锅炉压力容器压力管道焊工培训考核大纲
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一条规定》，为加强接质量，制定本第二条工考试，主(一(二(三(四其第三条焊、熔化极气理应符合本规制压力容器》法和结果评定钛规则规定执行第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试：(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2.至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
焊工培训计划大纲
焊工培训计划大纲一、培训目标1.1 了解焊接原理和技术，掌握常见焊接方法和工艺；1.2 掌握焊接安全操作规程，遵守相关规章制度；1.3提高焊接操作技能和质量意识，掌握常见焊接缺陷的预防和处理方法；1.4了解焊接设备的使用和维护，掌握常见焊接设备故障的排除方法；1.5具备一定的焊接实操能力，做到理论与实践相结合。
二、培训对象本培训面向对焊接技术感兴趣的初学者，无需求有焊接工作经验，具备一定的技术基础、身体素质和动手能力。
三、培训内容3.1 焊接基础知识3.1.1 焊接的概念和分类3.1.2 焊接原理和过程3.1.3 焊接材料和工艺3.1.4 焊接设备和辅助工具3.2 焊接安全知识3.2.1 焊接作业环境和条件3.2.2 焊接作业的安全操作规程3.2.3 焊接作业中常见的安全事故及其预防措施3.3 焊接技术与工艺3.3.1 电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、等离子弧焊等常见焊接方法3.3.2 焊接质量要求和检验标准3.3.3 焊接变形和残余应力的控制3.3.4 焊接缺陷的预防和处理3.4 焊接设备的使用和维护3.4.1 常见焊接设备的结构和原理3.4.2 焊接设备的操作技巧和注意事项3.4.3 焊接设备的维护、保养和故障排除四、培训形式4.1 课堂教学采用理论讲解和实例分析相结合的方式，讲解焊接基础知识、安全知识、技术与工艺等内容，引导学员全面理解焊接技术的相关知识和要点。
4.2 实操训练通过实际操作焊接设备和材料，让学员亲自操作并感受焊接过程中的实际情况，培养焊接操作技能和质量意识。
4.3 实地考察组织学员到相关的焊接生产现场进行实地考察和观摩，了解焊接生产流程和现场管理，加深对焊接行业的实际了解。
五、培训时间安排5.1 培训周期为3个月，每周5天，每天8小时，共计480小时；5.2 每周安排4天的课堂教学和实操训练，1天的实地考察和实践操作。
六、培训师资力量6.1 培训师资由具有丰富教学及实践经验的焊接技术专家和资深焊工组成；6.2 确保能够全面、深入地指导学员学习焊接理论和实操技能。
焊工培训考试大纲
安全
安全及其他
1.正确执行安全技术操作规程
2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐
4
合计
240
12
5.焊接检验知识
1.焊接接头破坏性检验的方法
2.焊接接头非破坏性检验的方法
4
相关知识
1.机械加工常识
1.车削、铣削、磨削、刨削常识；2.切削刀具的名称及几何参数；3.机械加工余量的选择知识；4.机械加工精度的一般概念；5.切削用量(进给量、切削速度、切削深度)的一般知识。
4
2.相关工种工艺知识
1.气焊知识；2.冷作知识
8
2.焊工电工基础知识
1.直充电路电动势及全电路欧姆定律；2.电位计算及电流的热效应；3.电阻联接的分压和分流；4.基尔堆夫定律；5.复杂直流电路的计算方法；6.磁通势、磁场强度和磁阻；7.电磁铁、变压器和电焊机；8.交流电路功率因数的概念及提高功率因数的方法。
8
专业知识
1.焊接电弧及焊接治金知识焊丝金属的溶化及溶滴过渡；3.焊接区内气体(氮、氢、氧)的来源及其影响；4.焊接金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；5.焊接溶池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化。
12
2.焊接工艺知识
1.气体保护焊(C02、Ar)的工艺及设备；2.等离子弧焊和切割的工艺及设备；3.电渣焊的工艺及设备。
12
3.常用金属材料焊接知识
1.材料的焊接性及估算公式；2.低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法；3.奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法；4.铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢及不锈钢复合钢板的焊接工艺特点；5.灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点
16锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则27页word文档
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2019]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二OO二年四月十八日目录第一章总则 (3)第二章焊工考试的监督管理及组织 (3)第三章考试内容和方法 (5)第四章考试结果与评定 (18)第五章发证和持证焊工的管理 (27)第六章附则 (30)第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一) 受压元件焊缝；(二) 与受压元件相焊的焊缝；(三) 熔入永久焊缝内的定位焊缝；(四) 受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
压力容器(气瓶)作业人员培训考核大纲(试用)
压力容器（气瓶)作业人员培训考核大纲(试用)一、说明(1）大纲是依据《特种设备安全监察条例》的规定，结合北京市的特点而编制的；（2）本大纲适用于北京市辖区内压力容器（气瓶)作业人员考核培训教学；(3）培训教材选用压力容器部分：《压力容器管理与操作》冯素霞槠家瑞侯思明编写中国压力容器安全杂志出版（98.7)《压力容器使用管理与安全运行》谢亚东主编原子能出版社（95.3）《压力容器安全操作技术》石智豪陈显才编中国压力容器安全杂志出版（89。
6）气瓶部分:《气瓶安全监察规程》以下内容根据作业人员的岗位选用：《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《液化石油气储配工艺学》《溶解乙炔充装规定》《液化气体气瓶充装规定》《永久气体气瓶充装规定》《气瓶警示标签》永久气体、液化石油气、液化气体、溶解乙炔气瓶充装站、车用压缩天然气瓶充装等站安全技术条件二、教学安排全部培训考核学时：90~110，其中基本理论部分教学50学时，实际操作教学根据作业人员的工作岗位应知应会要求进行，学时数为30～50，考试分两部分，其中理论考试4学时，实际考试6学时，共10学时.三、考核形式基本理论考试采用闭卷笔试,满分100分，70 分为合格；实际考试分岗位基础知识与现场实际操作两部分，满分100分，70 分为合格.其中岗位基础知识占60%，实际操作占40%.理论考试和实际考试均合格者，方可核发资格证书.四、基本理论教学课时计划五、基本理论教学部分第一章综合法规概述（4）（一）教学内容第一节我国行政法律法规体系第二节特种设备行政法规体系第三节压力容器（气瓶）部门行政法规及相关标准（二)教学要求了解我国宪法、法律、行政规章等法律规范体系框架,熟知与压力容器、气瓶有关的法规要求，明确特种设备作业人员的责任和义务。
（三）重点和难点重点理解综合法规中的中华人民共和国《宪法》、《安全生产法》、《产品质量法》、《国家标准化法》、《计量法》和《特种设备安全监察条例》有关条文，明确各自承担的法律责任和义务。
压力容器作业人员考核大纲 对压力容器作业人员的要求
压力容器作业人员考核大纲对压力容器作业人员的要求附件3压力容器作业人员考核大纲(征求意见稿)第一条为了规范压力容器作业人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》，制定本大纲。
第二条本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的压力容器作业人员的考核。
第三条压力容器作业人员分为快开门式压力容器操作人员、移动式压力容器充装人员和氧舱维护保养人员。
第四条快开门式压力容器操作人员应当具备以下基本条件：(一)年龄在18周岁以上(含18周岁)，男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁；(二)具有初中以上(含初中)学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上(含半年)；(三)身体健康，没有妨碍从事压力容器作业的疾病和生理缺陷；(四)具有相应的压力容器专业基础知识、安全使用操作知识和法律、法规知识，具备相应的实际操作技能。
移动式压力容器充装人员应当具备以下基本条件：(一)年龄在18周岁以上(含18周岁)，年龄不超过60周岁；(二)具有高中或者中专，包括技校、中技、职高以上学历；；(三)身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；(四)具有压力容器操作相应的专业基础知识、安全使用操作知识和法律法规知识，具备相应的实际操作技能。
氧舱维护保养人员应当具备以下基本条件：(一)年龄在18周岁以上(含18周岁)，年龄不超过60周岁；(二)具有高中或者中专，包括技校、中技、职高以上学历；(三)身体健康，没有妨碍从事氧舱维护保养的疾病和生理缺陷；(四)具有氧舱维护保养的专业基础知识和法律、法规知识，具备相应的实际操作技能。
