浅析化工废水处理技术
《2024年煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》范文
《煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》篇一一、引言煤化工产业作为我国重要的工业领域，其发展对于经济建设和能源供应具有举足轻重的地位。
然而，随着煤化工生产的不断深入，所产生的废水问题也逐渐凸显出来。
煤化工废水具有成分复杂、污染物含量高、处理难度大等特点，成为了煤化工产业可持续发展的一大瓶颈。
本文旨在分析煤化工废水处理技术面临的问题，并探讨相应的技术优化措施。
二、煤化工废水处理技术面临的问题1. 成分复杂，处理难度大煤化工废水中的污染物种类繁多，包括有机物、无机物、重金属等，这些污染物的存在使得废水处理难度大。
传统的生物处理方法对于某些特定的有机物处理效果不佳，而物理化学处理方法虽然能够去除部分污染物，但往往伴随着高昂的处理成本和二次污染的风险。
2. 资源利用率低，能源消耗大煤化工废水处理过程中，资源利用率低，能源消耗大。
一方面，许多有价值的物质没有得到充分利用；另一方面，处理过程中需要消耗大量的电能、热能等能源，增加了企业的运营成本。
3. 缺乏统一的技术标准和规范目前，煤化工废水处理技术缺乏统一的技术标准和规范，各企业根据自身情况采用不同的处理方法，导致处理效果参差不齐。
同时，缺乏统一的技术标准和规范也阻碍了新技术的推广和应用。
三、技术优化研究1. 强化预处理技术针对煤化工废水成分复杂、处理难度大的问题，可以强化预处理技术。
通过物理、化学或生物方法对废水进行预处理，去除部分污染物，降低后续处理的难度。
例如，采用高级氧化技术、吸附法等对废水中的有机物进行去除。
2. 推广组合工艺推广组合工艺是解决煤化工废水处理问题的有效途径。
根据废水的实际情况，将不同的处理方法进行组合，形成组合工艺。
例如，将生物处理技术和物理化学处理方法进行组合，以达到更好的处理效果。
同时，根据实际情况调整组合比例和操作参数，以适应不同废水的处理需求。
3. 提高资源利用率，降低能耗在煤化工废水处理过程中，应注重提高资源利用率，降低能耗。
化工企业实验室废水处理方式
化工企业实验室废水处理方式化工企业实验室废水处理方式随着化学工业的快速发展，化工企业实验室废水的处理问题也日益受到关注。
化工实验室废水含有各种有机和无机物质，其复杂性使得处理工艺更加具有挑战性。
本文将介绍一些常见的化工企业实验室废水处理方式，帮助化工行业找到有效解决废水处理问题的方法。
一、物理处理方法1. 沉淀技术沉淀技术是一种常见的废水处理方法，它通过加入化学沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
该技术适用于废水中含有大量悬浮物质的情况，如颜料、悬浮液等。
但沉淀技术存在处理效果不稳定、沉淀剂的选择和处理后的废泥处理等问题。
2. 过滤技术过滤技术是通过让废水通过滤料，使承载在滤料上的污染物得以去除的方法。
常见的过滤技术包括砂滤、压滤、微滤、超滤等。
该方法适用于废水中含有悬浮物较少的情况，也可用于预处理。
但过滤技术的处理能力有限，滤料容易堵塞，需要定期更换和维护。
3. 气浮技术气浮技术是一种利用气体使废水中的悬浮物质浮起、从而达到分离的方法。
它常常与沉淀技术结合应用，可以有效去除废水中的悬浮物、悬浮液和胶体物质。
气浮技术具有处理效果好、设备占地面积小等优点，但对废水的处理工艺要求较高，而且处理后的气体需要再次处理。
二、化学处理方法1. 氧化技术氧化技术是指利用氧化剂将废水中的污染物氧化为无毒或不溶于废水中的物质的方法。
常用的氧化剂有臭氧、次氯酸钠等。
该技术适用于废水中有机物较多的情况。
但氧化技术需要控制反应条件，以避免产生不良的副产物。
2. 还原技术还原技术是指利用还原剂将废水中的氧化性物质还原为无毒或可沉淀的物质。
常见的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐等。
该技术适用于废水中存在氧化剂或氧化性物质的情况。
但还原技术存在还原剂过量的问题，需要控制还原剂的用量。
三、生物处理方法1. 厌氧消化技术厌氧消化技术是指利用厌氧菌将废水中的有机物质分解为甲烷等可用能源的方法。
常见的厌氧消化设备有厌氧池、厌氧滤池等。
化工行业的环境污染治理技术
化工行业的环境污染治理技术化工行业是我国重要的支柱产业之一，但由于生产过程中产生的废水、废气和固体废物等问题，环境污染也是不可忽视的挑战。
为了有效治理化工行业的环境污染，各种技术被应用并不断创新。
一、废水处理技术化工生产中废水是一个重要的排放物，其中可能含有各种有毒有害物质，如果随意排放将会对水环境造成严重影响。
为了减少废水对环境的污染，化工行业采用了各种废水处理技术，如生物处理技术、物理化学处理技术等。
其中，生物处理技术是一种利用微生物代谢降解有机物的方法，通过高效生物滤池、曝气系统等设备，将有机物降解为无害物质，起到净化水质的作用。
而物理化学处理技术则是利用各种物理和化学手段对废水进行处理，如吸附、絮凝、沉淀等方法，将废水中的有害物质去除，达到排放标准。
二、废气治理技术化工生产中会产生大量的废气，其中包含有害气体和颗粒物等污染物质，如果不经过处理直接排放到大气中，将引起严重的大气污染问题。
为了减少化工行业对大气的污染，采用了各种废气治理技术，如空气净化器、烟气脱硫脱硝技术等。
空气净化器是一种通过过滤、吸附、化学反应等方法，对废气中的颗粒物和有害气体进行去除，净化排放气体的设备。
而烟气脱硫脱硝技术则是利用化学吸收、氧化还原等原理，将废气中的硫氧化物和氮氧化物去除，在减少温室气体排放的同时，保护大气环境。
三、固体废物处理技术化工生产中也会产生大量的固体废物，如废弃物料、废旧设备等，如果不加以处理，将会对土壤和周围环境造成污染。
为了减少固体废物对环境的影响，化工行业采用各种固体废物处理技术，如焚烧、填埋、资源化利用等。
焚烧是一种将固体废物进行高温处理，将有机物氧化分解为无害气体和灰渣，减少废物体积和有害物质的排放。
填埋则是将固体废物掩埋在地下，经过生物降解和压实处理，减少对土壤和地下水的污染。
而资源化利用则是将固体废物中的有用成分提取出来，用于再生产或制备其他产品，实现废物资源化利用的目的。
综上所述，化工行业的环境污染治理技术包括废水处理技术、废气治理技术和固体废物处理技术等多个方面。
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。
