作业风险评估及管控表
高危作业风险评估及控制措施
易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中，易燃物外泄①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道 (井) 。
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污， 附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；①取样与动火间隔不得超过 30min ，如超过此间隔或者动火作业中断时间超 过 30min ，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查 现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知 识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常即将通知动火人住手作业，联系 有关人员采取措施。
登高作业安全风险评估表
登高作业安全风险评估表登高作业安全风险评估表项目名称：登高作业编制单位：XXX公司编制日期：2021年X月X日评估人员：XXX评估日期：2021年X月X日1. 评估对象评估对象：登高作业2. 评估内容2.1 作业环境作业地点：（如：建筑工地、电线杆、通信塔）天气条件：（如：晴天、强风、雨雪天气）2.2 安全措施是否佩戴安全帽：□是□否是否佩戴安全绳：□是□否是否使用防护设备：□是□否2.3 职业危害人员高处坠落：□是□否触电危险：□是□否物体坠落：□是□否2.4 工作人员素质是否经过相关培训：□是□否具备登高技能：□是□否3. 风险评估风险等级：（高、中、低）3.1 作业环境风险风险描述：（如：天气恶劣、作业地点狭小、周围设施不完善）风险等级：（高、中、低）3.2 安全措施风险风险描述：（如：未佩戴安全帽、没有使用安全绳、未使用防护设备）风险等级：（高、中、低）3.3 职业危害风险风险描述：（如：高处坠落、触电危险、物体坠落）风险等级：（高、中、低）3.4 工作人员素质风险风险描述：（如：未经过相关培训、没有登高技能）风险等级：（高、中、低）4. 风险控制措施4.1 作业环境控制（如：监测天气情况、选择合适的作业地点、提供完善的设施）4.2 安全措施控制（如：要求佩戴安全帽、使用安全绳、提供必要的防护设备）4.3 职业危害控制（如：提供防护网、避免触电危险、定期检查设备）4.4 工作人员素质控制（如：加强培训、提高登高技能、设立岗前考核）5. 风险评估总结综合评估结果：本次登高作业存在一定的安全风险，需要加强措施以确保作业人员的安全。
评估人员签名：__________________评估日期：__________。
动火作业风险评估表
动火作业风险评估表
1. 背景
动火作业是指使用明火或电火花进行焊接、切割、热风清洗等工作。
由于动火过程中可能引发火灾、爆炸等安全风险，因此需要进行风险评估，以确保作业的安全性和顺利进行。
2. 目的
本评估表旨在对动火作业风险进行评估，包括可能存在的安全隐患和相应的应对措施，以便在实施动火作业前进行有效的风险管理。
3. 评估内容
3.1 工作环境
- 作业地点：
- 工作区域是否通风良好：
- 是否存在易燃易爆物品：
- 是否存在有毒有害物质：
3.2 动火设备和工具
- 使用的动火设备和工具：
- 设备和工具是否正常运行：
- 是否经过必要的维护和检修：3.3 作业人员
- 是否具备相关的动火作业证书：- 是否接受过动火作业培训：
- 是否熟悉动火作业标准和程序：4. 风险评估
4.1 潜在风险
根据评估内容，列出可能存在的潜在风险，如火灾、爆炸、中毒等。
4.2 风险等级
针对每个潜在风险，评估其严重性和可能性，确定风险等级。
4.3 应对措施
针对每个风险等级，提出相应的应对措施，包括但不限于改进工作环境、加强设备维护、提供培训等。
5. 总结
根据风险评估结果，总结动火作业所面临的主要风险和应对措施，并强调风险管理的重要性和必要性。
6. 参考
