伸缩缝更换施工方案42522
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、前期准备1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。
保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施工区域的整洁。
四、质量安全控制1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育和培训，防止发生安全事故。
3.环境保护：遵守环境保护法规，合理使用资源，减少施工对环境的污染。
在工程结束后负责清理现场，并检查是否有任何环境问题。
总结：伸缩缝的安装施工方案是保证工程质量和施工安全的重要一环。
只有合理安排施工流程，严格按照规范进行施工，才能确保伸缩缝的安装效果达到预期的要求。
伸缩缝更换施工方案
伸缩缝更换施工方案
引言
伸缩缝是建筑中常见的结构性设计，用于吸收建筑物变形引起的应力，保护建
筑物结构不受损。
然而，随着时间的推移，伸缩缝会因各种原因而磨损或老化，需要及时更换以维护建筑的结构完整性。
伸缩缝更换前准备工作
在进行伸缩缝更换之前，首先需要进行以下准备工作： - 对建筑结构进行全面
检查，以确定伸缩缝更换的具体位置和范围。
- 准备好所需的材料和工具，包括新
的伸缩缝材料、密封胶、切割工具等。
- 制定施工计划，确保施工过程有条不紊。
伸缩缝更换施工步骤
1. 清理旧伸缩缝
首先，使用适当的工具清理旧伸缩缝，确保表面干净平整。
2. 测量和裁剪新伸缩缝材料
根据实际尺寸和需要，使用准确的测量工具对新伸缩缝材料进行裁剪，确保与
原材料完全吻合。
3. 定位和安装新伸缩缝
将裁剪好的新伸缩缝材料按照预先计划的位置进行定位和安装，确保与建筑结
构紧密结合。
4. 密封和固定
使用适当的密封胶对伸缩缝进行密封处理，确保防水防尘；同时使用固定装置
固定伸缩缝，使其稳固可靠。
5. 测试和验收
完成伸缩缝更换后，对施工质量进行测试和验收，确保伸缩缝更换工作符合要求，并能达到预期效果。
伸缩缝更换后的维护
伸缩缝更换完成后，建议定期对伸缩缝进行检查和维护，及时发现并处理问题，延长伸缩缝的使用寿命。
结语
伸缩缝更换是建筑维护中重要的工程之一，通过科学合理的施工方案和细致认真的工作，可以确保建筑结构的安全稳定。
希望本文介绍的伸缩缝更换施工方案能为相关工作者提供参考，确保施工效果达到预期目标。
伸缩缝维修工程施工方案
高速公路桥梁伸缩缝更换维修施工技术方案编制单位: 编制时间:一、工程概况高速公路桥梁伸缩缝异响桥梁伸缩缝现发生型钢断裂，桥梁伸缩缝混凝土破损，现拟对其进行维修加固施工。
二、病害分析1、伸缩缝的结构毛勒伸缩缝是一种钢—橡胶组合型伸缩缝。
由以下各部分组成：支撑部件由边钢梁、中心钢梁、连接件及支撑横梁组成；支承部件由金属滑板、滑动弹簧、滑动支座组成；控制系统为控制弹簧；密封橡胶条作为密封件；锚固部件由锚环及锚板和锚栓组成。
此外还有支撑箱。
2、伸缩缝工作原理毛勒伸缩缝采用刚性连接，传力可靠；机械密封，防水性能好；其弹性支承能消音减震；两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩功能，伸缩自如。
主要结构材料均具有耐磨、耐腐蚀和抗老化性能，使用寿命长久。
3、该处伸缩缝病害处理产生过程该处型钢断裂是D160型伸缩缝损坏的主要形式，根据观察，型钢伸缩缝的病害成因如下：伸缩缝型钢第三车道位置的支承系统发生损坏，导致伸缩缝型钢纵桥向位移加大，引起断裂损坏。
经观察，型钢断裂部位主要在横梁附近，同时伴随有横梁的磨损，因此判断型钢断裂的直接原因是由于横、纵梁间原有的连接失效，在车辆经过时，二者由以前的共同受力，变成了纵梁受力再碰撞横梁，于是纵梁在剪切应力最大的部位发生断裂。
三、施工技术方案（一）、施工安全1、施工路段按照相关规定设置标志标牌、锥筒，施工作业区前方设置水马隔离墩、三道沙袋防撞墙，夜间加设标志灯车、频闪灯等照明警示设备，并任命专职安全员24小时轮岗值守。
2、施工人员穿着反光背心，严禁在封闭区以外的范围内活动，严禁横穿高速公路。
