污泥热解技术
《2024年国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》范文
《国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》篇一一、引言随着城市化进程的加快和工业的快速发展，污泥处理处置问题日益凸显。
污泥作为污水处理过程中的产物，含有大量的有机物、重金属等有害物质，如不进行有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，污泥处理处置技术的研究与应用成为环境保护领域的重要课题。
本文将就国内外污泥处理处置技术的研究与应用现状进行综述。
二、国内污泥处理处置技术研究与应用现状1. 物理法物理法主要包括污泥脱水、干燥、焚烧等。
国内在物理法方面取得了显著进展，如采用离心脱水、压滤脱水等技术，有效降低了污泥的含水率，提高了其资源化利用率。
此外，污泥干燥和焚烧技术也得到了广泛应用，能够大幅度减少污泥体积，实现无害化处理。
2. 生物法生物法主要包括污泥厌氧消化、生物堆肥等。
国内在生物法方面进行了大量研究，并取得了显著成果。
厌氧消化技术能够将污泥中的有机物转化为生物气体，实现资源化利用；生物堆肥技术则能够将污泥转化为有机肥料，实现资源化循环利用。
3. 化学法化学法主要包括污泥调质、化学氧化等。
国内在化学法方面也进行了大量研究，如采用铁盐、铝盐等调质剂对污泥进行调质处理，提高其脱水性能；化学氧化技术则能够破坏污泥中的有害物质，实现无害化处理。
三、国外污泥处理处置技术研究与应用现状1. 热解技术热解技术是一种将污泥在无氧或缺氧条件下加热，使其分解为气体、液体和固体的技术。
国外在热解技术方面进行了大量研究，该技术能够有效地减少污泥体积，同时产生生物油等有价值的产品，具有较好的资源化利用前景。
2. 湿式氧化技术湿式氧化技术是一种在高温、高压条件下，使用氧气或空气将污泥中的有机物氧化为二氧化碳和水的技术。
该技术能够实现污泥的无害化处理，同时回收其中的热量和有机物，具有较好的应用前景。
3. 生物反应器技术生物反应器技术是一种利用微生物在反应器内对污泥进行生物处理的技术。
该技术具有处理效率高、操作简便等优点，被广泛应用于国内外污泥处理处置领域。
污泥处理处置方法
污泥处理处置方法
污泥是由污水处理过程中产生的固体废物，其中含有有机物、固体颗粒、重金属等污染物。
污泥处理的目标是有效去除有害物质，减少对环境的影响，并寻找合适的处置方式。
以下是常见的污泥处理处置方法：
1. 厌氧消化：将污泥与特定的微生物一起置于密封的容器中，通过微生物的作用将有机物降解成沼气和有机肥。
这种方法可以减少污泥的体积，同时产生可再利用的能源。
2. 热解处理：通过加热污泥，将有机物分解为油、气和固体残渣。
这种方法可以有效减少污泥的体积和重金属含量，并利用产生的油和气作为能源。
3. 堆肥处理：将污泥与有机废物混合，经过适当的处理和通风，利用微生物的作用将污泥转化为有机肥料。
这种方法可以减少污泥的体积，同时产生有机肥料用于土壤改良。
4. 焚烧处理：将污泥在高温条件下燃烧，将有机物热解为气体和灰渣。
焚烧可以有效减少污泥体积，同时具有杀菌作用，但需要注意处理过程中产生的废气和灰渣的处理。
5. 填埋处理：将污泥置于特定的填埋场中，隔离于环境之外。
这种方法可以有效减少污泥的体积，但需要注意填埋场的选择和管理，避免对周边环境造成污染。
除了上述方法外，还有一些新兴的污泥处理技术正在研究和发展中，如生物炭化、微波辅助处理等。
这些方法在处理效果、经济性和环境友好性等方面具有潜力，但需要进一步验证和应用。
国内外污泥处理处置技术现状与发展趋势
国内外污泥处理处置技术现状与发展趋势污泥是城市污水处理过程中产生的固体废弃物，其中含有大量有机物、重金属和微生物等有害物质。