- 动火作业管理办法
- 动火作业安全操作规程
- 动火作业培训教材
以上为本次动火作业风险评估表的基本内容，希望能对相关工作提供帮助与指导。
作业风险评估表
1
1
45
1.0
0.5
25.00
进水口漂浮 水上清理漂浮 河面作业 物理危害 7 物 物清理 8 进水口漂浮 水上清理漂浮 河面作业 物理危害 物 物清理 进水口漂浮 拦污栅内有水 毒蛇 蛇 物清理 将排水沟内水 排干并用电吹 触电 风烘干
生物危害
2
0.1
20
100
2
0.1
20
9
在拦污栅内多次发现有小 人员中毒 蛇，清理漂浮物时有可能被 伤亡 咬伤，人员中毒。
50
0.5
0.5
12.5
50
0.5
1
25
25
1
1
25
时间：
评估是 否有变 建议采取的 风险等级 化（只 控制措施 对标准 项目）
低
/
可接受
/
低
/
可接受
/
可接受
/
低
/
低
/
低
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
可接受
/
低
/
低
/
施工期
烈日酷 暑
施工期
物体打 击
厂房货运 电梯顶楼 3 门槛有裂 缝漏水
施工期
误碰设 备
#1机出口 PT旁墙上 4 线缆槽架 石膏板脱
施工期
工具伤 害
1、尽量避开一天中温度 最高的时刻施工，尽量 施工过程中，存在工作 1人轻微 工作人员2 选择在早上或下午温度 环境危害 面温度较高人员出现中 25 中暑 人 较低的时候施工； 暑的风险 2、带充足的水源，防止 中暑发生。 1、严格按照作业规程进 工作过程中，存在设备 行作业,严禁使用有缺陷 施工人员 工作人员2 物理危害 碰触工作人员头部或其 的工具施工； 25 1人轻伤 人 他地方导致受伤的风险 2、严格使用个人防护用 品。 1、施工方案、 2、施工人员在搬运施工 材料时，对长物件应两 人放倒搬运，行动缓慢 在搬运材料时，有触碰 施工现场设 行为危害 设备损坏 进行； 50.0 电气设备的风险 备 3、安排专人监管; 4、工作过程中，要保护 好设备，不触碰工作以 外的任何设备。 1、认真检查电缆线是否 施工过程中，冲击钻、 工作人员3 有漏电、老化、损坏等 行为伤害 钉锤、扳手，存在人身 人体触电 25 人 导致人身触电伤亡的风 伤亡。 险。
八大作业风险评估表
八大作业风险评估表
1. 引言
本文档是为了评估八大作业风险而制定的。
通过对不同作业的风险进行分析和评估，我们可以采取相应的措施来降低或消除这些风险，确保作业的安全和顺利进行。
2. 评估标准
在评估八大作业风险时，我们会考虑以下几个关键标准：
- 作业类型：区分各种不同的作业类型，例如高空作业、电气作业、机械作业等。
- 作业环境：评估作业环境对风险的影响，例如室内、室外、天气条件等。
- 风险等级：根据作业的性质和潜在风险，对风险进行分类，例如高、中、低等级。
- 作业人员：评估作业人员的经验和技能对风险的影响，例如是否经过培训、持证情况等。
3. 八大作业风险评估表
下面是我们制定的八大作业风险评估表的基本格式：
在表格中，我们列出了具体的作业内容、风险等级、潜在风险和风险控制措施。
根据实际情况，可将具体内容填入表格中。
4. 使用方法
使用八大作业风险评估表时，应按照以下步骤进行：
1. 根据实际作业情况，填写作业内容。
2. 对该作业的风险等级进行评估，根据风险的程度确定风险等级。
3. 分析该作业可能存在的潜在风险，并列入表格中。
4. 制定相应的风险控制措施，以降低或消除风险。
5. 注意事项
在进行八大作业风险评估时，需要注意以下几点：
- 确保评估的客观性和独立性，不受个人偏见或主观意见的影响。
- 遵守法律法规，在评估过程中不涉及任何违反法律的行为。
- 避免引用无法证实来源的内容，以确保准确性和可信度。
通过使用八大作业风险评估表，我们可以全面评估作业的风险，并采取适当的措施来保障作业的安全和顺利进行。
施工作业(动火作业)风险分析管控记录表
□不涉及
可能存在气焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有气焊设备（气瓶、焊炬等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
