泵送大体积混凝土在电厂基础中的应用

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风电场工程风机基础大体积混凝土施工技术措施

风电场工程风机基础大体积混凝土施工技术措施

风电场工程风机基础大体积混凝土施工技术措施摘要:大体积混凝土施工技术直接影响风电场工程风机基础质量,关乎风电场工程后续应用水平。

有必要从各个方面入手,提高施工技术水平,对此,本文主要从混凝土配比的合理控制、材料的科学选用、管理混凝土施工、强化后期养护技术水平几个方面展开分析,希望可以提高风电场工程风机基础大体积混凝土施工质量,保障风电场工程顺利建设。

关键词:大体积混凝土;风电场工程;风机基础;施工技术引言:混凝土结构最小尺寸超过l米的混凝土结构为大体积混凝土。

与普通混凝土结构对比,大体积混凝土在施工中极易受到各类因素影响,出现裂缝等问题,降低混凝土实际性能。

因此,必须提高重视,在风电场工程风机基础施工中,重点关注大体积混凝土施工情况,加强质量管控、提高施工技术水平,确保大体积混凝土施工技术达标,助力风电场工程施工顺利实施。

一、合理控制混凝土配比混凝土配比不合理,会增加混凝土出现裂缝的概率。

因此,建议施工人员运用低水化热水泥进行施工,比如普通硅酸盐,同时优先考虑使用低碱集料,尽量选用粒径大的粗骨料,在配比中,可以适量添加粉煤灰掺合料,以此达到降低混凝土含碱量,减少裂缝的出现(图1),更好提高混凝土浇筑质量。

除此之外,施工人员在添加混凝土膨胀剂时,要优先考虑膨胀性能好的膨胀剂,防止混凝土过度伸缩引发裂缝,在膨胀剂作用下,可以有效缩短水泥起始时间,减少温度收缩量。

另外,复合高效泵送剂的使用,可以增强混凝土和易性,可以很好的控制混凝土塌落程度,具有很好的缓凝作用[1]。

图1混凝土裂缝二、科学选用材料首先,在选择水泥材料时优先考虑低碱水泥,同时,工作人员需要在水泥材料入场前做好质量检验,确保水泥数量、品种、等级、出厂日期等达到施工标准,必须保证水泥材料具备质量证明书、相关试验报告等。

其次,合理选用砂、石材料。

施工人员要尽量选用质地坚硬,级配良好砂,同时按照施工要求,严格控制砂的含泥量,一般低于3%即可,还要将砂的细度模数控制在2. 5-3. 2范围内[2]。

大体积混凝土施工技术在建筑基础的应用

大体积混凝土施工技术在建筑基础的应用

大体积混凝土施工技术在建筑基础的应用摘要:本文通过总结建筑基础中大体积混凝土施工中裂缝出现的原因,分析了为避免施工过程中出现裂缝而采取的相关措施,探讨了控制大体积混凝土施工质量的关键点,为建筑基础的大体积混凝土施工技术提供参考意见。

关键词:大体积混凝土施工技术建筑基础1、引言随着经济的快速发展,我国土木工程行业取得了不少成果。

近年来,我国的混凝土结构设计理论与设计得到了快速的提高,国内相继出现了一大批高层乃至超高层建筑。

这些建筑的高度高而带来了自重非常大的问题,因此在建筑物的基础中常常采用大体积混凝土基础结构用于承担上部结构的自重。

大体积混凝土施工技术的先进性与合理性直接影响该建筑基础的质量,因此大体积混凝土施工的技术问题格外重要。

2、大体积混凝土施工中的裂缝目前的高层建筑基础中,采用箱型基础、桩与筏板的复合基础为主,而且这些基础又兼作高层建筑中的地下室,所以高层建筑基础具有体积庞大、混凝土壁厚、混凝土用量多的特点[1]。

