建筑用铝合金模板项目规划建设方案

投资分析/实施方案

摘要说明—

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

该铝膜板项目计划总投资18578.23万元，其中：固定资产投资13786.24万元，占项目总投资的74.21%；流动资金4791.99万元，占项目总投资的25.79%。

达产年营业收入36621.00万元，总成本费用27872.29万元，税金及附加349.23万元，利润总额8748.71万元，利税总额10304.66万元，税后净利润6561.53万元，达产年纳税总额3743.13万元；达产年投资利润率47.09%，投资利税率55.47%，投资回报率35.32%，全部投资回收期

4.33年，提供就业职位612个。

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

报告内容：基本信息、背景及必要性研究分析、项目市场空间分析、项目方案分析、项目选址评价、项目工程设计研究、项目工艺技术、环保

和清洁生产说明、项目安全保护、风险评估、节能概况、项目进度计划、项目投资规划、经济评价、结论等。

规划设计/投资分析/产业运营

建筑用铝合金模板项目规划建设方案目录

第一章基本信息

第二章背景及必要性研究分析

第三章项目市场空间分析

第四章项目方案分析

第五章项目选址评价

第六章项目工程设计研究

第七章项目工艺技术

第八章环保和清洁生产说明

第九章项目安全保护

第十章风险评估

第十一章节能概况

第十二章项目进度计划

第十三章项目投资规划

第十四章经济评价

第十五章招标方案

第十六章结论

第一章基本信息

一、项目承办单位基本情况

（一）公司名称

xxx有限责任公司

（二）公司简介

公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追

求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服

务为客户提供更多更好的优质产品。公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端

精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场

高品质的需求。公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以

“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的

跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。

公司的能源管理系统经过多年的探索，已经建立了比较完善的能源管

理体系，形成了行之有效的公司、车间和班组Ⅲ级能源管理体系，全面推

行全员能源管理及全员节能工作；项目承办单位成立了由公司董事长及总

经理为主要领导的能源管理委员会，能源管理工作小组为公司的常设能源

管理机构，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，

下设的能源管理工作室代表管理部门，负责具体开展项目承办单位能源管理工作；各车间的能源管理机构设在本车间内，由设备管理副总经理、各车间主管及设备管理人为本部门的第一责任人，各部门设立专（兼）职能源管理员，负责现场能源的具体管理工作。公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。

贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。随着公司近年来的快速发展，业务规模及人员规模迅速扩张，企业规模将得到进一步提升，产线的自动化，信息化水平将进一步提升，这需要公司管理流程不断调整改进，公司管理团队管理水平不断提升。

（三）公司经济效益分析

上一年度，xxx集团实现营业收入37487.00万元，同比增长11.67%（3916.13万元）。其中，主营业业务铝膜板生产及销售收入为33389.49万元，占营业总收入的89.07%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额8288.86万元，较去年同期相比增长1810.89万元，增长率27.95%；实现净利润6216.65万元，较去年同期相比增长940.43万元，增长率17.82%。

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称

建筑用铝合金模板项目

目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新

进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在

的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施

工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺，

为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持

的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务

能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。

目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板

的企业有60-80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中，

万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正

在使用铝合金模板。

（二）项目选址

某高新区

（三）项目用地规模

项目总用地面积51105.54平方米（折合约76.62亩）。

（四）项目用地控制指标

该工程规划建筑系数61.55%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率5.52%，固定资产投资强度179.93万元/亩。

（五）土建工程指标

项目净用地面积51105.54平方米，建筑物基底占地面积31455.46平方米，总建筑面积78191.48平方米，其中：规划建设主体工程49019.90平方米，项目规划绿化面积4315.40平方米。

（六）设备选型方案

项目计划购置设备共计137台（套），设备购置费4999.30万元。

（七）节能分析

1、项目年用电量1326265.80千瓦时，折合163.00吨标准煤。

2、项目年总用水量31210.86立方米，折合2.67吨标准煤。

3、“建筑用铝合金模板项目投资建设项目”，年用电量1326265.80千瓦时，年总用水量31210.86立方米，项目年综合总耗能量（当量值）165.67吨标准煤/年。达产年综合节能量64.43吨标准煤/年，项目总节能率27.66%，能源利用效果良好。

