2014上半年度质量保证部工作总结
质量保证工作中的经验总结与反思
质量保证工作中的经验总结与反思质量保证是一个企业发展过程中非常重要的环节，它涉及到产品或服务的质量以及客户满意度。
在质量保证工作中，我们需要不断总结经验教训，不断完善工作方式方法，提高工作效率和质量。
下面我将从十二个方面展开回答这个问题。
首先，我们要明确质量保证工作的目标和意义。
质量保证工作的目标是确保产品或服务的质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
这对企业的长期发展至关重要。
其次，我们要建立科学的质量管理体系。
质量管理体系是质量保证工作的基础，它贯穿于企业所有的生产、管理和服务过程中，确保产品或服务的质量稳定可靠。
接着，我们要加强对员工的培训和教育。
员工是企业质量的基础，只有员工具备了良好的工作技能和职业道德，才能保证产品或服务的质量。
然后，我们要强化对供应商的管理。
供应商的质量直接影响到企业产品或服务的质量，因此我们要建立合作共赢的关系，共同提高供应商的质量水平。
再者，我们要加强对生产过程的监控。
生产过程的每一个环节都可能影响产品的质量，我们要加强监控，及时发现问题并予以解决。
接下来，我们要建立健全的质量保证制度。
制度是规范行为的约束，只有建立了健全的制度体系，才能确保质量保证工作的顺利实施。
随后，我们要不断开展质量管理活动。
质量管理活动可以帮助我们及时发现问题，找出问题根源，并采取相应的改进措施，以提高产品或服务的质量。
另外，我们要加强对客户的沟通与反馈。
客户是质量的裁判，我们要及时了解客户的需求和意见，不断改进产品或服务，以满足客户的需求。
然后，我们要进行质量保证工作的评估和审核。
评估和审核是对质量保证工作的检验，只有不断审视和改进，才能确保质量保证工作的可持续发展。
最后，我们要持续改进和创新。
质量保证工作永无止境，只有不断改进和创新，才能适应市场和客户需求的变化，确保产品或服务始终保持高质量。
综上所述，质量保证工作是一个复杂而又重要的工作，只有不断总结经验、加强管理、持续改进，才能确保产品或服务的质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
半年质量总结范文
一、前言时光荏苒，转眼间已过半年的时光。
在这半年里，我部门紧紧围绕公司质量目标，认真贯彻落实质量管理体系，不断加强内部质量管理，提高产品质量，确保了公司产品的市场竞争力。
现将半年来的质量工作总结如下：二、质量目标完成情况1. 产品质量稳定提升：通过加强原材料采购管理、过程控制、成品检验等环节，产品质量得到了有效保障。
半年内，产品合格率达到98%以上，较去年同期提高了2个百分点。
2. 客户满意度提升：通过不断优化产品性能和售后服务，客户满意度显著提升。
根据客户满意度调查，满意度得分达到90分，较去年同期提高了5分。
3. 内部质量意识增强：通过开展质量教育培训、质量意识宣传等活动，员工的质量意识得到了明显提高。
据统计，员工质量知识掌握率达到95%以上。
三、质量管理工作亮点1. 完善质量管理体系：结合公司实际情况，对质量管理体系进行了全面梳理和优化，确保体系运行顺畅。
2. 强化过程控制：对生产过程中的关键环节进行严格把控，确保每个环节的质量达标。
3. 加强供应商管理：与优质供应商建立长期合作关系，确保原材料质量稳定。
4. 创新质量管理方法：引入先进的质量管理工具和方法，提高质量管理效率。
四、存在问题及改进措施1. 问题：部分产品在出厂检验中存在轻微瑕疵，影响了客户满意度。
改进措施：加强对生产过程的监控，提高检验标准，确保产品出厂质量。
2. 问题：部分员工对质量管理体系的理解不够深入。
改进措施：加大质量教育培训力度，提高员工的质量意识和管理能力。
3. 问题：产品质量波动较大，需要进一步分析原因。
改进措施：建立健全产品质量分析制度，定期分析产品质量波动原因，制定针对性改进措施。
五、展望未来展望未来，我部门将继续秉承“质量第一”的原则，不断完善质量管理体系，提高产品质量，为公司的发展贡献力量。
具体措施如下：1. 持续优化质量管理体系，确保体系的有效运行。
2. 加强对关键环节的监控，提高产品质量稳定性。
3. 深入推进质量教育培训，提高员工的质量意识和技能。
质保部工作总结最新版5篇