有效处理和处置污泥是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
本文将介绍国内外污泥处理处置技术的现状和发展趋势。
目前，国内外针对污泥处理处置的技术主要包括以下几种： 1. 压滤脱水技术压滤脱水技术是一种常用的污泥处理方法。
通过将污泥放置在压滤机中，降低污泥含水率，从而减少体积并方便后续处理。
此技术具有操作简单、脱水效果好的优点，但处理过程中会产生大量的剩余污泥，需要进一步处理。
2. 热解技术热解技术是一种高温处理污泥的方法。
通过将污泥投入高温炉中进行热解，污泥中的有机物质会分解成可再生能源，如沼气和煤气。
热解技术具有回收能源、减少废弃物体积的优势，但处理过程中会产生大量的烟气和灰渣，对环境造成一定影响。
3. 湿法氧化技术湿法氧化技术是一种通过加热和氧化作用将污泥中的有机物质分解的方法。
此技术在高温高压下进行，具有处理效率高、处理时间短的特点。
然而，湿法氧化技术存在能耗较高、设备投资大等问题，限制了其在大规模应用中的推广。
4. 微生物处理技术微生物处理技术是利用微生物降解污泥中的有害物质的方法。
通过添加特定的菌种，能够有效分解有机物质，并降低重金属的含量。
该技术具有操作简单、处理效果好的优点，但在应用过程中需要解决菌种培养、氧气供应等问题。
当前，污泥处理处置技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 能源回收利用随着能源紧缺和环境污染日益严重，污泥处理处置技术越来越注重能源回收利用。
热解技术、厌氧消化和气化技术等能够将污泥中的有机物转化为可再生能源，持续推动污泥处理过程中能源的回收和利用。
2. 精细化处理传统的污泥处理技术在去除有机质和重金属等方面存在一定的局限性。
未来的发展趋势是研发更加精细化的处理技术，减少有机物和重金属的残留，达到更好的处理效果。
3. 绿色环保环保是未来污泥处理处置技术发展的重要方向。
污水污泥的热解处理
污水污泥的热解处理污水污泥是城市生活中产生的一种废弃物。
它包含大量的有机物和无机物，如果不妥善处理会给环境和人们的健康带来极大的危害。
当前，人们广泛使用热解处理污水污泥的方法，该方法可以将污泥中的有机物完全转化为炭质物，大大减少了废弃物的体积和处理成本，同时还对能源资源产生了一定的利用价值。
下面就来详细介绍一下污水污泥的热解处理。
一、热解处理的基本原理热解是通过升高物质温度，使有机物在缺氧条件下脱出，发生裂解反应，最终分解为固体和气体的一种处理方法。
在这个过程中，有机质首先在高温条件下被分解成菌体、脂肪酸、糖类、蛋白质等物质，然后这些物质在更高的温度下继续分解，最终形成可燃性气体、油状物质和炭质物。
通过热解处理，污泥中的有机物可以被彻底转化，化学需氧量（COD）可降至极低，大大减少了废弃物的污染程度。
二、热解处理的主要方法目前，热解处理污泥的常用方法主要包括：（1）微波热解法微波热解是利用微波加热方式将污泥中的有机物分解。
这种方法具有加热快、反应温度低、反应时间短、产物利用价值高和对环境污染小等特点。
缺点是投资成本相对较高，需要大量的能源供应。
（2）气固两相热解法气固两相热解是将污泥与高温气体反应，将污泥中的有机物转化为可燃性气体和炭质物。
这种方法操作简单、反应温度高、产物利用价值高，但对热源要求较高，而且产生的固体残留物需要进一步处理。
（3）氢气热解法氢气热解是将污泥中的有机物在微小氢气气囊的作用下发生离解反应，最终产生可燃性气体和炭质物。
该方法反应温度和时间短，产物分布均匀，但氢气的使用成本比较高。
三、优点和应用前景热解处理污水污泥具有一系列的优点，包括：（1）将有机物转化为炭质物，减少了污泥体积，降低了污泥处理成本。
（2）热解产生的炭质物可以用于生产电力和炼油，具有一定的经济价值。
（3）热解处理可以有效地提高处理效率，缩短处理时间。
