电气火灾爆炸及危险区域的划分
爆炸危险区域划分总结
易燃易爆危险场所指因存在某些危险物质或条件而易于发生火灾和爆炸的场所。
如许多化工生产车间和易燃易爆危险品仓库等。
我国安全生产主管部门，在不同的法规中对易燃易爆危险场所的危险等级进行了不同的划分。
一、《爆炸危险场所安全规定》的划分原劳动部1995年1月22日颁布的《爆炸危险场所安全规定》，将爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级。
1·特别危险场所指储存物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所；2·高度危险场所指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所；3·一般危险场所指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害也较小的场所。
在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。
二、《爆炸危险场所电气安全规程》（试行）的划分《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》（劳人护[1987]36号）（1987年12月原劳动人事部与公安部等8个部委联合颁布）对爆炸危险场所危险程度的划分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类，每类又分成若干级别：1·气体爆炸危险场所危险程度分级对爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度分为3个区域等级：（1）0级区域（简称0区）指正常情况下，爆炸性气体混合物连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
如：a·装盛易燃液体容器或贮罐的液面上部空间；b·装盛可燃气体容器、槽、罐等设备的内部空间；c·敞口容器装有易燃液体，在液面上方附近，爆炸性混合物的浓度连续地超过爆炸下限的空间；d·喷漆作业室内，爆炸性混合物连续出现的区域。
电气防火与防爆
第十一章电气防火与防爆第一节爆炸与火灾危险场所的分类特别危险场所除了有触电危险性外,由于电器上的发热、火花和事故,还是有产生爆炸和火灾危险的环境。
如乙快站、煤气站、电石库、浸染室、木工房、某些化工厂产生续粉、铝粉的生产车间等。
一、按GBJ58-83《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》划分共三类八级。
第一类有气体或蒸气爆炸性混合物场所1.Q-1级场所: 在正常情况下,能形成爆炸性混合物的场所。
2.Q-2级场所: 在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
3.Q-3级场所:在正常情况下不能形成,在不正常情况下形成爆炸性混合物的可能性较小的场所。
第二类有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所1.G-1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
2.G-2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
第三类有火灾危险场所1.H-1级场所:在生产过程中,生产、使用、加工、贮存或转运燃点高于场所环境温度的可燃液体,在其数量和配置上能引起火灾危险的场所。
2.H-2级场所:在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,虽不致形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的场所。
3.H-3级场所:有固体可燃物质存在,并在数量和配置'上能引起火灾危险的场所。
二、根据88年八部委联合颁发《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》中规定:爆炸危险场所按爆炸性物质状态,分为气体爆炸危险场'所和粉尘爆炸危险场所两类五个区域等级。
1.气体爆炸危险场所区域(1) 0级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续短时、频繁地出现或长时间存在的场所。
(2) 1级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
(3) 2级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,.仅在不正常情况下偶然短时间出现的场所。
2.粉尘爆炸危险场所区域'(1):10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维'与空气的混合物,可能连续地、短时、频繁出现或长时间存在的场所。
可燃物区电器爆炸等级划分
可燃物区电器爆炸等级划分在可燃物区域内安全使用电器设备是一项非常重要的任务。
由于可燃气体或可燃液体的存在，电气设备的爆炸风险显著增加。
因此，对可燃物区域内电器设备的爆炸等级划分非常必要，以确保设备的安全性能和防爆特性。
