MDI(光气法)
二苯基甲烷二异氰酸酯
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）：MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料，可互为替代使用。
但MDI毒性比TDI低，同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
MDI化学名称：二苯基甲烷二异氰酸酯产品分类：纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质：纯MDI：常温下为白色到微黄色晶体，储藏温度为５度以下，保质期为三个月，包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装（槽车充氮为１０天保质期）。
聚合MDI：棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，包装一般为２５０公斤铁桶充氮包装。
现有技术：目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料，经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品，再经分馏装置，分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术：由于光气其巨大的危害性，所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产，如碳酸二甲酯法，但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例，根本无法应用于大规模的生产。
化学性质：【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。
【其他】本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI），含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
MDI行业中光气合成反应的研究概况
１ 国 内外光气用途及发展趋 势
光气 ， 工业 品 显 浅 黄 色 或 浅 绿 色 ， 苹 果 味 。化 学 性 质 非 常 烂 活泼 ， 广泛应用 于聚氨酯 、 农药 、 医药 、 涂料 、 染料 、 引发剂 等的合
自上 世 纪 ７ 代 以来 美 国 生 产 的 光 气 超 过 ８ ％ 用 来 生 产 ０年 ０ 聚氨酯 ， 目前我 国光气 总产量 中约 ６ ％ 用来 生产农 药 等精 细化 ５
工产品 ， 国内光气生产厂家共 计 ４ ３家 ， 气年 生产能力 约 ８ 光 ５万 反应热并且确保氯气 不过 量。 吨 ， 中 ８家 万 吨 以上 规 模 光 气 装 置 主 要 用 于 生 产 Ｍ Ｉ和 ２ ３ 我公 司 采用 工艺 其 Ｄ ． Ｔ Ｉ （ 苯 二 异 氰 酸 酯 ） 聚 氨 酯 及 专 用 精 细 光 气 化 学 品 市 场 Ｄ 甲 。 氧 化 碳 与 氯 气 反 应 得 到 光气 ， 一 个 强 烈 放 热 的 反 应 ， 是 装 需 求 迅 速 增 长 ， 气 及 光 气 化 产 品 的 开 发 生 产 Ｅ益 重 要 。 光 ｔ 有 活 性 炭 的合 成 器 应 有 冷 媒 冷 却 夹 套 ， 制 反 应 温 度 ２ ０ 左 控 ０℃
２１ ０ ０年 ３ 第 ７期 ８卷
广州 化工
－３・ ６
ＭＤ 行 业 中光气 合 成 反 应 的研 究 概 况 Ｉ
张坤 鹏
（ 宁波 万华 聚氨 酯有 限公 司 ，浙 江 宁波 ３５ １ ） １ ８ ２
摘 要 ： 光气是制造 Ｍ Ｉ Ｄ 的重要原料， 同时也是剧毒危险品， 在光气合成反应中有两个关键点： ， 首先 反应要放出大量热， 如若
光气下游产品
光气是一种重要的有机中间体，在农药；当今医药；工程塑料；聚氨酯材料以及军事上都有许多用途。
工业上通常采用一氧化碳与氯气的反应得到光气。
Cl2+CO=COCl2在农药生产中，用于合成氨基甲酸酯类杀虫剂西维因；速灭威；叶蝉散等许多品种，还用于生产杀菌剂多菌灵及多种除草剂。
以光气为原料生产的异氰酸酯类产品主要有：1、TDI（甲苯二异氰酸酯）：是常用的多异氰酸酯的一种，而多异氰酸酯是聚氨酯（PU）材料和重要基础原料。
主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
2、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）：初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用MDI制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