质保部工作总结版5篇质保部工作总结版篇1一、坚持问题管理产品质量实现闭环控制：在20__年，质保部始终把质量管理放在首要位置，坚持问题管理，本着“发现一起，分析一起，考核一起”的原则，对质量问题坚决不放过，坚持把质量分析会开到工人层面，使一线操作者能够确实体会到质量问题的严重性。
全年外部不良质量信息反馈共107起，下发质量问题整改单共232起；针对各类质量问题共召开质量分析会50余次，共考核164人/次，考核金额14980元。
二、加强产品实名制、报检制及转序交接控制，质量须全员参与：质量实名制结合考核机制的实行，使全体员工的责任意识与质量意识有了显著提高，更使得质量管理模式从以往的少数人抓质量转变成现在的全员关注质量，真正做到全员参与质量。
目前数控车间有实名制编号人员27人。
编写产品有（窗立柱、卷边、380机加件、加热器型材），铝合金车间有实名制编号人员34人，打印产品有300km/h（线槽、间壁板、不锈钢焊接件）、上海12号线侧墙。
近期开展“小资质”评选活动，铝合金车间评选12人、数控车间评选11人专门加工重点产品，对车间质量管理上取得非常好的反响。
在报检过程中，班长为报检员，负责本班组产件的报检，对内部自检合格产品进行确认，并填写报检单通知质检员，对质检员查出的不合格品组织返修，返修后再次通知检查员检查，质检员检查合格后，放入转序区，要标明产品名称、物料号和数量，成品和半成品分开存放。
转序人员要填写产品转序记录。
产品转入下车间时检查员要对上序产品进行抽检并确认是否带有合格标识。
确认合格后，车间方可投产使用。
报检制的实施，车间各班组的三检意识得到显著的`提高。
跨车间转序报检率达到60%以上，较好的将不合格品控制在车间内部进行返修整改。
本年度产品一次交检合格率为：93%；交付产品合格率为：81%；三、为提高质检队伍建设，进一步确立把关作用：公司在抓质量的同时，也加强了对质检队伍建设的力度。
今年对质检员提出了更高的要求；1、由质检员结合自身实践编制检查标准，以培训会的形式向班组长进行宣讲，不仅提高了质检员自身的能力素质与业务水平，也使基层员工得到了学习。
质量部工作总结范文（2篇）
质量部工作总结范文____，在公司领导的正确领导和各基层单位的大力支持下，在有限公司系统部门的指导下，工程质量部门在工程质量监督、群众性QC 小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作，也取得了一些成绩，但仍然存在不足之处，我们将通过总结和数据分析，找出工作中存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。
一、质量目标全面完成，工程质量基本受控。
1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行，今年____-____月份竣工单位工程____项，均保证了一次交验合格，达到了年初制定的一次交验合格率____%的目标。
2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上，出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》，在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提高，今年____-____月份顾客满意度平均为91.8，其中质量为91.65，进度为90.16，服务为92.98，安全环保为91.83，达到年初制定的不小于____分的目标。
3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》，促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送检合格率达到年初制定的____%的要求。
4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》，利用群众性QC小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动，钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动，实施《改进及纠正和预防措施控制程序》，使工程实体质量稳步提高，降低质量故障，今年公司上报质量故障损失不到____元，达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。