因此,在该建筑基础的施工过程中特别强调大体积混凝土的施工技术要求。

在对高层建筑基础的大体积混凝土施工过程中,混凝土中的水泥与水结合发生水化作用,并放出大量的热量。

而建筑基础的厚度比较大,具有一定的保温功能。

此时混凝土内部的温度升温幅度要比表层混凝土升温幅度快得多,而内部降温的速度也比表面慢得多。

在这升温降温的过程中,有可能使得底板出现裂缝导致地下水渗漏,如果裂缝贯穿还有可能发生结构的整体性破坏,影响结构的耐久性与防水性[2]。

3、大体积混凝土的施工技术建筑基础的大体积混凝土中产生裂缝可能由多种原因造成,但其最主要原因是由温度应力引起的裂缝扩展。

因此,大体积混凝土施工技术的关键是对大体积混凝土进行综合处理,防止在施工的过程中大体积混凝土产生裂缝或把所产生的裂缝控制在某个界限内。

主要措施有:(1)大体积混凝土设计构造要求;(2)大体积混凝土的浇筑;(3)大体积混凝土的养护。

3.1大体积混凝土设计构造要求在基础中浇筑大体积混凝土,为了降低水泥水化放热量,延缓水化热的释放速度,并保证混凝土的密实性与不透水性,可以适当的加入减水剂、膨胀剂等外加剂[3]。

火电厂汽轮机基础大体积混凝土施工

火电厂汽轮机基础大体积混凝土施工

制, 做好施工前的温控准 备措施 , 并重视砼浇筑 中
的过 程 控 制 , 过 温 度 监 Байду номын сангаас , 对 实 际 温差 及 时采 通 针 取 措施 , 制 温 差 , 小 温 度 应 力 , 保 施 工 质 量 控 减 确
和 结 构 安 全。
22操 作 要 点 221 板 清 理 -. 模 浇筑前应将模板内的杂物清除干净 , 对
混 凝 土 基 层 应 浇 水 润 湿 , 基 层 表 面 不 应 留 但
关键 词 : 积 砼 施 工 : 度控 制 大体 温
有积水。
22 -_ 筋 绑 扎 2钢
2 3Cd之间。当混凝土 内外温差降到 1 o — o/ OC
以 内时 , 可停 止 使 用 循 环水 降温 。
22 -_ 4混凝 土 配 合 比
型砼 输 送 泵 。
为宜, 严格掌握 , 随时检查。 为防止冷缝出现 ,
砼 掺 缓凝 剂 , 初凝 时 间控 制 在 4 砼 h以上 。 225混凝 土 搅 拌 - . 在 施 工 现 场 设 制 混 凝 土 搅 拌 站 , 有 电 采 子配料。 加 料顺 序 如 下 : 子一 水 泥一 砂 子 。 如 石 需 要 加 粉 煤 灰 等 掺 和 料 和 其 他 粉 状 外 加 剂 时 ,应 与 水泥 一 并 加入 ;如 需 掺液 状 外 加剂 时 ,应 先将 外 加 剂 加水 调 制 成一 定 浓 度 的溶 液 , 按 定 量 与水 同时 倒 入 搅拌 机 。 再 为使 混 凝 土 搅 拌 均 匀 , 自全 部 拌 合 料倒
以 保证 钢 筋 间 距 均 匀 。
应 根 据 使 用 的材 料 , 过 试 配确 定 混凝 通 土 材 料 配 合 比 。 要 求 水 泥 用 量 宜 控 制 在 2 0—3 0 gm。 水灰 比应 ≤O6 6 0 K/ 。 .。砂 率 应控 制 在 O3 . 3—03 ( 送 时 宜 为 O4—0 5。坍 7泵 - .) 4 落 度 应 根据 配 合 比 要 求严 加 控制 ,当 采 用商 品 混 凝 土 泵送 时 ,坍落 度 的增 加 应通 过调 整 砂 率 和 掺 用减 水 剂 解决 ,严 禁在 现 场 随 意加 水 以增 大 坍 落 度 , 应控 制 在 1 0—1 0 并 O 4 mm