（4）热解处理不需要添加任何化学药品，对环境污染小。
（5）热解处理以氢气热解法和微波热解法为主的两种方法的出现，使得该技术具有更大的应用潜力。
污泥热解气化焚烧技术处理系统
目前许多的污水处理会有一定的污泥产生，对于污泥的利用和处理也是目前的一种重要的技术，下面就目前比较常见的热解气化处理工艺和系统给您说明如下。
包括多段炉、污泥脱水机、余热锅炉、后燃烧室、洗气塔和气体发电机，将污泥和生活垃圾分别经过污泥脱水机脱水和分类后输送到多段炉中进行热解，通过控制多段炉的温度和进氧量使污泥和生活垃圾充分热解，热解后得到固态产物和气态产物。
固态产物对外排出制成有机肥，气态产物依次最终得到甲烷、乙炔和乙烷等可燃气体，并通入到气体发电机中用于发电。
下面具体介绍一下污泥热解气化处理工艺的步骤：一：污泥经过脱水后通过多段炉进行热解，控制点火器温度和通气速度，使上部筛料装置的温度保持在128℃～288℃，进氧量占空气总量的28%～49%; 中部筛料装置的温度保持在340℃～516℃，进氧量占空气总量的32%～51%;下部筛料装置的温度保持在360℃，进氧量占空气总量的25%～38%。
二：从多段炉内部排出的第一气态产物进入后燃烧室进行高温燃烧，对第一气态产物和空气的通入速度进行调节，保持进氧量48%～68%，第一气态产物在后燃烧室内停留的时间为1.5s～5.5s，剩余的第二气态产物主要含有碳元素和氢元素;三：将第二气态产物输送到余热锅炉内进行加热，得到不含水分的第三气态产物;四：将第三气态产物通过布袋除尘器进行除尘，得到去除了灰尘和颗粒杂质的第四气态产物;五：将第四气态产物通入洗气塔进行洗气，进一步去除含硫的杂质气体后得到第五气态产物;六：将第五气态产物进行储存。
脱水前的污泥含水量为80%以下，经过污泥脱水机脱水后的污泥依次经过第一螺旋送料器和刮板式输送机的输送到多段炉内进行热解。
采用这种方法对污泥处理工艺简单、占地面积小，不会造成环境污染。
热解后的固态产物能够作为有机肥料进行农业应用，气态产物用于气体发电机的发电，解决了污泥和垃圾的存放处理问题，为对废弃能源的利用率大大提高，符合走可持续发展的长远目标。
污泥热解技术的介绍
常用技术的优缺点
优点：能使有机物全部碳化，
有效杀死病原体，最大限度地减 少污泥体积(可达到 90%左右)； 而且占地面积小，自动化水平高， 不受外界条件影响。 缺点：在焚烧前必须脱水，另 外焚烧处理一般要求其热值在 1000kJ/kg 以上，焚烧时产生二氧 化硫、二恶英等有害气体，污泥 中的重金属也会随着烟尘的扩散 而污染空气；焚烧成本是其他处 理工艺的 2~4 倍。
污泥热解工艺图
污泥热解技术具有不产生二噁英、固化重金 属、高能量利用率和低能量损失等特点，是当之 无愧的节能环保技术。
无二噁英 热解在还原气氛下进行，能有效的抑制二噁 英的合成。其次，经过净化处理后的热解气不存 在具有催化作用的物质（金属或其氧化物），其 高温燃烧过程是一个彻底而洁净的氧化过程。特 定条件下，还能分解二噁英。
积极探索污泥热解主要能源产物──生物油或热解气的有 效利用途径；
充分合理的处理好热解固体剩余物──焦炭，因为焦炭不 仅可以作为燃料，而且可以通过催化活化制取吸附性能较好 的活性炭，不过焦炭也富集了大量的重金属污染物质，在后 续利用中要控制二次污染的形成；
研究污泥热解过程中污染物(H2S、NH3和重金属等)的形成 、转化规律；热解机理和反应动力学对热解过程的控制具有 关键作用，这方面的研究急需加强；
污泥热解不如焚烧法对固体体积减少的多，热解产生的液体 生物油在燃烧时也可能产生少量的有害物质，而且热解技术没 有焚烧法发展的完善； 污泥热解的反应模型、操作参数和经济可行性等方面的研究 不够系统、深入； 污泥热解过程中污染物(主要是重金属)的迁移、转化规律研 究较少； 热解产物的性质研究不甚全面，污泥的热解机理还没有完全 建立，而且对污泥热解的工艺路线和设备开发的较少。
