制的混凝土以及掺粉煤灰掺合料的混凝土。

并且适用于掺用常用化学外加剂（例如木钙减水剂、松脂皂引气剂、高效能减水剂、糖蜜缓凝型减水剂、萘系减水剂及复合硫酸钠。

氯化钠、三乙醇胺之类的早强剂）的混凝土。

（3）促凝压蒸技术是使混凝土的湿筛砂浆在促凝剂和高温压力蒸养的作用下，加速水泥水化反应，迅速硬化。

由于影响快硬砂浆强度的主要因素（水灰比、水泥活性、含气量等）与影响混凝土强度的主要因素基本相同，因此，标准养护的混凝土强度与快硬砂浆强度之间有很好的相关性，长江委信息研究中心馆藏只要测出混凝土的湿筛砂浆快硬强度，便可根据事先建立的相同材料混凝土强度与湿筛砂浆快硬强度的关系式，及时推出标准养护的混凝土强度。

（4）应保证抗压强度试验机的试验精度。

本规程规定采用表盘最大读数不超过20 kN，刻度读数不超过0.05kN的压力机进行快硬砂浆强度试验。

（5）促凝压蒸技术所采用的JC8－SG280型手提式压力器容积大，有自动调压装置，可作为专用压蒸设备。

（6）湿筛砂浆试件尺寸为3.16cm×3.16cm×5cm。

试件受压面积为10cm2，不仅便于强度计算而且试件体积较小，在压蒸养护时，内部温度在短时间内易于达到均匀一致，取得较好养护效果。

（7）采用CS和CAS的专用促凝长江委信息研究中心馆藏剂是根据多种化学试剂，按正交设计进行优选试验而得。

一般情况下，采用1％CS促凝剂为宜。

当混凝土掺粉煤灰混合材或缓凝型外加剂时，可用1％CAS促凝剂，促凝剂可根据各自的要求配方自行配制，采用塑料袋按一次用量密封包装，既可防潮，也便于使用。

（8）水泥的矿物组成，强度标号的变化及化学外加剂品种对混凝土强度推定式（线性回归方程R90=a＋bR1.5h）的系数（a、b）有直接影响。

因此，推定混凝土强度是以同材料混凝土的强度推定式为基础，在现场取样时，应准确记录取样混凝土的原材料情况。

（9）混凝土中粗骨料的强度一般要比砂浆的强度高得多，因此，把粗骨料筛去，只用砂浆制作试件，一般长江委信息研究中心馆藏情况下影响不大。

（10）为了保证所有试件压蒸后的表面质量，以10mm厚的锅盖板代替玻璃板，既不易破损，又给试件表面加一定的压力，还可防止蒸汽影响试件。

（11）由于促凝剂的作用，湿筛砂浆成型后便能迅速凝固，因此，压蒸养护时可取消静停长江委信息研究中心馆藏长江委信息研究中心馆藏量试验”相同。

3．3 体积变形和热物理性能长江委信息研究中心馆藏3．3．1 碾压混凝土自生体积变形试验。

除拌和成型方法外，其余均与《水工混凝土试验规程》SD105－82中“混凝土自生变形试验（试行）”相同。

3．3．2 碾压混凝土干缩（湿胀）试验。

除拌和、成型方法外，其余均与《水工混凝土试验规程》SD105—82中“混凝土干缩（湿胀）试验”相同。

3．3．3 碾压混凝土导温系数测定。

除拌和、成型方法外，其余与《水工混凝土试验规程》SD105－82中“混凝土导温系数测定”相同。

3．3．4 碾压混凝土导热系数测定。

除拌和、成型方法外，其余均与《水工混凝土试验规程》SD105一82中“混凝土导热系数测定”相同。

3．3．5 碾压混凝土比热测定。

长江委信息研究中心馆藏除拌和、成型方法外，其余均与《水工混凝土试验规程》SD105一82中“混凝土比热测定”相同。

3．3．6 碾压混凝土绝热温升试验。

在碾压混凝土坝温度场计算中，绝热温升--历时函数关系是特别重要的热性能参数。

随着电子计算机和有限单元法的发展，复杂结构的温度场和温度应力可以在较短时间内准确计算。

但是必须准确选择碾压混凝土热性能参数，使其与实际情况相符合。

否则即使方法准确，所得到的结果与实际情况仍有较大的差异。

进行碾压混凝土绝热温升试验的目的，是测定在绝热条件下，由于水化所产生热量而使碾压混凝土温度升高。

所谓绝热试验条件是指水泥水化所生热量与外界不发生交换，既不放热也不吸热。