本文将介绍可燃物区电器爆炸等级划分的相关知识。
1. 什么是可燃物区域可燃物区域是指存在可燃气体、蒸汽、气溶胶或可燃液体的特定区域，这些物质在一定温度、压力条件下能够形成爆炸性的混合物。
在这些区域中，一旦发生起火点或者电气设备发生故障，会引发爆炸或火灾。
2. 电器设备的爆炸等级分类为了确保电器设备在可燃物区使用的安全性，国际上引入了爆炸等级分类系统，将电器设备根据其防爆能力分为不同等级。
常见的爆炸等级分类包括Ex d、Ex e、Ex n、Ex p和Ex q等。
- Ex d：防爆形式为“压力抑制封闭”。
该等级适用于危险区域内存在可燃气体或蒸汽，并且爆炸性混合物存在的时间很长的场合。
这类设备通过封闭的壳体和安全隔爆间隙确保内部发生的爆炸不会引起周围环境的爆炸传播。
- Ex e：防爆形式为“增安型”。
该等级适用于在危险区域内存在可燃气体或蒸汽，并且爆炸性混合物存在的时间很短的场合。
这类设备通过将电器元件与外部环境隔离，阻止火花或高温引发爆炸传播。
- Ex n：防爆形式为“非引爆型”。
该等级适用于危险区域内存在可燃性气体或蒸汽，但不会形成爆炸混合物的场合。
这类设备通过限制电器元件的温度和能量释放，防止周围气体引发爆炸。
- Ex p：防爆形式为“压力抑制型”。
该等级适用于在危险区域存在可燃气体或蒸汽，并且可能形成爆炸混合物的场合。
这类设备通过将内部高压气体或蒸汽与外部环境进行压力抑制，防止其引发爆炸。
- Ex q：防爆形式为“耐压型”。
该等级适用于危险区域存在可燃气体或蒸汽，并且可能形成爆炸混合物的场合。
这类设备通过结构强化和耐压设计来保证高压部件不会因周围气体引发爆炸。
3. 电器设备爆炸等级标志为了便于辨识和选择适用于不同可燃物区域的电器设备，爆炸等级通常通过特定的标志和符号表示。
火灾爆炸危险环境的划分
火灾爆炸危险环境的划分1 .火灾与爆炸的基本知识电气火灾与爆炸事故在所有火灾与爆炸事故中占有很大的比例（根据资料统计约占14%〜20%）,引起火灾的电气原因是仅次于一般明火的第二位原因。
线路、开关、保险、插座、灯具、电动机、电炉等的事故均可能引起火灾，尤其是当线路、电气设备或用电器具与可燃物接触或接近时，火灾危险性更大。
在高压设备中，变压器和油开关有较大的火灾危险性，且还有爆炸性。
电气火灾与爆炸性事故除能造成人身伤亡和设备毁坏外，还会造成较大范围或较长时间的停电，给国家财产带来极大损失。
各种电气设备的绝缘大多属于易燃物质，运行中导体通过电流要发热，开关切断电流时会产生电弧，由于短路、接地或设备损坏等可能产生电弧及火花，将周围易燃物引燃，发生火灾或爆炸。
又因燃烧中的带电体对消防人员有触电危险,且火灾后的设备难以修复，故还不能用一般办法抢救。
为此必须了解电气火灾发生的原因，采取预防措施，并在火灾发生后能采用正确抢救方法，以防人身触电及引发爆炸。
火灾与爆炸是两种性质不同的灾害，实践中它们又伴随在一起发生。
引发火灾与爆炸的条件虽然不同，但其触发因素几乎一样，即它们大都由高温或电弧火花而引起。
a、火灾凡是使被氧化物质失去电子的反应都属于氧化反应，伴随有热和光同时发生的强烈氧化反应便称为燃烧。
可燃物质在空气中燃烧是最普遍的燃烧现象，凡超出有效范围形成危害的燃烧即称为火灾。
燃烧的必要条件是具有可燃物质、助燃物质（又称氧化剂），同时存在火源。
助燃物质多数是空气中的氧，某些情况下氯和硫的蒸汽等到也可助燃。
火源则是指具有一定温度和热量的能源，如火源、电火花、电弧和灼热的物体等。
b、爆炸物质发生剧烈的物理或化学变化，且在瞬间释放大量能量，产生高温高压气体，使周围空气猛烈震荡而造成巨大声响的现象称为爆炸。
发生爆炸的必要条件是具有可燃易爆物质或爆炸性混合物，同时存在火源。
爆炸分为物理性爆炸性化学性爆炸两类，物理性爆炸过程中不生产新的物质，如蒸汽锅炉由于超压力而引起的爆炸。
电气火灾爆炸及危险区域的划分(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气火灾爆炸及危险区域的划分(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电气火灾爆炸及危险区域的划分(通用版)(一)电气火灾爆炸由于电气方面的原因引起的火灾和爆炸事故，称为电气火灾爆炸。
发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：一是要有易燃易爆物质和环境，二是要有引燃条件。
1．易燃易爆物质和环境在生产和生活场所，广泛存在着易燃易爆易挥发物质，其中煤炭、石油、化工和军工等生产部门尤为突出。
煤矿中产生的瓦斯气体，军工企业中的火药，石油企业中的石油、天然气，化工企业中的原料、产品，纺织、食品企业生产场所的可燃气体、粉尘或纤维等均为易燃易爆易挥发物质，并容易在生产、贮存、运输和使用过程中与空气混合，形成爆炸性混合物。
在一些生活场所，乱堆乱放的杂物，木结构房屋明设的电气线路等，都形成了易燃易爆环境。
2．引燃条件生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所的各种气设备和线路，在正常工作事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆的条件。
(1)有些电气设备在正常工作情况下就能产生火花、电弧和危险高温。