污泥资源化利用的新途径
含油污泥处理解决方案
含油污泥处理解决方案油污泥是指由于石油、石油产品和石油化工产生的固体废弃物，通常含有高浓度的油脂和各种有毒化学物质。
油污泥具有潜在的环境和健康风险，因此需要进行有效的处理和处置。
以下是几种常见的油污泥处理解决方案。
1.热解技术：热解技术是常见的油污泥处理方法之一，通过高温将油污泥中的有机物分解为可燃气体和无机残渣。
这种方法可以有效地降低油污泥的体积和有毒物质的浓度，同时还能产生能源。
其中，低温热解技术和高温热解技术是两种常用的方法。
2.生物降解技术：生物降解技术是一种利用微生物分解油脂和有机物的方法。
通过添加生物降解剂和优化处理条件，可以有效地将油污泥中的有机物降解为无害的物质。
这种方法对环境友好，处理效果较好，但处理时间较长。
3.油污池抽吸和物理处理：油污池抽吸和物理处理是一种常用的油污泥处理方法，适用于储油池、沉淀池和废水处理系统中的油污泥处理。
该方法通过抽吸油泥并将其经过物理处理，如离心分离和筛网过滤，分离出可回收的油脂和其他固体物质。
4.化学处理：化学处理是一种利用化学试剂对油污泥进行处理的方法。
常见的化学处理方法包括溶剂萃取、添加表面活性剂、氧化处理等。
这种方法可以有效地将油脂分离出来，并降低油污泥中有毒物质的浓度。
5.土壤固化和填埋处理：土壤固化和填埋处理是一种将油污泥与一定比例的固化剂混合，使其形成稳定的块体，并用于填埋或覆盖污染土壤的方法。
这种方法可以有效降低油污泥对土壤和地下水的污染风险。
6.超临界流体萃取：超临界流体萃取是一种利用超临界流体对油污泥进行分离和回收的方法。
这种方法操作简单，对环境影响小，但成本较高。
7.生物固化处理：生物固化处理是一种利用特定细菌和微生物来凝结和固化油污泥的方法。
这种方法具有环境友好、处理效果好、成本低等优点。
以上是几种常见的油污泥处理解决方案，不同的处理方法适用于不同情况，需要根据具体的油污泥性质、处理量和环境要求进行选择。
综合使用多种处理技术和工艺可以获得更好的处理效果。
含油污泥热解技术、热脱附技术
4 燃烧器 2
5 发电机 1
台数
声压级 85dB(A) 50dB(A) 80dB(A) 70dB(A) 70dB(A)
排放特征 连续 连续 连续 连续 连续
固废/危废
➢ 无危险废弃物 本装置产生烟尘少，自带超净排放处理系统，除尘效 果优秀，避免了其它传统焚烧/热解工艺产生危险废弃 物飞灰的问题。
➢ 重金属有效固化处置 通常含油污泥或废弃油基泥浆重金属不会超标。本工 艺在处理过程中，含油固废中带有的重金属一直处于 还原性环境，不会向毒性高价转化，处理过程中重金 属不向环境大气中排放，全部集中到热解后的固体炭 中，达到稳定化处理。固体炭中的重金属平均含量低 于煤炭标准，燃烧后的灰份不超标。
污泥热解含碳残渣的热值在6500kcal/kg左右，含碳为67.07%，热解气的热 值在9200kcal/m3以上，油中的汽油、煤油、柴油等轻质组分含量较高，烃类 含量可达85%以上，具有很高的经济价值，可回收利用。
自控与公辅系统
➢ 操作控制系统简单，所有顺序、逻辑均采用自动控制， 采用触控面板/远程操作，仅需操作人员2-3人即可完 成。
热解产物
以中海油渤海石油公司含油污泥为例，经分析检测其含 油率为34.65%、含水率为37.87%，经热解所得产物包 括气、液、固三种，液体经分离、称重和计算得出油产 率、水分率、残渣产率以及不凝气产率。
热解物组成分析
序号 名称
热解残渣/% 4.65
组成(V%)
H2 20.54
CO2 4.91
热解产物产率
含油污泥 热解技术 热脱附技术
现状
