离心式压缩机试题及答案高级技师

1、 A

、姓名：、单选题（ 20 分）轴流式压缩机主要用于（C ）输送，作低压压缩机和鼓风机用。

小气量 B 、大气量 C 、特大气量 D 、任意气量单位：

成绩： 2、 A

、离心式压缩机的叶轮一般是（ B ）前弯式叶轮 B 、后弯式叶轮 C 、径向叶轮 3、 A

、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦 , 其中最致命的原因可能是（ B ）载荷发生变化；B 、供油系统突然故障；C 轴瓦发生磨损；D 冷却系统故障 4、的 A 、油膜振荡椭圆形和可倾瓦型的轴承型式出现主要是解决滑动轴承在高转速下可能发生 A ）。

B 、过高的工作温度 5、 A 、离心式压缩机的一个缸内叶轮数通常不应超过（

C ）级。 5 B 、 8 C 8 、 10 、 15 如果一转子轴瓦间隙为 0.18mm 轴瓦油封间隙为0.25mm 汽封直径间隙为 0.40mm 则翻瓦时，专用工具使转子升高的量不得大于（ B 、 0.8 C 、 6、 A 、 0.8 C ）。

D 7、下面哪种密封形式适宜作压差较大的离心式压缩机的平衡盘密封（ A 、整体式迷宫密封 B 、密封片式迷宫密封 C 、密封环式迷宫密封 D 、蜂窝式密封 C ）

。 8、离心压缩机联轴器的选用，由于在高速转动时，要求能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷，一般选用联轴器是（ B ）。凸缘式联轴器；B 、齿轮联轴器；C 、十字滑块联轴器； A 、 D 、万向联轴器 9、 A

、下面哪种推力轴承可选用不完全润滑（ B ）。整体固

定式 B 、固定多块式 C 、米契尔轴承 D 、金斯伯雷轴承 10、混流式压缩机是一种（A ）与轴流式相结合的压缩机。 A 、离心式 B 、往复式 C 、滑片式 D 、转子式二、多选题（ 10 分） 1、引起旋转机械振动的主要原因有（ ABCDEFGHIJ ）。 A 、转动部件的转子不平衡 B 、转子与联轴节不对中 C 膜振荡 D 、旋转失速 E 、喘振（离心压缩机） F 、轴承或机座紧固件松动 G 制造时，叶轮与转轴装配过盈量不足 H 、转轴上出现横向疲劳裂纹子与静止件发生摩擦 J 、轴承由于加工制

造、装配造成损伤或不同轴、轴承油膜涡动和油 2、离心压缩机调节方法一般有（ ABCD ）E 。

5、干气密封控制系统的作用（ A B

A 、为密封提供干燥、干净的气源

C 、能够直观的查看干气密封的好坏

）。 B 、监测密封的使用情况 D 、能监测密封的受力情况

三、判断题（ 10 分）

1、多级离心压缩机的最大流量大于单级的最大流量。（X ）

2、对于多级离心压缩机,若要达到同样的压力比,压缩重气体时,所需的多变

压缩功大,因而级数就多。（X ） 3、离心式压缩机单级叶轮的速度越高, 每级叶轮的压缩比就越大。（X ）

4、离心压缩机的级数愈少,压缩机的性能曲线愈陡,喘振流量愈大,堵塞流量

愈小, 其稳定工作范围也就愈窄。

5、轴承温度过高,对轴承的承载能力没有影响。

6、离心式机械调速器是靠飞锤旋转的离心力来控制燃料的供给的。

7、离心压缩机流量调节最常用的是出口节流调节。

8、离心式压缩机叶轮的圆周速度与叶轮的单级压力比无关。

9、离心式压缩机的无叶扩压器的扩压能力主要靠增大直径来达到。 10、离心式压缩机推力轴承和支撑轴承都属于压缩机转子部件。四、填空题（每空 1分，共 20 分）

1、离心压缩机的性能曲线左端受（喘振）工况限制，右端受（堵塞）工况限制，这两者之间的区域称为稳定工况区。

2、离心式压缩机的性能曲线是指在一定的转速和进气条件下，机器的（排气压力）、功率、效率等性能参数随流量变化的关系曲线。

3、离心式压缩机所采用的叶轮，其出口安装角P 2A 都不大于90°,径向直叶轮 P 2A 为90°,后弯型叶轮P 2A 为（30°?60°）,强后弯型叶轮P 2A 为（10°? 30°）。

4、汽轮机轴端汽封有防止高中压蒸汽泄漏到外界,并防止空气漏入低压排汽室

的作用。为此,大中型汽轮机及凝汽式汽轮机设置了轴封（回收汽）系统和轴封

（供气）系统。

5、转子的转速与转子的固有频率相等或相近,系统将发生共振而出现剧烈的振动现象。发生共振现象时的转速称为轴的（临界转速）。

6、离心压缩机级内的能量损失主要包括：（轮阻）损失、（内漏气）损失和流动 A 、压缩机出口节流 B 、压缩机进口节流 C 、采用可转动的进口导叶（进气预旋调节） D 、采用可转动的扩压器叶片 E 、改变压缩机转速 3、下列会引起离心式压缩机出口压力升高、 A 、气体密度增大 B 、气体进口温度降低口密度降低

质量流量增大的原因是（ C 、气体进口压力升高 ABC ）。 D 、气体进 4、压缩机的喘振现象描述正确的是（ A 压缩机的喘振发生在低压缸喘振由于高压缸进气量不够引起 D B C ）。 B 、压缩机的喘振发生在高压缸 C 、压缩机的喘振由于高压缸进气量过高引起

、压缩机的 (X) (X) (V) (X) (X) (V) X)

