太阳能电池组件基础知识和生产流程.pptx

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太阳能组件知识培训PPT课件

太阳能组件知识培训PPT课件

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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲:
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——装框
温度≤50℃,过高可能玻璃爆裂 保护组件钢化玻璃的边角
胶量的控制 2/5<1/3 便于工程安装
硅胶放置时间不可过长 轻拿轻放,不可野蛮搬运
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲:
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——擦拭清洗
清洁美观
增加透光率
轻拿轻放不可有野蛮动作
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲:
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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排版中的注意事项 排版
间距均匀,EVA小条 极性正确
“L“型焊件 避免虚焊,焊疤,尖刺
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲:
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——层压
加热 150°左右,不同的EVA温度有一些变化
电池组
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组件工艺流程——排版
背板
EVA
电池组 EVA
钢化玻璃
排版过程示意图
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层叠好的组件
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排版原料:背板
3M公司专利
日本Toyo PVDF

光伏太阳能电池基本知识PPT课件

光伏太阳能电池基本知识PPT课件
材料特点:均为半导体。
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太阳能电池的种类(按材料的种类区分)
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各种太阳能电池的效率(实验室电池)
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太阳能电池的发展趋势
太阳能电池发展瓶颈:效率、稳定性、成本。 以硅片为载体的光伏电池制造技术,其理论极限效率为29%,按目前的技术路线, 提升效率的难度已经非常大。 薄膜太阳能电池由于具有大面积沉积、低材料消耗及可在低成本基板上制作,有较大 的成本下降潜力的优点,其发展前景非常看好,成为阶段发展研究的重点。 第三代太阳能电池不断出现:染料敏化纳米晶太阳能电池成本仅为常规电池的1/8至 1/10。
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太阳辐射——太阳辐照数据
重要的太阳辐射数据来源是从卫星图像上测得的太阳辐射。这些图像提供了特定 地区的云层覆盖水平的信息。云层覆盖水平的相关信息可以用来估算当地的日照度。
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第三节 半导体基本知识
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半导体基本知识
半导体,指常温下导电性能介于导体与绝 缘体之间的材料。
半导体材料可以来自元素周期表中的Ⅴ族 元素,或者是Ⅲ族元素与Ⅴ族元素相结合(叫 做Ⅲ -Ⅴ型半导体 ),还可以是Ⅱ族元素与Ⅵ 族元素相结合(叫做Ⅱ -Ⅵ型半导体 )。硅是 使用最为广泛的半导体材料。
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为什么要研究太阳能电池
1、化石燃料终将枯竭,太阳能是地 2、环境污染日益严重。 球上大多数能源的终极来源。
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可再生能源简介
目前人类可利用的新能源包括太阳能、风能、地热能、水能、海洋能等。
太阳能发电
太阳能是最为 理想的可再生 能源和无污染能源。水力Leabharlann 电风力发电地热能发电
潮汐发电
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太阳能电池的原理
A M co s 0 .50( 5 9 1.0 7 67 2 9) 9 1 .3 .563 64

太阳能电池组件生产工艺[1]

太阳能电池组件生产工艺[1]
– 如有不良品放置在不良品区的不良品架子上并填写 不良品台帐,及时通知品管员。
太阳能电池组件生产工艺[1]
装边框 清洗 装接线盒 性能检测 贴铭牌 终检 装箱 入库
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总装班组
.将铝合金型材切割冲孔后,刮净毛刺,在边框槽 内均匀打好硅胶,与电池组件连接好,用组角 工艺定型完成。
.用抹布蘸酒精擦拭组件及边框上的灰尘、油渍、 多余的硅胶。
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太阳能电池组件生产工艺[1]
具有足够的机械强度,能经受运输、安装和使用过程中发 生的冲击、震动和其他应力,并具有优良的防腐、防风、防 水和防雹能力。
组件的绝缘强度大于100MΩ。
产品使用寿命不小于25年;
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太阳能电池组件生产工艺[1]
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/15
太阳能电池组件生产工艺[1]
2、备料班组按照派工提前一天备好所有 物料,配送到后续各相关工位,不许多 发、少发,严格控制物耗。
3、单体分选,按照工艺通知从仓库领取 相应厂家、级别、功率和数量的电池片, 按照单体标准进行筛选、分类(主要是 外观),按照72片一套的原则分开码 放并做好标记,焊工來取要填写好电池 片领取记录。
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太阳能电池组件特点
目前我们公司开发研制的HG系列太阳电池组件,最大功率组 件为200多瓦 ,最小功率组件为1.5W,主要应用在太阳能灯具、 光伏工程、节能建筑、通讯、电力电子等领域。
按国际电工委员会IEC61215标准进行设计。
已顺利通过CE认证,TUV认证正在进行中。 组件采用优质的单(多)晶硅太阳电池,转换 效率在15%以上。