5、积极推广新技术，公司上下有计划地开展创优工作，在去年取得____项市级____项省级优质工程的基础上，今年又取得某某铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程，超额完成年初制定的一部优，二市优的创优计划。
质量保证部年度总结及质量提升方案
质量保证部年度总结及质量提升方案为了提升本部门的质量管理水平，促进公司全面提高产品和服务质量，我们对质量保证部的工作进行了年度总结，并制定了质量提升方案。
本文将分为三个部分进行论述：第一部分是对质量保证部过去一年的工作进行总结；第二部分是对质量问题进行分析，并提出质量提升方案；第三部分是对质量提升方案的实施计划和预期效果的阐述。
一、质量保证部过去一年工作总结在过去的一年里，质量保证部在公司的质量管理中承担了重要责任。
我们紧密配合各部门，通过严格执行质量标准、制定并推行质量控制措施，有效控制了质量风险，提高了产品和服务的质量。
1. 提供了全方位的质量管理支持。
质量保证部制定了质量目标，明确了质量管理的具体措施，并与其他部门密切合作，共同推进各项工作。
同时，我们加强了对各个环节的质量监控，通过检查、测试等手段，确保了产品和服务的质量符合要求。
2. 建立并完善了质量评估体系。
我们制定了一套科学的质量评估指标体系，并根据实际情况进行了不断调整和优化。
通过评估过程，我们及时发现和解决了许多潜在质量问题，确保产品和服务符合客户的期望和需求。
3. 强化了质量意识和培训。
我们组织了一系列的培训活动，旨在提高员工的质量意识和技能水平。
通过培训，员工更加了解了质量管理的重要性，并学习了一些实用的质量工具和方法，提升了他们解决质量问题的能力。
二、质量问题分析及提升方案尽管在质量保证部的努力下，我们在一定程度上提高了产品和服务的质量，但仍然存在一些问题需要解决和改进。
1. 质量监控不够全面。
目前我们的质量监控主要集中在产品的制造过程中，对于一些间接影响产品质量的环节（如供应商管理、物流等），我们的监控还不够到位。
因此，我们计划加强对供应商的质量审核，完善物流过程的质量管理措施，以全面掌控产品和服务的质量。
2. 质量问题处理不够及时。
在过去的一年中，我们发现了一些质量问题，但由于反馈渠道不畅、问题处理流程不规范等原因，导致问题的解决时间较长。
品质管理与质量保证部工作总结
品质管理与质量保证部工作总结一、引言在过去一年中，我们品质管理与质量保证部团队不断努力，致力于提升产品和服务的品质，为公司的发展贡献了重要力量。
本文将对我们过去一年的工作进行总结，并总结其中的亮点和成果。
二、市场调研与品质分析作为品质管理与质量保证部门的核心工作，我们深入开展了市场调研和品质分析，以及对竞争对手的跟踪和分析。
通过了解市场需求和趋势，我们能够及时调整和优化产品和服务，以满足客户的需求，并在市场中保持竞争优势。
三、制定和实施品质管理流程我们团队积极参与制定和实施品质管理流程，建立了一套全面的品质管理体系。
通过明确各个环节的工作职责和流程，我们有效提高了生产效率，减少了生产中的错误和不合格品数量。
同时，我们还通过持续改进和创新的方式，不断提高品质管理水平和工作效率。
四、建立和维护供应商关系为了保证产品的品质，我们与供应商建立了稳定的合作关系，定期进行供应商评估和审核。
通过与优质供应商的合作，我们能够优化供应链，提高原材料的质量稳定性，从而降低生产成本，并为客户提供更加可靠的产品。
五、开展培训和知识分享我们重视员工的培训和知识分享，定期组织内部培训和交流活动，提高员工的专业素养和品质意识。
我们还与其他部门建立紧密合作，共享经验和专业知识。
通过不断学习和创新，我们能够不断提升自己的能力和水平，更好地为公司和客户服务。
六、客户投诉管理对于客户的投诉，我们始终保持积极的态度，及时回应和解决问题。
我们建立了完善的客户投诉管理系统，通过分析投诉原因和趋势，我们能够及时改进产品和服务，并防止类似问题的再次发生。
通过积极应对客户的投诉，我们增强了客户的信任和满意度，提升了公司的声誉。
七、总结和展望过去一年的工作中，我们品质管理与质量保证部团队取得了许多重要成果。
我们始终以客户满意度和产品质量为导向，不断改进和优化工作流程。