损失。

7、离心式压缩机机组的连接方法有三种，它们依次是（螺纹连接）、（联轴器连接）和法兰连接。

8、在一定转速下工作的离心式压缩机，由于工艺方面原因，如果系统压力突然（升高）或进气温度（升高），一旦出现压缩机排气压力（低于）系统压力即发生喘振。

9、引起离心式压缩机轴向推力增大的原因有：和轮盖密封间隙增大）、（各段压缩比变化）、 10、转子的工作转速（高于）一阶临界转速

时，

五、问答题（共 23 分）

1、简述离心式压缩机的工作原理。（6 分）答：离心压缩机的工作原理：气体由吸气室吸入，通过叶轮对气体做功，使气体压力、速度、温度提高。然后流入扩压器，使速度降低，压力提高。弯道和回流器主要起导向作用，使气体流入下一级继续压缩。最后，由末级出来的高压气体经涡室和出气管输出，达到所需压力的旋转设备。

2、径向轴瓦温度升高是什么原因 ?（6 分）

答： 1.轴瓦间隙太小 , 润滑油排泄量不够充分 , 摩擦产生的热量不能及时带

走 ;2. 轴承进油节流孔偏小 ,进油量不足,摩擦产生的热量无法全部带走 ;3. 进机油温偏高,提高了轴承工作的环境温度 , 轴瓦温度自然偏高 ;4. 轴承设计结构不合理 ,轴瓦处于超负荷运行 , 轴瓦与轴颈无法形成液体摩擦 ;5. 轴瓦浇铸质量不佳或巴氏合金牌号成分不对 , 无法满足生产使用要求 ;6. 润滑油中带水或含有其它杂质降低了润滑油的油性和粘性 , 影响了压力油膜的形成 , 造成了边界摩擦或干摩擦现象。

3、离心压缩机轴向力的危害是什么 ?（6 分）答：高速运行的转子，始终作用着由高压端指向低压端的轴向力，转子在轴向力的作用下，将沿轴向力的方向产生轴向位移。转子的轴向位移，将使轴颈与轴瓦间产生相对滑动，因此，有可能将轴瓦或轴颈拉伤，更严重的是，由于转子位移，将导致转子组件与定子组件的摩擦、碰撞乃至机器损坏。由于转子轴向力，有导致机件摩擦、磨损、碰撞乃至破坏机器的危害，因此应采用有效的技术措施予以平衡，以提高机器运行的可靠性

4、动压轴承工作原理是什么 ?（5 分）答：以止推轴承为例说明油楔承载原因（即动压轴承的工作原理）：首先假定瓦块不倾斜，保持与止推盘平行，由于止推盘的旋转会将油带入止推盘和瓦块之间的间隙形成间隙，而且可以看到对于这样的平行间隙，油被带入多少就被带出多少。但如果对止推盘施加一个轴向力，止推盘便会压着油膜，将油从出油口和进油口两边压出，其结果和未施加轴向力相比，带进油少而出油多，油膜会挤掉，止推盘会贴上瓦块，，如果使瓦块倾斜一个角度，顺旋转方向呈楔形，，进油大，出油小，止推盘在轴向力作用下仍可能保持浸出油量相

等，就能维持一个稳定的油膜，产生持续油膜压力，这样的油膜就能承受载荷。要使离心式压缩机轴承依靠轴颈（或止推盘）本身回转，在轴（或止推盘）之间建立的油膜具有承载能力，必须具备以下三个条件：

（平衡盘密封漏气增大）、（叶轮盘机器发生喘振）。

称为挠性转子；反之称为刚性转子。

(a) 必须使油膜呈楔状(称油楔)，进油口大，出油口小;

(b) 轴颈(或止推盘)对瓦块具有相对速度；

(C )油具有一定的粘性；

六、计算题(12分)

如图所示，主动机纵向两支脚的距离 L1=3000mm 支脚1到联轴器测量平面之间的距离L2=500mm 联轴器的计算直径D=400m ，找正时所测得的径向和轴向数值如记录图所示，求支脚1和2底下应加或减的垫片厚度各式多少？(百分表在轴 I 上，图中数据单位为mm 。

aI=D.M

S1=D.1O

答：第一步，使两半联轴器平行，支脚 2下加Xmn 垫片

X= ()x 3000= (mm

这时主动机轴上的半联轴器中心却降低了中等 mm

第二步，使两半联轴器同心，由于 a1

e= (a1-a2) /2=(mm)

为了使两半联轴器既平行又同心，则必须在主动机的支脚 1 =(mm 垫片，支脚2底下加上(X+中等+e ) = (mm 垫片

O C 寸 H R LI 二加

aW,20 S4-a,26 I T 370* a2=0.28 eois2=o ：5 a3=0.44 S3=0.43 底下加上(中等+e )

空气压缩机安装安全技术措施

编号：SM-ZD-50533 空气压缩机安装安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

空气压缩机安装安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为加快矿新井建设施工进度，提高单进水平，矿决定立即安装已到货的JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW （两台）空气压缩机，为使空气压缩机安装工程顺利进行，特编制以下施工安全技术措施，望认真遵照执行。一、施工地点：副井口外40米处。二、施工内容：安装JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW（两台）空气压缩机。三、施工时间：20xx年3月22日8时~16时。四、负责人：胡先智。五、参加人员：胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚六、施工单位：机电队七、施工主要工具及器材：厂家配送的空气压缩机各种