汽轮机基础大体积混凝土施工控制要点

汽轮机基础大体积混凝土施工控制要点

汽轮机基础大体积混凝土施工控制要点摘要:本文结合具体工程,对汽轮机基础大体积混凝土施工控制要点作一详细的阐述,供大家参考。

关键词:汽轮机基础大体积混凝土裂缝1前言某火电厂一期工程装机容量为2 x6oomw。

汽机房内共设二座汽轮机基座。

该基座是电厂建设的大型动力设备基础,有电厂的“心脏”之称,主要分为底板及上部结构两大部分。

基座底板长46.7m,宽13.7m,厚3m,底标高一7.5m,混凝土浇筑量为1919.37m3,为一大体积混凝土施工。

混凝土采用泵送,要求一次连续浇筑,不留后浇带。

为了降低水化热,改善混凝土的和易性和泵送性,控制内外温差不大于250c,采用水化热低的ps42 5级矿渣水泥,掺加粉煤灰及粉质复合型泵送剂,制成缓凝型补偿收缩砼。

混凝土浇捣采用两台hbt801390s型砼输送泵。

汽轮机基础施工时间为5月20日~25日,正处在夏季,在采取了一系列温控措施后,汽轮机基础混凝土未出现裂缝及其他缺陷,取得了较好的效果,保证了大体积混凝土工程质量。

2裂缝形成的原因裂缝形成的原因可分为两类:1)结构裂缝,是由外部荷载引起的,包括结构计算中的主要应力以及次应力造成的受力裂缝;2)材料型裂缝,是由非结构计算应力引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。

本文主要探讨材料型裂缝。

2.1 温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是混凝土内外温差引起的温度应力。

大体积混凝土由于水泥水化过程中产生的水化热累积,浇筑后3d-4d内混凝土内部温度急剧上升引起混凝土膨胀变形,混凝土内部应力表现为压应力,此时混凝土的弹性模量很小,由于温度变化引起的受基础约束的混凝土膨胀变形产生的压应力仍旧很小。

温度降低峰值过后,混凝土由升温期转至降温期,混凝土开始收缩,内部应力表现为拉应力。

此时混凝土的弹性模量较大,降温引起的受基础约束的收缩变形会产生相当大的拉应力,当拉应力超过}昆凝土同龄期的抗拉强度时,就会产生温度裂缝,对混凝土结构产生不同程度的危害。

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文目录一、基础工程中大体积混凝土的特性 (3)1、大体积混凝土的定义 (3)2、大体积混凝土的特点 (3)二、基础工程中大体积混凝土的施工 (4)1、大体积混凝土对原材料的要求 (4)2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 (5)3、设计步骤 (6)4、施工准备 (6)5、施工工艺 (6)6、大体积混凝土的养护 (8)7、大体积混凝土的测温 (8)三、基础工程中大体积混凝土裂缝产生的原因 (8)1、内外温差 (9)2、收缩作用 (9)四、基础工程中大体积混凝土裂缝的影响因 (9)1、水泥水化热 (9)2、外界气温变化的影响 (9)3、混凝土结构的约束 (9)4、混凝土的收缩变形 (10)五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 (10)六、小结 (11)一、基础工程中大体积混凝土的特性1、大体积混凝土的定义对于大体积混凝土,我国目前尚无一个确切的定义。

美国混凝土协会对大体积混凝土的规定为:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度的减少开裂。

”日本建筑学会标准(JASS5)的定义是:“结构断面最小尺寸在80cm以上,同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。

”从上述两国的定义可知:大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的,而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的,但水化热的大小又与截面尺寸有关。

我国有的规定认为,当基础边长大于20m,厚度大于1m,体积大于400m³时,称为大体积混凝土。

一般认为当基础尺寸大到必须采取措施,妥善处理混凝土内部所产生的温差,合理解决混凝土体积变化所引起的应力,力图控制裂缝开展到最小程度。

这种混凝土才称得上大体积混凝土。

2、大体积混凝土的特点大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工,每个施工区段的体积比较厚大,由此带来的问题是,水泥水化热引起的结构内部温度升高,冷却时如果不采取一定的技术措施,很容易出现裂缝,怎样防止基础工程中大体积混凝土的裂缝,在基础工程中是一个很重要的问题。