➢ 目前，我国石油石化行业在生产过程中伴随产生的含油固废 (主要包括含油污泥、废弃油基泥浆、油屑、含油垃圾等)已经 高达500万吨/年以上。具有产生量大、油含量高、成分复杂、 综合利用方式少、处理难度大等特点，非达标排放会影响到作 物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的 严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存，是国家《危险 废弃物名录》中标定的HW08类危险废弃物。环保部2011年发 布废矿物油回收和污染控制规范(HJ607)，针对石油和天然气 开采及工业生产做出明确的要求：含油率大于5%的含油固废 应进行再生利用。因此无论从环境保护角度出发，还是从资源 利用角度出发，都必须寻找一种经济合理的处理方法，含油固 废进行无害化、减量化及资源化处理已是一个迫在眉睫的问 题。
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污泥热解技术蔡炳良辛玲玲（利保环境工程， 310012）摘要：介绍了污泥热解技术的特点和基本原理，对其工艺流程进行了概括性描述。
重点分析了污泥热解技术无二噁英、固化重金属、高能量利用率和低能量损失的特点，从正面证明污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，是当之无愧的节能环保技术。
关键词：污泥；热解；二噁英；Sludge Pyrolysis TechnologyBingliang Cai; Lingling Xin(Zhejiang Libo Environmental Engineering Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang; 310012) Abstract:This paper describes the characteristics of sludge pyrolysis technology, basic principles, and its general processes. Analyzes the features of the sludge pyrolysis technology that without releasing of dioxins, solidification of heavy metals, high energy efficiency and low energy loss, and rightly proves the pyrolysis technology is an effective way for sludge reduction, stabilization, decontamination, and a well-deserved environmental protection technology.Keywords: Sludge; Pyrolysis; Dioxin;1.前言热解是一种有着悠久历史的技术，木材、泥炭以及页岩的气化都是热解。
根据所用化工工艺的不同，热解被称为干馏、焦化、气化以及热分解等。
近年来，热解被做为焚烧的替代技术越来越受到各方的关注。
热解技术的显著特点如下：(1)、是一项绿色、没有二次污染的热处置技术。
(2)、能源利用率高、减容率高、运行费用低。
(3)、从根本上解决污泥中重金属问题。
(4)、无二噁英和呋喃产生，不会因为环境问题扰民。
(5)、燃烧后，需要处理的废气量小。
(6)、回收可再生能源，有CO减排意义，有CDM收益。
2(7)、热解技术处理对象也比较广泛包括：污泥、工业垃圾、生物质、塑料、电子垃圾、废轮胎等。
2.热解技术基本原理污泥热解是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热裂解，有机物根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相（热解气）、和固相（固体残渣），这些产品具有易储存、易运输及使用方便等特点，给污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。
