(整理)大口径直缝电焊钢管规定

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大口径直缝电焊钢管

规定

项目名称 山东信发25万吨/年烧碱20

万吨/聚氯乙烯工程

分项名称 所有装置 文件号

01-00-0000-46-003

项目代号

E06005 设计阶段 工程设计 页数:1/11

大口径直缝电焊钢管规定

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1概述

1.1 本文件为山东信发25万吨/年烧碱20万吨/聚氯乙烯工程中乙炔、氯乙烯、烧碱、

VCM、公用工程装置管道材料,规定大口径直缝电焊钢管(碳钢和低合金钢,

500≤DN≤1600)的结构尺寸、材料以及制造、检验、包装、标志等技术要求。

1.2本规定是对直缝电焊钢管GB/T 13793-92(15≤DN≤450)的补充。

1.3当需要时,200≤DN≤450的直缝电焊钢管也可按本规定的技术要求加工制造。

2 引用标准

GB222 钢的化学分析用试样及成品化学成份允许偏差

GB223 钢铁及合金化学分析方法

GB228 金属拉伸试验方法

GB241 金属管液压试验方法

GB232 金属弯曲试验方法

GB699 优质碳素结构钢技术条件

GB700 普通碳素结构钢技术条件

GB709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板

GB1959 低合金结构钢

GB2102 钢管验收,包装,标志及质量证明书的一般规定

GB2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定

GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB6397 金属拉伸试验试样

GB50316工业金属管道设计规范

GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范

JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定

JB4709 钢制压力容器焊接规程

3尺寸,外形和重量

3.1 两个系列大口径焊管的外径规定如下:(本项目外径使用是B系列)

表1 单位mm

3.2

3.3

3.4 两个系列焊管的壁厚应符合《管表号规定》01-00-0000-46-001的规定。

3.3 焊管的通常长度为2m~6m,短尺长度应不小于1.5m。需方应提出供货长度并与

供方协商确定。经供需双方协商确定,也可生产上述长度以外的焊管。

3.4 经需方同意,焊管可由两段或更多段数的焊管,由环焊缝对接而成。环焊缝应具

有与纵焊缝相同的焊接质量要求。

3.5 采用3m长的直尺,两端与钢管接触,其局部挠度应不大于5mm。长度小于3m的

大口径焊管,可按实际长度,按比例折算。

3.6 焊管端部应无毛刺,两端截面应与钢管轴线垂直。

3.7 焊管按实际重量交货,也可按理论重量交货。钢的密度为7.85kg/dm3 ,理论重

量按下面列出的公式进行计算:

P = 0.02466(D-S)S

P-----钢管重量,kg/m;

S-----钢管公称壁厚,mm;

D-----钢管公称外径,mm。

3.8 焊管的外径允许偏差为±1.0%,外径测量方法为按周长折算。同一断面上,最

大外径和最小外径之差应不大于规定外径的 1.5%。

3.9 焊管的壁厚允许偏差(不包括焊缝)应符合表2规定。

表2

3.10 焊管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6 ~ 1/4 ;样板与管内壁的不贴合间

隙应符合下列规定:

a.对接纵焊逢处不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。

b.离管端200mm的对接纵焊缝处不得大于2mm。

c.其它部位不得大于1mm。

3.11 大口径焊管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm。

平直度偏差不得大于1mm/m 。

3.12 大口径焊管的周长和圆度偏差应符合表3规定。

表3 周长偏差及圆度偏差(mm)

4技术要求

4.1 牌号和化学成分

4.1.1 焊管应用GB699中的10F、10、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235及GB1591

