南昌大学生产实习报告

实习报告

实习内容：□认识实习（社会调查）

□教学实习（□生产□临床□劳动）

□毕业实习

实习形式：□集中□分散

学生姓名：

学号：

专业班级: 实习单位：

实习时间：

年月日

一、实习目的：

了解公司近几年发动机发展前景，公司设备的的管理特点和先进技术，对其进行分析，并结合所学到的理论提出改进的意见。通过实习将设备管理中的各个定义、基本功能和各个作业流程与实际操作相结合，在实际中提高运用知识的能力。同时对自己的研究课题有一个整体设计框架。二、公司简介：

江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月，公司成功在深圳证券交易所发行A股，成为江西省第一家上市公司，并于1995年在中国第一个以ADRs发行B股方式引入外资战略合作伙伴。美国福特汽车公司（“福特”）现为公司第二大股东。作为江西较早引入外商投资的企业，江铃凭借战略合作伙伴----福特的支持，迅速发展壮大。1997年，江铃/福特成功推出中国第一辆真正意义上中外联合开发的汽车----全顺轻客。公司吸收了世界最前沿的产品技术、制造工艺、管理理念，并以合理的股权制衡机制、高效透明的运作和高水准的经营管理，形成了规范的管理运作体制。目前该公司建立了研发、物流、销售服务和金融支持等符合国际规范的体制和运行机制，成为中国本地企业与外资合作成功的典范。公司产品有“全顺”汽车、“凯运”轻卡、“宝典”皮卡、“宝威”多功能越野车，这些产品已成为节能、实用、环保汽车的典范。

三、实习过程：

转眼6个月的实习期已经过去了，在这6个月的实习过程中伴随着很多记忆，也碰到了很多领我十分棘手的问题，但在同事的帮助下问题都得以解决。

进入公司我就被分到冲压厂的中小冲车间实习。在车间实习过程中我们了解许多现场知识和一些实用简单工艺技术。我实习几个月期间也有一些案例其中有一个比较成功的案例：R088油箱盖外板在压制成形时经常会出现表面压痕的质量问题，检查模具没有发现什么问题。压痕是怎么产生的呢？针对此现象，我们邀请相关技术人员一起召开小组专题讨论会。

分析原因：为什么压痕发生的位置不固定？得出：根据现象分析模具无问题。模具没有问题为什么有些压痕处没有发现附着物？得出：附着物是从模具上挤压下来的铁屑。为什么模具会挤出铁屑？得出：因为模具口倒角太小。找到解办法：加大模具口倒角。最终解决了这一质量问题。这个问题在大家的努力下得到了有效的解决。两个月的车间实习生活很快就过去了，虽然实习的时间不是很长但是学到了很多知识。许多现场问题都要根据实际情况才能解决，所以在车间实习期间工作虽然简单其实是有趣的。

十月份我们就因为X8项目人手不够就把我们调回到部门工作。终于可以回到自己的岗位工作那是说不出的兴奋，但是接二连三的事情摆在我面前使我不知所措，还好有同事的帮助和提点让我能顺利的完成好自己的工作。我做的是质量管理工作，四个月的时间我对自己的岗位有了大体的了解和比较全面的认识，自己也有了一些心得：

在当今这个知识与质量的时代，企业想求生存，谋发展，就必须不断地提升科技与质量水平，“创造一流质量”。企业的发展实践也证明，企业靠

市场，市场靠产品，产品靠质量，是全面提高企业竞争力的重要手段。

“千里之堤，溃于蚁穴”，质量出了问题，影响到的不仅是企业的声誉和品牌，更直接关系到每个员工自己的切身利益。只要从树立质量第一意识，做好自己本职工作，我们就能筑起坚固的质量防线。所以很多企业采用先进的质量管理，全程控制管理是提高产品成功率的最好方法之一。全程控制是事前控制，事中控制和事后控制的总称，与其对应的分别是预防为主的理念，过程控制理念和目标控制。

质量的优劣不是检验出来的，而是通过生产过程形成的。因此，质量管理要强调预防为主。他要求我们事先分析影响质量的因素，针对影响质量的偶然因素，欲控因素，非控因素预先制定相应的控制办法，明确需要控制的要点，以防患于未然。

过程控制是一种事中控制，我们公司实行的“三检制”：首检，巡检，终检也是属于过程控制。过程控制是发现问题最有效的方法，及公司推行的5S现场管理主要就是体现在过程控制中。在质量管理过程中，质量检验是基础，过程控制是核心，不管在质量控制阶段还是在质量全面管理阶段，过程控制始终发挥着不可代替的作用。过程控制打破了原有各个部门之间的界限，将相互独立的各个部门紧紧联系在一起，贯穿与生产和技术的全过程。让企业的管理人员和操作人员明白，过程控制是确保产品质量的有效手断，进而将质量管理从事后处理、落实，推进到过程控制与管理，进而发展到事前的把关和预防。实现真正意义上的全面控制，进而形成全系统的质量控制。

目标控制实际上就是结果控制，是一种行之有效的传统管理方法，绩效考核这一控制方法是促进质量改进，提高管理水平的重要手段。质量管理还需要不断的完善和改进，持续的质量改进是质量管理者的目标，是追求更高的质量目标、效率、效益和更低的成本，是追求总体业绩增值，着力提升绩效目标值、过程能力、服务质量和企业的核心竞争力。

在实习期间确实学到了很多东西，但是看到了公司的很多不足的地方。比如5S现场管理虽然取得了一定的成效但是也有很多地方多次检查都发现同样的问题，这说明5S管理的力度还不到位。还有员工的积极性不高，做事都是漫不经心，经常有产品混装和产品箱里面有很多冲压铁屑没有被清理等等。这都是我们应当去解决的问题，我们要提高员工意识，规范员工行为，培养良好的职业风范。相信我们从小事做起，牢牢抓住产品质量，培养信用思维，精心打造品牌，提升我们的竞争力。就像我们一体化管理方针所说的一样：预防为主，持续改进，自主创新，成就陆风卓越品牌。

只有这样，我们才能以擎天利刃划开牢固的市场坚冰，开创出一片属于我们的天空。

四、实习总结

在这次实习过程中，我学到了许多知识，以前对设备管理只是从字面、书本和网上去了解，这次实习是我能够将理论与实际结合起来。更加明确理论学习的同事，要与实际结合起来。通过对江铃五十铃汽车股份有限公司发动机总装的细致了解，对我的毕业设计起着举足轻重的作用，对MRP 及ERP系统开发人士有了更进一步的升华。这次拆装实习不仅把理论和时间紧密的结合起来，而且还加深了对汽车的组成、结构、不见的工作原