根据热解过程操作温度的高低可分为低温、中温和高温热解，在500℃以的为低温热解，500℃-800℃为中温热解，800℃以上的为高温热解。
影响热解过程及产物产率及组成的因素有热解温度、压力、升温速率、气固相停留时间及物料的尺寸等，其中热解温度是最主要影响因素。
表1 不同温度的热解过程温度工艺过程100℃-120℃干燥，吸收水分分离，尚无可观察的物质分解分离250℃以减氧脱硫发生，可观察物质分解，结构水和CO2 250℃以上聚合物裂解，硫化氢开始分裂340℃脂族化合物开始分裂，甲烷和其它碳氢化合物分离出来380℃渗碳400℃含碳氧氮化合物开始分解400℃-420℃沥青类物质转化为热解油和热解焦油600℃以沥青类物质裂解成耐热物质（气相，短链碳水化合物，石墨）600℃以上烯烃芳香族形成3.污泥热解工艺描述一个完整的污泥热解工艺包括储存和输送系统、干燥系统、热解系统、燃烧系统、能量回收系统和尾气净化系统。
污泥的存储和输送是整个工艺流程的开始，起到对污泥的储存和将污泥输送进入干燥装置的作用。
污水厂脱水污泥的含水率一般在80%左右不能直接热解，通过干燥系统去除污泥中的水分，将污泥含水率降低至20%-25%。
热解就是在无氧环境下将固态污泥裂解，生成气态和固态的产物。
图2 热解工艺流程图气态产物为热解气，是一种可燃气体。
从热解设备（热解鼓）中生成的热解气含有一定的有害物质，可以进行燃烧处理，这样可以利用能量，同时将有害物质转化为完全氧化的烟气。
热解气也可以用处理烟气的方法将其中的有害物质去除，干净的热解气供应给发动机或者燃气轮机。
系统的无氧环境减少或阻止了多环芳香烃的生成。
固态的产物是污泥热解后的残渣，其结构极易湿润，所以出渣装置需设置防堵塞措施。
另外，热解残渣的化学性能稳定，可耐强酸腐蚀，污泥中的重金属被固化在其中很难再次析出。
热解产生的热解气经过旋风除尘器后和污泥储存仓的废气一同进入燃烧室燃烧，这样可以防止异味外泄。
燃烧室产生的烟气优先用于热解鼓的加热，热解鼓出口烟气温度为600℃，这部分烟气再进入余热锅炉进行余热利用。
当系统自身能量不能维持自身平衡时，燃烧室需外加燃料（天然气或油）作为补充，以达到维持系统能量平衡的目的。
给热解加热后的烟气进入余热锅炉，产生的蒸汽用于干燥污泥。
对于不同的工艺条件，可以选择不同的能量回收方案。
固废的热解在常压下进行，但实际上为了避免异味泄漏，一般在热解鼓维持一定的负压。
4.为什么污泥热解是当之无愧的节能环保技术污泥热解技术具有不产生二噁英、固化重金属、高能量利用率和低能量损失等特点，是当之无愧的节能环保技术。
4.1无二噁英焚烧过程中产生二噁英的途径主要有四种：直接释放、高温气相生成、前驱物固体催化合成、从头合成。
直接释放是指固废中本身所含有二噁英并且在焚烧过程经过不完全的分解破坏后继续存在，与其他途径产生的二噁英相比较，这部分的量是相当小的。
高温气相生成是由不同的二噁英前驱物（如氯酚、多氯联苯）在高温和氧气的条件下反应生成二噁英。
前驱物固体催化是二噁英前驱物在低温燃烧区在受到催化剂（金属或其氧化物）作用反应生成。
从头合成是通过形成二噁英的基本元素（碳、氧、氯、氢）在催化剂作用下发生氧化和缩合反应生成二噁英。
从以上四个形成二噁英的过程中，可以得出产生二噁英的条件为：有形成二噁英的基本元素（碳、氧、氯、氢）或前驱物，一定的温度围、金属催化剂、氧化所需的氧气。
热解过程由于是在还原气氛下进行，能有效的抑制二噁英的合成。
其次，经过净化处理后的热解气不存在具有催化作用的物质（金属或其氧化物），其高温燃烧过程是一个彻底而洁净的氧化过程。