第五条作业人员考试分为理论知识和实际操作技能考试，考试内容见附件。
考试方式如下：(一)理论知识考试采用计算机考试方式；(二)实际操作技能考试采用现场实际操作或在模拟机上操作方式。
氧舱维护保养人员可采用现场模拟操作方式。
第六条作业人员理论知识考试各部分内容所占比例：专业基础知识占30%、安全使用操作知识占50%、法律法规知识占20%。
焊工培训计划 教学大纲
焊工培训计划教学大纲一、培训目标：为学员提供焊工基本理论和实际操作技能，使其能够胜任焊接工作，提高焊接质量和效率。
二、培训对象：欲成为焊工或已从事焊接工作但想提高技术水平的人员。
三、培训时间和地点：整个培训周期为三个月，每周五天，每天八小时。
培训地点为专门的焊接培训基地。
四、培训大纲：第一阶段（1周）1. 焊接基础知识- 介绍焊接的概念和分类- 焊接原理和方法- 焊接的应用范围和重要性2. 焊接安全操作规程- 焊接工作中的安全注意事项- 焊接设备的安全使用方法- 紧急情况下的应急处理方法3. 焊接设备的认识- 焊接机的种类和使用方法- 焊接辅助设备的使用和保养- 焊接电源的选择和调试第二阶段（2周）1. 电弧焊接技术- 电弧焊的原理和工艺- 焊接电路的组成和工作原理- 电弧焊接的实际操作技能2. 气体保护焊接技术- 气体保护焊的原理和工艺- 气体保护焊的设备和材料- 气体保护焊接的实际操作技能第三阶段（2周）1. 电阻焊接技术- 电阻焊的原理和工艺- 电阻焊接的设备和材料- 电阻焊接的实际操作技能2. 焊接缺陷及处理- 焊接中可能出现的缺陷- 缺陷的原因及处理方法- 预防焊接缺陷的措施第四阶段（2周）1. 焊接材料的认识- 焊接材料的种类和特性- 焊接材料的选用原则- 焊接材料的处理和储存2. 焊接工艺规程- 焊接工艺的编制- 实际项目中的工艺规程应用- 焊接工艺规程的优化和改进第五阶段（2周）1. 焊接工程实训- 在真实工程项目中进行焊接实习- 培养学员解决实际焊接问题的能力- 评估学员的焊接技能和实际操作能力2. 考核和证书颁发- 对学员进行综合考核- 颁发合格证书并进行毕业典礼五、培训费用及招生对象：1. 培训费用为每位学员10000元，包括培训教材、实训设备和师资费用。
2. 招生对象为年龄在18-45岁之间，身体健康，有一定的理工科基础知识和动手能力的人员。
六、培训效果考核：1. 学员完成培训后将进行综合考核，包括理论知识测试和实际操作技能考核。
压力容器(气瓶)作业人员培训考核大纲(试用)【范本模板】
压力容器(气瓶)作业人员培训考核大纲（试用）一、说明（1）大纲是依据《特种设备安全监察条例》的规定，结合北京市的特点而编制的；(2)本大纲适用于北京市辖区内压力容器(气瓶)作业人员考核培训教学；（3）培训教材选用压力容器部分:《压力容器管理与操作》冯素霞槠家瑞侯思明编写中国压力容器安全杂志出版（98。
7）《压力容器使用管理与安全运行》谢亚东主编原子能出版社(95.3）《压力容器安全操作技术》石智豪陈显才编中国压力容器安全杂志出版(89。
6)气瓶部分：《气瓶安全监察规程》以下内容根据作业人员的岗位选用:《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《液化石油气储配工艺学》《溶解乙炔充装规定》《液化气体气瓶充装规定》《永久气体气瓶充装规定》《气瓶警示标签》永久气体、液化石油气、液化气体、溶解乙炔气瓶充装站、车用压缩天然气瓶充装等站安全技术条件二、教学安排全部培训考核学时：90～110，其中基本理论部分教学50学时，实际操作教学根据作业人员的工作岗位应知应会要求进行，学时数为30~50，考试分两部分,其中理论考试4学时，实际考试6学时，共10学时.三、考核形式基本理论考试采用闭卷笔试，满分100分，70 分为合格；实际考试分岗位基础知识与现场实际操作两部分，满分100分，70 分为合格.其中岗位基础知识占60％,实际操作占40％。
理论考试和实际考试均合格者，方可核发资格证书。
四、基本理论教学课时计划五、基本理论教学部分第一章综合法规概述（4)（一)教学内容第一节我国行政法律法规体系第二节特种设备行政法规体系第三节压力容器（气瓶）部门行政法规及相关标准（二)教学要求了解我国宪法、法律、行政规章等法律规范体系框架，熟知与压力容器、气瓶有关的法规要求,明确特种设备作业人员的责任和义务。
（三）重点和难点重点理解综合法规中的中华人民共和国《宪法》、《安全生产法》、《产品质量法》、《国家标准化法》、《计量法》和《特种设备安全监察条例》有关条文,明确各自承担的法律责任和义务。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：（一）受压元件焊缝；（二）与受压元件相焊的焊缝；（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝；（四）受压元件母材表面堆焊。
