质量报检制度-2012-001
建筑工程质量报验制度范本
一、总则为了确保建筑工程施工质量，加强施工过程的管理和监督，提高施工效率，保障工程质量，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有建筑工程的施工过程，包括地基基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯、绿化等各个分项工程。
三、报验程序1. 工序转序报验（1）施工单位在完成一个工序后，必须对施工质量进行自检，确保质量合格。
（2）自检合格后，填写《工序质量报验单》，连同相关资料报送监理单位。
（3）监理单位收到报验单后，组织相关人员进行现场检查，对质量进行验收。
（4）验收合格后，监理单位签署《工序质量验收合格证明》，施工单位方可进入下一工序施工。
2. 隐蔽工程报验（1）施工单位在完成隐蔽工程后，必须对施工质量进行自检，确保质量合格。
（2）自检合格后，填写《隐蔽工程报验申请表》，连同相关资料报送监理单位。
（3）监理单位收到报验申请表后，组织相关人员进行现场检查，对质量进行验收。
（4）验收合格后，监理单位签署《隐蔽工程验收合格证明》，施工单位方可进行下一工序施工。
3. 设备质量报验（1）施工单位在进场使用设备前，必须对设备进行检查，确保设备质量合格。
（2）检查合格后，填写《设备质量报验单》，连同相关资料报送监理单位。
（3）监理单位收到报验单后，组织相关人员进行现场检查，对设备质量进行验收。
（4）验收合格后，监理单位签署《设备质量验收合格证明》，施工单位方可使用该设备。
四、报验资料1. 工序转序报验资料：包括《工序质量报验单》、施工记录、材料检验报告、施工日志等。
2. 隐蔽工程报验资料：包括《隐蔽工程报验申请表》、施工记录、材料检验报告、施工日志等。
3. 设备质量报验资料：包括《设备质量报验单》、设备检验报告、设备安装记录等。
五、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照本制度执行，确保施工质量。
2. 监理单位应加强对施工质量的监督检查，对不合格的工程及时予以纠正。
质量检测规章制度范文（3篇）
质量检测规章制度范文一、综述质量是企业生存和发展的基石，质量检测是确保产品或服务满足质量要求的关键环节。
为规范质量检测工作，提高质量管理水平，制定本制度。
二、目的1. 确保产品或服务的质量符合国家标准、行业标准及企业内部标准；2. 提高质量检测的准确性、可靠性和效率；3. 加强部门之间的沟通与合作，促进问题的及时解决和质量改进；4. 防止不良品或低质量产品或服务流入市场；5. 建立和完善质量检测的管理体系。
三、适用范围本规章适用于所有产品或服务的质量检测工作，包括原材料的采购、生产过程的控制、产品的成品检测等。
四、质量检测的职责和权限1. 质量检测部门负责制定和修订质量检测的标准和规程，并组织实施；2. 质量检测部门负责原材料的质量把关，对供应商进行质量评估和监督；3. 生产部门负责生产过程的质量控制，执行质量检测部门的要求和指示；4. 质量检测部门负责成品的质量检验，确保产品或服务符合质量要求；5. 质量检测部门负责质量问题的调查和处理，提出改进意见；6. 其他部门应积极配合质量检测工作，提供所需的信息和资源。
五、质量检测的程序与方法1. 质量检测应按照标准的程序和方法进行，确保结果准确可靠；2. 样品的采集和处理应符合规定，以确保样品的真实性和代表性；3. 使用检测设备和仪器应进行校准和维护，确保其准确性和可靠性；4. 检测人员应具备相应的技能和经验，并进行培训和考核；5. 检测结果应及时记录并报告，对不合格品或问题应及时提出处理意见；6. 质量检测结果应保密，严禁泄露或篡改；7. 安全操作和环境保护是质量检测工作的基本要求，应严格遵守有关规定。
六、质量检测的纪录和档案1. 质量检测的纪录和档案应完整、准确、可追溯；2. 对原材料的验收、生产过程的控制、成品的检验等环节都应做好记录；3. 档案的保管应安全可靠，并定期进行备份；4. 档案的保存时间应根据相关法律法规进行规定。
七、质量改进措施1. 对于质量问题的发现和反馈，应及时开展调查和分析；2. 确定问题的原因后，制定相应的改进措施；3. 实施改进措施，并对其效果进行评价和监控；4. 将改进的经验和教训分享给相关部门，以避免类似问题的再次发生；5. 对持续性及重大质量问题，要进行追踪与监督，以确保改进措施的有效性和可持续性。