同时，我们也面临一些挑战和不足之处，如人员不足和技术更新。
在未来的工作中，我们将继续努力，不断学习和创新，提高品质管理水平，为公司的发展贡献更大的力量。
质量部门半年度工作总结7篇
质量部门半年度工作总结7篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质检工作上半年总结及下半年工作安排
质检工作上半年总结及下半年工作安排质检工作上半年总结：在过去的半年里，我担任质检工作的职责，为提高公司产品质量和生产效率做出了努力。
以下是我在上半年所取得的成绩和经验总结：一、提高产品质量：1. 优化质检流程：在上半年，我对公司的质检流程进行了全面的评估和优化。
通过分析每个环节的问题和瓶颈，我提出了一系列的改进建议，并在实施中取得了显著的效果。
新的质检流程不仅减少了误判率，还提高了检测效率。
2. 强化质量管控：我在上半年加强了质量管控工作。
我与生产部门密切合作，建立了一个全面的质量控制体系，确保产品在每一个生产过程中都得到了有效的监控和控制。
这使得我们能够提前发现并解决潜在的质量问题，从而提高了产品的一致性和稳定性。
3. 加强培训和教育：我在上半年加强了对员工的培训和教育。
通过定期的培训课程和知识分享会，我增加了员工对质量管理的理解和认识，并提高了他们的质量意识和责任感。
这使得员工能够主动参与质量管理工作，为产品质量提供了更好的保障。
二、改善工作效率：1. 引入自动化设备：在上半年，我推动了公司引入了一些先进的自动化设备，用于质检工作中的一些重复和繁琐的任务。
这不仅提高了工作效率，还减少了人为因素对质检结果的影响，提高了检测精确度。
2. 优化数据管理：我建立了一个集中的数据管理平台，用于对质检过程中产生的数据进行分析和统计。
这使得我们能够更好地跟踪质量指标和趋势，并及时作出相应的改进措施，从而提高了生产效率和质量水平。
下半年工作安排：在下半年，我将继续努力改进质检工作，为公司提供更优质的产品和服务。
以下是我在下半年的工作安排：1. 深入了解客户需求：我将与销售和市场部门密切合作，深入了解客户对产品质量的需求和要求。
通过分析客户反馈和市场趋势，我将制定相应的质检策略和目标，以确保我们的产品能够满足客户的期望。
2. 强化供应链管理：我将加强与供应商的合作和沟通，建立稳定可靠的供应链体系。
我将对供应商的质量管理体系进行评估和监控，确保他们能够按时提供符合标准和要求的原材料和零部件。
个人工作总结质保部
一、前言时光荏苒，转眼间我在质保部已经度过了一年的时间。
在这一年的时间里，我深入了解了质保部的各项工作，努力提升自己的业务能力，为公司产品质量的提升贡献了自己的一份力量。
以下是我对过去一年工作的总结和反思。
二、工作回顾1. 质量管理体系建设过去的一年，我积极参与了公司质量管理体系的建设，认真学习质量管理体系的相关知识，努力提高自己的质量管理水平。
在领导的指导下，我协助完成了公司质量管理体系文件的编制和修订，确保体系文件符合国家标准和公司实际。
2. 产品质量监控在产品质量监控方面，我严格执行产品质量标准，对生产过程中的关键环节进行监督检查。
针对发现的问题，及时反馈给相关部门，确保问题得到及时解决。
同时，我还积极参与产品质量改进项目，为提高产品质量贡献自己的力量。
3. 客户投诉处理在客户投诉处理方面，我认真倾听客户的需求，及时了解客户对产品质量的满意度。
针对客户投诉，我积极配合相关部门进行调查处理，确保客户问题得到妥善解决。
通过客户投诉处理，我深刻认识到产品质量对企业的重要性。
4. 员工培训与沟通为了提高员工的质量意识，我积极参与员工培训工作，定期组织员工学习质量管理知识。
同时，我还加强与各部门的沟通与协作，确保质保部工作与公司整体发展保持一致。
三、工作反思1. 业务能力有待提高在过去的一年里，我在质量管理、产品质量监控等方面取得了一定的成绩，但与优秀同事相比，我的业务能力还有待提高。
今后，我将不断学习，提升自己的业务水平。
2. 沟通能力有待加强在工作中，我发现自己在沟通方面还存在不足。
为了更好地开展工作，我将努力提高自己的沟通能力，加强与各部门的协作。
3. 工作态度需要改进在个别工作中，我发现自己的工作态度不够严谨，有时存在拖延现象。
为了提高工作效率，我将严格要求自己，确保工作质量。
