闸门安装施工方案

闸门安装方案目录

第一章工程概况及主要工程量---------------------------------------------------2 第二章施工工期计划及工期保证措施----------------------------------------2 第三章施工场地布置----------------------------------------------------------------------4 第四章安装前的准备和一般规定---------------------------------------------------5 第五章闸门安装方案-----------------------------------------------------------------6 第六章闸门吊装方案------------------------------------------------------------15 第七章组织机构、劳动力及主要施工设备---------------------------------16第八章质量保证体系------------------------------------------------------------ 19 第九章安全生产措施------------------------------------------------------------24 第十章提交的完工验收资料---------------------------------------------------27 附件一：闸门安装备选方案--------------------------------29 附件二：闸门安装横道图----------------------------------31 附件三：闸门安装计划表----------------------------------33

第一章工程概况及主要工程量

一、工程概况

曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市钱塘江下游右岸，主要支流曹娥江河口，为1等工程。主要建筑挡潮泄洪闸等为1级建筑物，挡潮泄洪闸水工金属结构由挡潮泄洪工作闸门、钱塘江侧检修门和曹娥江侧检修门组成，其中曹娥江挡潮泄洪闸工作闸门为潜孔式双拱空间网架平面滑动钢闸门（20.0×5.0m，28扇，每扇约重118吨），钱塘江侧检修门为露顶式平面滑动钢闸门（20.0×8.3m，3扇，每扇重104吨），曹娥江侧检修门为露顶式平面滑动钢闸门（20.0×4.8m，8扇，每扇重53吨）。

二、主要工作量

1、挡潮泄洪闸工作闸门 28扇（每扇分两块制作）；

2、钱塘江侧检修闸门 3扇（每扇分2节，每节分2块）；

3、曹娥江检修闸门 3扇（每扇分2块）。

第二章施工工期计划及工期保证措施

本项目根据现有施工条件计划于2007年4月1日开工，根据本项目投标时的承诺，工作闸门安装工作计划于2007年8月底完成，检修闸门安装计划于2007年9月初完成。施工总工期历时5.3个多月。

一、闸门安装计划分为以下几个阶段进行施工：

1、进场门叶检查阶段（门叶上拼装平台后）；

2、门叶拼接、调整、点焊阶段；

3、门叶焊接及焊后检查阶段；

4、门叶防腐及附件安装阶段；

5、门叶静平衡检查及吊装就位阶段。

二、具体各工序计划安排如下：

单间挡雨棚构架示意图立柱侧视图

管横挡管立柱（1）分片门叶尺寸复核 1天

（2）门叶拼对及点焊固定 2天，

（3）边梁、桁架焊接 5天

（4）门叶翻身竖直及进门槽 1天

（5）门叶面板拼缝焊接清根打磨、盖面 2天

（6）门叶主要尺寸复核、焊缝探伤及处理 2天

（7）门叶防腐处理 5天

（8）止水橡皮安装 2天

（9）闸门静平衡检查及吊装就位 2天

闸门安装横道图计划详见附件二，闸门安装进度计划表详见附件三。

三、工期保证措施：

1、根据现场实际条件，计划共搭设3个闸门拼装平台，其中在左岸门库上搭设2个拼装平台，右岸门库上搭设拼装1个。为加速平台的周转，门叶安装采用流水作业方式，1~3项工作在平台上进行，其余项工作在门槽内或在门机配合下进行。

2、为减少雨季及大风对工期及焊接质量的影响，在拼装平台上共搭2个挡雨棚，由于该棚尺寸较大,为便于使用过程移动，雨棚将由四段组成，四段全部相连接后构成完整的挡雨棚。每个挡雨棚由整体棚顶和插接式力柱组成。在闸门拼对完成后可将棚搭起，使接下来的焊接工作能在棚内进行。单段挡风雨棚机构见下图：

方管

雨棚顶面防雨材料采用6m*8m帆雨布，四周侧面采用6m*3.5m帆雨布回护。

3、门叶面板大部分焊缝和防腐工作将在门槽内完成，对边梁处的面板焊缝焊接及防腐工作需在门机的配合下吊离门槽进行施工。

4、为确保施工按期完成，项目经理部采取人员分工负责，分组包干的办法，将安装进度、质量、安全的责任具体落实到各班组，直至个人。

5、为加快安装进度，多个工作面同时进行安装，合理安排施工顺序，开展平行作业、流水作业、交叉作业等办法。

6、组织精干高效的施工队伍，充分发挥本公司技术力量的优势，选派具有丰富安装经验、精通业务的技术骨干和工人，指导并参加安装工作。

7、加强安装计划管理，经常检查计划实施情况，如果发现与计划目标有了差距，应及时采取紧急有效措施，必要时采用增加施工班组的方法，确保目标顺利实现。

第三章施工场地布置

一、门叶安装场地

以左、右岸拼装平台（现为门库盖板）为主要的闸门拼装施工场地，以已浇筑二期砼并达到强度的门槽为辅助施工场地。在左岸搭设2个拼装平台，右岸搭设1

个拼装平台，平台搭设在门库中间盖板上。根据拼装平台的空置时间安排门叶的具体到货时间，门叶到货后设备运输车辆从下游侧门库盖板直接进入左、右岸门库平台，用门机直接将单片门叶吊至闸门拼装平台上。

二、闸门安装施工用电布置

1、施工用电：

目前闸门安装施工用电容量大，同时为保证门机在向闸室中部运行时，不出现由于距离增加造成电压降过大，影响门机正常运行。根据现场条件在左岸附近安装一条10KV线路及500KV A的变压器向现场提供施工用电。右岸附近安装一条10KV 线路及200KV A的变压器向现场提供门机用电及闸门拼装施工用电。当变压器容量不能满足现场需求时，可用门槽安装时从1#、3#变电所引入的2条施工电源作为补充。

2、施工照明

闸门吊装及闸门拼对等工作由于危险性较大，基本不安排夜间施工；闸门焊接、闸门防腐在空气湿度满足要求时，可安排夜间施工。其施工照明根据场地、施工情况，采用固定及移动照明设施相结合的方法。保证各区的最低照明度应符合有关规定。

第四章安装前的准备和一般规定

1、按照发包方提供的金属结构设备交货计划及拼装平台的周转计划，提前作好与有关各方的联系和设备卸车准备。

2、设备到货后，与发包方、制造厂代表、监理工程师一起进行清点、外观检查，并作出记录，设备到拼装平台后对主要部位的主要尺寸及偏差，按厂家图纸和设计图纸进行校核，发现问题及时与有关单位联系，协商解决办法。

3、技术准备

（1）图纸审核：由项目部生产技术人员会同公司技术质安科等金属结构工程方面的技术人员对设计图纸进行全面的审查和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系。