竖向风井风管安装措施方案
竖井风管安装施工方案
竖井风管安装施工方案竖井风管是一种在建筑物内部竖井中安装的通风管道系统，用于输送新鲜空气或排放废气。
竖井风管的安装施工方案应考虑多个因素，如通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。
以下是一个针对竖井风管安装施工方案的示例：一、前期准备工作1.确定通风需求：根据建筑物的功能和人员密度确定通风需求，包括新风的供应量和废气的排放量。
2.测量竖井尺寸：仔细测量竖井的高度、宽度和深度，以确定风管的尺寸。
3.选择适当的材料：根据通风需求和竖井的尺寸选择适当的风管材料，如镀锌钢板、不锈钢板或塑料管道。
4.设计风管布局：根据建筑物的结构和功能，设计风管的布局，包括进风口、出风口和中间支管的位置。
二、施工工艺1.安装竖井构架：在竖井内部安装支撑构架，以支撑风管的重量和保持风管的牢固。
2.制作风管支架：根据风管的尺寸和布局，制作合适的风管支架，并将其安装在竖井构架上。
3.制作风管：根据风管的尺寸，将选定的材料切割成合适的尺寸，然后将其焊接或螺栓连接成风管。
4.安装进风口和出风口：根据设计要求，在相应位置上开孔，并安装进风口和出风口。
5.安装风管：将制作好的风管沿竖井内的支架逐段安装起来，确保风管与支架牢固连接。
6.连接风管：在需要连接的风管段之间进行连接，可以使用螺栓、焊接或特殊接头进行连接。
7.安装支管：根据设计要求，在适当位置安装支管，以供应通风系统的不同区域。
8.安装风机和风门：根据设计要求，在适当的位置安装风机和风门，以控制风量和风向。
9.测试和调试：完成风管系统的安装后，进行系统测试和调试，确保系统正常运行和满足设计要求。
三、施工安全和质量控制1.施工安全：施工中需严格遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：施工过程中应进行质量巡检，确保风管系统的质量符合相关标准和规范。
3.清洁和整理：施工完成后，清理施工现场，确保风管系统整洁无杂物。
总结：竖井风管的安装施工方案需要综合考虑多个因素，包括通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。
管井风管安装施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目管井风管安装工程，工程地点位于XX市XX区XX街道。
工程总建筑面积约为XX万平方米，管井风管安装工程包括排烟系统、通风系统、空调系统等。
二、编制依据1. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工、木工、管道工等。
2. 施工材料：根据工程图纸和设计要求，准备各类风管、法兰、吊杆、螺栓、螺母、密封条等材料。
3. 施工设备：准备风管切割机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀、线锤、水平尺等施工设备。
四、施工工艺及步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对管井内风管安装位置进行测量，确定吊杆安装位置。
2. 吊杆安装：按照测量结果，将吊杆固定在管井壁上，确保吊杆垂直、牢固。
3. 风管切割：根据设计要求，对风管进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 风管拼接：将切割好的风管进行拼接，确保拼接处严密、牢固。
5. 风管安装：将拼接好的风管吊装至吊杆位置，用螺栓固定在吊杆上。
6. 风管法兰连接：将风管法兰与吊杆法兰进行连接，确保连接处严密、牢固。
7. 风管调整：调整风管位置，确保风管与吊杆垂直、水平，符合设计要求。
8. 风管密封：在风管连接处涂抹密封胶，确保风管密封性能良好。
9. 风管检查：对安装完成的风管进行检查，确保风管安装质量符合设计要求。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的风管、法兰、吊杆等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程管理，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
4. 质量检查：在施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
风井内衬风管 固定方法
风井内衬风管固定方法在建筑工程中，风井内衬风管的安装是一个重要的环节，其固定方法的选择直接关系到风管的稳定性、密封性以及整个通风系统的运行效果。
本文将详细介绍风井内衬风管的固定方法，包括材料准备、施工步骤、技术要求以及注意事项等方面。
一、材料准备在进行风井内衬风管固定之前，首先要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括风管、吊架、支架、螺栓、螺母、垫片等，这些材料应符合相关标准，并具有一定的强度和耐腐蚀性能。
工具方面，需要准备电钻、螺丝刀、扳手、尺子等基本的安装工具。
二、施工步骤1. 确定风管位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定风管的安装位置。
一般来说，风管应沿风井的内壁安装，并保持水平或垂直。
2. 安装吊架和支架：根据风管的重量和规格，选择合适的吊架和支架。
吊架和支架的安装位置应准确，且间距均匀。
对于较长的风管，应在适当位置设置防晃支架，以增加稳定性。
3. 固定风管：将风管放置在吊架和支架上，用螺栓、螺母和垫片等将风管与吊架、支架紧密连接。
