化工设备常用零部件

第五章化工设备常用零部件

5.1 概述

化工设备的零部件的种类和规格较多，工艺要求不同、结构形状也各有差异。可以分为两类：一类是通用零部件，另一类是各种典型化工设备的常用零部件。为了便于设计、制造和检修，把这些零部件的结构形状统一成若干种规格，相互通用，称为通用零部件。符合标准规格的零部件称为标准件。

5.2 化工设备的标准化通用零部件

5.2.1 筒体

筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚。

5.2.2 封头

封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。

封头标记示例：

封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号

［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为

EHB325×12-16MnR JB/T 4746

5.2.3 支座

用来支承设备的重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类。三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座。

耳式支座：用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。一般有A型和B型两种。

标准号支座型号支座号

［例］A型、带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235AF，标记为JB/T 4725 －1992，耳座A3 材料：Q235AF

支承式支座：支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器。

标准号支座型号支座号

［例］钢板焊制的3号支承式支座，支座材料和垫板材料均为Q235AF，标记为JB/T 4724 -1992，支座A3

材料：Q235AF/ Q235AF

鞍式支座：用于卧式容器的支座。同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。

标准号鞍座型号公称直径-鞍座类型

［例1］公称直径DN1 200，轻型，滑动式不带加强垫板的鞍式支座，其标记为

JB/T 4712－1992，鞍座A 1200－S

［例2］公称直径DN1 200,重型滑动鞍座，带加强垫板，鞍座高度400 mm，垫板厚度12 mm，滑动长孔长度为60 mm。其标记为

JB/T 4712－1992，鞍座BⅡ1 200－S，h=400，δ4=12，l=60

5.2.4 法兰

法兰连接是可拆连接的一种。法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件。化工设备用的标准法兰有

两类：管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）。前者用于管道的连接，后者用于设备筒体（或封头）的连接。标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力（PN）。

管法兰的公称通径应与所连接的管子直径（一般是无缝钢管的公称直径，通常相当于外径）相一致。压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体（或封头）公称直径（通常是指内径）相一致。

管法兰：管法兰用于管道间以及设备上的接管与管道的连接。

管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、衬里法兰盖等。

法兰密封面型式：主要有突面（代号为RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、全平面（FF）和环连接面（RJ）等。

标准号法兰（法兰盖）类型代号公称通径-公称压力密封面型式代号钢管壁厚材料牌号

［例1］公称通径1 200 mm、公称压力0.6 MPa、配用米制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A，其标记为

HG 20592 法兰PL1 200－0.6 RF Q235A

［例2］公称通径100 mm、公称压力10.0 MPa、配用米制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为8 mm，其标记为

HG 20592 法兰WN 100－10.0 FM S=8 mm 16Mn

压力容器法兰：压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。压力容器法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。压力容器法兰密封型式有平面密封面（RF）、榫（T）槽（G）密封面、凹（FM）凸（M）密封面三种，另外有三种相应的衬环密封面（代号为“C-”加上相应的密封面代号）。

法兰名称及代号-密封面型式代号公称直径-公称压力/法兰厚度-法兰总高度标准号［例］公称压力1.60 MPa，公称直径800 mm的榫槽密封面乙型平焊法兰的榫面，其标记为

法兰T 800-1.60 JB/T 4702－2000

若上述法兰为带衬环型，其标记为

法兰C-T 800-1.60 JB/T 4702－2000

5.2.5 手孔与人孔

需进行内部清理或安装制造以及检查上有要求的容器，必须开设手孔与人孔。手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成。

当容器的公称直径大于等于1 000 mm且筒体与封头为焊接连接时，容器应至少设置一个人孔。公称直径小于1 000 mm且筒体与封头为焊接连接时，容器应单独设置人孔或手孔。

人、手孔结构形式的选择：人孔的形状、加工难度、壳体强度破坏程度、人孔的直径减小对壳体强度的削弱和减少密封面、压力大小。

孔盖需要经常开闭时，宜选用快开式人、手孔结构。

名称密封面代号材料类别代号（垫片（圈）代号）公称直径-公称压力非标准高度标准号