中的Q345等级为A,B的钢(沸腾钢,半镇静钢,镇静钢)制造。钢的化学成分(熔炼成分)应符合相应标准的规定。经供需双方协商也可供应其它易焊接钢牌号的钢管。

4.1.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。

4.2 加工制造

4.2.1 焊管应采用添加填充金属的电弧焊焊接方法制造。采用的焊接材料和焊接工艺应

经评定且符合JB4708和JB/T4709的规定。

4.2.2 焊管的同一筒节上的纵焊缝不宜大于两道。管径小于600mm,两纵焊缝间距不得

小于200mm;管径大于或等于600mm,两纵焊缝间距必须大于300mm。

4.2.3 焊管组对时:管径小于600mm,两纵焊缝间距应大于100mm;管径大于或等于

600mm,两纵焊缝间距必须大于300mm。支管外壁距焊缝不得小于50mm。

4.2.4 焊管对接焊缝的内壁错边量不得超过壁厚的10%,且不得大于2mm。

4.2.5焊缝不能双面成型的焊管,当公称直径大于600mm小于800mm时,应在管内进行

封底焊,当公称直径大于或等于800mm时,必须采用双面焊。

4.3 交货状态

焊管以不热处理状态交货,根据需方要求也可经热处理交货。

4.4 表面质量

4.4.1 焊管表面不允许有裂纹,结疤,折叠,分层,夹杂,搭焊,焊缝内凹,未焊透等

缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道,刮伤,焊缝错位,烧伤,薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在。内毛刺允许不清除。

4.4.2 根据需方要求并在合同中注明,可清除焊管的内毛刺,其清除后内毛刺不大于

+0.5mm 和-0.2mm。

4.4.3 焊缝系数为1的焊管,其焊缝表面不得有咬边。焊缝系数小欲或等于0.85的焊

管,其焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊

缝两侧的咬边总长度不得超过该焊缝焊缝的10%。

4.4.4 焊管允许进行缺陷的修补,修补前应将缺陷彻底清除,使之符合补焊要求。每根

钢管修补处不多于三处,每处补焊长度范围为 50~150 mm,总和不大于300mm。

补焊焊缝应进行打磨,修磨后的高度不大于1.5mm。在距离管端200mm处不允许

补焊。修补后的钢管应按第4.5.1规定,拍片复查。

4.4.5 焊管的内外焊道应与焊管表面平齐或呈均匀凸起。

焊缝余高应符合下列要求:

外侧不大于壁厚的25%,但最大为3mm,取较小值。

内侧不大于壁厚的15%,但最大为2mm,取较小值。

内外焊缝表面应较平滑,无高低不平,焊缝与母材应圆滑过渡,不允许出现内凹

现象。

经供需双方协议,可提供清除焊缝两侧或单侧余高的焊管。

4.5 焊管级别

4.5.1 根据焊接型式和探伤比例,焊管分成的四个级别见表4的规定:

表4

4.5.2 表3所列纵向焊缝系数φ仅用于焊管承受内压下的壁厚计算,当焊管进行外压,

轴向压缩,轴向拉伸、弯曲、膨胀、挠性等计算时,可不必计入焊缝系数φ。4.5.3 焊缝系数φ小于0.85的焊管仅能用于最高工作压力小于0.1Mpa或不受劳动部

《压力容器安全技术监察规程》监察的管道。

4.5.4纵向焊缝系数φ小于 1.00的焊管不应用于输送极度或高度危害化学物质的管

线。

4.6 力学性能

4.6.1钢管材料的力学性能应符合表5的规定。

4.6.2除表5规定的材料以外,可按GB50316-2000《工业金属管道设计规范》附录A

表A.0.2选择材料。

4.6.3根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可供应表5以外力学性能指

标的钢管。

表5 钢管材料的力学性能

5 试验和检验

5.1 拉伸试验

5.1.1 焊管应进行焊接接头的拉伸试验。拉伸试样可由焊管的横向截取,也可从管端的

焊接试板上截取。试板材料应与焊管所用材料为同炉号,同规格。试板上的焊缝应是产品焊缝的延续,焊缝应位于试样中央,并与试样轴线垂直,焊缝余高应采用机械方法去除,使之与母材齐平。