太阳能电池基础知识及制造工艺29页PPT

太阳能电池基础知识及制造工艺29页PPT
太阳能电池基础知识及制造工艺
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

太阳能光伏组件基础知识及生产流程培训

太阳能光伏组件基础知识及生产流程培训

流程
叠层-层压
电池检测 (分片)
正面焊接检验
背面串接检验
清洗
焊接接线盒
装边框
修毛边
组件测试
外观检验
包装
入库Biblioteka 电池检验(分片)• 由于电池片制作条件的随机性,生产出来 的电池性能不尽相同,所以为了有效的将 性能一致或相近的电池组合在一起,所以 应根据其性能参数进行分类;电池测试即 通过测试电池的输出参数(电流和电压) 的大小对其进行分类。以提高电池的利用 率,做出质量合格的电池组件
正面焊接
• 是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主 栅线上,汇流带为镀锡的铜带。
背面串接
• 是将电池串接在一起形成一个组件串,电池的定 位主要靠一个膜具板,上面有放置电池片的凹槽, 槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设 计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者 使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极 (负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极) 上,这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊 接出引线。
工程部内部培训
• 太阳能光伏组件基础知识 及生产流程
电池组件定义
• 具有外部封装及内部连接、能单独提供直 流电输出的最小不可分割的太阳能电池组 合装置,叫太阳能电池组件,即多个单体 太阳能电池互联封装后成为组件。
太阳能电池组件的分类
• 一、单晶硅太阳能电池组件 • 二、多晶硅太阳能电池组件 • 三、非晶硅薄膜太阳能电池组件
组件测试
• 对电池的输出功率等参数进行标定,测试 其输出特性,确定组件的质量等级。
终测机
终测曲线
谢 谢!
刚性衬底薄膜太阳能电池组件 柔性薄膜太阳能电池组件
为什么要进行封装?
• • • • • 太阳电池长期暴露在空气中会出现效率的衰减 太阳电池对紫外线的抵抗能力较差 太阳电池不能抵御冰雹等外力引起的过度机械应力所造成的破坏 太阳电池表面的金属化层容易受到腐蚀 太阳电池表面堆积灰尘后难以清除

