产品防护管理办法

1.目的

为确保所有原材料、半成品、成品等物料在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质，特制订本办法。

2.适用范围

适用于公司所有原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付作业。

3.职责

3.1.仓库：负责组织和管理仓库的各种物料、成品的搬运、贮存、包装和防护作业。

3.2.品质部：负责对搬运、贮存、包装和防护作业进行监督。

3.3.工程部：负责制定产品包装规范和防护要求。

3.4.制造部：负责产品加工过程中原材料、半成品、成品的搬运、包装和防护作业。

4.管理程序及内容

4.1.搬运要求

4.1.1.根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意物料放置方向及各层之

间防护材料的放置，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。

4.1.2.不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，成品、半成品、

铜线等物料应堆叠稳当、轻拿轻放。

4.1.3.对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、叉车等搬运工

具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。

4.1.4.任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放.

4.1.

5.化学品的搬运按《化学品管理与作业说明书》相关要求执行。

4.1.6.车间内半成品、成品的转移搬运必须使用物料周转盒，必要时需用物料周转车。4.1.7.仓库在物料搬运调整时，必须按照《仓库管理规范》的要求进行先进先出作业。4.2.贮存要求

4.2.1.物料按特性不同存放于不同的区域，化学品单独存放于化学品仓。

4.2.2.一般物料存放在通风良好，避免阳光直射的场所；一般物料的储存条件按《物料储

存时效管理办法》的要求执行，有特殊储存条件要求的物料按相应的要求储存。4.2.3.物料贮存应遵循：重量重、体积大、不易搬运的物料放在下层，重量轻、体积小、

易于搬运且常用的物料放在上层，重量轻、使用频率较小的物料放在顶层。

4.2.4.所有物料、半成品、成品贮存必须按照先进先出，适时进出的原则存放。

4.2.

5.物料堆码时，不允许超过划定的地标线，不允许占用通道；成品、骨架不超过180cm，

磁芯、铜线、化学品不超过120cm。

4.2.6.在制半成品：贮存有生产车间直接存放在车间暂存区内，存放的在制半成品必须有

产品名称、数量、检验状况等标识。

4.2.7.物料储存期限的管理按《物料时效性管理办法》执行。

4.3.包装要求

4.3.1.成品的包装，由制造部包装员按相应的成品包装规范进行包装，外箱上需贴附“物

料标识卡”，“物料标识卡”上需有品名、型号、料号、数量、批号、生产日期等内容，且应清楚正确，经OQC检验合格后才能入库。

4.3.2.原物料包装应完整规范，标识清楚，没有破损，经IQC检验合格后才能入库。

4.4.产品防护

4.4.1.所有产品（成品、半成品）和物料不准直接摆放在地面上，必须装在合适的容器（纸

箱、吸塑盒、周转盘等）内或放在料架上。

4.4.2.仓库内要有醒目的防火标识和足够的消防器材。保管员应做到在每日下班前对库房

全面检查，消灭事故隐患。

4.4.3.所有在库成品和物料不允许直接暴露于空气中，必须包装封口储存；制造现场在制

物料需放置在周转盒内，超过一天以上不使用的物料作适当防护，不允许直接暴露于空气中。