离心式压缩机试题试卷

2 合成车间七月份培训离心式压缩机考试试卷 1、考试时间： 90分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一、单选题（共20分，每空2分）1-10多选题（10分）11-15 1、轴流式压缩机主要用于（C ）输送，作低压压缩机和鼓风机用。 A 、小气量B 、大气量C 、特大气量D 、任意气量 2、离心式压缩机的叶轮一般是(B) A 、前弯式叶轮 B 、后弯式叶轮 C 、径向叶轮 3、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命的原因可能是(B) A 、载荷发生变化； B 、供油系统突然故障； C 、轴瓦发生磨损； D 、冷却系统故障 4、椭圆形和可倾瓦型的轴承型式出现主要是解决滑动轴承在高转速下可能发生的（）。 A 、油膜振荡 B 、过高的工作温度 5、离心式压缩机的一个缸内叶轮数通常不应超过（C ）级。 A 、5B 、8 C 、10D 、15 6、如果一转子轴瓦间隙为0.18mm ，轴瓦油封间隙为0.25mm ，汽封直径间隙为0.40mm ，则翻瓦时，专用工具使转子升高的量不得大于（）。 A 、0.5B 、0.8 C 、0.2D 、0.1 7、下面哪种密封形式适宜作压差较大的离心式压缩机的平衡盘密封（C ）。 A 、整体式迷宫密封B 、密封片式迷宫密封C 、密封环式迷宫密封D 、蜂窝式密封 8、离心压缩机联轴器的选用，由于在高速转动时，要求能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷，一般选用联轴器是（）。 A 、凸缘式联轴器； B 、齿轮联轴器； C 、十字滑块联轴器； D 、万向联轴器 9、下面哪种推力轴承可选用不完全润滑（B ）。 A 、整体固定式 B 、固定多块式 C 、米契尔轴承 D 、金斯伯雷轴承 10、混流式压缩机是一种（A ）与轴流式相结合的压缩机。 A 、离心式B 、往复式C 、滑片式D 、转子式 11、引起旋转机械振动的主要原因有（ABCDEFGHIJ ）。 A 、转动部件的转子不平衡 B 、转子与联轴节不对中 C 、轴承油膜涡动和油膜振荡 D 、旋转失速 E 、喘振（离心压缩机） F 、轴承或机座紧固件松动 G 、制造时，叶轮与转轴装配过盈量不足 H 、转轴上出现横向疲劳裂纹 I 、转子与静止件发生摩擦 J 、轴承由于加工制造、装配造成损伤或不同轴 12、离心压缩机调节方法一般有（）。 A 、压缩机出口节流 B 、压缩机进口节流 C 、采用可转动的进口导叶（进气预旋调节） D 、采用可转动的扩压器叶片 E 、改变压缩机转速 13、下列会引起离心式压缩机出口压力升高、质量流量增大的原因是（ABC ）。 A 、气体密度增大B 、气体进口温度降低C 、气体进口压力升高D 、气体进口密度降低 14、压缩机的喘振现象描述正确的是（）。 A 、压缩机的喘振发生在低压缸 B 、压缩机的喘振发生在高压缸 C 、压缩机的喘振由于高压缸进气量不够引起 D 、压缩机的喘振由于高压缸进气量过高引起 15、干气密封控制系统的作用（）。 A 、为密封提供干燥、干净的气源 B 、监测密封的使用情况 C 、能够直观的查看干气密封的好坏 D 、能监测密封的受力情况三、判断题（10分） 1、多级离心压缩机的最大流量大于单级的最大流量。（×） 2、对于多级离心压缩机，若要达到同样的压力比，压缩重气体时，所需的多变压缩功大，因而级数就多。（） 3、离心式压缩机单级叶轮的速度越高，每级叶轮的压缩比就越大。（×） 4、离心压缩机的级数愈少，压缩机的性能曲线愈陡，喘振流量愈大，堵塞流量愈小，其稳定工作范围也就愈窄。（×） 5、轴承温度过高，对轴承的承载能力没有影响。（）单位岗位姓名 ………………………………………密……………………………封……………………………线…………………………………………

离心式压缩机工作原理及结构图介绍

离心式压缩机工作原理及结构图 2016-04-21 zyfznb转自老姚书馆馆修改分享到微信一、工作原理汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通，回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。二、基本结构离心式压缩机由转子及定子两大部分组成，结构如图1所示。转子包括转轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件。各个部件的作用介绍如下。

1、叶轮叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械功即通过此高速回转的叶轮对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作功部件，亦称工作轮。叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也有没有轮盖的半开式叶轮。 2、主轴主轴是起支持旋转零件及传递扭矩作用的。根据其结构形式。有阶梯轴及光轴两种，光轴有形状简单，加工方便的特点。 3、平衡盘在多级离心式压缩机中因每级叶轮两侧的气体作用力大小不等，使转子受到一个指向低压端的合力，这个合力即称为轴向力。轴向力对于压缩机的正常运行是有害的，容易引起止推轴承损坏，使转子向一端窜动，导致动件偏移与固定元件之间失去正确的相对位置，情况严重时，转子可能与固定部件碰撞造成事故。平衡盘是利用它两边气体压力差来平衡轴向力的零件。它的一侧压力是末级叶轮盘侧间隙中的压力，另一侧通向大气或进气管，通常平衡盘只平衡一部分轴向力，剩余轴向力由止推轴承承受，

完整版整体式空气压缩机安装施工方案

第四章整体式空气压缩机安装施工方法整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》． 1、设备开箱及验收设备开箱应有业主代表参加。开箱检查应包括下列内容： a.随机技术文件是否齐全； b.设备规格型号是否与设计相符； c.设备有无损坏； d.设备附件与数量是否与装箱单相符。设备开箱验收合格，方可转给安装单位进行安装。 2 放线、基础验收以设备平面布置图给定的轴线为准，放出压缩机纵、横向中心线，允许偏差为±20mm。以中心线为准，以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。用DS3水准仪，以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（在基础侧面，用设计标高减50～100mm划一水平线）。以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格，必要时，设备平面位置可做适当调整，但成排设备的排列必须整齐。 3、设备就位、粗平、灌浆