太阳能电池组件知识培训ppt课件

太阳能电池组件知识培训ppt课件

3.2 光伏电池的互联
3.2.1 一样特性电池的互联 在理想情况下,在组件中的电池会表现
出来同样的特性,并且整个组件与单个电池的I-V 曲线具有一样的外形,只是坐标轴的尺度会有差别。 因此对N个串联和M个并联起来的电池:
Itota lML IM0Iexq n ptV kotT a lN 1
3.2.2 非一样特性电池的互联 在实践情况下,一切电池都具有不同的
3.2 太阳电池组件的构造及类型
根据太阳电池片的类型太阳电池组件可分为: 单晶硅组件、多晶硅组件、砷化镓组件、非晶硅 薄膜电池组件等,其中晶体硅电池组件约占市场 的80%~90%。
封装资料与工艺也不尽一样,主要分为:环氧 树脂胶封、层压封装、硅胶封装等。目前用得最 多的是层压封装方式,由于这种封装方式适宜于 大面积电池片的工业化封装。
➢有机硅胶作为太阳电池封装资料存在的问题:
有机硅膜在热、空气、潮气等老化条件 下,聚硅氧烷的侧基极易被氧化,从而发 生大分子的侧链或有机自在基的耦合等副 反响而老化,使物理性能发生明显的变化, 因此,封装太阳电池组件用的硅胶需求参 与适宜的添加剂来提高其老化性能。
3.3.3 EVA胶膜
EVA胶膜用于层压封装太阳电池组件。规范的 太阳电池组件中普通要参与两层EVA胶膜,EVA胶 膜在电池与玻璃、电池与TPT之间起粘接作用。
3.2.4 热斑效应 存在于组件里的失谐电池可导致某些电
池在产生能量而某些电池在耗费能量。当组件或 者组件串被短路时,一切的“好〞电池的输出都 会耗费在“坏〞电池上。
3.2.4 热斑效应 能量在“坏〞电池上的耗费导致电池P-N结的部
分击穿,在很小的区域会产生很大的能量耗费, 导致部分过热,称为“热斑〞,从而会导致电池 或玻璃开裂、焊料熔化等破坏性的结果,电池组 件也会发生同样的问题。-热斑效应

太阳能电池片及组件制造工艺课件

1、光伏发电系统的构成及作用?(四大部分)(1)光伏组件(光伏阵列):光伏发电系统核心部分,由太阳能电池片组成。

(2)控制器:光伏发电系统的控制中心,控制系统中各个部件工作状态,对蓄电池起到过充电、过放电保护的作用。

(3)蓄电池:用于存储电能,将组件输出的电能存储起来,在需要时向用电设备供电;常采用铅酸免维护蓄电池。

(4)逆变器:将直流电转换成交流电。

2、太阳能电池类别?(按材料分)单晶硅太阳能电池;多晶硅太阳能电池;非晶硅太阳能电池;多元化合物太阳能电池。

3、各种不同太阳能电池的性能区别?(1)单晶硅太阳能电池:光电转换效率一般在15%,目前最高可到24%;光电转换效率目前是所有太阳电池中最高的;但其制作成本高,制作工艺复杂;使用寿命一般可达15年,最高可达30年。

(2)多晶硅太阳能电池:光电转换效率较低,一般为12%左右;制作成本比单晶硅电池要低,材料制备更便宜,能源消耗较低;使用寿命比单晶硅电池短;性价比比单晶硅电池性价比要低。

(3)非晶硅太阳能电池:工艺过程相对简单,硅材料消耗较少,电能消耗更低;在光强较弱情况下也能发电;光电转换效率较低,一般在6%左右,最高水平为10%,稳定性也不高;有光衰减现象。

(4)多元化合物太阳能电池:目前属于开发试验和小批量生产阶段;生产成本较低,光电转换效率较高,可与单晶硅相比较;具有良好的发展前景。

4、了解硅原材料的基本情况?(矿石类型、国内典型的硅矿企业)(1)硅矿类型:硅石,石英,石英砂。

(2)硅矿企业:三峡新材硅矿,邯郸矿业,内蒙古楚天矿业,大化金成石英矿业。

5、太阳能电池片的分类?(按外观尺寸分)(分为125和156两大类)6、太阳能电池片的质量分档(按工作效率及工作电流分)根据转换效率和工作电流大小分为三档:A1级、A2级、B级;7、多晶硅的分类(按其纯度分)冶金级(金属级MG):含硅90%以上,有的高达99.8%以上;技术含量低,取材方便,产能处于过剩状太阳能级SG:含硅在99.99%~99.9999%,通常说的多晶硅多是指太阳能和IC级多晶硅;态;电子级(半导体级):含硅在99.9999%以上,超高的纯度可达到99.9999999%~99.999999999%;8、西门子工艺,改良西门子工艺原理及其流程?(1)西门子工艺是制备高纯多晶硅的一种技术。