3、施工车辆及机械应停放在封闭区域内，保持未封闭区域的行车畅通。
4、施工结束前，彻底清理施工区域后谨慎变道或撤离。
（二）、施工步骤1、按照江苏省高速公路养护工程施工规范要求，首先对施工路段进行封闭，具体措施详见交通管制方案。
2、道路封闭后，凿除应急车道、第三行车道的原混凝土，切割旧缝，清理下部原有混凝土至槽底。
伸缩缝安装施工方案设计
伸缩缝安装施工方案设计伸缩缝是指在建筑物中设置的一种具有伸缩功能的接缝，用于解决建筑材料因温度变化、地震活动等原因而引起的伸长、收缩、位移等变形问题。
伸缩缝的安装施工方案设计是确保伸缩缝能够正常运行、起到应有效果的重要环节。
本文将从伸缩缝安装施工的前期准备、施工过程、后期验收和注意事项四个方面进行详细的设计。
一、前期准备1.了解伸缩缝的基本参数：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、伸缩量等基本参数，以及建筑物的结构形式、设计等相关信息。
2.确定伸缩缝的材料：根据建筑物的使用环境和伸缩缝的功能需求，选用适合的材料，如橡胶、聚氨酯、金属等。
3.制定施工计划：根据具体情况确定施工过程的步骤和时间，并合理安排人力、材料、设备。
二、施工过程1.标线：根据设计要求，在建筑物中设置伸缩缝的位置，并进行标线。
2.开槽：使用特定的工具，按照标线进行开槽，确保槽口的形状和尺寸符合要求。
3.安装伸缩缝：将选用的材料按照设计要求进行安装，注意保证材料的平整、垂直和密封性。
4.固定和密封：使用专用的固定件进行伸缩缝的固定，同时使用密封材料对伸缩缝进行密封，确保其防水、防尘等功能。
5.测试和调整：对已安装的伸缩缝进行测试，检验其伸缩、位移等功能的正常运行情况，如有问题及时调整。
三、后期验收1.施工记录：对施工过程进行记录，包括安装材料、工艺、设备使用等情况。
2.质量检验：对已安装的伸缩缝进行质量检验，主要检查其固定、密封、伸缩等功能是否符合设计要求。
3.整理施工现场：清理施工现场，对材料进行分类、归档，保持施工现场的整洁。
四、注意事项1.施工安全：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好施工人员的安全防护工作。
2.质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，杜绝质量问题的发生。
3.工期控制：合理安排施工时间，确保施工进度和质量的平衡。
4.文明施工：尊重环境，做到施工不影响周围居民的正常生活和工作。
5.与其他工程的协调：与周边其他工程施工的协调沟通，确保施工顺利进行。
伸缩缝更换施工方案
伸缩缝更换施工方案伸缩缝是指建筑物或桥梁中为了消除因热胀冷缩、地震作用、沉降沉稳等原因而产生的变位，使用硅胶等材料做成的可伸缩缝，可分为露缝和隐缝两种类型。
随着时间的推移，伸缩缝可能会出现老化、破损或失效的情况，此时需要进行更换施工。
下面是一种针对伸缩缝更换的施工方案。
首先，进行施工前的准备工作，包括安全防护准备、材料和设备准备等。
施工现场要设立警示标志，确保施工区域的安全。
然后对原有的伸缩缝进行检查、评估和测量。
检查伸缩缝的材料是否老化、破损，是否能够正常伸缩。
评估伸缩缝的使用寿命和更换的必要性。
测量伸缩缝的宽度和长度，为更换材料的准备尺寸。
其次，进行拆除旧材料的工作。
根据测量的数据和材料的状况，确定拆除的范围和方式。
一般情况下，可以使用机械工具如锤子、扁铲等拆除旧材料。
在进行拆除的同时，要注意保护周围的建筑物或设施，以防损坏。
然后，进行新材料的安装。
根据测量的尺寸，选购合适的硅胶材料。
先清理伸缩缝的基础，确保表面平整和无杂物。
然后根据伸缩缝的具体形状和要求，确定硅胶材料的安装方式。
将硅胶材料按照正确的规格切割成合适的尺寸，然后用专用的胶水将其粘贴在伸缩缝的两侧。
最后，进行施工后的清理和验收工作。
清理施工现场，清除拆除和安装过程中产生的废弃材料和垃圾。
验收施工质量，对伸缩缝的安装情况进行检查，确保安装无误。
如果需要，可以进行性能测试，确保伸缩缝的伸缩功能正常。
需要注意的是，伸缩缝的更换施工是一项专业性较强的工作，需要由经验丰富的施工人员进行操作。