3、PAPI（多亚甲基多苯基多异氰酸酯）：又称粗MDI、聚合MDI，主要用于生产各种硬质聚氨酯泡沫塑料。
在染料工业中用于生产猩红酸等染料中间体，在国防工业中用于生产中定剂二甲基二苯脲和作为军用毒气。
用光气生产的氯代甲酸酯类是农药；医药；聚合引发剂等有机合成的中间体。
用光气直接法或酯交换法生产工程塑料聚碳酸酯时，都需要光气作原料。
一、氯甲酸酯系列产品氯甲酸酯系列产品各类较多，但大多数规模不大，主要作为医药中间体使用。
二、NDI（1，5-萘二异氰酸酯）异氰酸酯是制备聚氨酯的基础原料，由多异氰酸酯合成的聚氨酯(PU)具有较高的强度、耐变形稳定性、高耐磨强度、高抗撕裂强度和高弹性等优异性能，广泛用于塑料橡胶纤维涂料粘合剂等领域。
1,5-萘二异氰酸酯(NDI)具有较高的熔点，由它合成的PU 具有硬度高回弹性好耐热性好动态性能优异耐磨性好等优点, 可用于普通聚氨酯不能满足要求或过早损坏的工作场，合如高温和多油脂等环境，因此多用来作为合成高级聚氨酯的原料。
三、HDI（六亚甲基二异氰酸酯）HDI属脂肪族二氰酸酯，脂肪族二异氰酸酯制得的涂料具有三个显著特点：优良的机械性能、突出的化学稳定性、优秀的耐候性，更重要的是脂肪族二异氰酸酯具有较好的环境安全性。
MDI安全技术说明书
二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI)结构式【中文名称】4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯【英文名称】4，4`-diphenylmethane diisocyanate【结构或分子式】图片是黑色，点击以下即看到【相对分子量或原子量】250.26【密度】1.19（50℃）【熔点（℃）】36～39【沸点（℃）】190（667帕）【闪点（℃）】202【毒性LD50(mg/kg)】本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。
【其他】本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
CAS No.： 101-68-8MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域，成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
MDI生产现状和研究进展
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ｌ ８・
广 州 化工
２１年 ３ 第 １ ０１ ９卷 ７期
ＭＤ 生 产 现 状 和 研 究 进 展 Ｉ
吴 礼 定
（ 海 盐湖 工业股份 有 限公 司 ，青海 青 西宁 ８００ ） １００
摘 要 ： 二苯甲烷二异氰酸酯（ Ｄ） Ｍ Ｉ是氯碱工业高附加值耗氯产品之一 ， 一种重要的合成有机材料。本文介绍了二苯甲烷二
Ｔｈ ｏ ｕｃｉ ｎ Ｓｉｕａ ｉｎ ｎ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｆＭ ＤＩ ｅ Ｐｒ ｄ ｔｏ ｔ ｔｏ ａ ｄ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐｒ ｇ ｅ ｓｏ
Ｗ Ｕ — ｎ Ｌｉ—ｄｉｇ
（ ｉ ｈ ｉ ａｔ ａ ｅＩｄ ｓ ｙＩｃ ，Ｌｄ ， ｉｇ ａ Ｘ ｎｎ １０ ０ ｈｎ ） Ｑｎ ａ Ｓ ｌ Ｌ ｋ ｕｔ ｎ ． ｔ． Ｑ ｎ ｈ ｉ ｉｉｇ８ ０ ０ ，Ｃ ｉａ ｇ ｎ ｒ
Ａｂｔａ ｔ Ｄ ｐ ｅ ｙ ｔａ ｅｄｉ ｃａ ａ （ Ｉ ａ ｎ ｆｈ ｉ ａ ｅ— ｄ ｅ ｒｄ ｃ ｈｏ ｎ ｏ ｓｍ ｔ ｎｉ ｓｒｃ ： ｉｈ ｎｌ ｈ ｎ ｉ ｏｙｎｔ ＭＤ ）ｗ ｓｏｅｏ ｅｈｇ ｖｌ ｍｅ ｓ ｅ ｔ ｈ ｕ ａ ｄ ｄｐｏ ｕ ｔ ｃｌｒ ｅｃｎｕ ｐｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
ｗｅ ｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ，ｗｈｃ ａ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓ ｅ ｙ ｔ ｅ ａ ｎ ｈ ｓ ｅ ｅ ｍｅｈ ｄ ｅ ｕ ｔ ｅ ｅ ｒ ｏ ｙａ ｉｎ ｏ ｉ ｏ ｅ ｚ ｎ ｔ — ｒ ｎ ｒ ｕ ｅ ｏ ｉｈ ｃ ｎ ｂ ｙ ｔ ｅ ｉ ｄ ｂ ｈ ｍｉ ｅ ｐ ｏ ｇ ｎ ｔ ｏ ，ｒ ｄ ｃｉ ａ ｂ ｎ ｌｔ ｆｎ ｔ ｂ ｎ ｅ ｅ ｍｅ ｈ ｚ ｖ ｏ ｒ
聚氨酯知识