（八）环境保护

项目符合某高新区发展规划，符合某高新区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成

项目预计总投资18578.23万元，其中：固定资产投资13786.24万元，占项目总投资的74.21%；流动资金4791.99万元，占项目总投资的25.79%。

（十）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入36621.00万元，总成本费用27872.29万元，税

金及附加349.23万元，利润总额8748.71万元，利税总额10304.66万元，税后净利润6561.53万元，达产年纳税总额3743.13万元；达产年投资利

润率47.09%，投资利税率55.47%，投资回报率35.32%，全部投资回收期

4.33年，提供就业职位612个。

（十二）进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工机械等资源发挥最大的使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某高新区及

某高新区铝膜板行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某高新区铝

膜板产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推

动意义。

2、xxx集团为适应国内外市场需求，拟建“建筑用铝合金模板项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某高新区经济发展，为社会提供就业职

位612个，达产年纳税总额3743.13万元，可以促进某高新区区域经济的

繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率47.09%，投资利税率55.47%，全部投资回

报率35.32%，全部投资回收期4.33年，固定资产投资回收期4.33年（含

建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九

大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息化部

与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于

发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》，围绕《中国制造2025》，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保

障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制

造强国建设。民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的

十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息

化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了

《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》，围绕《中国制造2025》，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国建设。

综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章背景及必要性研究分析

一、铝膜板项目背景分析

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建

筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝

土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由模板、支撑件、加固件和辅件四部分组成。模板是直接接触现浇混凝土的承力板；支撑件是支撑模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结

构牢固地组合，做到坚固不变形；加固件是将模板与支撑结构连接成

整体的配件；辅件是配套的装模拆模工具等。

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构

工程中，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，是推动建

筑技术进步的一个重要内容。模板工程作为混凝土建筑工程中的必备

工序，在国内外已有较长的发展过程。从模板的结构形状来看，建筑

模板由最初的木制散板，依次发展成装配式定型模板、大型模板和组

合式定型模板。

发展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按结构形状拼装成混

凝土的成型模型，该类模板装拆耗时费力，拆模后形成了大量散板，

材料损耗很大。20世纪初，装配式定型模板开始出现，根据工程需要，预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板，由加工单位进行批量生产，施工时要按结构形式，预先做出配板设计，在现场按配板图进行

拼装，拆模后还可以继续周转使用。装配式定型模板使用了较长时间，目前部分地区仍在使用。

20世纪50年代后半期，法国等国家开始出现了大型模板，采用机

械代替人工和流水施工法，进行大块模板的安装、拆除和搬运，从而

可以提高劳动效率，节省劳动力和缩短施工工期。此类模板的施工方

法很快就普及到欧洲各国。

20世纪60年代，组合式定型模板开始出现。组合式定型模板是在

原来的装配式定型模板的基础上加以改进，加上配套的拼装附件，拼

装成不同尺寸的大型模板。相较于尺寸固定的大型模板，组合式定型

模板采用模数制设计，通过板块的组合调整大型模板的尺寸，既可以

一次拼装，多次重复使用，又可以灵活拼装，调整拼装模板的尺寸，

因而使用范围更广，已成为目前现浇混凝土工程中最主要的模板形式。

从模板材料的发展过程来看，模板最早使用木材制作。1908年美

国开始使用钢模板。到了20世纪60年代初，随着钢模板在工程中的

大量应用，其优越性开始显现，一些企业开始对钢模板的设计、制作

和管理等问题进行研究，钢模板得以快速发展。

20世纪60年代中期，日本开始使用ABS树脂制作塑料模板。塑料

模板的优点是表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀、可根据设计要

求形成独特的混凝土形状等，但由于其存在强度低、刚度小、价格比

较高等缺点而未大量应用。1962年，铝合金模板开始出现。铝合金模

板经历了多年的创新研发和不断完善，逐渐趋于绿色建筑的标准化要求，并在建筑行业得以广泛应用。除此之外，建筑模板还采用玻璃钢、耐水纸、橡胶、纺织品等材料制作。随着新型材料的不断出现，建筑