5.1.2焊接接头的抗拉强度应符合表4的规定。

5.2 弯曲试验

5.2.1 焊管应进行焊接接头的横向弯曲试验,弯曲试样可按第5.1.1规定从焊管或试板

上截取。取两个弯曲试样,一个作面弯,一个作背弯(即管子外表面和内表面分别处于最大弯曲表面。

5.2.2 壁厚大于10mm的焊管,可采用两个侧向弯曲的试样代替面弯和背弯,侧弯试样

厚度为10mm,宽度为壁厚。

5.2.3所有弯曲试样的焊缝都位于试样中央,与试样轴线垂直,并使焊缝在弯曲试验中

处于最大弯曲位置。弯曲试验时,弯芯直径等于三倍试样厚度。Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ级焊管的试样弯曲至180°,Ⅳ级焊管的试样弯曲至90°,在焊缝区域不得有裂纹或长度超过3.2mm的其它缺陷。如发现试样边缘的棱角微裂纹可不于考虑。

5.3 水压试验

5.3.1 焊管应逐根进行水压试验,水压试验压力为2.5MPa。

5.3.2 经双方协议,可通过管线系统的压力试验来代替焊管的水压试验。

5.3.3 经双方协议,可通过焊缝探伤的方法来代替焊管的水压试验。具体方法和合格指

标,由双方协议。

5.3.4在水压试验时,应保持足够长的时间,以检查焊缝是否出现渗漏现象。水压试验

后,应清除管内积水。

5.4 焊缝的无损探伤

5.4.1 焊管应根据第 4.5条(焊管分级)的规定,按GB3323进行焊缝射线探伤。10%

射线探伤者,Ⅱ级为合格;局部射线探伤者,Ⅲ级为合格,但不允许存在未焊透。在确定的探伤部位,局部探伤的检查长度应不小于受检焊缝长度的20%。

5.4.2 采用单面电弧焊的焊管,焊缝局部探伤检查长度为每一焊工,每施焊15m焊缝中

应有150mm进行射线探伤,Ⅲ级为合格。

5.4.3经供需双方协议,可采用其它无损探伤方法对焊缝进行检查。

5.5钢板检验

当焊管采用GB50316-2000《工业金属管道设计规范》附录A表A.0.2规定的钢板材料时,应对以下钢板逐张进行超声波检测:

1)底温钢厚度大于20mm,质量不低于Ⅲ级。

2)20R及16MnR厚度大于30mm,质量不低于Ⅲ级。

3)其他低合金钢厚度大于25mm,质量不低于Ⅲ级。

4)对于调质钢板不论厚度多少,均需检测,质量不低于Ⅱ级。

5.6 试验方法

焊管的试验方法按下表规定进行:

表6 焊管取样和试验方法

注:以同一外径和壁厚,相同焊接工艺的焊管为一批。当规格多数量少时,也可和需方商定取样的数量。

6 检验规则

6.1 焊管应按批验收,每批由同一炉号,同一批号,同一规格和相同焊接工艺的钢管

组成。

6.2 焊管检验项目,取样数量和试验方法按本规定第5.条进行。

焊管的复验和判定按 GB2102 的规定进行。

7包装,标志,及质量证明书

7.1焊管的包装,标志,及质量证明书应符合GB2102 的规定。

(完整版)无缝钢管执行标准

无缝钢管执行标准 1、结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。 4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7、地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9、石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10、船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 11、汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12、柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。14、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 15、结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 16、流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

焊接钢管的标准

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。 因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经

无缝钢管的分类 执行标准 制作工艺

无缝钢管的分类执行标准制作工艺 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔无缝钢管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量 无缝钢管的分类:无缝钢管分热轧和冷轧、冷拔无缝钢管三类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高,而冷拔无缝钢管 一般用无缝钢管:是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。 低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号优质碳素结构钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 高压锅炉无缝钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表

防腐钢管种类与执行标准

防腐钢管种类及执行标准 防腐钢管产品适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路 具有卓越的适用性。 1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐.标准:SY/T0413-2002 DIN30670 2、石油天然气用FBE防腐钢管(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.标准:CECS10:89 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐.标准:GB50268-97SY/T0447-96 5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐.标准:SY/T0457-2000 6、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料. 7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管.标准:SY/T114-2000SY/T115-2001

1.2PE/3PE防腐3PE防腐:管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um), 第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm.三种材料融为一体,并与钢 管牢固结合形成优良的防腐层.管径范围Φ60~Φ14202PE防腐:管道二层PE防腐 结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的 优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能.其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应.因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层.据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年.2PE防腐(二层聚乙烯)管道 二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力 学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年. 2.预制聚氨酯保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫, 充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体.聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃.硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混 合发泡而成的一种绝热管壳. (1)白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂,另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂. (2)黑料主要成分就是多苯基多异氰酸酯,纯度在90%.