四、未来展望在新的一年里，我将继续努力，不断提升自己的业务能力和综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 深入学习质量管理知识，提高自己的业务水平。
质保工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，质保部在公司领导的正确指导下，紧紧围绕“加强质量管理，稳定和提高产品质量”这一核心目标，积极开展各项工作，为确保产品质量、提高客户满意度、提升公司整体竞争力做出了积极贡献。
现将质保部一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 质量管理体系建设（1）完善质量管理体系文件。
根据国家相关法律法规和公司实际情况，对质量管理体系文件进行了全面梳理和修订，确保体系文件符合最新要求。
（2）加强内部审核。
定期组织开展内部审核，对质量管理体系运行情况进行全面检查，及时发现和纠正体系运行中的不足。
（3）开展外部审核。
积极应对外部审核，确保公司质量管理体系符合相关认证标准。
2. 产品质量控制（1）严格原材料采购。
对原材料供应商进行严格筛选，确保原材料质量符合要求。
（2）加强生产过程控制。
在生产过程中，严格执行操作规程，加强过程检验，确保产品在每一道工序都符合质量标准。
（3）加强成品检验。
对成品进行全面检验，确保产品出厂合格率。
3. 客户满意度提升（1）开展客户满意度调查。
定期开展客户满意度调查，了解客户对公司产品质量和服务的评价，及时改进不足。
（2）建立客户投诉处理机制。
设立投诉处理部门，对客户投诉进行及时、有效的处理，确保客户满意度。
（3）加强售后服务。
提高售后服务水平，为客户提供优质、便捷的售后服务。
4. 员工培训与素质提升（1）开展内部培训。
定期组织开展质量管理体系、产品知识、操作技能等方面的培训，提高员工综合素质。
（2）鼓励员工参加外部培训。
支持员工参加相关行业培训和认证，提升员工专业技能。
（3）开展团队建设活动。
加强团队协作，提高团队凝聚力。
三、工作亮点1. 质量管理体系运行有效。
通过不断完善质量管理体系，公司质量管理体系运行有效，产品质量稳步提升。
2. 客户满意度持续提高。
通过持续改进产品质量和服务，客户满意度逐年提高。
3. 员工素质得到提升。
通过培训和学习，员工素质得到显著提高，为公司发展提供了有力支持。
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2014上半年度质量保证部工作总结第一部分：业绩合同履行情况一、业绩合同指标达成情况维度指标单位权重2014年目标2014二季度实际值得分情况财务部门费用薪酬/费用率万元/% 12 ≤133.89/0.23 33.36/0.25 11.52 可控费用元 3 ≤13150 5521.1 3 外部质量损失额度（总额/净额）万元/% 10 ≤409.5/0.7 95.3 10 净质量损失率% 10 ≤0.01 0.007% 10 内部质量损失率% 5 ≤2.2% 0.043% 5顾客经销商满意度(Q) % 5 ≥85 / 5 内部顾客评价得分分 5 ≥90 91.59 5管理月度A类以上质量问题起 5 ≤2 1 5月度市场故障率% 10 ≤1.51 1.37% 10 3个月内PP100 个 5 ≤5.3 3.39 5关键外购件上线合格率% 4 100 98.76% 3.95PDI检查单台问题点数个 4 0.06 0.054 4关键零部件检验标准覆盖率% 4 ≥95 / 4学习与成长员工满意度% 3 ≥86 / 3 QC成果数量项 2 ≥50 17 2 优秀改善占比% 3 ≥30 100 3战略实施与重点工作业务能力提升计划、年度方策分解计划完成率% 10 100 / 10100 99.47二、与目标值存在的差距的指标原因分析及改进措施序号指标单位目标值实际达成值原因分析改进措施1 薪酬/费用率万元/% ≤133.89/0.2333.36/0.252 关键外购件上线合格率% 100 98.76%1、性能件（液压类件，驱动桥等）装车后问题较多2、供方产品缺乏可靠性试验，存1、内部液压试验台的完善，确保问题件及时暴露2、对于公司内具备检测手段在个别供方功能性项目出厂前没有测试3、公司内部无验证手段，对于问题件不能及时分析原因，依赖于供方整改的实施季度性抽样可靠性试验，如倾斜缸和转向桥；3、实施供方约谈、问题对接、纠正预防及处罚多种方式改进供方质量3 