空压机就位采用叉产进行。垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。本工程选用斜2和平2号垫铁，每条地脚螺左右各一组。垫铁的设置采用座浆法。．成排安装的压缩机横向平面位置应一致，设备与纵向基准线的误差控制在20mm。?±10mm，标高误差控制在10粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000之内。设备粗平各项要求均合格后，请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况，合格后方可灌浆。灌浆采用无收缩细石混凝土进行，其标号应比基础高出一级，灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障，同时要充分养护。 4、空压机精平等灌浆混凝土强度达75％以上时，空压机可以精平。压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000，应在设备主轴或其他精加工面上进行。设备精平后应紧固地脚螺栓，各组垫铁受力应基本均匀，而后将垫铁组点固。二次灌浆。 5、空压机清洗空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。如不需拆卸清洗，也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查，如果内部有锈蚀或不洁净，应彻底清洗。拆卸清洗时应先做好标记，轻拿轻放，顺序拆卸并顺序放在干净的木板或纸壳上。清洗一般采用煤油或轻柴油。清洗完成后要请质检

压缩机试题-A卷-答案

一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．离心压缩机的性能曲线左端受喘振工况限制，右端受堵塞工况限制，这两者之间的区域称为稳定工况区。 2．离心压缩机级内的能量损失主要包括：轮阻损失、内漏气损失和流动损失。 3．离心压缩机轴封形式主要有机械密封、浮环密封、迷宫密封和抽气密封。 4．往复式压缩机由传动机构、工作机构、机体和辅助机构四部分组成。 5．活塞通过活塞杆由传动部分驱动，活塞上设有活塞环以密封活塞与气缸的间隙。 6．如果气缸冷却良好，进气过程加入气体的热量减少，则温度系数取值大；传热温差大，造成实际气缸工作容积利用率减小，温度系数取值小。 7．气阀主要由阀座、弹簧、阀片和升程限制器四部分组成。 8．生产中往复活塞式压缩机的排出压力取决于背压（排出管路内压力）。 9．往复活塞式压缩机缸内实际平均吸气压力低于（高于、等于、低于）名义吸气压力，缸内实际平均排气压力高于（高于、等于、低于）名义排气压力。 10．转子型线的影响要素主要有：接触线、泄漏三角形、封闭容积和齿间面积。 11．泄漏三角形三顶点：两转子接触线的最高点、阴转子齿顶与两汽缸孔交线的交点、阳转子齿顶与两汽缸孔交线的交点。 12．螺杆压缩机阴阳转子的传动比等于两转子转角之比，等于两转子转速之比，等于两转子角速度之比，等于两转子节圆半径之比，还等于两转子齿数之比。 13．螺杆压缩机吸气过程中，吸气腔一直与吸气口相连通，不能与排气口相连通。 14．当螺杆压缩机的内压力比大于（大于或小于）外压力比时，此时产生过压缩；当内压力比小于（大于或小于）外压力比时，此时产生欠压缩。 15．螺杆压缩机喷液的作用是：冷却、密封、润滑和降噪等。 16．同一台螺杆压缩机用于压缩空气和丙烷，相比之下当压缩空气时，其压缩比较

空压机施工方案

高炉区空压机站空压机安装施工方案编制：审核：批准：

施工方案一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。二、工程概况：本工程为青龙德龙铸业有限公司1#高炉工程空压机站，空压站内设置三台螺旋式空压机组（水冷）包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织：施工负责人：陶振芳技术负责人：陶振芳技术员：李小庆电焊工：2人钳工：2人 2、施工工具：电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个及各种小件工具。

四、施工准备 1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。 3、材料准备： 3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。 3.2管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。 3.3阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。 3.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。 4、主要机具： 4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。 4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。 4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。 5、作业条件： 5.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前安装。 5.2架空的干管安装，应在喜力得公司做好吊架后进行安装。五、主要施工方法施工顺序：①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制，冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌，冷却水、污水管道刷漆图

离心式压缩机喘振分析及解决措施

离心式压缩机喘振分析及解决措施摘要：论述了离心式压缩机喘振机理、影响因素、危害及判断，以及本车间气压机组发生喘振时的处理措施。关键词：离心式压缩机喘振机理影响因素危害判断措施 0 引言离心压缩机是速度式压缩机中的一种，由于具有排气量大，效率高，结构简单，体积小，气体不受油污染以及正常工况下运转平稳、压缩气流无脉动等特点，目前已广泛应用于石油、化工、冶金、动力、制冷等行业。离心压缩机的安全可靠运行对工业生产有着非常重要的意义。然而，离心压缩机对气体的压力、流量、温度变化较敏感，易发生喘振。喘振是离心压缩机固有的一种现象，具有较大的危害性，是压缩机损坏的主要诱因之一。早在1945年于英国首先发现了离心压缩机的喘振现象并引起了人们的注意。 1 离心式压缩机的喘振机理及影响因素 1.1 离心式压缩机的喘振机理离心压缩机工作的基本原理是利用高速旋转的叶轮带动气体一起旋转而产生离心力，从而将能量传递给气体，使气体压力升高，速度增大，气体获得了压力能和动能。在叶轮后部设置有通流截面逐渐扩大的扩压元件(扩压器)，从叶轮流出的高速气体在扩压器内进行降速增压，使气体的部分动能转变为压力能。可见，离心压缩机的压缩过程主要在叶轮和扩压器内完成。当离心压缩机的操作工况发生变动，而偏离设计工况时，如果气体流量减小则进人叶轮或扩压器流道的气流方向发生变化，气流向着叶片的凸面

