Y41-63A单柱校正压装液压机操作规程

Y41-63A单柱校正压装液压机操作规程

一、技术性能和参数

1、电压：380V。

2、频率：50HZ。

3、最大压力：63T。

4、液体压力：25Mpa

5、滑块行程：400mm

二、操作步骤

1、打开压力机电源。

2、确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活。

3、被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

4、工作完毕，切断电源，擦拭机床，打扫场地，保持清洁。

三、紧急情况处理

1、在工作时电气设备电路制动器等发生损坏或电压突然下降剧烈，必须立即停止工作，切断电源后进行检查。

2、当液压系统过热时，检查内容及处理方法为：安全阀压力调定值不适或有故障，检查调定值并进行整理；内部漏油（泵磨损），检查泵的内中漏油情况并进行更换。油的粘度过高或过低，检查油的粘度是否合适。

四、注意事项：

1、开车前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障

碍物，油箱油液是否充足，油质是否良好，限位装置及安全防护装置是否完好，电路及接地是否良好。

2、开机前先作空运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等灵活可靠，方可开始工作。

3、压长大工件时，要用支架撑好，避免由于工件受力变形或倾倒，不准用手扶着被压工件。

7、油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫时必须排出气体。

8、操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不得进行工作，调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。

五、故障查询及排除

1、液压系统不能供油：

1.1油箱油位过低，查找油箱泄露处，并将油位加到正常位置。

1.2吸油管路堵塞，检查吸油管及滤油器，排除阻塞物。

1.3油液粘度过高，排空油箱，应换低粘度油。

2、系统没有压力：参考上述不有供油的分析与处理；

3、安全阀误动作：

3.1检查压力调定值并进行调整；

3.2阀漏油，查找失效密封，更换或修理；

3.3安全阀弹簧失效，更换弹簧；

3.4由于杂质作用，阀不能打开，拆开并清洗；

3.5阀处于开启状态，检查电路，拆卸清洗，必要时修理或更换。

1-8、JC-1型铁路机车车辆两用液压起复救援机操作规程

一、技术性能和参数

起重重量：100T

提升高度：500mm

3．平移距离：1.6m

二、操作步骤

1．检查液压泵站、千斤顶、输油管及扣板、锁链是否完好。

2. 千斤顶应保持清洁，底座无碰痕、顶帽无变形，无漏油现象。

3. 把滑板铺平垫实，放好小滑车，装好千斤顶并备好垫块。

4. 输油管连接要牢靠，油管弯曲半径不小于200毫米。

5. 锁链、扣板要锁紧、扣牢。

6. 起动液压泵站，开启千斤顶操作阀缓慢加压，达到适合的高度，放置垫块支撑，然后回落千斤顶，加垫块后再起升，循环操作至机车、车辆升到适合高度。

7. 开启小滑车操作阀，使小滑车在滑板上移动到合适的位置。

8. 开启千斤顶操作阀，循环起升和回落千斤顶，逐个拆下垫块实现机车、车辆复轨。

9. 作业完毕，卸下油管后，油管、千斤顶、油泵的进出油口应分别用防护套封住，防止杂物和灰尘进入。

10. 将油管、千斤顶、油泵、扣板、锁链擦拭后放入箱子内。

三、紧急情况处理

1.起升过程中滑板下陷或变形应落下千斤顶重新垫实。

2.液压系统发生泄漏时，应立即停车进行检修。

四、注意事项

1．油管、千斤顶、油泵的进出油口应分别用防护套封住，防止杂物和灰尘进入。

2．非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。五、故障查询及排除

1.发动机起动困难，应检查火花塞及汽油是否符合标准。

2.供油压力低，检查维修油泵和回油阀。