注意保持风管的平整和垂直度，避免出现弯曲或扭曲现象。
4. 调整风管位置：在固定好风管后，应对其位置进行调整，确保与设计图纸相符。
同时，检查风管的密封性，对于缝隙或漏洞应及时进行封堵。
三、技术要求1. 风管的安装应符合设计图纸和相关规范要求，位置和标高应准确。
2. 风管与吊架、支架的连接应牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
3. 风管的平整度和垂直度应符合要求，不得出现明显的弯曲或扭曲现象。
4. 风管的密封性应良好，不得出现漏风现象。
对于缝隙或漏洞，应采用合适的材料进行封堵。
四、注意事项1. 在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全操作规程。
特别是在高空作业时，应采取有效的防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 在选择吊架和支架时，应充分考虑风管的重量和规格，确保其承载能力和稳定性。
3. 在固定风管时，应注意保持风管的平整和垂直度，避免出现弯曲或扭曲现象。
同时，要确保螺栓、螺母和垫片等连接件的紧固力度适中，避免损坏风管或影响其密封性。
通风竖井管道安装方案
通风竖井管道安装方案一、工程概况**国际机场新航站楼通风工程设有六处大的通风竖井，其具体位置分别为：1#竖井：N~P/25~26轴；2#竖井：N~P/30~31轴；3#竖井：N~P/41~42轴；4#竖井：N~P/47~48轴；5#竖井：N~P/58~59轴；6#竖井：N~P/63~64轴；六处竖井面积大，竖井内风管道较多，包括镀锌钢板送风管道、玻璃钢防排烟管道、单壁螺旋风管排风管道。
管井布置见附图二、编制依据：本方案编制依据为**国际机场新航站楼暖通施工图纸、施工现场实际情况及《通风与空调工程施工及验收规范》。
三、施工组织：（略）施工机具及所用材料数量见下表：1、管道安装：1#竖井内风管由地下一层竖井南侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，2#竖井内风管由一层竖井东侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，3#、4#、5#竖井内风管由地下一层竖井东侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，6#竖井内风管由地下一层竖井北侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井。
立管安装顺序：在竖井洞底搭设满堂红脚手架至14.50米层。
脚手架间必须留有吊运风管的空间，逐节由上往下安装，保温风管要安装一段保温一段，安装完毕后由上往下逐段拆除脚手架。
1#、6#竖井在竖井顶板上的3吨滑轮悬挂点见附图一；2#、3#、4#、5#竖井的3吨滑轮悬挂点选择在14.50米层风管预留700的圆洞洞口位置处，其具体形式见附图二的Ф900、Ф1.风管：Ф2000mm、2m一节其质量为：3.14*2*2m*12.48Kg/m=156.8Kg2.法兰:L50*5角钢, Ф2000mm2个其质量为:3.14*2*2m*3.77Kg/m=47.4Kg3.风管和法兰总重量为(156.8+47.4)Kg*9.8N/Kg=2000N经查:白麻绳破坏断力为17550NP破坏=K*P=6*2000=12000N<17550N(K-安全系数,对于吊装用绳K≥6)所以,完全可以选用Ф20的白麻绳将风管起吊。
风管吊装方案
风管吊装方案1 编制依据1.1 工程图纸广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸1.2 规范标准现行有关国家、行业、地方规范标准。
1.3 企业标准企业标准2 工程概况广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。
工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。
本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点，为此项目部根据不同位置，根据现场情况做了相应的吊装方案。
3 一层及地下室风管吊装安装流程见图2.1所示：图2.1 风管制作安装流程风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
风管连接尽量在地面上进行，一般接至10～12m 左右长度再进行吊装。
风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。
施工空间较狭窄的地方，风管分节安装，将风管分节用绳索或手动葫芦拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。
组装式万向平台如上图所示。
说明：W、H、L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定LH W 扣件连接万向轮脚手架钢管标准直爬梯δ=30mm厚木板标准栏杆风管安装如上图所示，对于风管宽度大于2000的风管，采用6#槽钢作为横担；风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担；图纸设计防排烟系统风管、空调系统风管均需要保温，因此风管横担上方均需加设3cm后木方，且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。