QC成果数量项≥50 17 1、监控和考核没有落实到位，导致责任单位存在消极应付状态2、没有将此项工作纳入到日常工作中，存在拖延及滞后状态1、逐月实施监控和考核，并落实到位，引起主管对此项工作的重视程度；2、在项目完成后及时验收奖励，激发员工积极性4 关键零部件检验标准覆盖率% ≥95 /纳入到了业务能力提升计划中APQP完善计划中，但进度缺乏监控，导致标准补充不全由专人负责抓此项工作（部门业务主管负责），每月向部长汇报进度5 员工满意度% ≥86 / //6 业务能力提升计划、年度方策分解计划完成率% 100 /业务能力提升计划中功能性试验台没有按照规定时间推进专人负责，跟踪进度经销商满意度(Q) % ≥85 / //第二部分：质量管理工作开展情况一、质量管理工作开展（一）质量体系保证能力方面1、策划了公司质量目标和质保部年度方针方策，每月对质量目标的达成情况实施评价。
对年度方策中的工作纳入月度计划中实施监控。
2、组织公司内部体系审核活动。
2014年1-6月份共组织了4次体系审核，内部审核4次，集中审核0次，审核单位涉及公司质量、环境、职业健康安全管理体系所涉及的所有部门、场所和过程，共12个单位。
审核中共抽查项目75项，审核组对审核发现进行了复核和讨论，共确定改进项目33项，体系审核符合率为100%。
针对存在的问题制订了整改计划并组织了验收，整改完成率为100% 。
3、修订了体系文件，根据公司组织机构的调整，对公司管理手册和程序文件实施了修订。
4、组织开展二方审核活动。
2014年3月制订了公司《2014年度供应商二方审核计划》，根据审核计划及公司生产经营需要，1-6月份对供方实施审核10家。
已对“浙江新昌发动机有限公司”、“绍兴前进齿轮箱厂”、“安徽星瑞齿轮传动有限公司”、“安庆安簧”、“合肥海源”、“浙江临海”等多家供应商实施了二方审核，形成审核报告及整改措施。
5、制度完善和修订。
根据公司企管部要求，再次组织对质保部部所有制度进行了梳理，并形成清单，依据清单的修订意见组织了全面的修订，共修订制度20项，建立了质量管理工作的网络。
6、案例的汇编。
2014年上半年共整理案例62个，其中质量案例26个，并由人力资源部和企管部组织公司各单位进行案例的学习和反思。
市场和现场反馈的批量性质量案例进行了汇编，共12个。
对公司现场及市场违反体系的案例编制质量通报共3例，在公司内网和宣传栏内公布。
对整机装调方面存在的陋习实施了曝光1次。
7、修订了《质量绩效奖管理规定》，策划了2014年质量绩效奖实施方案，设定了质量奖励基金56，0465元，制定了质量绩效奖评价标准和评价指标，逐月实施评价并兑现。
（二）过程控制能力方面1、梳理了外购、外协件产品清单，依据产品种类进行人员分工，制定了进货检验的验收方案，依据验收方案实施抽样检查，对于重点产品实施重点管控，如调距货叉、配重。
对于直送工位产品由原来的免检调整为进货后报检，减少了批量问题的发生。
2、重新梳理并修订了自制件管控的方案，从下料件到结构件，规定了影响产品质量的主要部件（主件主项）及抽查方案，修订了《现场三检管理规定》，增加了“首检、中检、尾检和自检、互检、专检”两个三检要求，规定了人、机、料、法4M变更的管控要求。
3、制订了涂装过程的控制方案，安排专人实施过程的检查，验证工艺要求实施的符合性。
4、制订了PDI管控制度和作业标准，修订了PDI检查记录表，按照制度实施PDI检查，同时由质保部内部管理人员在精整后实施一次部门内部的PDI检查，截止6月份PDI累计平均值达0.043条/台，低于目标值0.05条/台，减少了低级质量问题出厂。
5、整机实施100%的检查和精整确认，装配过程实施了全过程的工序管控，如油箱清洁度、门架间隙、螺栓扭矩等。
6、重新修订了产品质量高压线措施，加大了批量问题转序的考核力度，增加不合格品退货及时率的指标管控，加严了不合格品管控的力度，对于违反制度的行为实施了严厉考核。
7、依据直送工位产品管理规定，每日对直送工位产品实施抽查，并形成记录，逐月实施供方的质量索赔。
8、策划了液压件过程质量保证能力的的方案，严格按照方案的要求实施确认。
（三）产品验证能力方面1、完善作业标准为规范产品的检验，提高检验的准确性和效率，同时量化检验人员的工作。
2014年1-6月份，共编制检验标准11份，修订了自制件管控方案。