质量(安全)检查报告管理制度
质量(安全)检验报告管理制度
1、质量(安全)检验报告是受监项目在项目实施过程中的质量检验
报告(安全)检查而发出的一种书面报告。
是检查在建市政园林工程质
量(安全)上存在的问题，提出改进意见和建议，以引起建设、勘察、
设计、监理、施工等单位的注意，确保工程符合设计文件、工程建设
强制性标准等要求。
2、检查工作完成后，经过数据统计和分析，由监督工程师（监督员）编写检查报告，科室负责人复核后，与原始记录一起提交总工程
师审查。
3、总工程师对检查记录进行审查，如发现报告有错误，提交批准前，应由原起草人指出并修订。
4、检验报告由站长签发后由办公室统一编号，造册登记及发送。
5、检验报告的编制主要包括以下内容：
(1)工程名称、检查日期、检查人员组成、检查范围、内容及检验
项目等；
(2)项目建设各方主要单位及相关人员资质；
(3)工程参建各方主体的质量(安全)强制性工程标准的行为和实施；
(4)基础及主体结构工程质量；
(5)项目施工安全；
(6)存在的问题及改进建议；
(7)整改审查结果。
工程质量检验制度范本(5篇)
工程质量检验制度范本监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理责任。
监理人员检查工作中发现的工程质量缺陷应及时记入监理日记，指明质量部位、问题及整改意见，限期纠正复验。
对较严重的质量问题或已形成隐患的问题，应由监理工程师正式发出“不合格工程通知”，通知施工单位，同时抄报建设单位。
施工单位应按要求及时做出整改，克服缺陷后通知监理工程师复验签认。
如所发现工程质量问题已构成工程事故时，应按规定办理。
1.对进场材料进行检查，严禁不合格材料用于工程中。
2.如检查结果不合格，或检查所填内容与实际不符，监理工程师有权不予签证，并将意见记入监理日记内，待改正并重验合格后才能签证，同时继续下道工序施工。
3.特殊设计的或者与原设计图变更较大的隐蔽工程，在通知监理单位的同时，还应通知建设单位及设计单位工地代表参加，与监理人员共同检查签证。
4.监理人员对施工单位的施工质量有监督管理的权力与责任。
5.监理人员在检查工程中发现一般的质量问题，应随时通知施工单位及时改正，并作好记录。
检验不合格时可发出“不合格项目通知”，并限期改正。
6.如施工单位不及时改正，情节较严重的，监理工程师可在报请总监理工程师批准后，发出《工程部分暂停指令》，指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。
待施工单位改正后，报业主进行复验，合格后发出《复工指令》。
7.监理工程师需要施工单位执行的事项，除口头通知外，可使用“监理通知”，催促施工单位执行。
工程质量事故处理制度1.工程中如发生事故，应严格按事故处理流程进行处理，调查事故原因(包括勘察现场、调查访问、资质部门技术鉴定)、认定原因、总结教训。
2.事故发生后，应立即采取紧急处理措施(包括暂停施工)，同时填写事故报告单。
施工单位必须用电话或书面形式逐级上报，对重大的质量事故和工伤事故，应立即上报建设单位。
3.对重大质量、安全事故应报请当地政府质检或安全部门共同作出处理意见。
4.凡对工程质量事故隐瞒不报，或拖延处理，或处理不当，或处理结果未经业主同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不予验收，并按相关规定决定做出处罚。
建筑工程质量报验制度范本
建筑工程质量报验制度范本一、总则为加强对建筑工程质量的管理，确保建筑工程质量符合相关标准和要求，提高建筑工程质量，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于建筑工程的所有报验工作，包括质量检测、工程验收、工程抽查、质量检查等工作。
三、报验内容1. 施工单位应按照国家有关标准和规范要求，对建筑工程的材料、设备、施工工艺等进行质量检测，确保符合要求，方可报验。
2. 各专业工程的验收应按照相关标准和规范进行，验收合格后方可报验。
3. 工程抽查是对建筑工程进行质量抽检，检测工程质量，确保完工质量符合要求。
4. 施工单位应定期进行质量检查，对工程中存在的质量问题及时处理，并及时上报相关部门。