在进行施工过程中，要注意保护周围建筑物和设施的安全，确保施工质量。
同时，施工过程中要遵循相关的施工规范和安全操作规程，以确保施工的顺利进行。
更换伸缩缝专项施工方案（1）
更换伸缩缝专项施工方案（1）一、编制依据1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）；2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）；3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）；4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）；5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011。
二、工程概况：本项目（第2标段）包括稠岭线X711二桥，稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线西桥四座三类桥；义乌江大桥、洪巡溪主线桥2座二类桥。
缩缝由于车辆荷载作用等原因造成损坏，保护带严重破损，给道路安全运营造成严重影响。
为消除隐患，保证交通出行安全、顺畅、便捷的要求，对伸缩缝进行更换。
三、施工安排1、施工队伍任务分配根据实际作业内容计划安排2个施工班组，负责伸缩缝施工以及现场安全维护等工作，各班组各设主要负责人1名，以确保对现场总体技术、质量进行整体实施控制。
人员班组分工一览表序号班组名称人数备注1伸缩缝施工组102组52组2现场导改安全维护及后勤保障组2、施工设备准备车辆设备：工程车 4辆；吊车 2辆柴油发电机 2台（备用1台）小型砼破碎机 2台；空压机 2台路面切割机 2台；电焊机 4台气割 1套；振捣棒 4台无齿切割机 3台电锤 8台钢板 4块（2*6米）四、主要施工工艺及质量控制1、施工顺序确定伸缩缝中线、边线→开缝清槽（桥面系重做已预留无需开缝但需清糟）→植入预埋钢筋（已预埋的除外）→安装调平伸缩缝→钢筋焊接→浇筑砼→ 养护开放交通①放线开槽：安排车辆就位、找缝、放线，卸设备、材料，找到真缝后放线开槽。
②拆除旧缝保护带：用小型破碎机、风镐及气割设备将原缝两侧保护带及钢轨、预埋钢筋清除干净，深度要凿至设计深度。
凿除保护带时注意梁端钢筋保护，以免凿穿。
深度以设计为主。
如果凿不动，用破碎机进行破碎；拆除原钢轨缝时应考虑原伸缩缝两侧路面是否完好，若有局部破损情况可适当放宽开槽宽度，以保证伸缩缝两侧对称顺直。
更换伸缩缝施工方案
更换伸缩缝施工方案引言伸缩缝是建筑物中常用的一种结构，其作用是补偿建筑物因温度、气候、地震和沉降等原因而引起的伸缩变形。
为了确保建筑物的结构安全和耐久性，定期更换伸缩缝是必要的。
本文将介绍更换伸缩缝的施工方案，以确保施工过程安全高效，同时减少对建筑物的影响。
施工前准备方案评估在开始施工前，需要对建筑物的伸缩缝进行评估。
评估内容包括伸缩缝的材料、年限、使用情况等。
通过评估，可以确定是否需要更换伸缩缝，并确定更换的紧急程度。
制定详细的施工计划是确保施工过程顺利进行的重要步骤。
施工计划应明确施工的时间、地点、工序、材料准备等内容，并考虑到建筑物使用者的需求。
施工计划还需要与物业管理方和相关部门进行沟通，以确保施工时间的协调和安全性。
材料准备更换伸缩缝所需的材料包括伸缩缝材料、密封胶、固定件等。
在施工前，需要将材料进行验收，确保其符合规格和质量要求，并做好材料的储存和保护工作。
安全措施在开始施工前，需要制定安全措施，保障施工人员和建筑物使用者的安全。
安全措施包括佩戴防护设备、设置安全警示标志、确保施工现场的通风和照明等。
施工现场搭建首先需要在施工区域进行现场搭建。
搭建工作包括清理施工区域、搭建安全围栏等。
确保施工区域的安全和整洁是保障施工质量的前提。
拆除旧伸缩缝在更换伸缩缝前，需要将旧的伸缩缝进行拆除。
拆除工作应谨慎进行，避免对建筑物产生不必要的损坏。
拆除过程中需要使用适当的工具，如锤子、扳手等，并确保工具使用安全。
清洁和准备基底拆除旧伸缩缝后，需要对基底进行清洁和准备工作。