其它设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：（一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；（二）核对焊工考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；（五）对《焊工考试基本情况表》（附件1）签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（市）两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有1 名从事焊接工作5 年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2 名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
压力管道焊接工艺培训试题
压力管道焊接工艺培训试题您的姓名： [填空题] *_________________________________您的部门： [单选题] *○扬子检维修静设备1、焊接材料的( )是保证焊接质量的主要环节之一。
[单选题] *A、采购B、存放C、质量控制(正确答案)D、库存管理2、( )负责按焊接工艺文件的有关规定进行施焊。
[单选题] *A、质量管理部B、生产科C、材料管理科D、生产班组(正确答案)3、管子现场热弯时，如第一次没有达到需要的角度，应重先加热后再弯制，但加热次数一般不应超过（）次。
[单选题] *A、2(正确答案)B、3D、54、焊接连接的管道，管壁厚度( )mm的管子须进行坡口后方可焊接。
[单选题] *A、≥1.5B、≥2.5C、≥3.5(正确答案)D、≥4.55、加工后的管坡口应符合要求，在管口（）mm范围内，必须除去油漆、油脂、铁锈等。
[单选题] *A、＜20B、20-40(正确答案)C、40-60D＞606、气焊工作时，不能将瓶内的乙炔全部用完，应剩有( )MPa压力的乙炔气，并将气瓶阀关紧，防止漏气。
[单选题] *A、0.01B、0.05C、0.1(正确答案)D、0.87、管道系统的水压试验应在环境温度( )以上进行，当气温低于0℃时，应采取防冻措施。
[单选题] *B、5℃(正确答案)C、10℃D、25℃8、管道系统强度与严密性试验，一般采用( )进行。
[单选题] *A、液压(正确答案)B、气压C、二者皆可9、管道系统水压试验时，系统最高点应装( )。
[单选题] *A、排水阀B、放气阀(正确答案)C、止回阀D、截止阀10、一个生产系统或一个化工装置的整个工艺变化过程用( )表示。
[单选题] *A、管道平面图B、管道及仪表流程图(正确答案)C、管道轴测图11、焊接接头力学性能试验可以用来测定( )。
[单选题] *A.焊缝的化学成分B.焊缝的金相组织C、焊缝的耐腐蚀性D.焊缝的韧性(正确答案)12、焊接时，一般要进行电流、电压调节( )。
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锅炉压力容器压力管道焊工培训考核大纲
报名条件：
1、 年满18周岁，初中以上文化程度；
2、 身体健康，无妨碍本工种作业的疾病或生理缺陷，经区县级以上医院体检合格。
培训课时：理论知识培训不得少于80课时。复审培训时间应适当缩短。
理论知识部分
一、锅炉压力容器、压力管道的特殊性和分类
1、锅炉压力容器、压力管道的分类、基本机构；
2、压力容器的焊接特点、参数和技术要求。
二、金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能和焊接特点
1、钢的分类：
①按化学成分分类
②按品质分类
③按冶炼方法分类
④按金相组织分类
⑤按用途分类
2、常用碳素结构钢的牌号及表示方法；
①普通碳素结构钢
②优质碳素结构钢
③其它专业用途的钢种
3、合金钢的牌号及表示方法：
①合金钢分类
②合金钢的牌号及表示方法
4、钢的力学性能
①强度
②塑性
③韧性
④硬度
三、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）类型、型号、牌号、使用与保管
1、焊条、焊丝的组成与分类；
2、焊条的选择与使用型号及表示方法；
3、焊剂的分类、牌号及使用；
4、保护气体的性质、纯度、贮运。
四、常用设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护
1、焊条电弧焊设备的种类及型号；
2、焊条电弧焊机的选择与使用；
3、焊钳与电缆的使用与要求；
4、气焊与气割设备的应用范围及工艺参数；
5、电弧气刨设备设备、工具及材料；
6、气体保护焊机、电阻焊机、埋弧焊机的使用。
7、常用工装工具及量具的使用。
五、常用焊接方法、特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响
1、常用的焊接方法、特点；
2、焊接工艺参数的选择原则；
3、不同焊接位置的操作要点（单面焊双面成形）；