4 三层、四层风管吊装三层（风管顶标高20.87米位置）、四层（风管顶标高26.89米位置）因此部位层高高，风管截面加大施工部位狭小，故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程，立杆纵向间距La=1.5m，立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m，搭设高度H=5.5米，L=3米；四层扣件钢管安装架架工程，立杆纵向间距La=1.8m，立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m，L=4.5米，搭设高度H=7-17米不等（因脚手架安装在看台台阶上），这两个满堂脚手架均为操作架，在顶部满铺竹芭，周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防护栏杆。
竖井风管安装施工方案
万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期： 2014 年 7月26日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (3)3.施工安排 (4)3.1.施工部位及工期安排 (4)3.2.劳动力组织和责任分工 (4)3.3.施工程序 (4)4.施工准备 (4)4.1.技术准备 (4)4.2.施工人员 (5)4.3.现场准备 (5)4.4.材料准备 (5)4.5.机具准备 (6)5.吊装方案 (6)5.1.吊具固定 (7)5.2.管道吊装 (7)5.3.焊接 (7)6.质量保证措施 (7)7.安全保证措施 (8)7.1.通用措施 (8)7.2.吊装安全措施 (9)7.3电焊作业安全措施 (9)1.编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。
施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。
序号主要编制依据编号1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002.2《通风与空调工程施工规范》GB50738-20113《通风管道技术规程》JGJ141-20044暖通专业施工图纸以及有关设计变更5《万科实测实量验收标准》2.工程概况本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2，地下建筑面积为 32287.3m2,。
万科南站商务城一期包括：总体， T1， T2，T3，商业 1，商业 2，地下室七个子项。
地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1 建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3 建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1 建筑面积为1089.66m2，建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722.59m2，建筑高度为 8.95m。
风管制作安装技术措施管道安装技术措施方案
风管制作安装技术措施管道安装技术措施方案1.制作技术措施(a)选择合适的材料：根据设计要求选择合适的材料，如不锈钢、镀锌钢板等。
(b)制作图纸：根据设计图纸，制作详细的工作图纸，包括管道的尺寸、长度和连接方式等细节。
(c)切割管道：使用专业的切割工具，按照工作图纸要求将管道切割成适当的尺寸。
(d)弯曲管道：如果需要弯曲管道，使用专业的管道弯曲机器进行操作，确保弯曲角度准确。
(e)研磨修整：对切割和弯曲的管道进行研磨修整，确保表面光滑，并清除任何锐利的边缘。
(f)连接管道：使用适当的连接方式（如螺纹连接、焊接等），将各段管道连接起来，确保连接牢固。
2.安装技术措施(a)准备工作：在安装管道之前，要确保安装区域干净、整洁，并清除阻碍安装的障碍物。
(b)定位标记：根据设计图纸，使用合适的标记物，将管道的位置进行标记，以便在安装过程中准确定位。
(c)安装支架：根据设计要求，在墙壁或天花板上安装支架，用于固定管道，确保管道稳定。
(d)安装管道：根据设计图纸，将制作好的管道安装到支架上，使用螺丝或其他固定物品进行固定，确保管道安全。
(e)连接管道：根据设计要求，使用合适的连接方式连接管道，如螺纹连接、焊接等，确保连接牢固。
(f)调整管道：在安装过程中，需要根据实际情况进行调整，确保管道的位置准确，并保证管道之间的连接平整。
(g)检查压力：在安装完成后，进行压力测试，确保管道系统没有泄漏问题，并能够承受设计要求的压力。
(h)进行绝缘防护：对于需要进行绝缘防护的管道，使用适当的绝缘材料进行包裹，以防止热量损失或其他问题的发生。
在制作和安装过程中，需要注意以下事项：(a)确保施工人员具备相关的安全技术培训和操作证书，遵守相关安全规范。
(b)使用专业的工具和设备，确保施工质量和安全性。
(c)根据设计要求，合理安排管道的走向和布置，避免冲突或阻碍其他设备的正常运行。
(d)定期检查和维护管道系统，确保其正常运行和安全使用。
狭小共用结构竖井内风管安装施工工法
狭小共用结构竖井内风管安装施工工法一、前言狭小共用结构竖井内的风管安装是建筑施工中常见的问题之一。
传统的施工工法在施工过程中容易造成施工难度大、耗时过长、造价高等问题。
近年来，随着先进技术的不断应用，一种新的安装施工工法——狭小共用结构竖井内风管安装施工工法逐渐被广泛使用。