清洁基底可以确保新伸缩缝与建筑物之间的粘接效果良好。
清洁工作可以使用清洁剂和刷子进行，并确保基底干燥。
安装新伸缩缝安装新伸缩缝是更换施工的关键步骤。
在安装过程中，需要根据伸缩缝的类型选择适当的安装方法和材料。
安装工作应按照施工图纸和规范要求进行，并确保安装的质量和密封性。
密封和固定安装完新伸缩缝后，需要进行密封和固定工作。
密封工作可以使用密封胶进行，并确保密封效果良好。
模数式伸缩缝更换施工方案
模数式伸缩缝更换施工方案一、背景介绍模数式伸缩缝是建筑中常见的一种结构，能够在建筑物受到温度变化、地震或其他外力作用时起到缓冲和保护的作用。
然而，由于时间的推移和长期使用，伸缩缝可能会出现老化、变形或损坏的情况，需要进行更换工作。
本文将介绍模数式伸缩缝更换的施工方案。
二、施工准备在开始施工工作之前，需要进行以下准备工作：1.完整的施工计划：包括工作内容、时间安排、材料清单等。
2.人员安排：确定施工人员数量和分工。
3.材料准备：根据实际情况确定所需的伸缩缝材料，并进行采购。
4.工具准备：准备常用的施工工具，如锤子、扳手、电钻等。
三、施工步骤步骤一：拆除旧伸缩缝1.使用电钻和螺丝刀拆除固定在墙体上的旧伸缩缝。
2.注意安全，戴好防护手套和口罩，以避免吸入灰尘和有害物质。
3.将拆除的旧伸缩缝清理干净，为安装新伸缩缝做好准备。
步骤二：安装新伸缩缝1.根据实际尺寸和设计要求，对新的伸缩缝进行裁剪，并确保尺寸准确。
2.使用螺丝刀和螺丝将新伸缩缝固定在墙体上，确保牢固稳定。
3.确保新伸缩缝与周围建筑物和地面的接触面均匀平整。
步骤三：密封处理1.使用密封剂对伸缩缝进行密封处理，以防止水、尘埃和其他杂物进入伸缩缝内部。
2.均匀涂抹密封剂，确保密封层充分覆盖伸缩缝表面，并达到预期的密封效果。
步骤四：清理和完善1.清理施工现场，将拆除的旧伸缩缝材料和垃圾妥善处理。
2.检查新伸缩缝的安装质量和密封效果，如有问题及时进行修复或调整。
3.对施工过程中出现的问题进行总结和反思，以便以后的施工工作改进。
四、注意事项1.施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备。
2.确保施工人员具备相关技术和经验，提高施工质量和效率。
3.施工期间与其他施工工作的协调，避免相互干扰和影响。
4.预防不可控因素的发生，如天气变化或其他突发情况。
五、施工验收在施工完成后，需要进行验收工作，确保伸缩缝更换工程符合设计要求和施工规范。
验收内容包括但不限于：1.伸缩缝的尺寸和位置是否满足设计要求。
更换伸缩缝施工方案
伸缩缝更换施工施工方案2020年4月2日桥梁伸缩缝施工方案为了切实做好御河桥桥梁伸缩缝更换工程施工工作，有效保障工程质量及行人安全，消除事故隐患，减少道路交通事故，特根据《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、桥涵施工设计图及其它相关文件、《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国道路安全法》、《公路养护技术规范》（JTJ073-96）及《山西省公路管理条例》等法律法规的要求，特别定本实施方案：一、施工准备1、伸缩缝的进场与存放情况（1）按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。
（2）伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。
装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。
（3）用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏，满足开工的要求。
2、施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
二、施工工艺和方法桥梁伸缩装置安装对桥梁的安全性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。