可能存在气焊设备带病作业的问题
确保瓶帽、防震圈等必要措施配备齐全；严禁气瓶在烈日下暴晒，室外放置时应采取防晒措施。
周边环境对施工作业可能造成的影响（包括天气条件、现场交叉作业、临边等位置的安全防护、安全通道设置、材料放置等对施工作业造成的影响及其他影响）
施工作业可能涉及其它特殊作业组合，未落实相应安全措施
若涉及临时用电、高处、盲板抽堵等其它特殊作业时，应同时办理相关作业审批手续。
□符合
□不涉及
作业现场可能存在安全防护不到位的问题
□符合
□不涉及
可能存在切割设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有切割设备（无齿锯、砂轮机、手持角磨机等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
确保切割设备进行定点放置；设备传动部位安全罩配备到位。
□符合
□不涉及
可能存在热熔设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有热熔设备（液化气罐、喷火枪等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
可能存在作业设施/设备未定期进行维护保养的问题
按标准规定对作业设施/设备进行维护保养，作业前核查相关记录。
□符合
□不涉及
可能存在电焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有电焊设备（电焊机、焊钳等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
装置开车作业风险评估记录表
装置开车作业风险评估记录表装置开车作业工作危害风险评价记录表1.工艺流程评估本次装置开车作业的工艺流程包括反应、分离、提纯、储存等多个环节。
其中，反应过程压力和温度较高，存在爆炸、火灾等风险隐患。
分离和提纯环节涉及多种化学物质，如硫酸、甲醇等，存在中毒、腐蚀等风险隐患。
针对以上风险隐患，我们采取了相应的措施进行控制，如在关键部位设置安全阀、报警装置等。
2.设备设施检查本次装置开车作业需要检查的设备设施包括反应器、换热器、泵、阀门、压力容器等。
其中，反应器和换热器是关键设备，存在泄漏、腐蚀等风险隐患。
泵和阀门需要定期维护和保养，避免出现故障和损坏。
压力容器需要定期检查其压力和温度控制设施是否完好。
针对以上风险隐患，我们制定了相应的维护和保养计划，确保设备设施的正常运行。
3.操作规程验证本次装置开车作业的操作规程包括开车前检查、开车过程中注意事项、异常情况处理等内容。
我们验证了这些措施是否足够应对可能出现的风险隐患，如泄漏、火灾、中毒等。
同时，我们还制定了应急处理措施，包括紧急停车、人员疏散等，确保在紧急情况下能够迅速应对。
4.安全设施配备本次装置开车作业的安全设施包括消防设施、个体防护用品、紧急处理设施等。
我们检查了这些设备设施的配备情况，并对其维护和保养情况进行了评估。
针对不足之处，我们提出了改进措施，如增加消防器材数量、更换老化的个体防护用品等。
5.人员培训情况参与本次装置开车作业的人员都接受了相关安全培训，包括安全意识教育、相关技能培训等。
我们评估了这些人员的培训情况，并对其是否达到了规定的培训要求进行了评价。
针对部分人员存在的不足之处，我们制定了相应的培训计划，确保其能够胜任装置开车作业工作。
6.应急预案与演练本次装置开车作业的应急预案包括应急处理流程、应急救援措施等方面。
我们制定了详细的应急救援措施，如火灾救援措施、中毒救援措施等，并进行了定期演练。
通过演练，我们发现部分应急救援措施的实际效果不够理想，对此我们提出了改进措施，如加强应急演练的组织和实施，提高应急救援能力。
附录1：作业现场勘查及风险评估管控表
作业任务 作业地点 现场勘察时间
计划开始时间
计划完成时间
作业风险星级
勘察内容
工作间隔及设备
停电范围
二次安全措施及要求
相邻带电间隔及部位
现场高空作业方法 危害分布、特性及产生 风险条件
作业务
作业步骤
危害名称