如电气开关的分合，运行中发电机和直流电机电刷和整流子间，交流绕线电机电刷与滑环间总有或大或小的火花、电弧产生，弧焊机就是靠电弧工作的；电灯和电炉直接利用电流发光划，工作温度相当高，1OOW白炽灯泡表面温度170～216℃，1OOW荧光灯管表面温度也在100～200℃，而碘钨灯管温度高达500～700℃。
爆炸和火灾危险区域划分(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改爆炸和火灾危险区域划分(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes爆炸和火灾危险区域划分(最新版)爆炸危险场所，是指生产、使用、储存易燃易爆物质，并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。
火灾危险场所，是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维，或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。
一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级（一）爆炸危险场所的分类和分级1.爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。
2.爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
（1）气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
①0级区域（简称0区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
②1级区域（简称1区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
③2级区域（简称2区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（2）粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。
①10级区域（简称10区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
电气设备防火防爆安全技术
电气设备防火防爆安全技术为保障生产安全及电气设备的使用安全，防止电气设备因安装使用不当而引发火灾、爆炸事故，应根据电气设备的使用环境，分别采取以下相应的安全技术措施。
下面为大家分享电气设备防火防爆安全技术，哈UN应大家阅读浏览。
1)危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。
相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。
即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。
另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
防爆区域划分
〈一〉.中国对爆炸性危险区域的划分（GB50058—92）在“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”（GB50058—92）中，对爆炸性危险区域的划分如下：（1）气体或蒸气爆炸性混合物的危险区域分为0区、1区和2区。
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是暂时存在的爆炸性气体混合物的环境。
（2）爆炸性粉尘环境危险区域分为10区和11区。
10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境。
11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
IEC（国际电工技术委员会）对爆炸性危险区域的划分（IEC79—10）〈二〉.IEC对气体或蒸气爆炸性混合物危险区域划分为0区（Zone 0），1区（Zone 1）和2 区（Zone 2），其定义与我国相同。
对爆炸性粉尘环境危险区域尚未划分。
〈三〉.NEC（美国电气规程）对爆炸性危险区域的划分（NEC 500-4）①气体、蒸气爆炸性混合物危险场所分为1级1区（Class I．Division I）和1级2区（Class I．Division Ⅱ）。
1级1区：在此区域内，爆炸性混合物——存在于正常的工作条件下；——因维修或泄漏而往往可能存在；——事故或设备的某一功能失灵或过程中出现的干扰，均能够引起这类混合物的泄出，且同时引起电气结构上的缺陷。
1级2区：在此区域内——可燃液体或气体即使在正常情况下也存在于密闭容器或管道之中，仅当容器或管道遭受破坏（破裂或缺陷）时，或在异常情况下，它们才能从容器或管道中泄出；——爆炸性混合物通常因采取高压通风设施而受到防范，即使通风设施发生故障或功能失灵，也不会造成危害；——与1级1区交界，危险的气体或蒸汽混合物偶尔也会从这类场所泄出，如果不采取有效的、安全的高压通风设施来防止事故发生的话。
②对爆炸性粉尘危险场所分为2级1区（Ｃlass Ⅱ.Division I）和2级2区（Ｃlass Ⅱ．Division Ⅱ）。