1、施工工艺流程图2、施工工艺（1）施工前期准备工作①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
②机械设备、小型机具配备齐全，尤其要质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。
③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。
伸缩缝施工方案及方法
安装伸缩缝
总结词
稳定固定，防止移位
详细描述
根据设计图纸的要求选择合适的伸缩缝进行安装。在 安装前要对伸缩缝进行检查和清洁，确保其质量合格 。使用专用的固定件将伸缩缝固定在槽口内，并确保 其位置准确、稳定。在固定过程中要注意不要损坏伸 缩缝和周围的结构，同时要保证固定件的间距和数量 符合设计要求。安装完成后，要对伸缩缝的位置和固 定情况进行检查，确保其满足设计要求和使用安全。
施工人员准备
施工队伍
选择经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工 质量。
安全培训
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识。
技术交底
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求 和注意事项。
施工现场准备
清理场地
清除施工现场的杂物和垃圾，确保施工环境 整洁。
测量放线
根据设计图纸进行测量放线，确定伸缩缝的 位置和宽度。
浇筑混凝土伸缩缝
总结词
振捣密实，防止空洞
详细描述
在浇筑混凝土之前，要对模板进行清理和检查，确保其位置和稳定性符合要求。使用专 业的振捣设备对混凝土进行振捣，确保其密实无空洞。在浇筑过程中要注意控制好混凝 土的配合比和坍落度，同时要保证浇筑速度和振捣频率符合要求。浇筑完成后，要及时
对混凝土表面进行收光和养护，防止其出现裂缝和损坏。
屋面等水平结构。
垂直伸缩缝
在垂直方向上设置的伸 缩缝，通常用于墙体、
柱子等垂直结构。
沉降缝
由于建筑物各部分沉降 差异而设置的伸缩缝， 通常在基础部分设置。
抗震缝
为了满足抗震要求而设 置的伸缩缝，通常在结
构的关键部位设置。
02 伸缩缝施工前的准备
施工材料准备
伸缩缝装置
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施工组织设计
衡水万信路桥工程有限公司
2014年7月
目录
1、编制依据和原则
2、工程概述
3、施工总体部署和进度计划
4、设备、人员动员周期及设备、人员材料运到施工现场的方法
5、主要工程项目施工方案、施工方法
6、确保工程质量和工期的措施
7、安全施工
8、文明施工和环境保护
9、施工配合
前言
我公司是一家专业从事更换与维修桥梁支座的施工企业，具有特种专业工程专业承包资质及建筑防水工程承包叁级资质，取得了良好的评价，通过我公司技术人员的现场勘察，根据现场状况，特提出如下施工组织设计方案。
第一章编制依据和原则
一、编制依据
1、（公路养护安全作业规程）（JTG H30－2004）《施工设计图纸》
2、现场勘察情况。
3、国家或行业现行的相关施工技术规范、试验规范、工程质量检验评定标准。
二、编制原则
1、严格遵守甲方的质量和工期要求，保质保量按期完成施工任务。
2、科学而合理地安排施工顺序，在保证质量的基础上，加快进度，缩短工期。
3、应用科学的计划确定最合格的施工组织方法，根据工程特别和工期要求，因地制宜地采用快速施工，平行作业。
4、采用先进的施工方法和技术工艺，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
5、精打细算，开源节流，充分利用现有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。
6、妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。
第二章工程概述
一、工程概述
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.