(工作面)冲击，在叶片的凹面(非工作面)的前缘部分，产生很大的局部扩压度，于是在叶片非工作面上出现气流边界层分离现象，形成旋涡区，并向叶轮出口处逐渐扩大。气量越小，则分离现象越严重，气流的分离区域就越大。由于叶片形状和安装位置不可能完全相同及气流流过叶片时的不均匀性，使得气流的边界层分离可能先在叶轮(或叶片扩压器)的某个叶道中出现，当流量减少到一定程度，随着叶轮的连续旋转和气流的连续性，这种边界层分离现象将扩大到整个流道，而且气流分离沿着叶轮旋转的反方向扩展，以至叶道中形成气流旋涡，从叶轮外圆折回到叶轮内圆，此现象称为旋转脱离，又称为旋转失速。发生旋转脱离时叶道中气流通不过去，级的压力突然下降，排气管内较高压力的气体便倒流回级里来。瞬间，倒流回级中的气体补充了级流量的不足，叶轮又恢复正常工作，重新把倒流回来的气体压出去。这样又使级中流量减小，于是压力又突然下降，级后的压力气体又倒流回级中来，如此周而复始，在系统中产生了周期性的气流振荡现象，这种现象称为“喘振”。 2 喘振的危害及判断 2.1 喘振的危害喘振现象对压缩机十分有害，主要表现在以下几个方面：①喘振时由于气流强烈的脉动和周期性振荡，会使供气参数(压力、流量等)大幅度地波动，破坏了工艺系统的稳定性。②会使叶片强烈振动，叶轮应力大大增加，噪声加剧。③引起动静部件的摩擦与碰撞，使压缩机的轴产生弯曲变形，严重时会产生轴向窜动，碰坏叶轮。④加剧轴承、轴颈的磨损，破坏润滑油膜的稳定性，使轴承合金

离心压缩机小知识

1. 离心式压缩机的效率比活塞式低且不适于气量太小及压力较高的场合，稳定工况较窄，经济性较差。 2. “级”就是一个叶轮和其相匹配的固定元件所构成的基本单元。 3. 首级由吸气室、叶轮、扩压器、弯道、回流器组成；末级由叶轮扩压器和蜗壳组成。 4. 段是以中间冷却器作为分段标志，气流从吸入被冷却。 5. 缸是将一个机壳称为一缸 6. 离心式压缩机的主要性能参数有排气压力、排气量、压缩比、转速、功率、效率。 7. 选择和合理使用压缩机的重要依据是主要性能参数。 8. 主轴按结构分三种：阶梯式节鞭式和光轴。 9. 开式叶轮是由轮毂和径向叶片组成。 10. 叶轮及轴上零件与主轴的配合一般采用过盈配合。 11. 轴向力最终由推力盘来承担。 12. 轴向力的危害是影响轴承的使用寿命，严重烧轴瓦，转子窜动时使转子上的零件和固定元件碰撞以致机器损坏。 13. 平衡轴向力的方式有叶轮对称排列、平衡盘装置、叶轮背面加筋。 14. 轴套的作用防止叶轮轴向窜动、还起密封作用。 15. 扩压器分三种无叶片扩压器、有叶片扩压器和直臂扩压器。 16. 无叶片扩压器的气体从叶轮中通过环形流道流出达到减速增压的目的。 17. 弯道和回流器的作用是把扩压器后的气体引导到下一级延续压缩。 18. 离心式压缩机轴承分径向轴承和止推轴承两大类。 19. 滑动轴承的按工作原理分静压轴承和动压轴承两类。 20. 动压轴承是由依靠轴颈本身的旋转把有带入轴颈和轴瓦间形成楔状油楔，油楔受到负荷挤压而产生油压，使轴和轴瓦分开形成油膜。 21. 动压轴承按结构形成分为圆瓦轴承、可倾瓦轴承和椭圆瓦轴承。 22. 可倾瓦轴承在任何情况下都有利于形成最佳油膜，不易产生油膜震荡。 23. 止推轴承分米楔尔轴承、金丝伯雷轴承。 24. 止推瓦块之间受力不均匀的轴承是米楔尔轴承。 25. 金丝伯雷轴承活动部分由扇形止推块、上摇块、下摇块三层叠加而成。 26. 止推块和上摇块为球面接触。 27. 金丝伯雷轴承承载力能力大允许推力盘有较大的线速度，磨损慢，使用寿命长，更适宜用于高速重载离心式压缩机。 28. 金丝伯雷轴承的缺点轴向尺寸较大，制造工艺复杂。 29. 金丝伯雷轴承又称浮动叠层式轴承。金丝伯雷轴承广泛应用于高速高压的离心式压缩机。 30. 米楔尔轴承由止推瓦块、基环和副推力瓦块组成。 31. 在推力盘的两侧分主推力瓦和副推力瓦，正常运动时，轴的轴向力是由主推力瓦来承受，然后，才是通过基环传动给轴承座。 32. 副推力瓦块是在启动或停机时可能出现的反向轴向力时起作用。 33. 米楔尔轴承的止推盘的轴向位置是止推轴承来保证的，即由止推盘和止推轴承的间隙位置来确定的。 34. 推力盘和瓦块间的间隙称为推力间隙和轴子的工作窜量。 35. 离心式压缩机密封分内部密封和外部密封，内部密封如轮盖、定距套、平衡盘上的密封一般为迷宫式密封；外部密封有毒有害易燃易爆气体，采用液体密封、机械密封、干气密封，对于无毒无危险的介质可采用迷宫式密封。

空气压缩机安装方案

兰泰集团榆中钢厂空气压缩机安装技术方案发行版本：A 受控本：√ 修改码：O 非受控本：编号：发放编号：印数：持有人：批准：审核：编制：中国石化五建公司油改气项目部二○○三年十月八日