管材种类规格及尺寸表示方法

工艺管线 管材分类 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。 用途:无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管

【冶金行业类标准】钢管的分类及标准

钢管的分类及标准 钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。 (1)无缝钢管 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 a.工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 b.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种: GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。 GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制

大口径直缝电焊钢管规定

大口径直缝电焊钢管 规定 项目名称 山东信发25万吨/年烧碱20 万吨/聚氯乙烯工程 分项名称 所有装置 文件号 01-00-0000-46-003 项目代号 E06005 设计阶段 工程设计 页数:1/11 大口径直缝电焊钢管规定 版次 说明 设计 校核 审核 日期 本文件产权属CCECC 所有,未经CCECC 书面许可不准复制或转让第三方。

1概述 1.1 本文件为山东信发25万吨/年烧碱20万吨/聚氯乙烯工程中乙炔、氯乙烯、烧碱、 VCM、公用工程装置管道材料,规定大口径直缝电焊钢管(碳钢和低合金钢, 500≤DN≤1600)的结构尺寸、材料以及制造、检验、包装、标志等技术要求。 1.2本规定是对直缝电焊钢管GB/T 13793-92(15≤DN≤450)的补充。 1.3当需要时,200≤DN≤450的直缝电焊钢管也可按本规定的技术要求加工制造。 2 引用标准 GB222 钢的化学分析用试样及成品化学成份允许偏差 GB223 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验方法 GB241 金属管液压试验方法 GB232 金属弯曲试验方法 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板 GB1959 低合金结构钢 GB2102 钢管验收,包装,标志及质量证明书的一般规定 GB2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB6397 金属拉伸试验试样

国内无缝钢管最新执行标准

国内无缝钢管最新执行标准/无缝钢管材质用途速查对照表 1、结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。 4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7、地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。 9、石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车

丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10、船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 11、汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 12、柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 14、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2008)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 15、结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 16、流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 17、异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的

无缝钢管尺寸规格表

无缝钢管尺寸规格表|无缝钢管规格表|无缝钢管标准规格表

其产品主要材质为: 20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、15CrMoG、35CrM、12CrMoV、10CrMo910、ST45.8III等。20x3-4-5 38x4-5-6-8 60x5-6-8-10-12 22x3-4-5 42x4-5-6-8 63.5x5-6-8-10-14 25x3-4-5-6 45x4-5-6-8-10 70x5-6-8-10-14 28x3-4-6-8 51x4-5-8-10-12 73x5-6-8-10-16 32x4-5-6-8 54x4-5-6-8-10-12 76x4.5-6-8-10-14-18 34x4-5-6-8 57x5-6-8-10-12 83x5-6-8-10-14-18 包头、168x7-8-10-12 245x20-22-25 325x20-22-25 194x7-8-10-12 273x7-8-10-12-14 377x10-12-14-16-20-25 203x8-10-12-16-18-20 273x16-18-20-25 402x10-14-18-20-22-25 219x6.5-7-8-10-14-16 299x8-10-14-16-18 426x10-12-14-16-18-20 219x18-20-22-25 299x20-22-25 426x22-25 245x8-9-10-12-16-18 325x9-10-14-16-18 39x4.5-5-6-8-10-12-20