第三章施工总体部署和进度计划
一、施工平面布置
在施工现场附近建立项目管理部，在施工现场合适地带设立施工工区，采用合适的形式依据当地环境和施工需要建立生活区。
二、施工部署
1、以最快的速度建立精干的项目管理部，先期进场，落实解决生产生活等临时设施、规划施工场
地，组织施工材
为施工设备
作。
2、积极和
甲方等部门协
调，为施工提供
便利条件，确保
施工安全和施工质量，对施工现场障碍物及业主及相关部门沟通，尽早清理，早日开工。
第四章设备、人员动员周期及设备、人员、材料
运到施工现场的方法
一、人员及设备动员
在接到进场通知后，3日内即可调遣有关人员进场，着手落实驻地的生活生产临时设施及电力和供水设施，同时编制现场实质性施工组织设计，施工前期的准备工作有重点的展开，进场后将前期工程所需的设备、人员和材料调入施工现场，使工程具备全面开工的条件。
工程所需的人员及主要设备均在衡水，设备可在3日内全部运到施工现场及人员（含施工队伍）一同到达。
二、主要施工机具设备如下：
主要工程项目
、施
工方法
一、总体施
根据《城市
、《公路
工程
法为：：（1）交通管制（2）混凝土凿除（3）旧缝拆除（4）植筋（5）伸缩缝安装（6）钢筋绑扎（7）环氧混凝土浇筑（8）橡胶条安装
二、伸缩缝施工的具体工艺如下
（1）交通管制
伸缩缝施工根据实际需要对交通实行两种管制方式：封闭行车道和路肩停靠带；封闭超车道和行车道。
现场交通管制作业按经路政、交警部门审批后的方案执行，严格规范操作、摆放、防护，确保施工期间的交通通畅和施工安全。
（2）混凝土凿除
凿除前先放样划线表示混凝土凿除部分，采用CD400行切缝机沿线切缝，切缝边口应整齐无缺损，切缝间的沥青砼用风镐凿除，混凝土凿除时尽量不损伤原预埋钢筋，并确保基底混凝土坚实，如有基底松散情况，必须清除薄弱基底混凝土，混凝土凿除后采用空压气泵清除槽内杂物和浮渣。
（3）旧缝拆除
原伸缩缝采用气割方式拆除，吊出施工现场，气割时注意原预埋钢筋留存焊接工作长度。
(4)植筋
新安装伸缩缝和旧伸缩缝的锚环位置不一致，和预埋钢筋也一般不对应，需植筋进行伸缩缝的固定。
植筋位置根据到场的伸缩缝锚环位置放样确定，植筋下料长度现场确定，植入深度按12D控制，具体植筋工艺如下：
a)钻孔：在需安装锚固钢筋的位置用记号笔标作出记号；用冲击钻钻孔，标尺设
定为成孔深度；成孔尽量尽量垂直于植筋结构平面
b)清孔、吹孔：植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣；将气筒导管插入
孔底，来回打气吹出灰渣，直至孔内清洁干燥为止
c)钢筋处理：对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；对新设钢筋检查钢筋是否
顺直
d)注胶：植筋胶材料选用A级胶；注胶前检查钻孔是否干净、干燥；当温、湿度
不满足注胶条件时停止施工
e)植入钢筋：将加工好的钢筋轻砸击至孔底，钢筋插入要缓慢，防止粘结剂在钢
筋的快速挤压下喷出；插好固定后的钢筋不可再扰动，待植筋胶固化后在进行锚环焊接及其他各项工作
(5)安装新伸缩缝
用吊车或人工将伸缩装置放入槽口内，注意和旧缝的线条顺直，高程一致，并调整伸缩缝缝宽和原缝一致，位置准确，遇有干涉的预埋筋可适当扳弯。
然后借助铝合金直尺和塞尺有中间向两端调整装置的顶面高度，直至比沥青路面低1-2mm，这时如果装置的缝隙宽度正好符合要求，即可焊接锚环和植入钢筋，顺序为从中间向两端先点焊，然后检查都符合要求后，再由中间向两端满焊，焊完后，割除辅助固定钢板。
（6）钢筋绑扎和环氧混凝土浇筑
伸缩缝安装检查合格后，绑扎保护带钢筋，注意新设钢筋和原钢筋的连接，通常钢筋穿在锚
环内和植筋或预埋筋绑扎，在锚环上方添加防裂钢筋网。
保护带采用环氧混凝土浇筑，浇筑前对浇筑面涂刷一层环氧作界面剂，环氧混凝土分层浇筑，10cm一层，振捣采用插钎，确保振捣密实。
第六章确保工程质量和工期的措施
一、施工质量保证措施
1、本公司所使用的设备、机具全部是合格的。