一、编制依据 1.JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》 3.杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》二、概述兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机，电动机驱动。型号：5TYD160，轴功率3400KW，，压缩机操作参数如下：空压机型式：单轴五级四次中间冷却离型式压缩机工作条件：进气压力：Mpa（绝压）进气温度：30℃ 排气压力：Mpa排气温度：≤95℃ 转速：主电机：1491 RPM 压缩机；7923 RPM 一阶临界转速：3295 RPM 二阶临界转速：9950 RPM 转向：从压缩机联轴器端看为顺时针方向主要设备重量：压缩机本体45吨电动机吨增速器吨设备单件最大起吊重量吨三、空气压缩机安装程序：（见下页）

开箱检验基础中间交接及处理变速器，压缩机高压端底座安装变速器找平找正油系统设备安装安装压缩机低压端底座一次灌浆组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件二次灌浆安装压缩机下壳体及组件，找平找正安装轴承、转子电动机吊装就位压缩机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装清洗，组装，检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合，机组轴精对中油冲洗机组二次灌浆蒸汽及工艺管道安装，吹扫，连接机组油系统冲洗经鉴定合格调速，保安系统调整，仪表自控系统，联销调整试验试运行四、设备的安装 1.开箱检验 (1)机组出厂具有质量证明书； (2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件； (3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查，发现质量问题及时向业

离心式压缩机喘振的分析和处理方法

离心式压缩机喘振的分析和处理方法摘要：本文就离心式压缩机为主要描述对象，分析了喘振的原因和主要问题，并针对这些原因提出了消除喘振的方法。就喘振现象的发生机理以及影响因素，本文做出了详细论述，旨在为减轻喘振来提高离心式压缩机的性能。关键词：离心式压缩机喘振分析前言离心式压缩机具有很多特点，诸如效率高，排气量大以及气体不受油污污染以及运转平稳等，成为目前应用广泛的速度式压缩机种类之一。在工业生产上，离心压缩机的安全性能起重要作用。但离心压缩机容易发生喘振，作为一种有着较大危害的固有现象，喘振对压缩机的使用寿命有很大的损害，应该受到重视。 1.离心式压缩机的喘振机理由实际物体的高速转动带来气体的转动，从而形成离心力，这一过程实现了能量的传递，气体获得动能和压力能。叶轮中高速转动的气体在扩压器内实现动能向压力能的转化。所以说主要的压缩过程在叶轮和扩压器内。这也是离心式压缩机的基本工作原理。当时机情况偏离设计工况时，会出现气流量减小的情况，以致进入叶轮和扩压器的气体反向流动，冲向工作面，增加了非工作面边缘的扩压度，导致气流边界分层，最终形成了漩涡区。在越靠近叶轮出口的地方，这种漩涡现象越严重，波及的范围也更大。这是与偏离设计工况的程度成正相关关系的，因为偏离程度越大，气流量也就越小，工作面和非工作面之间出现的气流边界分层现象也就原来越严重。而在离心式压缩机的实际构造中，由于叶轮中叶片的不完全对称性，导致气流流动的不均匀，气流边界分层可能会出现在不确定的某个叶道中。当气流量减小到某一临界值时，叶轮的旋转会将整个分层现象扩张到更广的区域，此时气流向叶轮旋转的反向流动，气流旋涡开始形成，并出现在叶轮的外圆和内圆中，发生旋转失速的情况。旋转失速的情况下，叶道中的气流无法通过，排气管中的高压气体会向压力下降的级里流动，及时填补了级流量不足的空缺，促使压缩机恢复运转，将倒流的气体重新排放出去。此时又出现了级中气流量不足的情况，然后高压气体又流向低压区域的级里，促使叶轮正常工作。这样周而复始的循环工作兴城路周期性的气流振荡，即“喘振”现象。 2.喘振的危害及判断 2.1.喘振的危害喘振对于离心式压缩机的危害很大，可以总结为以下几点：①离心机的工艺过程和工作系统都是在特定的参数下进行的优化设计，尤其是对于气体参数的要求更高，但是喘振时气流的强烈振荡会带来一定的不稳定性。②叶片的强烈震动会带来极大噪声。③各部件之间的摩擦加大，压缩机的主轴也会受到影响，甚至

离心式压缩机知识问答

第二章离心式压缩机 (2) 第一节概述 (2) 第二节离心压缩机的基本工作原理 (2) 第三节工作轮与转子 (3) 第四节离心压缩机的固定元件 (5) 第五节离心压缩机组 (6) 第六节压缩机的特性曲线及调节方法 (7) 第七节离心式压缩机的操作 (7)

第二章离心式压缩机第一节概述一、离心压缩机简介及分类 1、谓离心压缩机，故名思议，它是利用了叶片机构的旋转产生气体的离心力，然后又设法把气体获得的动能转换为压力能的机械。 2、离心式压缩机主要由机壳、主轴、工作轮、轴承、止抵支撑轴承、及固定元件、进气管、排气管等所组成，气体由进气管进入机壳，流经由主轴带动的工作轮，然后再流入固定元件、进入排气管；气体流过此路径后则被压缩，产生了们预先设计好的压力，因为气体在工作轮中的流动是远离轴心的因之称为离心式压缩机。 3、离心式压缩机是指排出压力在0.35MPa以上的机械。鼓风机的排气压力在0.01～0.35 MPa。通风机的排气压力在0.01～0.015 MPa 。扇风机的排气压力在0.01 MPa以下。二、离心式压缩机的用途离心式压缩机广泛用于航空、冶金、石油、化工、电力、采矿、纺织等各行业，尤其是离心式压缩机跨入可以排出高压气体后，更加扩大了它的使用范围，加上离心式压缩机与活塞式压缩机相比具有结构简单、工作可靠、效率高、排气连续，使用维修方便等优点，因之离心式压缩机具有广阔的发展前景。第二节离心压缩机的基本工作原理一、离心压缩机的工作原理离心压缩机的工作原理是利用机器的做功元件（高速回转的叶轮）对气体做功，使气体在离心力场中压力得到提高，同时动能也大为增加，随后在扩张流道中流动时这部分动能又转变为静压能，而使气体压力进一步提高，这就是离心压缩机的增压原理二、离心压缩机的主要部件 1、回转部分由主轴、工作轮及其定位件如键、轴套、推力盘，平衡活塞组成。 2、固定部分，由吸气室、扩压器（包括无叶扩压器与叶片扩压器）、弯道回流器、蜗壳、进口导流器等组成。三、各主要部分的作用 1、吸气室：是把要压缩的气体，均匀地引入叶轮去增压，为了使气体能均匀在吸气室中设有导流板或进口导流器，其目的一是使气体流束均匀，二是用来对气体的流量进行调节。 2、工作轮：也叫叶轮，气体随着叶轮做高速回转运动，使得它的能量增加，增加的途径主要是工作轮对气体作用，使气体产生旋转，导致离心力产生，在离心式压缩机中，叶轮是唯一加给气体能量的部件，因此一个工作轮效率的高低，主导了整个压