风电场工程风机基础大体积混凝土施工和养护专项施工方案

风电场工程风机基础大体积混凝土施工和养护专项施工方案

风电场工程风机基础大体积混凝土施工及养护专项施工方案'、编制依据(1) 大唐新疆清洁能源公司托克逊风电项目四期风机基础施工图(2) 施工组织设计。

(3) 《混凝土结构施工规范GB50204-200》(4) 《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175(5) 《普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准》JGJ52(6) 《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55(7) 《普通混凝土用碎石或卵石质量及检验方法标准》JGJ53(8)《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009(9) 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003、编制原则(1)本着优质、高效、经济、合理的原则,以施工设计图纸为依据,严格执行有关施工规范。

(2)以确保工期为原则,科学安排施工进度计划。

(3)以确保质量目标为原则,安排专业化施工班组,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法组织好施工。

(4)以确保安全生产为原则,制定和落实好各项安全措施,严格执行安全操作规程。

三、工程概况大唐托克逊风电场四期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20km处,已建成的风电场南侧。

风电场东西长约4km,南北宽约4km,可利用面积约16km2。

东经88o3T〜88o34', 北纬42o59'〜43o01 '之间。

场址海拔高度在340〜490m之间,场地开阔,地势平坦。

G312 国道由场址北侧通过,S301省道由场址东侧通过,G7吐库高速公路南北向紧邻场址东侧,交通便利。

风场共设计风机33台,每台风机使用混凝土量为427 m3。

风机基础采用预埋基础环现浇钢筋混凝土基础,基础混凝土等级C40F150使用低水化热水泥,并添加0.9kg/m3的建克聚乙烯醇纤维材料。

基础直径为17.5m,基坑底面开挖直径19.5m,深度2.9m,底部为0.15米C2(砼垫层。

这种大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故风机基础大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

大体积混凝土施工技术在高层建筑基础中的应用

大体积混凝土施工技术在高层建筑基础中的应用【摘要】随着社会的发展,社会对高层建筑的需求日益增加,这就导致了社会对高策建筑的关注和认识。

然而高层建筑基础对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要,而高层建筑基础的施工关键在于大体积混凝土。

高层建筑的基础形式多采用箱式基础、筏式基础和桩基础,这些基础常设计有厚大的混凝土底板或体积较大的承台,都是大体积的钢筋混凝土结构。

本文在总结高层建筑基础大体积混凝土特点的基础上,对高层建筑基础大体积混凝土的钢筋工程、模板工程和混凝土工程分别进行了施工技术探讨。

【关键词】高层建筑基础;大体积混凝土;施工技术随着我国的经济的发展和技术的提高,我门对建筑的高度要求越来越高。

但是随着建筑高度的增加,基础的深度也要随之加深,所以伴随着加大了基础施工的复杂性,同时也加大了高层建筑对地基的基础稳定性和坚固性的要求。

施工方法、技术和措施是大体积混凝土的关键所在。

所以一次不间断浇筑上万的混凝土,并且控制在此过程的温度及收缩各阶段产生的裂缝,是大体积混凝土施工的重点。

一、高层建筑基础大体积混凝土的特点高层建筑基础大体积混凝土如箱形基础和筏式底板,有以下特点:(1)结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构,温差和收缩变化复杂约束作用较大,容易引起开裂。

(2)均为地下或半地下建筑,有防水要求,钢筋混凝土必须控制裂缝开展,一般不存在承载力不足问题。

(3)混凝土标号高,水泥用量多,水灰比大,收缩变形较大,经常会出现收缩裂缝。

(4)超静定的地下建筑结构,一般都能满足承载力要求,有较大的安全度,控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。

(5)这些结构一般均为配筋结构,其构造配筋率约为0.2%~0.5%,控制裂缝必须考虑钢筋作用。

(6)控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计,合理配筋及改进浇筑方案,加强养护等方法提高结构的抗裂性能。