危害类别
可能导致的风险
控制措施
评价人员
工作负责人
项目负责人 输配电线路交叉跨越 的运维单位现场勘查 人 监理人员
专职监护人
站所负责人
建设单位负责人审批 填写要求：1、评价意见栏中，评价人员应对风险控制措施是否满足施工作业安全条件提出明确意见。2、二级机构、县区局班组作业需进行现场勘察时，专职监护人和监理人员可不填写。3、没有 监理单位的修理、技改项目可不填写监理人员。4、表格中项目负责人指建设单位的项目负责人。5、涉及输配电线路工作时，输配电线路所有经过的区域的运维单位，必须参加现场勘查并签名。
作业安全风险评估表
作业安全风险评估表
以下是一个作业安全风险评估表的样本：
作业名称：_____________________
评估日期：_____________________
评估人员：_____________________
评估项目可能性（低/中/高）影响度（低/中/高）风险等级（低/中/高）风险控制措施
1. 物体掉落低中中
-在高处设置护栏、限制人员进入危险区域
2. 电击伤害高高高
-使用绝缘工具
-进行定期绝缘检查
3. 损伤/切割中中中 -佩戴防护手套
-使用剪刀和刀具时小心操作
4. 溅射伤害中低中
-佩戴护目镜和面罩
-使用隔离工具
5. 高温灼伤中中中
-穿戴热防护服
-远离热源 -避免接触高温表面
6. 毒物暴露中高高
-佩戴适当的防护服
-使用密闭容器储存危险物质
-进行定期检查和维护
7. 摔倒/滑倒中中中 -保持工作区域干燥整洁
-使用防滑垫和标识
-排除地面障碍物
评估结果：
根据以上评估，存在的风险等级为中等，需要采取相应的风险控制措施，以确保工作环境的安全和员工的健康。
评估结果应及时通知相关人员，并通过培训和宣传来提高员工对作业安全风险的认识和防范意识。
标准作业流程风险评估表
标准作业流程风险评估表
标准作业流程风险评估表
作业流程：___________________________
日期：______________________________
评审人：____________________________
风险项 | 风险描述 | 影响程度 | 发生概率 | 风险等级 | 预防
措施 | 应急措施 | 责任人
------------|------------|----------|---------|---------|----------|---------|-----
--
1. | | | | | | |
2. | | | | | | |
3. | | | | | | |
4. | | | | | | |
5. | | | | | | |
说明：
- 风险项：标识每个风险项的编号或名称。
- 风险描述：描述风险的具体情况及可能的后果。
- 影响程度：评估该风险发生时对作业流程的影响程度，可根
据影响程度分为高、中、低。
- 发生概率：评估该风险发生的概率，可根据发生概率分为高、中、低。
- 风险等级：根据影响程度和发生概率，确定风险等级，可分
为高、中、低。
- 预防措施：针对该风险项采取的预防措施，可以是具体的操
作办法、流程或指导方针等。
- 应急措施：针对该风险项发生时的应急措施，可以是具体的
操作办法、流程或指导方针等。
- 责任人：负责执行该风险项的预防措施和应急措施的责任人。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作业任务名称
东江高新开发区开关站工程
作业地点
惠州市水口
计划开始时间
计划完成时间
勘察时间
施工作业风险星级
作业内容
是否关键任务
作业步骤
危害名称
危害类别
危害分布、特性及产生风险条件
可能导致的风险
控制措施
电缆敷设
是
实施过程
打击
行为危害
吊点选择不正确打击
事故/事件
1.司索人员必须持证上岗；
是
实施过程
坠落
行为危害
事故/事件
1.超过2.5米的电杆、设备构件处悬空工作，上下杆、转移作业应使用安全带及防坠保护绳等安全防护和扶手措施；应正确佩带安全带和安全帽。2.使用竹梯时要有人扶持，设专人监护。
施工安全用电
否
实施过程
触电
行为危害
误触带电设备（线路）导致触电伤亡
事故/事件