《太阳能电池制造工艺工艺流程以及工序简介》PPT模板课件


(b). 多晶制绒---RENA InTex
3 S i 2 H N O 3 1 8 H F 3 H 2 S i F 6 0 . 4 5 N O 1 . 3 5 N O 2 0 . 1 N 2 O 4 . 2 5 H 2 2 . 7 5 H 2 O
目的与作用:
(1)去除单晶硅片表面的机械损 伤层和氧化层。 (2)有效增加硅片对入射太阳光的 吸收,从而提高光生电流密度,提高单 晶硅太阳能电池的光电转换效率。
去除磷硅玻璃的目的、作用:
1. 磷硅玻璃的厚度在扩散中工艺难控制,且其工艺窗口太小,不稳 定。
2. 磷硅玻璃的折射率在1.5左右,比氮化硅折射率(2.07左右)小, 若磷硅玻璃较厚会降低减反射效果。
3. 磷硅玻璃中含有高浓度的磷杂质,会增加少子表面复合,使电池 效率下降。
2. 扩散(POCl3液态扩散)
(c). 去磷硅玻璃---PSG
在扩散过程中发生如下反应:
4 P C l3 5 O 2 2 P 2 O 5 6 C l2
POCl3分解产生的P2O5淀积在硅片表面, P2O5与Si反应生成SiO2和 磷原子:
2 P O 5 S i5 Si 4 O P
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这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2,称之为磷硅玻璃。
2 P 2 O 5 5 S 9 i 0 C 以 0 5 上 S2 i 4 O P
4 P5 C 5 O 2 l 2 P 2 O 5 1C 0 2 l
3.沉积减反射膜(PECVD)工 序
❖ 沉积减反射膜的作用、目的:
1. 沉积减反射膜实际上就是对电池进行 钝化。钝化可以去掉硅电池表面的悬 空键和降低表面态,从而降低表面复 合损失,提高太阳电池的光电转换效 率。
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双面玻璃太阳电池组件结构
1.4太阳能电池组件实物图
• 太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设 备能够正常工作的源头。
1.4 生产各种型号的太阳能电池组件,可
广泛应用于生活中的各个方面
• 三种材料制可作各种规格的太阳能电池板
太阳能电池组件是由单、多晶硅高效太阳能电池片、 EVH胶膜、TPT、钢化玻璃、边框、接线盒等组成。
2.2 正面焊接
• 2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正 面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的 铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多 点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源 为一个红外灯(利用红外线的热效应)。 焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊 带在背面焊接时与后面的电池片的背面电 极相连。
正面焊接
2.太阳能电池组件生产流程
• 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤, 没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。 电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强 了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户 满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。 流程: 1、电池检测(分片)——2、正面焊接—检验—3、背面 串接—检验—4、叠层(玻璃清洗、材料(TPT、EVA) 检验、玻璃预处理、敷设) ——5、中道检验(过程检 验)——6、层压(去毛边)——7、装边框(涂胶、装 角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—11、外观检验—12、包 装入库
2.3 背面串接