(7)水化热升温较高,降温散热较快,收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。

泵送超大体积混凝土施工研究——以某工程为例

泵送超大体积混凝土施工研究——以某工程为例摘要:超大体积混凝土在现代化的工程施工中有广泛使用,如各类港口建筑、混凝土大坝、大型设备基础、建筑物地下室底板等,超大体积混凝土对于施工的要求更高,如果施工环节的把控不当,极易出现裂缝。

文章介绍了超大体积混凝土施工的特点,以具体的工程为例,总结了泵送超大体积混凝土施工工艺以及注意事项。

关键词:泵送超大体积混凝土;施工;研究如今,建筑工程规模持续扩大,超大体积混凝土的应用日益广泛,如何找到价格合理、质量过硬的施工工法一直是建筑学界关注的重点内容。

根据国内外工程实践显示,超大体积混凝土施工中常出现裂缝,这主要是由于温度变化所引起,如果温度应力值超过混凝土极限抗拉强度,就会出现裂缝。

另外,如果由于地基带来的约束应力超出标准,也会产生裂缝,因此,在超大体积混凝土施工过程中需尤为注意。

1超大体积混凝土施工的特点关于超大体积混凝土目前学界的概念界定还不统一,根据建筑工业研究和情报协会(CIRIA)来看:“凡是体积大于100m3或面积大于100m2,均属于大面积或是大体积浇筑”,根据日本建筑学会标准(JASS5)的规定:“结构最小断面尺寸在80cm以上,且水泥水化热产生的混凝土最高温度与外界温度之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土”。

超大体积混凝土性质特殊,具有混凝土设计标号高、钢筋密集、结构尺寸厚度大、体型大、水泥用量多、一次性浇筑量大的特点。

由于超大体积混凝土的几何尺寸大,内部水泥水化热不容易散发,在外部环境变化下很容易产生裂缝。

超大体积混凝土裂缝主要有三种类型:一是表面裂缝:该种裂缝在超大体积混凝土中常会出现,主要发生于混凝土表面,宽度窄,危害性小,但要避免演变为贯穿性裂缝和深层裂缝;二是深层裂缝:这是发生于表面裂缝的基础上,深度一般为1~5mm,宽度多为0.2~0.4mm;三是贯穿裂缝:这种裂缝对混凝土结构的危害较大,容易延伸到结构断面,甚至导致结构分离。

泵送混凝土在水利水电工程中的应用


算距离总和应小于设备 的最大泵送距离 。 泵送时先将储
料 斗 内注 满 清 水 或 稀 泥 浆 并 从 管道 泵 出, 到 湿 润 和 清 达
洁 管 道 的 目的, 后 向料 斗 内 加 入 与 混 凝 土 配 比相 同 的 然
在泵送混凝土 中. 水泥砂浆起着 润滑管壁和传递 压
力 的 作 用 , 水 泥 用 量 过 少 时 , 凝 土 和 易 性 差 , 力 当 混 阻
采 用 检 验 合 格 的 中砂 。 泥 量 不 大 于 3 。 含 %
2 3 碎 石 .
采 用 检验 合格 的石子 , 泥 量不 大 于 1 。 含 %
2 4 粉 煤 灰 . 润 土 . 膨
后方可继续泵送 。
3 14 泵 送 时 间 .. 泵 送 中 途 若 停 歇 时 间 超 过 2 i 、 0 n m
间 为 宜 。 送 时, 泵 如果 吸 入效 率 低 , 易 吸 入 空 气 而 造 成 容 塞 管 , 吸 料 太 多 则 反 抽 时会 溢 出并 加 大 搅 拌 轴 的 负 荷 。 混凝 土泵送宜 连续作业 , 当混 凝 土 供 应 不 及 时 , 降 低 需 泵 送 速 度 ; 送 暂 时 中断 时, 拌 不 应 停 止 ; 叶 片 被 卡 泵 搅 当 死 时 , 反 转 排 除 , 正 转 、 转 一 定 时 间 , 正 转 顺 利 需 再 反 待
在 水 利 水 电 工 程 施 工 中 . 了解 决 在 施 工 中经 常 遇 为
减 水 率 ≥ l , 与水 泥 有 良好 的兼 容 性 。 8使
3 施 工 工 艺 流 程 及 操 作 要 点
3 1 泵 送 混 凝 土 施 工 工 艺 .
到 的 混 凝 土 运 输 方 面 的 问题 , 用 了 泵 送 混 凝 土 。泵 送 采 混 凝 土 主 要 适 用 于 施 工 场 地 狭 小 ,施 工 道 路 路 况 较 差 , 没 有 施 工 道 路 及 混 凝 土 连 续 浇 筑 量 大 , 输 距 离 较 远 等 运 情 况 。 用 泵 送 混 凝 土 , 以加 快 工 程 施 工 进 度 , 省 工 采 可 节 程运输设备和劳力成本 。