完善整机检验的标准1份，如《油漆锈蚀点质量控制点》等，修订完善自制件检验标准4份，如《护顶架质量控制点》、《备料主件主项质量控制点》、《车架质量检验计划书》等，完善外购件检验标准7份，如《发动机检验指导书》、《变速箱检验指导书》、《货叉检验指导书》、《电瓶检验指导书》、《多路阀检验指导书》、《齿轮泵检验指导书》、《转向器检验指导书》等。
2、因产品验证需要，制定了《2014年质量保证部业务能力提升计划》，1-6月份共配置检验检测手段154件（含卷尺）。
其中自制检具20件，如检测样板、配重挂架、货叉挂架、1-10t 标准车排气管检具、3t标准消音器检具等；试验手段2件，如灯具和组合灯开关试验台、仪表测试台；购置计量器具134件，如扭矩扳手、漆膜测厚仪、数显角度仪器、螺纹塞规、焊缝角度尺等，共投入费用 9906 元。
3、为验证整机的性能，扩展了整机检测线的功能，增加了前后桥载荷称重、功率检测台，优化了检测的数据，并全面实施上线检测，当前对于公司内1-4吨单台起升高度低于3.7米的整车实施100%上线检测。
4、规划了公司现有试验手段的使用方案，如三坐标、油缸试验台等。
（四）供应商管控能力方面1、组织开展供应商座谈会。
1-6月份开展了2次季度供应商座谈会，针对产品出现的突出问题与供方进行沟通，邀请了“浙江临海海宏液压、江苏镇江液压件、辽宁阜新阜太泵业、江苏晨光液压”等供方，研讨了上半年产品质量问题，拟定了会议纪要并要求提供整改措施。
2、制定纠正预防措施。
针对供方产品出现的问题，每月提出纠正预防措施通知单要求供方限期整改并验证。
1-6月份共提出“纠正预防措施通知单”80份，完成80份。
3、试制产品的跟踪及问题整改。
依据《试用产品跟踪管理规定》对于试用产品进行跟踪，并就试用期间出现的问题以图片形式发给供方整改，确保问题点及时整改。
1-6月份共计试用新产品28种规格以上，涉及28个新供方，截止目前全部正常使用。
4、开展供方关键件故障率管控。
依据2013年现场和市场故障率，2014年建立故障率预警线指标，通过制定并与供方签订《故障率管控协议》，逐月监控指标运行情况，在供方质量达标的情况下，给予供方奖励，督促供方改进的积极性，改变了以往以罚为主的管理方式。
（五）质量改进能力方面1、每周召开1次现场质量例会，研讨现场存在的质量问题，每月组织召开1次公司级质量例会，研讨现场和市场质量问题，形成整改计划。
公司内部整理并组织验收2014年1-6月份改进项目152项，完成率为100%，固化率为97.36 %。
，实施质量奖励5480元。
集团公司组织质量整改项目的验收2次，其中2季度整车实物质量达标率97.5%，质量整改完成率和固化率达标率为95.4%。
2、开展整车AUDIT质量评审。
对已入库整车进行质量评审，对存在的问题进行整改。
组织公司级的全员AUDIT质量评审1期，发现问题点共75项。
月度AUDIT评审4期，发现问题点共103项，均制定了整改计划。
3、加强现场、市场反馈问题分析。
对于外配套件存在的问题（含现场和市场问题），书面以《纠正预防措施通知单》形式发给厂家，要求提供整改措施，上半年共发80份，返回率达86.1%。
对于市场反馈的批量性问题，提出故障分析报告，如《电子调节器调节电压过低的故障分析报告》、《货叉变形分析报告》等，要求厂家进行整改。
对于现场反馈的问题安排人员到现场进行判定排除，对于1-6月份整车装调发生异响问题组织专题会研讨，形成措施。
4、实施市场返回旧件拆解分析，联合供方及设计进行分析整改，共组织旧件的拆解分析6次。
5、实施了难点质量问题攻关，如链条被卡在门架横梁内断裂、整车锈蚀外观提升、驱动桥制动抱死、J系列电叉覆盖件间隙不服帖等专项攻关。
（六）质量索赔依据质量索赔相关制度，对内外部产生的质量损失进行了追溯。
1-6月份，对市场返回的旧件进行了确认并实施理赔达（外部质量索赔）35，4916元；内部质量索赔达4，4471元。
（七）QC开展2014年年初共注册课题71个，针对QC的开展，质保部组织每月度进行检查，以推进QC 的正常活动开展，截止6月份，已经申报成果的17个，当前已实施验收的奖励达2，1800元。
（八）计量器具的管理1、计量器具的检定。
2014年上半年按照《2014年度计量检定计划》对标准器和检测仪器进行了送检和现场检定，省计量院2次来公司现场检定测量设备，检定费用26014元。