另外，热解过程不但能有效的防止二噁英的产生，在特定的条件下物料中含有的二噁英能被有效的分解。
Hagenmaier等人(1987)最早发现在300℃下贫氧气氛中处理2h，不同种类飞灰所含二噁英均能够显著降解，故此后将这种飞灰在贫氧条件下的低温热处理方式称之为“Hagenlnaier 工艺”。
Ishida 等人(1998)研究了日本一家垃圾焚烧厂采用Hagenmaier 工艺处理飞灰二噁英的运行结果，在350℃，处理时间lh ，氮气氛条件下，飞灰中二噁英的去除率超过了99%。
4.2 固化重金属由于污泥中均含有一定量的重金属元素，通过热解处理后大部分浓缩于固体残渣中。
大量分析数据表明：污泥经历热解后，重金属都富集在固体残留物中，且重金属形态发生了显著改变，可交换态含量降低，残渣态含量升高，浸出浓度都低于监测标准。
由于热解对重金属的固化能力，在国外热解还被用于处理受到重金属六价铬及汞污染的土壤。
土壤中的高毒性六价铬还原为三价铬，同时，在还原条件下能抑制底泥中含有的三价铬被氧化为六价铬，实现污染土壤的再生。
表2 德国热解残渣分析报告分析数据，限定数据参数代码/缩写 单位 测量值 一级填埋场限定值废渣成份分析 有机物含量% 0.60% 3 可萃取有机卤化物 EOX mg/kg <1 可萃取亲脂物 mg/kg 74 4000 总碳水化合物 mg/kg 1-6 芳香族碳水化合物 BTEX mg/kg 苯 C 6H 6 mg/kg <0.1 甲苯mg/kg <0.1 间-对-二甲苯 mg/kg <0.1 邻二甲苯 mg/kg <0.1 乙基苯mg/kg <0.1 易挥发碳水化合物 VHC mg/kg 二氯甲烷mg/kg <100 1.1.1-三氯乙烷 C 2H 3Cl 3 μg/kg <10 三氯乙烯 C 2HCl 3 μg/kg <10 四氯乙烯 C 2Cl 4 μg/kg <10 四氯甲烷CCl 4 μg/kg <10 1,2-cis-二氯乙烯 μg/kg <200 多环芳香碳水化合物 PAK mg/kg 0.07 萘mg/kg 0.07 其它多环芳香碳水化合物mg/kg<0.01总有机碳TOC % 0.14重金属砷As mg/kg 5.85-11.4铅Pb mg/kg 42.5-57.5镉Cd mg/kg 0.25-1总铬Cr mg/kg 72.5-198铜Cu mg/kg 350-1330镍Ni mg/kg 32.5-80汞Hg mg/kg 0.013-0.03铊Th mg/kg 0.50-0.75锌Zn mg/kg 695-1180氰化物CN- mg/kg 0.09-0.4二恶英/呋喃Teq ng/kg 0.05浸出实验值pH - 9.2-11.6 5.5-13 电导率μS/cm 1150-1170 50000 氯化物Cl-mg/L 12.3-16.2硫酸盐SO4-mg/L 105-650氰化物CN- μg/L 5-21 100 酚μg/L 11-110 200 砷As μg/L 4-8 200 铅Pb μg/L <3 200 镉Cd μg/L <0.1 50 总铬Cr μg/L 1-21 50 铜Cu μg/L 1-15 1000 镍Ni μg/L <3 200 汞Hg μg/L 0.1-0.7 5铊Th μg/L <5锌Zn μg/L 40 <2000热解残渣是完全惰性，疏松和干燥的物质，富含钾和磷，因此具有极多的利用可能。
从上面的数据可以知道，污泥热解后的残渣中的有害物质的浸出量很少，符合德国一类填埋物标准。
并且废渣的物理特性有利于填埋场的稳定，因此把热解残渣填埋到生活垃圾填埋场是毫无问题的。
热解残渣的物理构造使它可作为添加剂用于沥青生产，以降低相应生产原料的消耗。
热解残渣因有害物质含量少和刚度可被用于填充地下开挖点或堆积，因残渣富含无机物，也可在土地返垦中用作底层填料。
另外，热解残渣含磷量很高，可在肥料生产中用来代替矿山采集的磷矿石，此过程可实现大量二氧化碳减排。