2、所有的设备、机具都定期保养检修，保证施工中状态良好。
二、服务措施
我公司承包的施工项目完毕后，采用科学合理的养生处理，然后进行数据采集记录，以备以后跟踪服务。
三、相应的质量保证
1、入场前任何机具设备都须经检验合格后方可投入使用。
2、各工序都严格遵照施工组织方案中规定的工艺进行作业。
3、实行各单项工程责任制、施工工序责任制、工艺负责人责任制和技术负责人质量责任制，使安全落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层负责。
4、项目经理对工程质量负总责。
四、工程进度措施
本施工每道工序由一个小组来完成，各小组按每天的施工计划完成任务，组长在执行中对本组负全责。
项目负责人对总工程进度负责，对各组进行有序协调、督促管理使该项目在施工过程当中按正常计划工序进行。
及时向领导汇报工程实施情况，争取该项目在工期范围内全部完成。
第七章安全施工
本工程为高空作业，所以安全施工尤其重要，是圆满完成该项工程的关键。
1、组织体系
项目部成立安全小组，由项目经理统一领导，制定各项措施，负责整个工程的安全教育、监督检查工作，安全组长为安全生产第一责任人。
安全小组每天组织一次安全会，对当天发现的安全事故苗头加以指正，项目经理有权利对不服从管理的人员停工培训，对屡教不改的员工立即辞退并责令撤离现场。
各班组设专职安保员，组成施工安全保证体系的组织机构。
2、安全目标
做到无工程事故和重大设备、人员伤害事故，坚决实现“五杜绝”：即杜
绝人身伤亡事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故；杜绝财产损失事故。
3、安全生产措施
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和甲方有关的安全制度，保证员工在施工生产过程中的安全与健康。
（2）建立各级各类人员的安全生产责任制度，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。
（3）严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须带好安全帽，严禁违章指挥、冒险违章作业。
（4）加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
（5）严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向上一级主管领导进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
（6）施工过程中使用的安全用品、工具、设施、电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。
第八章文明施工和环境保护
1、施工现场管理人员及施工人员一律佩戴安全帽。
2、按照施工总体布置设置各项临时安全设施，现场堆放的材料、机具等不影响场内道路和安全防护措施。
3、施工现场的用电线路、用电设施的安装使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
4、保证施工现场道路畅通，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。
5、施工现场的各种安全设施和劳保器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
6、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。
职工的饮食供应应当符合卫生要求。
第九章施工配合
其中承重架与工作平台的搭建、吊装、现场电源的提供由施工单位配合承担。
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