二、工法特点该工法的特点是利用先进的安装技术和先进的施工设备进行风管安装，将空气管道与立柱结合融为一体，从而减少了安装杆件的数量，提高了安装效率，同时保证了风管的质量和安全性。
三、适应范围该工法适用于各种狭小共用结构竖井内的风管安装，特别适合于高层建筑、商务综合体、医院等大型建筑中风管的安装。
四、工艺原理1、实施前的准备工作：在施工前，需对狭小共用结构竖井内的风管安装进行充分准备。
主要包括风管的设计和安装方案的制定，并确定安装过程中的所有技术措施。
2、选用适当的施工设备：选用全新先进的风管安装设备，确保安全并保持工作效率。
3、进行高质量的安装：在施工现场设置安全防护措施，严格按照安装方案进行安装。
五、施工工艺狭小共用结构竖井内风管安装的具体施工工艺如下：1、定位风管：首先，在狭小共用结构竖井内，确定好风管的位置和数量，并进行初步的测量和定位。
2、安装支架：在确定好的位置处，进行支架的安装。
安装好支架的同时，需注意相邻支架间距的远近和支架结构设计的合理性。
3、连接风管：将风管连接至支架上的连接器，确保连接器与风管的密封性，确认无漏气现象。
4、固定套件：采用特殊的固定套件，将安装好的风管固定在支架上，确保其稳定性和安全性。
6、劳动组织建议配备5名工人，在安全防护条件下完成狭小共用结构竖井内风管的安装。
七、机具设备该工法所需的机具设备有：电动升降机、风管安装专用吊装机、风管焊接设备、钢尺、电锯、螺丝刀等。
八、质量控制1、严格按照风管的设计和安装方案进行安装施工。
2、选用高质量的建筑材料，确保安装风管的密封性和安全性。
3、在安装过程中按照相关标准进行检查验收，保证质量合格。
竖井风管安装施工方案[详细]
万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部编制日期:2014年 7 月 26日目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (3)3. 施工安排 (4)3.1.施工部位及工期安排 (4)3.2.劳动力组织和责任分工 (4)3.3.施工程序 (4)4. 施工准备 (4)4.1.技术准备 (4)4.2.施工人员 (5)4.3.现场准备 (5)4.4.材料准备 (5)4.5.机具准备 (6)5. 吊装方案 (6)5.1.吊具固定 (7)5.2.管道吊装 (7)5.3.焊接 (7)6. 质量保证措施 (7)7. 安全保证措施 (8)7.1.通用措施 (8)7.2.吊装安全措施 (9)7.3 电焊作业安全措施 (9)1.编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的.施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障.2.工程概况本工程建筑面积141558.43米2 ,其中地上计容建筑面积为105988米2,地下建筑面积为32287.3米2,.万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项.地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82米2,建筑高度为97.55米; T2建筑面积为40580.89米2,建筑高度为97.55米;T3建筑面积为22264.04米2,建筑高度为84.75米;商业1建筑面积为1089.66米2,建筑高度为8.95米;商业2建筑面积为1722.59米2,建筑高度为8.95米.该工程质量等级为白玉兰.在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便.3.施工安排3.1.施工部位及工期安排本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工.风管井内风管吊装的施工时间除要满足专业施工进度安排外,还要满足土建二次结构砌墙施工进度的安排.因管井内施工难度大,作业环境复杂,土建进行管井拆除后经甲方、监理、总包及我方检查并符合安全施工相关规范,方可进行相关施工安排.3.2.劳动力组织和责任分工现场负责人:专业工长:现场安全员:施工班组长:施工程序考虑到风管的对接难易程度,在本工程中采取在管井内从下至上的吊装顺序,管道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定.4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.熟悉、审核图纸,勘察现场风管井实际情况,与施工图纸仔细核对,发现差异时,及时调整思路.做好与土建总包、综合安装等施工单位的配合工作.4.1.2.向土建单位咨询,核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求.4.1.3.技术人员及施工人员仔细勘察,共同研究,确定施工方法,编制合理的施工方案、技术和安全防范措施;确保施工人员的人身安全,并制定相应的安全保护措施. 4.1.4.明确施工重点及难点.管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置,难点是管道吊装及管道高空对口连接.制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施.4.1.5.向施工作业人员进行详细的技术交底,让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法,将方案落实到施工作业层.4.2.