1.配设专职电工人员对施工现场实施跟踪监护工作，漏电保护器、电气设备等安全设施在作业前按规定要求进行检查、试运转，作业完拉闸断电，锁好电箱。2.电气设备和线路的绝缘必须良好，无破损和漏电，接头不准祼露，包扎要严密，绝缘可靠，开关外壳应完整，移动的电动工具应接有触电保护器，严禁用导线直接插入插座等违规作业。3.临时电源箱的用电线路要标注明确，避免接错线造成短路触电，接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。4.施工用电应设置配电箱，配电箱应设置漏电保护器、开关箱；应由末级分配电箱配电。开关箱应“一机一闸一漏”，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线路工作
是
进入工作地点
交通事故
环境危害
道路上施工没有做好警示及围蔽而造成交通事故
事故/事件
装设现场安全围栏及警示牌，在道路周边或道路上施工穿反光衣
是
实施过程
触电
行为危害
人员绊伤、摔伤、传动挤伤；电缆盘放置不牢固,发生倒盘砸伤人员；电缆的弯曲半径不够,电缆损伤；人身触电
事故/事件
1．电缆沟边应修有人工牵引电缆的平整通道。2．电缆需要穿入过管道时,过管道应预敷设牵引绳。
安健环标识安装
是
实施过程
触电
行为危害
误触带电设备（线路）导致触电伤亡
事故/事件
1.线路停电后应验电挂接接地。2.若有感应电应立即加挂接地线。3.作业前必须向工作班人员交代清楚邻近、交叉跨越带电线路所穿越的低压线路必须采取有效的安全措施后方可作业，并设专人监护。4.登杆工作必须两人进行，一人作业，一人监护。登杆前必须判明停电线路名称杆号，监护人只有在作业人员确无危险前提下方可参加作业，但作业人员不能离开监护人视线。
电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护眼镜
是
实施过程
碰撞
行为危害
手推车运送混凝土、砂
浆时撒把
事故/事件
禁止手推车运送混凝土、砂浆时撒把
是
实施过程
碰撞
打击
行为危害
混凝土搅拌时，搅拌机
料斗的钢丝绳断股
事故/事件
发现钢丝绳断股，必须更换
是
实施过程
碰撞
打击
行为危害
混凝土搅拌时，料斗提
升后下方站人
事故/事件
混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人
2.配置太阳伞，配置风扇；
3.及时补充水分；
4.现场配备应急药品
是
实施过程
坠落
行为危害
高处作业没有使用安全
带
事故/事件
离地面高度超过2m时，按规定正确使用安全
带
是
实施过程
触电
行为危害
施工用电不规范
事故/事件
1.加强使用前及使用过程中的检查，保护零线
与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可
靠，漏电保护装置参数应匹配；
2.电缆盘装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固
冷缩电缆终端接头制作
是
进入工作地点
摔绊
扭伤
坠落
打击
环境危害
施工区域没有安全围蔽
事故/事件
路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及
警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人
误入工作区域
是
实施过程
中暑
环境危害
施工区域防暑降温措施
不足
事故/事件
1.避开炎热时间段作业；
3．电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面上,轴、杠两端应打好临时拉线。4．电缆盘设专人看守,电缆盘滚动时禁止用手制定。5．肩扛电缆的人应在电缆的同一侧,合理地分配肩扛点距离,禁止把电缆放在地面上拖拉。6．敷设电缆时，电缆沟、隧道、夹层内应清理干净,无杂物,无积水,并有足够的安全照明。7．敷设电缆工作应由专人指挥,工作前由工作负责人交待工作内容及注意事项。敷设通道应通畅,电缆放线支架应有足够的机械强度,放置应平稳,高度适中,敷设人员应均匀分布。8．在已有运行电缆的沟道上进行敷设电缆工作,电缆盖板应放在稳妥地方,防止滑落砸伤运行电缆,所敷设的新电缆与运行电缆交叉时,应采取保护措施,防止摩擦,碰坏运行电缆而造成事故。