• 3、背面串接:背面焊接是将72片电池串接在一 起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动 的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有72个 放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对 应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用 不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前 面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池” 的背面电极(正极)上,这样依次将72片串接在 一起并在组件串的正负极焊接出引线。
单晶硅太阳电池组件
1.3太阳能电池组件产品介绍
2.双面玻璃太阳电池组件
与普通组件结构相比,双面玻璃组件利用玻璃代替 TPE(或TPT)作为组件背板材料。
由于这种组件有美观、透 光的优点,在光伏建筑上应用 非常广泛,如:太阳能智能窗, 太阳能凉亭和光伏建筑顶棚、 光伏玻璃幕墙等。与建筑结合 是太阳能光电发展的一大趋势。 因此,预计双面玻璃组件商业 市场会进一步扩大。
太阳能电池组件基础知识 和生产流程
江苏格林保尔光伏有限公司
组件质量部
目录
• 太阳能电池组件基础知识
• 1.1太阳能电池组件概论 • 1.2 太阳能电池组件的分类 • 1.3 太阳能电池组件产品介绍 • 1.4太阳能电池组件实物图
• 太阳能电池组件生产流程
• 1、电池检测(分片) • 2、正面焊接—检验 • 3、背面串接—检验 • 4、叠层(玻璃清洗、材料(TPT、EVA)检验、敷设) • 5、中道检验(过程检验) • 6、层压(去毛边) • 7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶) • 8、焊接接线盒 • 9、高压测试 • 10、组件测试 • 11、外观检验 • 12、包装入库
• (1) 光—热—电转换方式。 • (2) 光—电直接转换方式该方式是利用光电效
应(光生伏特效应),将太阳辐射能直接转换成 电能,光—电转换的基本装置就是太阳能电池。
1.1太阳能电池组件概论
• ——电池组件定义: 具有外部封装及内部
连接、能单独提供直流电输出的最小不可 分割的太阳能电池组合装置,叫太阳能电
1.1太阳能电池组件概论
• 太阳光照在半导体p-n结上,形成新的空穴-电 子对,在p-n结电场的作用下,空穴由n区流向p 区,电子由p区流向n区,接通电路后就形成电流。 这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
• 太阳能发电方式太阳能发电有两种方式,一 种是光—热—电转换方式,另一种是光—电直接 转换方式。
池组件,即多个单体太阳能电池互联封装
后成为组件。
1.1太阳能电池组件概论
• ——作用:
• 单个太阳能电池往往因为输出电压太低,输 出电流不合适,晶体硅太阳能电池本身又比较脆, 不能独立抵御外界恶劣条件,因而在实际使用中 需要把单体太阳能电池进行串、并联,并加以封 装,接出外连电线,成为可以独立作为光伏电源 使用的太阳能电池组件(Solar Module或PV Module,也称光伏组件)。太阳能电池组件通过 吸收阳光,将太阳的光能直接变成用户所需的电 能输出。
非结 晶硅 太阳 电池
AMOபைடு நூலகம்RPHO
US
1.2 太阳能电池组件的分类
1. 晶体硅太阳能电池组件
晶体硅
单晶硅太阳能电池
太阳能电池 多晶硅太阳能电池
➢ 由于大面积(如面积200×200mm2,Φ200mm,厚度 δ=0.2~0.3mm)的硅片比较脆,而单体电池的输出电压又 仅在0.45~0.60V之间,因而需要首先将若干个单体电池进 行串(并)联以获得必要的输出电压、电流(功率),然后再根 据实际用途的需要进行封装。
2.1 电池检验(分片)
• 1、电池检验:由于电池片制作条件的随 机性,生产出来的电池性能不尽相同,所 以为了有效的将性能一致或相近的电池组 合在一起,所以应根据其性能参数进行分 类;电池测试即通过测试电池的输出参数 (电流和电压)的大小对其进行分类。以 提高电池的利用率,做出质量合格的电池 组件
• ——光伏组件输出功率:从零点几瓦到数百瓦不

1.2 太阳能电池组件的分类
1. 单晶硅太阳能电池组件 2. 多晶硅太阳能电池组件 3. 刚性衬底薄膜太阳能电池组件 4. 柔性薄膜太阳能电池组件
碲化镉薄膜 非晶硅薄膜
单结晶硅太阳电池 SINGLE CRYSTAL
多结晶硅太阳电池 POLY CRYSTAL
➢ 组件的封装结构、封装材料和封装工艺与组件的工作 寿命、可靠性和成本,有着密切的关系,但有时会被忽视。
1.3 太阳能电池组件产品介绍
1. 单晶硅太阳电池组件
美国AP公司的单晶 硅电池36片串联,经层 压封装而成的。其峰值 功率75W。,组件上盖 板材料为低铁钢化玻璃, 周边采用铝合金边框固 定,这种组件的寿命长 (约25年),一般用于各 类光伏电站。
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