四、报验程序1. 施工单位应在建筑工程施工前，编制质量检测计划，并报经业主或监理单位批准。
2. 施工单位应定期进行施工现场质量检测，并将检测结果报验负责人。
3. 根据建筑工程的进度，定期进行工程验收，并将验收结果上报相关部门。
4. 建筑工程竣工后，对工程进行全面验收，验收合格后方可报验。
5. 工程抽查应由专业人员进行，对工程中存在的问题进行抽查，并将抽查结果上报相关部门。
6. 施工单位应定期进行质量检查，及时处理质量问题，并上报相关部门。
五、报验责任1. 施工单位应有专人负责建筑工程的质量报验工作，并做好相关记录。
2. 施工单位应做好质量检查、工程验收和工程抽查的相关工作，并及时报表相关部门。
3. 监理单位应协助施工单位做好质量工作，监督施工单位的工作，确保工程质量符合要求。
4. 业主单位应对建筑工程质量负责，做好对建筑工程的监督工作。
六、监督检查1. 监理单位对施工单位的质量报验工作进行监督检查，确保质量工作按要求开展。
2. 行政主管部门对建筑工程的质量报验工作进行定期检查，对发现的问题进行处理。
3. 对存在严重质量问题的建筑工程，行政主管部门将责令停工整改，直至整改合格。
七、处罚措施1. 对存在严重质量问题的建筑工程，将责令停工整改，并处以相应的处罚。
质量检验管理制度
质量检验管理制度
是一套规范质量检验工作的规定和程序。
它确保生产和服务过程中的产品和结果符合质量标准和规范要求。
以下是一个可能的质量检验管理制度的基本要素：
1. 质量检验的目标和原则：明确质量检验的目标，例如确保产品质量、持续改进和客户满意度。
制定质量检验的原则，如公正、客观、准确、可追溯等。
2. 质量检验的责任：明确质量检验的责任和权限。
确定质量检验的组织结构，明确各级质量检验的管理职责和人员的责任。
3. 质量检验的程序和方法：制定质量检验的程序和方法，确保检验工作的准确性和可靠性。
包括检验计划的制定、检验样品的选择和取样、检验方法和仪器的使用等。
4. 质量检验的依据和标准：明确质量检验的依据和标准，例如国家标准、行业标准、企业标准等。
确保检验结果的准确性和可比性。
5. 质量检验的记录和报告：建立质量检验记录和报告体系，记录每次检验的结果和过程。
及时向相关部门和人员报告检验结果，确保问题能够及时得到处理和解决。
6. 质量检验的改进和控制：建立质量检验的改进和控制机制，分析检验结果和趋势，发现和解决存在的问题，采取措施防止问题再次发生。
7. 质量检验的培训和评估：对质量检验人员进行培训，提升其专业素质和技能。
定期评估质量检验人员的工作绩效，发现问题并进行改进。
质量检验管理制度应根据企业的具体情况进行制定，并与相关的质量管理制度相衔接。
它能够确保质量检验工作的可靠性和有效性，为企业提供高质量的产品和服务。
质量检验管理制度
质量检验管理制度•相关推荐质量检验管理制度在社会一步步向前发展的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编帮大家整理的质量检验管理制度，希望对大家有所帮助。
质量检验管理制度11、质检人员要有一定的专业知识和较强的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质量负责的态度进行检验。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4、对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的要及时进行指正，避免产品完工后再做较大改动，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员要熟悉产品的使用性能，对于重点部件和重点部位要严格检验，对于一般部件和一般部位可适当放宽，做到有的放矢，以达到降低成本，增加效益，提高工人的劳动积极性的目的。
7、妥善保管所有图纸，未经允许不准将图纸转借他人或私自带出公司。
质量检验管理制度21.目的对原料.辅料.成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。
对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。
