仪表工程施工方案

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目录

1 编制说明

2 编制依据

3 工程概况

4 施工工序

5 施工网络计划

6 劳动力配备

7 主要施工方法和技术措施

8 施工机器具和工作计量器具配置计划

9 质量保证体系

10 安全保证措施

11 施工技术保证措施

1 编制说明

本施工方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程醋酸原料制备标段施工方案,将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。

2 编制依据

2.1 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

2.2 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

2.3 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程(醋酸原料制备标段)施工招标文件

2.4 化学工程第六建设公司质量体系文件(B版)

3 工程概况

由于本工程为现代化20万吨/年醋酸装置,生产工艺条件十分苛刻,为保证正常生产和优化操作,不仅对生产过程参数要求严格控制,且对重要参数还必须进行优化控制,故本装置的自动化水平很高,采用分散控制系统(DCS)对全厂工艺生产进行过程控制,并对过程中重要物料介质的成份进行自动分析,并以质量指标参与过程控制。

本装置中仪表设备及材料基本上由国外进口,并选用相应的防爆级别。工艺生产中自动控制采用分散控制系统(DCS)除对正常的调节控制系统外还设有完善的报警联锁系统,对重要的工艺参数实行超限报警,以确保工艺系统和生产安全。另外还对分散控制系统实施断电故障停车事故处理保护措施。

4 施工工序

根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况,主要采用如下施工工序:

施工技术准备

材料设备验收

盘柜台安装

桥架敷设或接线箱安装

仪表单体调校

否 否

穿线管配制

检验合格

调校合格

接地系统安装

保温(保护箱)、现场仪表安装

电缆敷设

否 否

检验合格

检验合格

检验合格

气源管敷设

现场校接线

配合控制室电缆接线

检验合格

否 否

导压管敷设

检验合格

检验合格

检验合格

管线吹扫、试压、气密

检验合格

仪表系统调试

报警联锁试验

配合单机试车

否 否 否

检验合格

检验合格

检验合格

联动试车

图4 仪表及DCS安装调试施工程序框图

5 施工网络计划

为了确保苯酐装置按期投料生产的目标,我们根据设备材料到货情况,利用仪表见缝插针和仪表施工高峰的施工特点充分组织人员、物力抢进度、保质量,具体仪表施工进度网络计划详见施工组织设计。

6 劳动力配备

根据仪表工程量、施工周期及现场实际情况配备以下劳动力:项目队长:1名

工程技术人员:3名

仪表工:18名(平均)

仪表调试工:5名(平均)

电焊工:1名

气焊工:1名

起重工:1名

施工过程中各个时期劳动力投入情况见下图:

年月

工种

2004年

23456789

仪表安

812202424242420

装工

24666664

仪表调

试工

力工22466642

7 主要施工方法和技术措施

7.1 主要施工办法

7.1.1 仪表单体调试

我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所,并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案,在仪表安装前对仪表进行单体调试。经调试合格后方能进行现场安装。

A、仪表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。

B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内,工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。

C、从事校准和调试工作的人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用的工作计量器具。

D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取,一般不少于5点。

E、对调节阀,输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。其执行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求。否则要进行调整,直到达到要求为止。气源故障和电故障时,调节阀的动作应正确且满足工艺要求。对开关阀,输送开和关的信号重复进行至少3次,观

察阀的动作和位移时间,如带阀位开关,要检查阀位开关触点,功能应正确。需要做泄漏量的调节阀,要进行泄漏量试验。

F、对压力开关等仪表,施加压力信号,核对其设定点,其触点的动作及音响、灯的功能均应正确。

G、仪表调试记录,字迹要工整、资料齐全。

H、仪表单体调试记录按化工部颁布HG20237-94化学工业工程建设交工文件规定格式作为竣工资料文件重要组成部分。

I、仪表经校准和调试后,应达到下列要求:

a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。

b、仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的1/2。

c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差,其设定值符合设计文件要求。

d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。

e、可调部件应留有再调整的余地。

f、数字显示仪表无闪烁现象。

g、记录仪表划线或打字应清晰,记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。

7.1.1.1 温度仪表单体调试:

A、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准,一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度,可将环境温度当作一个校准点,另取一个点即可。在二个校准点中,若有一点不合格,则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中,注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准,应按正、反顺序检测两次,取其平均值。

B、热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查,并应进行常温下mv、电阻

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