高层基础大体积泵送混凝土施工技术

高层基础大体积泵送混凝土施工技术摘要:本文主要从机械设备选择及布置、提高混凝土的可泵性、混凝土的浇筑、混凝土温度控制措施等几个方面进行阐述。

关键词:基础大体积;泵送混凝土;施工技术泵送混凝土施工机械化程度高,能节省大量的劳动力和施工材料,大大加快了施工进度,缩短了工期,提高了工效,目前在现浇混凝土工程施工中已被广泛采用,深受建设单位和施工单位的青睐。

但是,泵送混凝土由于其流动性高的要求,其有坍落度大、砂率高、水泥用量多等特点,在施工中很容易产生混凝土裂缝。

因此,为了避免裂缝的产生,本文将主要就高层基础大体积泵送混凝土施工技术进行探讨,以供参考。

1机械设备选择及布置1.1混凝土泵是泵送混凝土的关键设备,它能够保证施工的连续性和快速灵活的机动性布料;同时在施工过程中用塔吊配合;一般要求每台泵输出混凝土量为22m3/h左右,塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。

1.2混凝土拌合料的供应,采用现场搅拌站与商品混凝土结合供料;通常,可选用2台jg750自落反转式搅拌机,以保证泵送混凝土的连续性。

2提高混凝土的可泵性混凝土的可泵性对泵送混凝土硬化后的性能具有重大的影响,泵送混凝土最终的强度与耐久性在很大程度上取决于在运输及浇筑过程中能否保持不出现分层离析,成为是密实的混凝土。

混凝土拌合物性能对泵送混凝土硬化后性能的这种影响,与对非泵送混凝土硬化性能相比要大得多,尤其是在炎热高温环境下,泵送混凝土表现得更为明显。

2.1严格控制原材料的质量2.1.1水泥:宜采用中、低水化热的425r的普通硅酸盐水泥,既可满足强度要求,又可降低内部水化热,减小温差应力,避免裂缝产生;要求水泥越细,强度要求就越高;2.1.2粗骨料:通常,粗骨料占混凝土总重量的70%以上,是混凝土的重要组成部分。

一般,应选用粒径较大、级配良好的粗骨料,其最大粒径不得超过泵送管径的25%;应选择10mm~30mm的连续级配良好的碎石,含泥量小于l%,并不能混有其他有机杂质和使用海砂,针片状含量小于15%;2.1.3细骨料:宜采用中、粗砂作为细骨料,含砂率控制宜控制在35%~40%之间,含泥量控制在1%以内,以保证混凝土中的水泥砂浆的数量和质量,又增加混凝土的密实度,提高抗渗性;2.1.4掺合剂:所掺入的粉煤灰应符合现行国家标准(gbjl46—90)《粉煤灰混凝土应用技术规范》、(dl/t5055—2007)《水工混凝土产用粉煤灰技术规范》的规定。

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泵送大体积混凝土在电厂基础中的应用
该文介绍洛阳豫能阳光电厂联产项目(2×135MW)卸煤沟底板及侧壁板泵送商品商品混凝土,在夏季高温施工条件下,通过严格控制商品混凝土温度、降低内外温差、预防收缩缝、运程23km的情况下减少坍落度损失、延缓凝结时间,确保顺利泵送和浇筑质量所采取的一系列技术措施及其取得的效果。