二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯），是生产聚氨酯(聚氨基甲酸酯的简称）最重要的原料（聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度。
是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料）1、产品分类纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
2、物理性质纯MDI：常温下为白色或微黄色固体，储藏温度为５度以下，保质期为三个月，包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装（液体槽车充氮为１０天保质期）。
聚合MDI：棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，包装一般为２５０公斤铁桶充氮包装。
熔化条件：60℃-80℃水浴快速熔化，加温融化了的MDI应快速用完。
现有技术：目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料，经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品，再经分馏装置，分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术：由于光气其巨大的危害性，所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产，如碳酸二甲酯法，但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例，根本无法应用于大规模的生产。
3、化学性质纯MDI极易与水反应生成CO2。
因含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
-NCO称氰氧根，与水反应生成CO24、-NH2氨基-COOH羧基-R基（附属基）-OH羟基（又称氢氧基）虽然氢氧根和羟基均为原子团，但羟基为官能团，而氢氧根为离子而且含氢氧根的物质在水溶液中呈碱性，而含羟基的物质的水溶液则多呈偏酸性。
氢氧根和羟基在有机化学上的共性是亲核性。
5、无机物中在无机物中，通常含有羟基的为含氧酸或其它的酸式盐。
含羟基的物质溶解于水会电离出氢离子，因此含羟基的物质水溶液多成偏酸性。
有机物中在有机化学的系统命名中，在简单烃基后跟着羟基的称作醇，而糖类多为多羟基醛或酮。
官能团是决定有机化合物的化学性质的原子或原子团。
常见官能团：●烷烃：碳碳单键（C—C）（每个C各有三键) 碳碳单键不是官能团，其异构是碳链异构●烯烃：碳碳双键（>C=C<）加成反应、氧化反应。
MDI生产现状和研究进展
MDI 生产现状和研究进展吴礼定（青海盐湖工业股份有限公司，青海西宁810000）摘要：二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）是氯碱工业高附加值耗氯产品之一，一种重要的合成有机材料。
本文介绍了二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）的生产现状和需求，可以通过光气法、硝基苯还原羰基化法、碳酸二甲酯法等方法合成。
介绍了甲苯二异氰酸酯不同生产工艺的优缺点，并对其发展前景作了简要评述，对今后的研究动态作了展望。
关键词：二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）；工艺；合成The Production Situation and Research Progress of MDIWU Li －ding（Qinghai Salt Lake Industry Inc．，Ltd．，Qinghai Xining 810000，China ）Abstract ：Diphenylmethane diisocyanate （MDI ）was one of the high value －added products chlorine consumption in chlor －alkali industry ，and was a kind of important synthetic organic materials．The production situation and needs of MDI were introduced ，which can be synthesized by the amine phosgene method ，reductive carbonylation of nitrobenzene meth-od ，and dimethyl carbonate methods．The advantages and disadvantages of different production processes of the toluene di-isocyanate ，and the development prospects of it were described briefly ，and the future research were discussed．Key words ：MDI ；process ；synthesis作者简介：吴礼定（1984－）：男，硕士，2009年毕业于昆明理工大学化学工程专业，自毕业后一直从事离子膜烧碱及PVC 的生产和氯碱下游产品研发工作。