2.范围适用于对生产所需的外购产品.过程产品和成品进行监视和测量。
对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。
质量检验管理制度范文(5篇)
质量检验管理制度范文一、目的与依据目的：为了保证产品质量的稳定和提高，确保产品满足客户要求，提高企业竞争力和形象。
依据：1.《中华人民共和国产品质量法》；2.国家有关标准和规范；3.公司质量管理手册。
二、适用范围适用于公司的所有产品质量检验工作，包括原材料采购、生产过程控制和成品质量检验。
三、质量检验流程1. 原材料采购检验（1）采购人员在选择供应商时，应对其进行评估，包括质量管理体系、质量检验设备和检验能力等方面；（2）采购人员应根据采购合同的要求，对进货物料进行必要的检验，并记录检验结果；（3）对不符合质量要求的物料，应立即向供应商提出退货通知，并保存相关证据。
2. 生产过程控制检验（1）生产过程中，质量检验员应按照质量检验计划和工艺要求，对生产过程进行检验，并记录检验结果；（2）对不符合质量要求的生产过程，应立即采取措施进行整改，并记录整改过程和结果；（3）生产过程中，质量检验员应采样并监测关键工序的过程参数，确保产品生产过程处于稳定状态。
3. 成品质量检验（1）生产完成后，质量检验员应对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等方面；（2）对不符合质量要求的产品，应立即采取措施进行整改，并记录整改过程和结果；（3）对合格的产品，应按照规定进行标识和包装。
四、质量检验记录和报告1. 质量检验员应按照规定，记录所有的质量检验过程和结果；2. 质量检验员应按时编制质量检验报告，上报给相关部门和领导；3. 质量检验报告应包括检验的产品数量、合格率和不合格率等核心数据。
五、责任与追究1. 质量检验员应按照质量检验计划和工艺要求，严格执行质量检验工作；2. 质量检验员发现不合格产品时，应及时报告给相关部门，并采取措施进行整改；3. 质量检验员如发现质量问题，并未及时报告或采取措施进行整改的，应受到相应的纪律处分。
六、修订与审批1. 本制度由质量管理部负责起草和修订；2. 本制度的修订应经公司领导审批后生效；3. 本制度的修订应及时通知相关人员并进行培训。
质检制度与流程
质检制度与流程
质检制度与流程可以根据不同的行业和公司而有所不同，以下内容仅供参考：
一、质检制度
质量第一、信誉至上：从严要求、重点把关；坚持原则、以理服人；一丝不苟、实事求足。
当工程（产品）质量与数量、进度发生矛盾时，均应服从质量。
采取由下至上的原则，不允许越级报验。
首先由作业班组兼职质检员自检后，报作业队质检员检查，作业队检查合格后报工长检查；工长检查合格后报技术负责人及专职检查员和监理公司检查。
所有施工人员要严格执行质量检查制度，对违反报验程序、破坏质量检查制度的人员将按质量奖罚制度进行处罚。
二、质检流程
每个施工（生产）班组都应配备一名兼职质量自检员协助班组长做好自检、互检、填写自检记录。
产品组装完成后，将成品放至待检验区，质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。
质检部随着成品的生产，随出随检。
成品全部检验，检验结果要求书面记录，填写“成品检验记录表”，
并出具检验结论。
经检验的产品分为合格品、不合格品，贴“合格品”、“不合格品”标识，不合格品注明原因、维修项目。
合格品入库，不合格品返修。
无法进行修理的即报废。
成品检验合格后，将检验结果汇总，填写“成品质量检验及入库汇总表”，随同产品入库。
出库检验：（安装人员负责）
以上就是质检制度与流程的相关内容，希望能对您有所帮助。
质量检查报告管理制度
质量检查报告管理制度1. 引言质量检查报告是企业对产品或服务进行质量评估的重要依据，能够帮助企业发现问题并采取相应的改进措施。
为了更有效地管理质量检查报告，确保其准确性和及时性，制定和执行质量检查报告管理制度是必要的。
本文档旨在介绍质量检查报告管理制度的相关内容，包括制度的目的、适用范围、管理流程和责任分工等，以帮助企业建立健全的报告管理制度并提升质量管理水平。
2. 目的质量检查报告管理制度的目的是确保质量检查报告的编制、审批、分发和归档等环节的规范化和标准化，以保障报告的准确性、及时性和可靠性。