在建筑工程中,当基础的厚度超过1m时,均应视为大体积商品混凝土施工。

施工中,水泥的水化是放热反应,大体积商品混凝土又具有一定的保温性能,因此商品混凝土内部升温幅度较表面要大的多。

而在温度达到峰值后的降温过程中,内部又比表面慢的多。

工程实践中,一般商品混凝土内外温差不超过25oC。

最近施工的洛阳豫能阳光电厂联产项目卸煤沟底板及侧壁板厚达 1.1m,又正值夏季、远距离运输。

如何做好这样的施工呢?的确是一个十分需要注意的技术问题。

1.工程概况和特点
工程概况:洛阳豫能阳光电厂联产项目是2005年11月竣工的电厂工程,地处洛阳市高新技术开发区,是新区重要的城市基础设施配套工程,一期建设规模为两台13.5万千瓦供热发电机组,配两台每小时440吨锅炉,概算总投资12.6亿元,年供热量达400万吉焦,年发电量15亿度。

其中卸煤沟工程为钢筋商品混凝土结构,卸煤沟挖深11.1m,商品混凝土底板厚 1.1m,商品混凝土设计强度等级C30,抗渗等级为P6,商品混凝土总量为5200m3(其中底板1320m3,墙壁板商
品混凝土为2300m3,其它部分1600m3),全部采用泵送商品商品混凝土,为便于施工及工期要求,我公司采用两台汽车泵进行浇筑,商品混凝土坍落度为(14±2)cm,底板要求一次连续浇筑,不留施工缝。

工程特点:①商品混凝土运输距离远,从洛阳市河阳商砼站到洛南电厂施工现场达23km,且需经过一条铁路线,道路堵塞严重,在通行相对正常的情况下,商品混凝土运达现场约需(0.75~1.0)h;②基础商品混凝土浇筑按工期和施工进度要求,安排在7月上旬,正值盛暑炎热,洛阳山区的气候为白天较热,夜晚较凉,温差大,日最高温度达41℃;③结构体积大,基础长102m,宽11.8m,底板厚1.1m,钢筋密集,施工技术要求高。

根据这些特点,除必须满足商品混凝土强度、耐久性和抗渗性等要求外,其关键是确保商品混凝土的可泵性,控制商品混凝土的最高温升及其内外温差,防止结构出现有害裂缝。

2.大体积商品混凝土易产生裂缝的原因
2.1收缩变形作用
温度、收缩、不均匀沉降等变形作用都可能会引起大体积商品混凝土开裂。

商品混凝土在硬化早期,因其体积厚大、导热不良、内部大量水化热不易散去,内外有较大的温差,引起温度应力,一旦超过其抗拉强度,裂缝自然产生。

2.2约束作用
不受约束作用的商品混凝土,不易产生应力导致其开裂。

当商品混凝土在收缩变
形时,若受到地基或其边界原有结构的制约,就会产生拉应力,严重时引起开裂。

另外商品混凝土内部各质点相互制约,也易引起开裂。

如其内外有较大温差。

内部温度高体积膨胀,外部温度低体积收缩,其结果是内部商品混凝土受压外部受拉。

2.3商品混凝土抗拉强度低
商品混凝土的抗拉强度一般为其抗压强度的10%左右,极限拉伸也小,大体积商品混凝土的变形作用受到约束时的拉应变(或拉应力)。

极有可能超过商品混凝土的极限拉应变(或抗拉强度)而开裂。

3.施工技术措施
3.1限制水泥用量降低商品混凝土内部水化热
(1)选择水泥,采用低水化热水泥品种。

选用孟州水泥厂水化热较低的425#矿渣硅酸盐水泥。

其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。

(2)掺加磨细粉煤灰,充分利用商品混凝土的后期强度,减少水泥用量。

在每立方米商品混凝土中掺加粉煤灰75kg,改善了商品混凝土的粘聚性和可泵性,可节约水泥50kg。

根据有关试验资料表明,每立方米商品混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起商品混凝土的温度相应升降1~1.2℃,因此可使商品混凝土内部温度降低5~6℃。