TDI_和MDI的主要区别
一.作为聚氨酯(PU)的主要原料.MDI 目前分为纯MDI 和聚合MDI 两个品种.在我国.纯MDI 主要用于PU浆料.PU鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面.近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI 的需求也与日俱增.聚合MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡.半硬泡等.广泛应用于冰箱.保温材料.汽车及建筑等行业.因下游各个行业迅猛发展.带动MDI年需求增长率达20%以上. 2005 年需求量预计将突破50 万吨.由于MDI 应用广泛.下游需求增长强劲.买方集中度较低.并且部分新兴行业.如氨纶行业本身利润较高.对MDI 价格敏感度较低.因此买方的讨价还价能力较弱.二.MDI 所需的生产原料是苯胺.硝酸.氯.烧碱等.其成本占制造成本60%以上.其中苯胺是最主要的原料.由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料.供应商集中度较低.可根据原料价格.在国内.外市场选择采购.供应商讨价还价能力较差.2003 年底开始.虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬.但因MDI在聚氨酯产业链中的强势地位.可将成本完全转嫁下游.2004年MDI的价格更是一路上扬.9 月-10月期间达到有史以来的最高价50000元/吨.同比增长达到250%左右.远远超过苯胺的增长速度97%左右.三.由于MDI 高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒.目前全球仅有8 家公司(烟台万华.拜耳.巴斯夫.亨斯迈.陶氏.日本NPU.日本三井.锦湖三井)可以生产MDI.其中烟台万华是我国仅有的一家MDI 生产商.因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态.尽管2004-2007年全球MDI的产能年均增长率达到7.6%.但仍然赶不上年需求9%的迅速增长.MDI行业还处于成长阶段.行业内竞争激烈程度较低.就中国市场来讲.因为只有烟台万华一家.其直接竞争对手是世界上另外7家生产商.相较同行其竞争力毋庸置疑.2003年MDI销量达到8.4万吨.中国市场占有率28%.行业排名第一.2004年预计将达到10万吨.2006.2007年后.随着烟台万华和巴斯夫16万吨.23万吨新建MDI项目陆续投产运行.国内产能将达到50万吨.以20%的需求增长率测算.预计2007年国内需求量为72万吨.虽然国内自给率由目前的28%上升至72%.供需紧张局面会有所缓解.但仍然有部分缺口需进口补充.届时MDI行业竞争格局将有新的变化.四.由于MDI采用液相光气法生产工艺.过程包括综合化反应.光气化反应等多道工序.不仅技术难度大.而且要有效控制所需的氯气与有毒光气.进入壁垒极高.除了上述生产商拥有该项技术外.很难再有新的生产商进入.五.虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料.但因结构.性能差别.细分用途大不相同.聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡.半硬泡.应用于保温材料.汽车饰件.建筑行业.而TDI主要用于聚氨酯软泡.应用于家具垫材.吸音材料和玩具等行业.同时因TDI的剧毒性使其应用受到一定程度限制.远不如MDI广泛.因此.从目前情况来看.MDI作为聚氨酯必不可少的原料之一.还没有理想替代品.通过对MDI产业五种力量分析.可以看出MDI在产业链中.上下游议价能力都很强.而且存在极高技术壁垒.因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低.在需求远大于供给的情况下.竞争并不激烈.产品利润率较高.因此.可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续.。