施工人员由于管井内空间尺寸狭小,为确保管道吊装的安全施工,要求大口径管道吊装必须有专业起重工,所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工,并具备上岗证经备案后方能上岗,无证严禁操作.施工人员预计安排如下:4.3.现场准备4.3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物,将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净,防止吊装时磕碰坠落而伤人.4.3.2.安装现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材.如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材,可以按照就近使用的原则,不再另行配置.4.4.材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场,并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用.注意:本工程所用的管材(成品管道、法兰连接)必须具备质量证明书.管道支吊架制作所使用的槽钢、丝杆、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求.材料进场前,材料部门应提前检验,由供应商提供材料合格证或质量证明文件.合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效.经过监理对其外观进行对比检查验收,材料符合要求方可进场,并进行材料报验.否则不得使用,并立即退出现场.管材及型材进场后运至每层靠近管井处,其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放.施工现场的焊接材料贮存场所,应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定,并建立保管、发放制度.4.5.机具准备管道吊装采用顺装法,吊装及对法兰连接所使用的机具如下表所示:注:所有吊装用机具准备齐全后,均必须仔细进行检查,对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必须进行更换,严禁使用.5.吊装方案针对现场实际情况,决定采用顺装法进行管井内管道吊装.由于楼层较高,风管吊装时采取每隔4-6层做一个隔离防护的方法,将这几层风管按照管井内竖向管道的固定及支撑方式,固定在预先安装好的管道竖向支撑上.待固定好并检查合格后,再依次吊装下一节管道,并与先前固定好的管道法兰连接,按照由下到上的施工顺序安装管井内的管道.5.1.吊具固定5.1.1.按照上述吊装方案,每隔4—6层设一个吊装葫芦,待这几层风管吊装完成后再将葫芦依次上升固定.吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上,严禁固定在砖墙等不具备足够受力条件的结构上.吊具固定后,首先检查能否正常使用,检验合格后方可进行风管吊装.5.2.管道吊装5.2.1.受楼层高度的限制,风管先呈水平状态平移到管井处,钢丝绳从管道一端法兰的螺丝口内穿过与卷扬机滑轮的挂钩相连,管道呈倾斜状态向管井方向移动并穿入管井内,待管道平行于管井,再用吊具进行吊装运输到相应的安装楼层.5.2.2.吊装时缓慢启动吊具,使管道缓慢竖直,此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接触,及时人工校正,防止损坏钢丝绳.管道竖直后进行试吊作业,正式吊装必须缓慢起吊,起吊速度不得过快,吊装时需设人看护,在管道上口穿越洞口时根据情况及时调整管道位置,防止管道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰.5.2.3.管道下降到位后需马上进行临时固定,即按照管井内管道的支撑方式施工,焊接筋板,将管道支撑固定在设置在每层的支架上.5.2.4.依上述步骤,以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道下方,进行管道对接.上下管道对接时,保持管口基本水平.吊装到位后用撬棍、钢楔子等机具找正管口,使管道法兰对正,放好石棉垫,拧紧螺栓.5.3.焊接管道支架采用角钢或槽钢焊接制作.制作支架时,要根据相关规范要求选择合适型号的角钢或槽钢6.质量保证措施6.1.认真进行方案交底工作,严格按照本施工方案的要求进行管道吊装及焊接施工.未经工程技术部门许可,不得私自更改施工方案,严禁不按方案要求随意施工.6.2.提高全员质量意识,加强全面质量管理.6.3.健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态.6.4.严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权、质量否决权.6.5.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,及时做好技术交底.6.6.坚持质量分析制度.对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,制定纠正措施,并进行修正、验证.为防止潜在的不合格品的发生,应制定预防措施,并贯彻实施.6.7.把好原、辅材料的质量关,进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资料必须齐全,工程物资经监理检验合格后,方可在工程上使用.6.8.