通过制度的执行，能够更好地发现和解决质量问题，提升产品或服务的质量水平。
3. 适用范围本质量检查报告管理制度适用于企业内进行质量检查工作的各部门和人员，包括质量部门、生产部门、销售部门等。
所有涉及质量检查报告的编制、审批、分发和归档等工作都必须遵守本制度的规定。
4. 管理流程4.1 报告编制1.质量检查报告由相应部门或人员负责编制。
2.报告内容应详尽、准确，并包括检查结果、问题描述、原因分析和改进措施等。
3.报告应使用规定的模板进行编制，并注明报告日期和编制人。
4.2 报告审批1.报告编制完成后，需由上级部门或质量管理部门进行审批。
2.审批人应核实报告内容的准确性和完整性，并在报告上签字确认。
4.3 报告分发1.审批通过的报告将根据需要进行分发给相关部门和人员。
2.分发人员应及时将报告发送给相关人员，并记录分发情况。
4.4 报告归档1.分发完毕的报告应归档保存，以备日后查阅。
2.归档人员应负责将报告按照规定的分类方法进行归档，并记录归档位置。
5. 责任分工5.1 质量管理部门1.负责制定和修订质量检查报告管理制度，并进行推广和培训。
2.监督和指导各部门的报告编制、审批、分发和归档工作，并进行定期检查和评估。
5.2 部门负责人1.负责组织和指导本部门的报告编制和相关工作，确保报告符合质量要求。
2.对本部门的报告进行审批，并确保其及时分发给相关人员。
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重庆晋安重型钢结构有限公司文件
渝晋安行字 [2012］001 号
质量报检制度
为进一步提高各车间各工序半成品或成品的合格率，保
障各车间整体流水线制作的顺利进行，减少返工量，提高员
工自检意识、质量意识，满足客户要求，特制定本制度。
一、焊接工序：（下料、埋弧及手工焊接工序）
1.目的:完成《焊接工艺评定报告》及焊接质量的掌控。
2.要求:任何项目首批件必须在焊接前通知（报检）该车
间质检人员,对100mm范围内进行清磨后上报，不符合规范
要求的必须及时返修再上报复查。
3.报检前:须注意操作人员的焊接技术、焊工编号、引弧
板、坡口形式、焊前清磨、焊后后清磨、焊缝缺陷修补、焊
缝感观及自检探伤等事宜。
二、组装工序：（组立、拼装工序）
1.目的：预防焊前批量性出错，减少辅材浪费，保证构
件与设计详图准确无误。
2.要求：任何项目的构件制作完成后必须在焊前以报检
单形式递交该车间质检员，任何项目全数报检。针对特殊工
艺的必须进行过程报检（放样尺寸、多次次拼装及预拼装）。
3.报检前：根据设计图及工艺要求构件编号、板（构件）
规格、几何尺寸、整体扭曲、矫正、中心偏移、安装尺寸、
安装方向、对接错边、零部件垂直度、坡口形式、连接处截
面尺寸、大样、预拼等情况。
三、外观工序：（打磨矫正工序）
1.目的：外观质量的控制，产量的掌控，预防后工序构
件混乱不清。
2.要求：任何项目的构件修正完成后必须以报检单形式
认真按构件钢印号填写并递交该车间质检员。任何项目全数
报检。如有未处理到的缺陷，必须立即处理。
3.报检前：根据GB/50205及钢结构验收标准及相关规定，
构件整体垂直度、连接处截面尺寸、焊缝气孔、焊疤焊瘤、
毛刺飞溅、母材缺陷、焊缝缺陷等情况。
三、涂装工序：（油漆工序）
1.目的：保证构件出库符合设计要求，出库准确，预防
构件混乱不清。
2.要求:任何项目的直发件修正自检后以报检单形式认
真填写各类编号及数量。任何项目的直发件全数报检。如有
未完善以上各项的零部件，必须立即处理。
3.报检前：根据GB/50205及钢结构验收标准及规范，零
部件尺寸、垂直度、材质、厚度、孔径孔距、多排孔距、多
排孔直线度、飞边清磨、编号、堆放等情况。
四、注意事项：
1.未按照要求履行报检程序的构件将不予结算。
2.未按照要求履行自检而产生不合格的构件且不及时返
工处理的不予结算。
3.报检签字后发现质量问题而不进行及时处理的构件将
不予结算。
4.损耗报检：指当自检发现错误产生损耗且不通知质控
部门而被相关质检员、监造及相关领导发现的将进行材料赔
付处理；未按钢结构制作工艺及特殊制作工艺执行的且导致
批量性构件返工所产生的辅材量将进行赔付处理。
二0一二年八月十五日
主题词：质量 报检
抄送：集团董事长、总经理 、董事长助理、各部门经理
重庆晋安钢构行政人事部制 2012年8月15日
（共印10份）