127x10-14-18-20-25-32 159x28-30-25 95x5-6-10-15-18-18 133x8-12-16-20-25-30 168x8-10-14-16-20-25 102x10-14-16-20-25-30 140x10-15-18-50-25-30 168x28-32-36 108x10-14-16-0-25-30 146x8-12-16-20-25-30 180x10-16-20-25-30-36 114x10-14-18-25-30 152x8-10-16-20-30-36 194x10-14-16-20-22 121x10-14-18-20-25-30 159x8-10-16-18-20-25 194x25-28-30-36 203x25-30-40-50 377x30-35-38-50 560x10-12-16-18-20-25 219x30-32-36-40-50 426x25-30-40-50 610x10-12-16-18-20 245x28-30-40-50 450x10-14-16-18-20-25 610x25-40-50 273x25-30-35-40-50 480x10-12-14-18-20-25 630x10-12-16-18-20 299x25-30-36-40-50 508x10-14-16-20-25 630x25-30-40-50 325x25-30-36-40-50 530x10-14-16-20-25 附:表中未有规格请来电垂询

不锈钢管种类、规格尺寸与应用

不锈钢管种类、规格尺寸与应用 不锈钢管材是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方;不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方;不锈钢异径管用于不同 管径的两根管子相联接的地方。 不锈钢管件的种类介绍: 纲后外邦的开展战对钢材各品种型的需供,大部门钢材市场曾经逐渐败型,出产各类钢材的企业也非出现进去,像特殊罕用的304没有锈钢管,无缝管,开金管等等,修建企业,制作企业皆对于钢管钢板的需要质大。固然如今里临的是国内化的金融安机,外邦钢材企业也遭到很小的影响,然而关于一些出名不锈钢管钢材钢板种型的死产厂野影响不是很大。次要是入入口圆面有必定的反面影响。隐正在海内的重要熟产没有锈钢管产品大体无上面多少品种型。镀锌钢管:替提高钢管的耐侵蚀性能,对一般钢管(乌管)进行镀锌。镀锌钢管合暖镀锌和电钢锌二种,冷镀锌镀锌层薄,电镀锌成本低。吹氧焊管:用做炼钢吹氧用管,普通用大心径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八类。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成,留学英国。替攻蚀,有的进行渗铝处置。 同型管:由普通碳解解构钢及16Mn等钢带焊制的圆形管、矩形管、帽形管、空胶钢 实木门窗用钢管,次要用作工机构件、钢窗室内门等。电焊薄壁管:重要用往制造家具、玩具、灯具等。远暮年去没有锈钢带制做的薄壁管利用很狭,高等野具、装潢、栏栅等。螺旋焊管:非将矮碳碳素构造钢或矮开金解构钢钢带按一订的螺旋线的角度(鸣败型角)舒成管坯,而后将管缝焊交止往制成,它能够用较狭的带钢生产小直径的钢管。螺旋焊管重要用于石油、天然气的保送管线,其规格用中径*壁薄表现。螺旋焊管有双里焊的和单面焊的,焊管当保障火压试验、焊缝的抗推弱度和寒弯性能要契合规定。