4、典型压力容器及压力管道的焊接质量分析及检验方法。（重点讲解，要通俗易懂，尤其是
裂纹的产生与危害）。
六、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊接符号及图样识别
1、焊接装配图的特点；
2、焊缝符号的表示方法（基本符号、辅助符号、补充符号、符号在图上的位置、焊缝尺寸
符号）。
七、焊接安全技术和规定
1、安全用电知识（防触电参数）；
2、焊接环保知识（防污染、防火灾、防爆炸、防中毒等）；
3、焊接劳动保护措施（防电类、尘肺、有害气体、噪声等）。
八、焊接质量、规章制度、工艺文件、工艺纪律
1、焊接工艺评定的程序和步骤；
2、焊接工艺流程的内容；
3、焊接工艺卡的编制程序和执行；
4、执行工艺纪律的意义；
5、焊接质量检查的方法及验收。
九、焊接接头的性能及其影响因素
1、焊接接头的组成；
2、焊接热循环；
3、焊缝组织和性能；
4、焊缝中的气体及其影响；
5、熔合区的组织性能；
6、热影响区的组织性能；
7、控制和改善焊接接头性能的方法；
①材料匹配
②焊接工艺方法
③熔合比
④焊接线能量
⑤工艺参数
⑥操作方法
十、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修
1、焊接缺陷的种类；
2、焊接缺陷的产生原因及危害；
3、按焊接返修工艺对焊接缺陷的清理与修补；
4、返修操作要点；
5、纺织焊接缺陷的具体措施。
十一、焊缝质量外观检验方法和要求、无损检测方法特点、使用范围、级别、标志和缺陷
的识别
1、检验方法的分类；
2、检验方法的应用范围；
3、破坏性的检验法方法（力学性能检验）；
4、非破坏性的检验方法及检验标准：
①射线探伤
②超生波探伤
③磁粉探伤
④评定标准
⑤质量等级标准
十二、焊接应力变形产生的原因和防止措施
1、焊接应力变形的种类；
2、焊接应变性的危害；
3、焊接应力变形的措施：
①设计措施
②工艺措施
4、矫正焊接变形的方法。
十三、复习
1、集体辅导；
2、个人复习。
十四、理论知识考核
1、理论知识考核为客观题，闭卷考试，每份试卷共50道题，满分100分，60分为及格，
考试时间90分钟。
2、北京市质量技术监督局或其委托的北京市锅炉压力容器压力管道焊工考试监督委员会（以
下简称市焊工考委会）统一印制试卷，委派人员到场监考并现场批阅考试试卷。
3、复式焊工应参加更新知识学习，可以不参加考试。增加新的焊接方法的焊工必须理论知
识考试。
4、没有通过理论知识考试的焊工不能办理焊工合格证。
实际操作部分
一、焊工实际操作培训、考核的重要性
焊工实际操作是指焊工焊接各种工件的操作技能，是直接影响锅炉压力容器压力管道焊接质
量的重要因素，必须要个管理和控制。
二、焊工实际操作培训、考核的内容
1、 焊工上岗劳动保护的要求及施焊场地设备的安全检查；
2、 焊接方法的分类及其表示方法；
3、 钢号的分类方法；
4、 试件类别及加工、装配要求；
5、 焊接材料的选择；
6、 实际操作技术要点；
7、 焊缝质量外观检查标准及技术要求；
8、 力学性能试验的质量要求；
9、 无损检测的质量要求；
10、焊工确定自己考核具体项目；
11、根据选定项目进行实际操作技能培训。
三、实际操作考核
1、 实际操作考试现场及考生着装必须符合劳动保护要求，市焊工考委会人员到现场监考。
2、 考试时间：因考生报考项目不同，现场监考人员可根据考生报考的实际项目数、工件尺
寸、壁厚等实际焊接量来确定考核时间。
3、为便于考生发挥真实焊接水平，考生所报考的项目考核时间可以一并发给学员，考核时
间可按总考核时间计算。为节省考核时间，考核现场的试件外观质检人员可报告监考人员停
止该项目的考试，考试时间也将被扣除。
4、考试时间需从卡具卸下清查时，现场监考或工作人员必须协助焊工做好终点标记，并在
清查后按原位置装在卡具之上。焊工擅自将试件取下将视为考试无效。
焊工实际操作培训教学学时（参考）
考 核 项 目 培 训 学 时
名称 焊接位置 初学 增项 复试前
板
材
对
接
平焊 64 — 24
横焊 48 — 16
立焊 40 — 16
仰焊 80 — 40
管
材
对
接
水平转动 40 24 8
垂直固定 48 32 16
水平固定（向上） 64 48 16
水平固定（向下） 120 120 80
45º固定 64 48 24
板
材
对
接
角平焊（船形） 32 24 8
角横焊 24 16 8
角立焊 24 16 8
角仰焊 40 24 8
管
材
角
焊
角平焊（转动） 32 16 8
角横焊 40 24 8
角水平转动 32 16 8
角仰焊 56 32 16
角水平固定 40 32 16
螺
柱
焊
平焊 24 16 8
横焊 24 16 8
仰焊 24 16 8
组合试件 40 24 16
表中：当钢材和焊接材料为合金钢时，每项培训教学时间需延长1～2天，为中高合金
钢（如含Cr量大于5%的耐热钢、含Ni量大于5%的低温钢及不锈钢等）时，每项培训教学
时间需延长3～4天。