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。
因此要避免LPG 站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。
这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。
1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1 000h/a 的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10 h/a的区域。
我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。
区域的划分可以根据通风条件适当调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。
由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。
因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。
1.2区域的划分根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定…，《城镇燃气设计规范》对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。
2防爆电气设备的选型2.1 防爆标志在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。
如E。
：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。
①设备选型爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。
目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境㈨。
按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质安全型(ia、ib)、正压型p、充油型、充砂型q、无火花型n、浇封型m、气密型h等多种防爆型式。
爆炸性危险环境和火灾危险性环境 爆炸性气体分级和分组
爆炸性危险环境和火灾危险性环境爆炸性气体分级和分组1．爆炸性危险环境的区分在生产、使用、储存、易燃、易爆、危险品的场所，由于有危险源的存在，通常有产生爆炸和火灾的危险。
为了预防发生事故，应对此类场所进行区分，并以此作为选择电气设备防爆防染结构型式和采用其他安全措施的依据，见下表。
爆炸与火灾危险环境分区类别爆炸性气体环境爆炸性粉尘环境火灾危险性环境分区0区1区2区10区11区21区22区23区区域情况连续出现爆炸性气体的环境或预计会长期出现爆炸性气体的环境区域在正常运行时可能出现爆炸性气体的区域在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，即使出现也仅可能是短时存在的区域。
爆炸性粉尘混合物环境连续出现或长期出现的区域有时会将积留粉尘扬起而偶然出现爆炸性混合物危险环境区域。
具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾的危险区域。
具有悬浮状的或堆积状的、爆炸性的或可燃性粉尘，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾的区域。
具有固体可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的区域。
举例装易燃液体的密封容器，其未充惰性气体的内部空间等极个别情况况。
自然通风条件下的第一级释放源情况，如泵的密封处轻微泄漏易燃物质。
自然通风的第二级释放源如泵正常情况下不会或仅偶尔而短暂的释放易燃物质。
石墨碳黑赤磷硫等导电性好的和易悬浮在空气中的可燃粉尘。
爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）分级级别最大试验安全间隙（MESG）分级,mm‖A≥0．9‖B0．5＜MESG＜0．9‖C≤0．5爆炸性气体混合物按最小点燃电流分级（MIC）级别最小点燃电流比（MICR）‖A≥0.8‖B0.45＜MICR＜0.8‖C＜0.45爆炸性混合物按引燃温度分组组别引燃温度t,℃组别引燃温度t,℃T1t＞450T4135＜t≤200 T2300＜t≤450T5100＜t≤135 T3200＜t≤300T685＜t≤100爆炸性气体分级和分组级别引燃温度组别T1T2T3T4T5T6ⅡA 乙烷、乙烯甲苯甲酚丙酮苯乙烯丙烷一氧化碳氯苯工业甲烷醋酸甲酯醋酸丁烷、甲醇、乙醇、甲胺、二氯乙烷、氯乙烯、醋酸乙酯戊醇、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、煤油、洗涤汽油、乙酸丙酯乙醛、三甲胺，乙醚亚硝酸乙酯ⅡB丙烷、环丙烷、焦炉煤气乙烯、环氧乙烷、丙烯酸甲酯、1，2-环氧丙烷1，3-丁二烯、二甲醚、硫化氢二乙醚、二丁醚、四氟乙烯ⅡC水煤气、氢乙炔二硫化碳硝酸乙酯爆炸性粉末引燃温度分组引燃温度组别引燃温度t,℃T11t＞270T12200＜t≤270T13150＜t≤2002.火灾危险性物质火灾危险性物质包括闪点高于环境温度的可燃气体；在物料操作高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏但不能形成爆炸性气体混合物的可燃气体；不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其它固状可燃物质。