模板将日益向轻量化、高强度方向发展。

建筑模板有各种不同的分类法：按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工

具式模板、滑升模板等。

二、铝膜板项目建设必要性分析

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度

高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包

括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

1962年铝合金模板在美国首次研制并成功使用，随后迅速得到大

力推广，现诸多国家都开始逐步使用。除美国等国家以外，铝合金在

韩国、墨西哥、巴西、印度、马来西亚等新兴工业国家也得到广泛的

应用。建筑产业铝合金模板在国外推广使用的过程中，技术不断成熟，越来越能满足模板工程的特殊需求。

铝模系统除少量非标准件在模板重复使用前需要更换外，其余配

件均可重复使用，大大减少了对自然资源的占用，且所有材料均为可

循环使用材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可带来良好的社会效益；铝合金模板不会造成现场污染，现场无需进

行裁剪、切割，不会产生相应的废料。

2000年后，我国建筑铝合金模板产业首先在广东深圳、东莞、佛

山等地区开始尝试应用，在实际使用过程中，铝模系统应用在端、粱、柱和楼板结构的整体浇筑施工中，结合楼板模板的快拆体系，使用效

果好，达到清水混凝土的效果。铝模板长度一般在2.6米左右，宽度

400-500㎜，重量轻，单人即可以搬运，无需技术熟练工人拼装，适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。由于铝合金模板一次性投入较高，同时铝合金模板的使用次数和性能等特点未得到推广，铝合金模板技术在国内的施工工程未广泛使用。

随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为建筑行业的主流趋势，以珠三角为首的建筑企业开始逐渐使用铝合金模板。铝合金模板在2008年由中建二局深圳公司首次在深圳东海国际公寓项目成功应用，其先进的工艺技术得到主流房地产公司尤其是万科公司的关注。经过万科公司在南方地区大力推广，铝合金模板在广东、云南、广西、湖南、湖北、福建、上海等地区的建筑市场迅速发展，并逐步向大连、青岛、西安等城市渗透发展，已经成为众多建筑总包方的首选。

2013年，云南、广东、福建、湖南、湖北等省将铝合金模板列入行业施工定额。2016年6月，住建部发布《组合铝合金模板工程技术规程》行业标准，并于当年12月1日起正式实施，对引导铝模板这项绿色环保新材料的发展、促进全国模板技术革新具有重要意义。近年来，铝合金模板凭借其综合性优势，市场进入快速发展期，行业企业数量快速增长，铝合金模板产量爆发式增长。国内企业在满足国内市

场需求的同时，已经有多家公司开始出口铝合金模板至巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳门等国家或地区。

铝合金模板行业的快速发展，对铝合金模板设计的准确率、交付

时间都提出了更高的要求。目前国内铝合金模板的标准化率相对较低，不同项目的模板通用性不高，对铝合金模板全自动化生产造成较大阻力，与此同时也导致铝合金模板行业产品质量参差不齐。在效率与质

量的要求下，智能化设计就显得尤为重要。通过合理运用BIM智能技

术等优化铝合金模板的研发设计，自动高效地建立模板系统的虚拟模型，不仅配模准确率更高，大大减少现场变更频率，而且提升了配模

效率，未来智能设计技术将在行业得到更广泛的应用。

铝合金模板生产工艺和设备的水平直接影响到铝合金模板的可靠

性和稳定性，而产品的质量直接影响到下游工程质量，因此生产工艺

和设备对铝合金模板生产起着极为关键的作用。铝合金模板生产已开

始采用自动冲孔机和全智能焊接机器人等自动化生产设备，不仅提高

了铝模系统的制造精度，还提升了生产效率，节约了人工成本。从长

远看，加大对自动化生产线的投入、提升生产自动化水平将是铝合金

模板行业的发展趋势。

铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、拼缝少、施工方便、

周转次数高、均摊费用低、成型混凝土表面质量高、回收价值高和综

合经济效益好等特点，应用范围逐步扩大。近年市场迎来快速发展期，产品应用不仅从建筑标准层扩展到地下室、裙楼等非标准层，还从民

用建筑延伸至公共建筑，地铁、隧道、桥梁和管廊等公共工程项目也

开始使用铝合金模板，行业头部企业迎来发展机遇。