无缝钢管尺寸规格表、

热轧大口径厚壁无缝钢管尺寸规格表、无缝钢管理论重量表-热轧结构用无缝钢管理论重量表: 外径(mm)壁厚(mm) 2.0 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 每米重量(kg) 22 0.986 1.20 1.41 - - - - - - - 25 1.13 1.39 1.63 1.86 - - - - - - 28 - 1.57 1.85 2.11 - - - - - - 30 - 1.70 2.00 2.29 2.56 - - - - - 32 - 1.82 2.15 2.46 2.76 3.05 3.33 3.59 3.85 4.09 38 - 2.19 2.59 2.98 3.35 3.72 4.07 4.41 4.74 5.05 42 - 2.44 2.89 3.32 3.750 4.16 4.56 4.95 5.33 5.69 45 - 2.62 3.11 3.58 4.04 4.49 4.93 5.36 5.77 6.17 50 - 2.93 3.48 4.01 4.54 5.05 5.55 6.04 6.51 6.97 54 - - 3.77 4.36 4.93 5.49 6.04 6.58 7.10 7.61 57 - - 4.00 4.62 5.23 5.83 6.41 6.99 7.55 8.10 60 - - 4.22 4.88 5.52 6.16 6.78 7.39 7.99 8.58 63.5 - - 4.48 5.18 5.87 6.55 7.21 7.87 8.51 9.14 68 - - 4.81 5.57 6.31 7.05 7.77 8.48 9.17 9.86 70 - - 4.96 5.74 6.51 7.27 8.01 8.75 9.47 10.18 73 - - 5.18 6.00 6.81 7.60 8.38 9.16 9.91 10.66 76 - - 5.46 6.26 7.10 7.93 8.75 9.56 10.36 11.14 83 - - - 6.86 7.79 8.71 9.62 10.51 11.39 12.26 89 - - - 7.38 8.38 9.38 10.36 11.33 12.28 13.22 95 - - - 7.90 8.98 10.04 11.10 12.14 13.17 14.19 102 - - - 8.50 9.67 10.80 11.96 13.09 14.21 15.31 108 - - - - 10.26 11.49 12.70 13.90 15.09 16.27 114 - - - - 10.85 12.15 13.44 14.72 15.98 17.23 121 - - - - 11.54 12.93 14.30 15.67 17.02 18.35 127 - - - - 12.13 13.59 15.04 16.48 17.90 19.31 133 - - - - 12.73 14.26 15.78 17.29 18.79 20.28 140 - - - - - 15.04 16.65 18.24 19.83 21.4 146 - - - - - 15.7 17.39 19.06 20.72 22.36 152 - - - - - 16.37 18.13 19.87 21.60 23.32 159 - - - - - 17.15 18.99 20.82 22.64 24.45 168 - - - - - - 20.10 22.04 23.97 25.89 180 - - - - - - 21.59 23.67 25.74 27.81 194 - - - - - - 23.30 25.60 27.82 30.05 203 - - - - - - - - 29.14 31.50 219 - - - - - - - - 31.52 34.06 245 - - - - - - - - - 38.23 273 - - - - - - - - - 42.72

T无缝钢管标准与规格表

T-无缝钢管标准与规格表

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本标准与10216-1:2004《用于 压力的无缝钢管交货技术条件 第一部分:规定室温性能的非合 金钢管》的一致性程度为非等 效。 无缝钢管 本标准代替GB/T8163-1999《输 送流体用无缝钢管》。本标准与 GB/T8163-1999相比,主要变化 如下: ——增加了订货内容; ——修改了尺寸允许偏差; ——增加了全长弯曲度要 求; ——增加了端头切斜要求; ——取消了标记示例; ——增加了钢牌号; ——修改了Q345的屈服强 度; ——对按钢级交货,质量等 级B及以上的铜牌号增加了冲击 试验要求; ——修改了组批规则。 本标准所代替标准的历次 版本发布情况为: ——GB/T8163-1987、 GB/T8163-1999 ———2008-08-19发布20 材质:20# GB /T8163-2008 无缝钢管 材质:20# GB /T8163-2008 无缝钢管

008无缝钢管 规格规格规格16*3 22*3 30*1.5 16*3.5 22*3.6 30*2 16*4 22*3.6 30*2.5 16*4.5 22*4 30*3 16*5 22*4.5 30*3.5 16*5.5 22*5 30*4 17*1.5 22*6 30*4.5 17*2 22*8 30*5 17*2.5 24*2.5 30*5.5 17*3 24*4 30*6 17*3.5 24*4.5 30*7 18*1.2 24*5 30*8 18*1.5 24*7 30*10 18*2 25*2 32*1.5 18*2.5 25*2.2 32*2 18*3 25*2.5 32*2.5 18*3.5 25*3 32*3 18*4 25*3.5 32*3.5 18*5 25*4 32*4 18*6 25*4.5 32*4.5 19*1.2 25*5 32*5 19*1.5 25*5.5 32*6

钢管的分类及执行标准

钢管的分类及执行标准 钢管因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。 (1)无缝钢管 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 A.工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 B.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种: GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。 GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。

主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。 GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。 主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表材质为20A。 GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。