管井内管道支撑架要严格按照图纸进行施工,焊接及安装完毕后认真检查,确认可靠后方可进行管道吊装.对存在的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题一定要严格控制,整改至质监人员检查合格后方可进行下一道工序施工.7.安全保证措施7.1.通用措施7.1.1.施工前对进场职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主.7.1.2.进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽,严禁酒后进入现场.7.1.3.把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持每天的班前活动,严格落实安全交底.7.1.4.管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联络.7.1.5.使用焊接的场地,要注意检查并及时清理可燃物,配备灭火器并派专人看护.7.1.6.工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物,并拉掉所有用电设备的电源,确认无误后,方可离开.7.1.7.特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业.7.2.吊装安全措施为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位,在吊装过程中必须注意安全施工,并严格按照吊装方案进行吊装.吊装过程中,需要注意以下几点:7.2.1.吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥,严禁私自做主.7.2.2.吊装使用的吊具、电源有专人看护.7.2.3.施工现场各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告,及时处理.7.2.4.每次吊装前检查钢丝绳是否损坏,如有损坏立即更换.7.2.5.吊装前,应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理,并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清除出场.7.2.6.吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、葫芦等所有吊装用具是否完好、有效,发现问题后要及时更换或处理,对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用.7.2.7.每节风管进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况,确认无误后进行试吊,在管道整体吊起至距地面约300米米高时,停止提升,仔细检查各钢丝绳扣的情况,确无异常情况后方可继续起吊.7.2.8.吊装过程中,应随时注意检查吊具的工作状况.发现不正常情况时,应立即停止使用,调整完毕并检查正常后方能继续作业.7.2.9.大尺寸风管运输时应设专人指挥,注意防止对结构的撞击,并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以提醒,以防运输人员磕碰受伤.7.2.10.吊装前应统一吊装指挥信号、旗语.起重过程中应服从指挥,步调一致,以防因误操作而造成事故.7.2.11.认真做好管井上下洞口及洞口临边的防护,不得随意拆除防护.7.3 电焊作业安全措施7.3.1 焊工必须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业,作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和焊割具安全操作规程.7.3.2 施焊作业必须办理动火审批手续.7.3.3 电焊机外壳,必须接地良好,要有漏电保护器,电源的拆装应由电工完成;现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设.现场使用的各种施工设备建立安全操作规程,并挂牌设置.施工临时用电应采取三相五线制,电焊机实行一机一闸一保护.电工对各临时用电经常检查,发现问题及时解决.7.3.4 电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全和健康,保证劳动生产率的提高.电焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上.专用工具应分类放置在料架上.专用工具应保持表面清洁、完整,不得移做他用.7.3.5 施焊场地周围应清楚易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材;作业结束,应先切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开.。
狭小共用结构竖井内风管安装工法
狭小共用结构竖井内风管安装工法狭小共用结构竖井内风管安装工法是一种困难度较高、技术要求较高的风管安装工法，相比于其他常规的工法，它能够在空间非常狭小的环境下完成复杂的风管安装任务，具有一定的创新性和实用性。
本文将详细介绍这种工法的特点和步骤，以期为业内人士提供一些参考和借鉴。
首先，狭小共用结构竖井内风管安装的特点是空间狭小、局限性强。