(3)选用优质外加剂。

为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要求,经比较,最后选用了上海产效果明显优于木钙的E.A—2型缓凝减水剂,可减少拌和用水10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了商品混凝土水化热。

(4)掺入适量的微膨胀剂。

实践证明,可使商品混凝土得到补偿收缩,减少了商品混凝土的温度应力。

(5)综合上述因素,考虑高温和远距离运送造成的坍落度损失较大,控制出机坍落度(18±2)cm,水泥用量控制在370kg/m3以下,可降低商品混凝土温度16℃~18℃。

3.2用原材料降温控制商品混凝土出机温度
根据由搅拌前商品混凝土原材料总热量与搅拌后商品混凝土总热量相等的原理,可求得商品混凝土的出机温度T,说明商品混凝土的出机温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:
①将堆场石子连续浇水,使其温度自浇水前的56℃降至浇水后的29℃,且可预先吸足水分,减少商品混凝土坍落度损失;且设置了避阳措施。

②黄砂在宜阳起水时,利用河水淋水冷却,使之降温。

③虽商品混凝土中水的用量较少,但它的比热最大,故在搅拌商品混凝土用的2个贮水池内全部采用地下水,从而使入模温度大为降低。

3.3保持连续均衡供应及施工方案
(1)为了紧密配合施工进度,确保商品混凝土的连续均匀供应,经过周密的计算和准备,在与洛阳河阳商砼站签订合同中要求,配备10辆8m3水泥搅拌运输车和2辆汽车泵,并在车上设置遮阳措施,在两天两夜里须始终保持了稳定的供应量,做到臂架式泵车不等水泥搅拌运输车,水泥搅拌运输车不等臂架式泵车,不得发生由于相互等待而造成堵泵现象。

(2)商品混凝土采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层商品混凝土散热,但上下层之间严格控制,不得超过商品混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝”。

由于泵送商品混凝土的浆体较多,在浇筑后即用直尺刮平。

约间隔1~2h,用木抹子打压两次,以免出现表面收水裂缝。

3.4加强商品混凝土保湿保温养护
商品混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即用塑料薄膜覆盖严实,不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量。

并在薄膜上盖湿麻袋片保湿保温养护,以减少商品混凝土表面的热扩散,延长散热时间,减少商品混凝土内外温差。

经实测商品混凝土3天内表面温度在40~47℃之间,且很少发现商品混凝土表面有裂缝情况。

3.5通过监控及时掌握商品混凝土温度动态变化
(1)温度监控的最终目的是为了掌握商品混凝土内部的实际最高温升值和商品混凝土中心至表面的温度梯度,保证规范要求的内部与表面的温差小于25℃及降
温速率。

(2)温度是直接关系整个商品混凝土基础质量的关键。

为了客观反映商品混凝土温度状况,进行原材料温度、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、商品混凝土内部温度等6个项目的测试,便于及时调整温控措施。

(3)基础的商品混凝土温度按不同平面部位和深度共布置了16个测点,由专人负责连续测温一周,每间隔4h测一次。

4.效果及结论
(1)商品混凝土强度按《商品混凝土强度检验与评定标准(GBJ107-87)》进行了测试,结果合格。

(2)由于掺入了缓凝减水剂、磨细粉煤灰及微膨胀剂,延缓了凝结时间,减少了坍落度损失,改善了商品混凝土和易性和可泵性。

使得商品混凝土在高温、远距离运送条件下仍能顺利泵送,也未发生堵泵。

(3)商品混凝土出机温度和入模温度共实测12次,原材料温度测试9次,商品混凝土内外温度连续测一周,商品混凝土中心最高温度出现在浇注后的3~4d之间,与文献介绍的一致。

内外温差仅为15℃,且低于规范规定不得大于25℃的要求。

(4)经各有关单位的严格检查,未发现有害裂缝(仅表面有个别收水裂缝)。

商品混凝土密实平整光洁,无蜂窝麻面。

既满足了业主的要求,又总结了泵送大体积商品混凝土施工的宝贵经验。

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