焊接钢管基本知识

焊接钢管基本知识 1、焊接钢管 ⑴由钢板或带钢卷成筒状经焊接而生产的钢管。根据焊接方法可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等;根据焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管; ⑵较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 ⑶直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。用于一般结构用,通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管等等。 ⑷低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2008)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的基管。 ⑸承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 ⑹承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY/T5038-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 ⑺一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY/T5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 ⑻桩用螺旋焊缝钢管(SY/T5768-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。 2、劣质焊接钢管识别

钢管品种及相关标准基本知识

钢管品种与标准基本常识 一、钢管标准基本知识 1、标准:标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物,在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上,经有关方面充分协商,并以特定程序和特定形式颁发的,在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。 2、钢管产品标准的分类: a)按颁布机构分为:国家标准(GB或GB/T)、行业标准(如YB或YB/T)、企业标准(衡钢企业标准代号为Q/OHA)国际标准(ISO)、美国标准(如:API美国石油工业协会、ASTM美国材料与试验协会、ASMEI国机械工程师协会)、德国工业标准(DIN)、日本工业标准(JIS )、英国标准(BS)、欧盟标准(EN、CSA(加拿大)、DNV(挪威)、俄罗斯标准(GOST、法国标准(NF 等。 b)按标准法律属性分为:强制性标准和推荐性标准。强制性标准事关人身设备安全,必须严格执行,在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准;推荐性标准,国家鼓励企业自愿采用,在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时,其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。目前,无缝钢管有5个强制性标准,即:GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB53101995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000 《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、 GB182482000《气瓶用无缝钢管》。 c)按水平等级分为:国际先进水平(Y)、国际一般水平(I)、国内平均先进水平(H)。 3、标准代号的意义标准代号简称标准号。标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、 颁布年代号四部分构成。 4、钢管标准的构成 钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技 术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。核心部分是尺寸外形重量、技术要求。 尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。有的标准还包括内经允许偏差、椭圆度、壁厚不均度、重量允许偏差等。 技术要求一般包括、牌号、化学成分、制造方法、交货状态、力学性能、工艺性能、金相组织、表面质量和无损检测。 二、钢管标准常用术语 1 、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是标准中规定的名义尺寸,是生产过程中希望得到的理想尺寸,但实际生产中,钢管实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际所得到的尺寸,叫实际尺寸。 2、偏差和公差标准中规定的实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值,叫偏差。差值为正叫正偏差,差值为负叫负偏差。标准中规定的正负偏差绝对之和叫公差,也叫公差带。

无缝钢管尺寸规格表讲解

无缝钢管尺寸规格表 单位:Kg/m 壁厚外径3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792 159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639 219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517 273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508 325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202 355 38.897 43.158 47.406 51.641 377 41.339 45.871 50.390 54.897 426 46.777 51.913 57.036 62.147 450 480 530 630 单位:Kg/m 壁厚外径6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 4.088 38 5.049 42 5.691 45 6.172 50 6.973 7.423 8.286 8.699 54 7.614 8.114 9.075 9.538 57 8.095 8.632 9.667 10.167 60 8.576 9.149 10.259 10.796 63.5 9.137 9.754 10.950 11.529 68 9.858 10.530 11.838 12.473

钢管标准中的常用术语

钢管标准中的常用术语 1)通用术语 ①交货状态 是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时,交货状态需在合同中注明。 ②按实际重量交货或按理论重量交货 实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货; 理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下(要求按理论重量交货者,需在合同中注明): 钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.02466(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 ③保证条件 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为: A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。 如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。 B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的。 ④批 标准中的"批"是指一个检验单位,即检验批。若以交货单位组批,称交货批。当交货批量大时,一个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时,一个检验批可分为几个交货批。 "批"的组成通常有下列规定(详见有关标准): A、每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 B、对于优质碳素钢结构管、流体管,可以不同炉(罐)的同一牌号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 C、焊接钢管每批应由同一牌号(钢级)、同一规格的钢管组成。 ⑤优质钢和高级优质钢 在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中,其牌号后面带有"A"字者,为高级优质钢,反之为一般优质钢。 高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢: A、缩小成分含量范围;

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