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MDI
一、MDI的生产工艺流程
I.G.Farben于1930s首先制得了4,4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954年由Goodyear首先进行的，遗憾的是Goodyear并未将该方法实现商业化，而后于1960s美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI分别独立地发展了此工艺，使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离，制备MDI和PMDI成为今天普遍所采用的工艺方法。
MDI的生产工艺流程图如下：
基本反应过程如下：
1．苯胺与甲醛的缩合反应
苯胺与25％～35％的盐酸催化剂首先反应生成苯胺盐酸盐溶液，然后滴加37％左右的甲醛水溶液，在80℃下进行缩合反应1～2h，在升高温度达100℃左右时反应1h，进行重排反应，溶液用苛性钠水溶液进行中和，最后经水洗、分层、水洗、蒸馏等步骤制得含不同缩合度的二苯基甲烷二胺(MDA)混合物。
在二胺缩合物中，二苯基甲烷二胺约占混合物的70％，其余多苯基甲烷多异氰酸酯组分约占30％。
根据各制造商生产工艺条件的不同，其混合物的组份不完全相同。
在苯胺与甲醛的缩聚反应中，苯胺氨基上的氢原子比较活泼，易与甲醛进行低温缩合，经分子重排也生成相应的胺的盐酸盐。
在合成中根据原料配比和工艺艺条件的变化，产物为n=0、1、2···等的混合物，当n=0时，在以后的一系列反应后即生成MDI；当n>0时，以后将生成缩合度不等的多苯基甲烷多异氰酸酯（PAPI）。
2．二胺缩合物的光气化反应
二胺缩合物的光气化反应，在工业上通常分为低温光气化和高温光气化二段进行。
在低温光气化阶段，主要是使二胺与光气、氯化氢反应生成相应的二胺酰胺盐和盐酸盐。
在高温光气化阶段，主要是使二胺的酰胺盐和盐酸盐转化成相应的异氰酸酯。
在工业生产中，MDI和PMDI产品主要是根据上述反应合成出粗品MDI。
然后，它们必须经过脱气、高真空蒸馏、提纯、分离等后处理工序，生产出纯MDI和不同缩合度的PMDI产品。
3．产品的稳定和改进
MDI产品的分离提纯是确保产品质量的重要手段。
为保证产品水解氯含量符合技术指标要求，可以加人乙酰丙酮铜、二氧化铁等处理剂进行处理。
由于MDI是一种对热很敏感的化学品，为防止它在长期受热情况下产生自聚反应以及在超过250℃的蒸馏釜中产生高温分解而发生爆炸，通常MDI的蒸馏提纯设备必须具备快速形成很高真空的能力。
目前普遍使用比较流行的薄膜蒸馏釜等闪蒸装备，这类设备的特点是产品受热时间短、分离准确、蒸馏效率高。
另外，加入某些热稳定剂，也能有助于产品热稳定性的提高。
有专利介绍，在纯MDI产品中加入亚磷酸三苯酯和4,4′-硫双(6-叔丁基-3,3′-甲酚)的混合物对MDI有较好的稳定性，贮存不变黄。
纯MDI产品在室温下为白色结晶，但它在室温下长期贮存会产生自聚等反应，生成二聚体和脲类不溶性化合物，使产品色泽加深，熔化后液
体浑浊，出现不溶性细微颗粒，影响产品品质，并会使制品性能下降。
为此，对于纯MDI产品在出厂前应添加0．1％～5％的稳定剂，如磷酸三苯酯、甲苯磺酰异氰酸酯、碳酰异氰酸酯等。
但它们的加入，会对聚氨酯制品机械性能和耐水性能有一定影响。
据日本专利介绍，含苯环的芳基碳酰异氰酸酯对MDI的稳定性具有良好作用，同时对其制品性能不会产生什么不利影响。
此外，还有正碳酸四乙酯、正硅酸四乙酯、正硅酸四苯酯、铝酸三乙酯、三烷基胺、甲硼烷等也可作为MDI的贮存稳定剂。
二、选用MDI应注意的问题
1.纯MDI商品是白色至浅黄色固体，其主要化学成份是4,4′-MDI，另外两种异构体是：2,4′-MDI和2,2′-MDI。
根据原料配比、各制造商的工艺合成路线不同，蒸馏出来的MDI中3种异构体的含量也有差别。
作为工业商品，通常蒸馏生产出的MDI产品中3种异构体的比例控制在如下比例：
4,4′-MDI 60～99.5%
2,4＇-MDI 0.5～40%
2,2′-MDI 0.0～2.0%
2.多苯基甲烷多异氰酸酯(Polyphenylmethane polyisocyanate)实际上是MDI的低聚体。
国外习惯按最早UCC公司命名的商品名称，叫做PAPI，目前国内外许多厂家和生产者又称其为PMDI(Polymeric MDI，聚合MDI)或C-MDI (Crude MDI, 粗MDI)。
在实际生产中，各制造商根据产品使用目的、性能要求不同，控制反应工艺条件，可生产出一系列不同牌号的PMDI产品，如：
含纯MDI约35％的高聚合度产品，官能度为2.9～3.1；
含纯MDI约40％左右的中等聚合度的产品，聚合度约为2.7；
含纯MDI约65％的低聚合度产品，官能度为2.2～2.4 。