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电气火灾爆炸及危险区域的划分
(一)电气火灾爆炸
由于电气方面的原因引起的火灾和爆炸事故，称为电气火灾爆炸。
发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：一是要有易燃易爆物质和环境，二是要有引燃条件。
1．易燃易爆物质和环境
在生产和生活场所，广泛存在着易燃易爆易挥发物质，其中煤炭、石油、化工和军工等生产部门尤为突出。
煤矿中产生的瓦斯气体，军工企业中的火药，石油企业中的石油、天然气，化工企业中的原料、产品，纺织、食品企业生产场所的可燃气体、粉尘或纤维等均为易
燃易爆易挥发物质，并容易在生产、贮存、运输和使用过程中与空气混合，形成爆炸性混合物。
在一些生活场所，乱堆乱放的杂物，木结构房屋明设的电气线路等，都形成了易燃易爆环境。
2．引燃条件
生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所的各种气设备和线路，在正常工作事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆的条件。
(1)有些电气设备在正常工作情况下就能产生火花、电弧和危险高温。
如电气开关的分合，运行中发电机和直流电机电刷和整流子间，交流绕线电机电刷与滑环间总有或大或小的火花、电弧产生，弧焊机就是靠电弧工作的；电灯和电炉直接利用电流发光划，工作温度相当高，1OOW白炽灯泡表面温度170～216℃，1OOW荧光灯管表面温度也在100～200℃，而碘钨灯管温度高达500～700℃。
(2)电气设备和线路，由于绝缘老化、积污、受潮、化学腐蚀或机械损伤会造成绝缘强度降低或破坏，导致相间或对地短路，熔断器熔体熔断，连接点接触不良，铁芯铁损过大。
电气设备和线路由于过负荷或通用不足等原因都可能产生火花、电弧或危险高温。
另外静电、内部过电压和大气过电压也会产生火花和电弧。
如果生产和生活场所存在易燃易爆物质，当空气中的含量超过其危险浓度，在电气设备和线路正常或事故状态下产生的火花、电弧或在危险高温的作用下，就会造成电气火灾或爆炸。
石油化工企业因电气火灾带来的危害是相当严重的。
首先是电气设备本身的损坏、人身伤亡以及随之而来的大面积停电停产；其次在紧急停电中，又可能酿成新的灾害，带来无法估量的损失。
因此，石油化工企业特别要注意和防止因电气火灾给生产带来的严重危害。
(二)电气火灾爆炸危险区域的划分
1．电气火灾爆炸危险区域的分类
为防止因电气设备、线路火花、电弧或危险温度引起火灾爆炸事故按发生火灾爆炸的危险程度以及危险物品状态，将火灾和爆炸危险区域划分为三类八区。
并按不同类别和分区采取相应措施，预防电气火灾和爆炸事故的发生。
第一类(爆炸性气体环境)是指爆炸性气体、可燃液体蒸气或薄雾等可燃物质与空气混合形成爆炸性混合物的环境根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分为0区、1区、2区三个区域。
第二类(爆炸性粉尘环境)是爆炸性粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境。
根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区、11区二个区域。
第三类(火灾危险环境)是指生产、加工、处理、运转或贮存闪点高于环境温度的可燃液体，不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其他固体状可燃物质，并在数量上和配置上能引起火灾危险的环境。
根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同划分为21区、22区、23区三个区域。
火灾爆炸危险区域的划分详见表6-3。
2．与爆炸危险区域相邻场所的等级划分
与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上的门应由坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置，其相邻厂房等级划分见表6—4。
3．危险区域范围的确定
火灾爆炸危险区域范围的确定，应根据爆炸性混合物持续存在的时间和出现的频繁程度，危险物品的种类、数量、物化性质，通风条件，生产条件，以及由于通风而形成的聚积和扩散，危险气体或蒸气的密度、数量、产生的速度和放出的方向、压力等因素来确定。
在建筑物内部，危险区域范围宜以厂房为单位确定。
在危险区域范围内，应根据危险区域的种类、级别，并考虑到电气设备的类型和使用条件，选用相应的电气设备。
表1火灾爆炸危险区域的划分
注：正常运行指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设各都在其设计参数范围内工作的状态。
表2与爆炸危险区域相邻场所的等级划分。