人身伤残1人
使用符合安全要求的电源线架，将电源线从试验地点引至检修电源箱，接取电。严禁将电源线抛掷、甩动，放置完成后电源线必须固定。
否
连接试验电源
电危害
物理危害
检修电源箱内有动力电源和焊接电源等不同种类等电源，电压不同，如连接错误，造成仪器损坏
设备损坏，损失1万元
根据《安健环》要求，检修电源箱内明确标明检修电源的位置、用途和各项参数
裂、滑扣
事故/事件
吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施
是
实施过程
打击
设备破损
行为危害
起重回转半径内站人
事故/事件
起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严
禁站人
是
实施过程
触电
行为危害
临近带电设备吊装作
业，起重设备没有接地装
置
事故/事件
确保起重设备的接地装置齐全、有效
是
实施过程
割伤
行为危害
切割时伤人
事故/事件
是
实施过程
夹伤
行为危害
用手触碰电磁机构开合
闸
事故/事件
应使用相应的安全工器具进行开合闸，严禁用
手指伸入压模内
是
实施过程
设备破损
行为危害
开关柜设备相间及对地
距离不符合要求
事故/事件
1.设备安装时，严格按规范施工；
2.安装后对设备按标准进行调试；
3.按三级验收标准进行验收
电缆井作业
是
实施过程
摔绊
扭伤
坠落
切割时，按规定配置防护措施
是
实施过程
触电
行为危害
施工人员误入带电间隔
事故/事件
1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬
挂警示标志牌；
2.设专人监护，与带电设备保持足够安全距
离；
3.作业前，对施工人员进行专项技术交底
是
实施过程
灼（烫）伤
触电
行为危害
电焊作业没有使用个人
安全防护用具
事故/事件
1.严格执行电焊作业规程；
窒息
行为危害
现场动火作业没有配置
合格的消防器材
事故/事件
1.严格执行动火工作相关规定；
2.现场配备足够、型号合适、合格的消防器材
是
实施过程
设备破损
行为危害
未弄清地下管线分布情
况下就打入垂直接地体
事故/事件
打地极前，应现场勘探查明地下管线情况，确
认打入点
是
实施过程
打击
行为危害
打入垂直接地体作业人
员站位不正确
挤压伤人
事故/事件
1.设专人指挥；
2.柜体拼装或底部加垫时，不得将手深入柜底
是
实施过程
打击
设备破损
行为危害
低压开关柜搬运、安装
时坠落
事故/事件
1.人力搬运低压开关柜，必须同肩、步调一致，
互相呼应；
2.就位时设专人指挥，统一信号，用力均匀，
速度要缓慢，互相协调
是
实施过程
打击
设备破损
行为危害
低压开关柜固定吊环断
是
实施过程
灼（烫）伤
触电
行为危害
电焊作业没有使用个人
安全防护用具
事故/事件
1.严格执行电焊作业规范；
2.严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗；
3.潮湿地方应使用绝缘垫；
4.正确使用个人安全防护用具
是
实施过程
触电
行为危害
施工用电不规范
事故/事件
1.加强使用前及使用过程中的检查，保护零线
与工作零线不得混接；
2.现场配备数量充足、有效的消防器材
是
实施过程
中暑
环境危害
施工区域防暑降温措施
不足
事故/事件
1.避开炎热时间段作业；
2.配置太阳伞，配置风扇；
3.及时补充水分；
4.现场配备应急药品。
是
实施过程
打击
行为危害
使用电动砂轮机站位不
正确或没有防护装置
事故/事件
1.严格按操作规程使用电动砂轮切割机；
2.正确使用个人安全防护用品
2.严格执行持证上岗制度；
3.潮湿地方应使用绝缘垫；
4.正确使用个人安全防护用具；
5.电焊机外壳必须按规定接地
是
实施过程
绞伤
行为危害
不按规范使用转动工具
事故/事件
按操作规范使用转动工具，合理使用个人安全
防护用品使用转动工具时严禁戴手套