压缩机试题-A卷-答案

离心式压缩机工作原理

离心式压缩机的工作原理是什么，为什么离心式压缩机要有那么高的转速? 答：离心式压缩机用于压缩气体的主要工作部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体压力能的。更通俗地说，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后，气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进一步起到增压的作用。显然，叶轮对气体作功是气体压力得以升高的根本原因，而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度u2密切相关的：u2数值越大，叶轮对气体所作的功就越大。而u2与叶轮转速和叶轮的外径尺寸有如下关系：式中 D2--叶轮外缘直径，m； n--叶轮转速，r/min。因此，离心式压缩机之所以要有很高的转速，是因为： 1)对于尺寸一定的叶轮来说，转速n越高，气体获得的能量就越多，压力的提高也就越大； 2)对于相同的圆周速度(亦可谓相同的叶轮作功能力)来说，转速n越高，叶轮的直径就可以越小，从而压缩机的体积和重量也就越小； 3)由于离心式压缩机通过一个叶轮所能使气体提高的压力是有限的，单级压比(出口压力与进口压力之比)一般仅为1.3～2.0。如果生产工艺所要求的气体压力较高，例如全低压空分设备中离心式空气压缩机需要将空气压力由0.1MPa提高到0.6～0.7MPa，这就需要采用多级压缩。那么，在叶轮尺寸确定之后，压缩机的转速越高，每一级的压比相应就越大，从而对于一定的总压比来说，压缩机的级数就可以减少。所以，在进行离心式压缩机的设计时，常常采用较高的转速。但是，随着转速的提高，叶轮的强度便成了一个突出的矛盾。目前，采用一般合金钢制造的闭式叶轮，其圆周速度多在300m/s以下。另外，对于容量较小的离心式压缩机而言，由于风量较小，叶轮直径也较小，可采用较高的转速；而容量较大的压缩机，由于叶轮直径较大，相应地转速也应低一些。例如，为国产3200m3/h

(完整版)工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。二、工程概况：本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面3.5米。空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用无缝钢管焊接，管中心距本层地面3.5米。污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管

浅析离心式压缩机喘振故障原因及解决方法

浅析离心式压缩机喘振故障原因及解决方法喘振问题作为离心式压缩机最常见的问题之一，严重影响着压缩机的运行，也是造成压缩机损坏的主要原因之一。在实际生产中，往往由于对喘振故障认识不足，可能会出现压缩机发生喘振故障时没有得到及时的判断和处理，造成压缩机硬件损坏，甚至危及压缩机使用寿命及功能的情况发生。一、离心式压缩机控制系统现状离心压缩机控制系统主要是保障压缩机的安全、稳定运行，充分应用压缩机工艺区域，在工艺压力与流量范围内，保障工况稳定运行，提升离心压缩机操作的便捷性与自动化水平。通过应用控制系统，可将离心压缩机的工作状态实时展现出来，促使操作人员掌握相应的信息，实时储存运行数据，为后期查询与分析奠定基础。受到某些原因的影响，若离心式压缩机运行不稳定，控制系统可及时预测各类影响因素，在出现故障与问题的情况下，通知操作人员。系统能够依据不同的情形，采取针对性的解决对策，合理做出动作，促使离心式压缩机迅速恢复到正常的运行轨道。离心式压缩机控制系统设计本身属于关键性问题，本文主要从以下三方面入手，深入分析离心式压缩机控制系统设计现状，主要包括：(1)选择控制系统硬件平台，目前国内是在经典压缩机控制系统基础上，选择模拟调节器，实现运行参数(比如：排气量、排气压力等)调节，以此实现对保护装置安全运行提供保障，更好的满足实际工艺需求。但就实际情况而言，这类调节器难以应变大负荷，就突发工况变化无法精准应对，难以使机组处于最佳运行状态中。(2)合理选择控制系统软件，国外进口的压缩机组，供货商一般会选择配套的控制系统，这类系统的针对性较强，且控制效果比较理想。也可购买第三方厂家的主要控制软件，将其直接应用在上位机监控系统内，可实现开发周期缩短，但这类方式会增加开发成本。(3)选择控制策略，在离心式压缩机控制系统设计工作中，应当将防喘振数字划分为直接控制，实现最小流量控制，就不同故障情形，采取不同的解决对策。不断引入先进的控制技术，比如：模糊控制、神经网络控制技术，为后期压缩机智能控制奠定良好基础。在智能化技术背景下，传统的控制方式已经难以满足上述控制需求，只有积极引入先进的PDI控制技术，才可实现离心压缩机控制水平的提升。二、离心式压缩机喘振故障的解决方法