由于这种工法的特殊要求，通常只适用于空间狭小并形态比较复杂的共用结构竖井，例如机房、电信室、管井、消防通风井等，这些地方通常无法采用传统的施工方法进行风管的安装。
此时就需要运用一些特殊工具和仪器来完成工作，以确保风管的质量和安全。
此外，这种工法不仅需要考虑空间的局限性，还需要考虑现场的高温、高湿等复杂的环境因素，施工人员需要具备相应的技能和知识，灵活应对各种挑战。
其次，狭小共用结构竖井内风管安装的步骤分为以下几个环节：1. 调查勘察：在进入竖井现场前，需要对竖井的结构和环境进行调查勘察，并根据现场情况制定施工方案，制定详细的安全措施和应急预案。
2. 安装前准备：施工人员需要对所需使用的工具和材料进行清点和准备，并对安全设备进行检查和准备。
同时还需要制作好各种支架和配件，以满足实际施工需要。
3. 风管的测量和制作：在进行安装之前，需要对竖井内部的空间进行详细测量，确保制作出的风管精度和尺寸准确无误，在满足施工质量的同时，确保风管的通畅性和安全性。
4. 风管的安装：在进行安装过程中，需要使用特殊的工具和支架来完成施工任务，例如分离器、升降器、托板、钢丝绳等，这些工具能够有效地解决施工过程中的难题，保证风管的精度和安全。
5. 安全检查和验收：在完成风管的安装之后，需要进行安全检查和验收，以确保工程符合设计和质量要求。
在验收过程中，需要严格按照规定的标准进行检测和检验，以保证整个项目的安全性和稳定性。
总的来说，狭小共用结构竖井内风管安装是一项技术含量较高的工作，它需要对工程设计和施工要求有充分的理解和认识，需要丰富的经验和技能来完成。
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重庆海通酒店改建工程竖向风井风管安装施工方案
审核：编制：
2013年11月11日
竖向风井风管安装措施方案
一、编制依据：
1.重庆海通酒店改建工程设施图；
2.规范标准
3.现场实际情况
二、工程概况
1、本工程位于海通酒店内，总建筑面积约为105002.48平方米，商务酒店总建筑面积约为73885.06平方米；商务区的空调面积为38231平方米，均为多层公共建筑。
夏季空调设计总冷负荷4342KW，冬季空调设计总热负荷2679KW；会务中心总建筑面积为27171.80平方米；会务区的的空调面积16016平方米，通过对空调房间进行热负荷及逐时逐项冷负荷计算，夏季空调设计总冷负荷3074KW，冬季空调设计总热负荷1421KW。
2、有大量的风管安装在土建风井内，且风管需要保温；
3、工程前期土建如期施工，现场风井已经完成砌筑，其土建的建筑图纸和结构图纸上并未画出风管穿越楼板的孔洞，并且暖通专业和装饰图纸深化未完成，大量风管穿越楼板的位置土建单位并未预留且现场已完成浇筑；
由于风井数量较多，且风井规格型号较小，施工难度较大，综上所述，根据本工程暖通设计要求及暖通使用功能需要，并
根据现场实际情况编制此措施方案。
三、土建竖井风管安装施工工艺
风管安装施工流程主要分为三阶段，第一阶段是准备工作；第二阶段是风管吊装工作；第三阶段是风管安装工作。
1、准备工作
（1）风管制作；
由于风管较长、较多，受空间局限限制，在风井之间搬运较为复杂、困难，因此在风管加工场地制作风管，制作风管时必须复核通施图中风管尺寸以及现场风井尺寸后方可下料，风管制作严格按照《通风管道施工技术规程》与《通风与空调工程施工质量验收规范》中要求。
（2）风管保温
通施图要求空调送、回风管用带铝箔橡塑保温板（厚度30mm），排风管用带铝箔橡塑保温板（厚度25mm）进行保温；由于风井的空间较为狭窄，则将风管完成保温后，再进行安装；垂直走向的风管由于风管上端空间较高，也需在风管完成保温后再进行安装；具体做法如下；
①、施工准备：
a.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、
漏光量检测试验完毕满足要求。
b.根据系统风管规格型号编制保温下料清单。
c.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求
进行明确，并做好作业指导书记录
d.编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案
实施。
②、风管表面擦拭、清理
使用丙酮和抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。
③根据风管尺寸进行保温板材下料
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。
④风管表面及板材刷胶
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。
刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
⑤橡塑板粘贴
胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。
对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。
⑥、法兰保温
对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整，如下图所示；
风管法兰保温示意图
风管法兰节点三种做法
（3）支吊架制作；
风管在垂直方向上长度较长，考虑到风管固定后的安全性能，所以采用10#的槽钢作为风管的托架，10#槽钢作为风管的框架。
制作支吊架必须严格按照《通风管道施工技术规程》与《通风与空调工程施工质量验收规范》中支吊架的制作要求完成制作。
（4）材料、机械、机具的准备；
钢丝绳5付，3吨手拉葫芦8个，绳索10米，电锤4台；水钻8台；。