离心式压缩机操作问答题

离心式压缩机操作问答100题 1、压缩机的定义：压缩机是一种用来提高气体压力或输送气体的机器，从能量的观点看，压缩机是把驱动机（如电机、汽轮机）的机械能转化为气体压力能的一种机械。 2、离心式压缩机的工作原理是什么答：当汽轮机带动压缩机主轴转动时，叶轮叶片流道里的气体被叶片带动，随主轴一起转动，在离心力作用下，气体被甩到叶轮外，进入扩压器。叶片中心将形成低压区域，外面的气体从而进入叶轮，填补稀薄地带，由于叶轮连续旋转，故气体在离心力作用下不断甩出，外界气体就连续流入，进入扩压器。 3、离心式压缩机有哪些主要性能参数答：表征离心式压缩机性能的主要参数有：流量、排气压力、压缩比、转速、功率、效率和排气温度。 4、离心式压缩机气体通流部份主要部件作用答：气体通流部件由进气室、叶轮、扩压器、弯道、回流器、蜗壳组成。 1) 进气室--它是气体均匀引入到叶轮去的通道，压缩机各段第一级设有进气室。 2) 叶轮--使气体增压增速的部件。 3) 扩压器--实现气体动能转化为压力能的部件。

4) 弯道--把扩压器后的气体正确引入到下一级缸的通道。使气体的离心方向改变为向心方向。 5) 回流器--从弯道出来的均匀引入到下一级叶轮进口，继续提压的通道。 6) 蜗壳--汇集气体，降速升压并将气体导出的部件。 5、压缩机轴封有哪几种形式答：压缩机的轴封有：迷宫型密封、浮环油膜密封、机械接触式密封。 6、本装置中压缩机的型号是什么代表的意思是什么由沈阳透平机械股份有限公司制造。由一台型号为3MCL527离心压缩机和一台NK32/36型蒸汽透平组成。压缩机与汽轮机之间由联轴器连接。 3 M CL 52 7 7 ----表示一个缸内安装的叶轮级数为7级 52----表示叶轮的名义尺寸为52cm CL ----表示离心压缩机及无叶扩压器； M----表示机壳为水平剖分结构； 3----表示叶轮背靠背布置，中间带加气 7．离心式压缩机的结构由那几部分组成答：转子和定子两部分。转子主要包括轴、叶轮、平衡盘、联轴节、等零部件，叶轮是使

空压机操作工理论试卷参考答案

特种设备作业空压机操作工理论试卷姓名单位一、判断题（每题1分，共10分） 1．压力等于压强与受力面积的的乘积。（） 2．一个标准大气压等于9.8×104Mpa。（） 3．当容器内介质的压力等于大气压时，压力表的指针指在零位。（）4．安全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的重要保证。（） 5．安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的2倍。（） 6．爆破片应用于经常超压的场合。（） 7．空气压缩机气缸体润滑，夏季应选19号压缩机油。（） 8．实际气体状态方程是活塞式压缩机的设计依据。（） 9．空压机的辅助设备使用后，应进行注册登记办理使用证。（）10．每8小时，对分离器、储气罐、冷却器进行一次排污。（）二、选择题（每题1分，共10分） 1．安全阀 B 年校验一次。 A半 B 1 C 2 2．中压及高压容器使用的压力表精度不应低于级。 A 1.5 B 2 C 2.5 3.压力容器的主要工艺参数为C。 A压力和介质 B介质和温度 C压力和温度

4．立式压缩机的气缸中心线与水平面布置。 A垂直 B平行 C交叉 5．工作压力6～20Mpa气缸的材料应选用。 A铸铁 B球量铸铁或铸刚 C锻造钢或合金钢 6．冷却水进水温度不大于℃，排水温度不大于℃。 A 30 B 40 C 60 D 70 7．冷却器积垢厚度达到毫米，必须清理。 A 1.5 B 2 C 2.5 8.按排气量（Vd）分，属于α型空压机的为。 A Vd≤1m3/min B 1m3/min＜Vd≤10m3/min C 103/min＜Vd≤100 3/min 9．活塞式压缩机的机型代号为Z，是指 C。 A气缸排列为角式 B气缸水平排列 C气缸竖式排列 10．启动空压机进行无负荷试车5分钟，油压应小于 B Mpa。 A 0.1 B 0.3 C 0.5 三、填空题（每空1分，共20分） 1．空压机是一种特殊的动力设备，操作工作必须经过国家质量技术监督部门培训、考核，取得操作证后方可上岗操作。 2．安全阀、爆破片、压力表、温度计等是压力容器的主要附件。 3．按照能量转换方式和工作原理，将空压机分为两类：容积式压缩机和速度式压缩机。 4．空压机的主要技术参数有排气压力、排气温度、排气量。

空气压缩机安装施工方案

天然气安装施工方案本施工组织设计是根据河北华北柴油机有限责任公司提供的施工图、及有关施工说明，结合我方的施工安装经验进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。 1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量，保证建造令建设单位满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格要求的成本管理，最适宜本工程的新技术，新工艺来提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。 2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件，我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。 3、本《施工组织设计》在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计，在为本工程制订质量目标的同时，也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质有效的完成本工程的施工任务。 4、河北翔鹏安装工程有限公司受河北华北柴油机有限责任公

司委托进行厂内天然气安装 5、工程地点：院内 6、工程范围：天然气储气罐至12 号试验室 7、设备安装依据的标准、规范和规定：施工图纸河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系手册河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系程序手册建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194—93)。施工现场临时用电安全技术规范( JBJ46—88)。建筑安装工程质量检验评定标准(TJ302—74)管道工程现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GBJ236--82)。《石油化工有毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH3501—2002) 《工业金属管道工程施工及验收规定》 ( GB50235—97) 《压力管道安全管理与监察规定》《工业设备，管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-97 8、根据本工程特点和重要性，我们组织施工指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方法及施工手段，同时集中技术熟练施工队伍，以项目施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、