煤化工企业的废水处理技术和应用分析，对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。
1.生物处理技术生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一，主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。
好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式，其中曝气池是将空气对污水进行充氧，使污水中的有机质能够被充分氧化，达到减少有机质、除淤积物等作用；而活性池一般是采用生物膜法，通过污水接触生物膜，从而利用生物膜对有机物进行降解。
厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式，其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器，该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。
物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术，主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。
沉淀法是通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到除污的作用。
吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离，以达到净化水质的目的。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换，从而实现水质净化。
3.膜技术超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离，达到净化水质的目的。
反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理，使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来，最终获得净水。
微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配，从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。
二、应用分析生物技术在废水处理中应用较广泛，这是由于生物技术操作简单、成本较低，同时具有减排效果显著等优点。
但是，生物技术存在部分难以处理的废水，如高浓度、高毒性废水等。
2.物理化学技术的应用分析物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质，其净化效率高。
但是，物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。
膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用，其废水处理效果显著。
但是，该技术存在成本高、操作难度大等问题。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护1. 引言1.1 化工行业三废概述化工行业三废是指化工生产过程中所产生的废水、废气和固体废物。
这些废物包含大量的有机物、重金属、无机盐等对环境有害的物质。
化工行业作为国民经济的重要组成部分，其生产过程中产生的三废给环境带来了严重的污染和破坏。
化工废水主要来自于生产过程中的冷却水、洗涤水、废水排放等。
其中含有大量的有机物和化学物质，如果直接排放到环境中，会对水体造成严重污染，影响水生态系统的平衡。
化工废气包含了许多有害气体，如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体在大气中积聚会引发酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态系统造成威胁。
化工固体废物如废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣等。
这些废物中含有大量的重金属、有毒有害物质，如果不得正确处理和处置，会对土壤和地下水造成污染，威胁人类健康和生态平衡。
化工行业三废的产生和处理是一个重要的环境问题，必须采取有效的措施来减少、清除和处置化工三废，保护环境资源，维护人类健康。
1.2 环境保护意义环境保护意义是人类社会发展的重要组成部分，化工工业三废处理技术方法对环境保护具有至关重要的意义。
由于化工工业在生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，如果这些三废直接排放到环境中，会对周围的生态环境造成严重的污染和破坏。
环境保护意义在于维护生态平衡，保护人类居住的环境，同时也是为了保护人类自身的生存和健康。
化工工业三废中可能会含有大量的有毒有害物质，如果不经过有效处理就排放到大气、水体和土壤中，将对周围的植物和动物造成毒害，并最终危害人类健康。
加强化工工业三废处理技术的研究与应用，不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以推动化工工业的可持续发展。
环境保护意义也体现在维护整个地球的生态平衡和永续发展，为子孙后代创造一个良好的生存环境。
所以，化工工业三废处理技术方法和环境保护紧密相连，是一项重要的工作和责任。
石油化工废水处理技术研究浅谈【论文】
石油化工废水处理技术研究浅谈摘要：随着中国经济的发展，越来越多的石油化工原料被应用在市场中，而石油化工产生的废水也成为了人们必须要面对的一项难题。
随着人们生活质量的提高，人们对于环境的要求也越来越高，石油化工废水中含有的有害物质非常多，因此提升石油化工废水处理技术的研究势在必行。
石油化工废水处理技术的提升，可以提高现代化石油化工企业的作业效率以及生产力，保证人们的日常生活需求，还能满足人们对于环境的要求。
现代社会对于石油化工废水处理技术的创新与研究一直在不断地追求新高度，主要对于石油化工废水处理技术的研究进展进行了收集与整理，并进行分析与总结。
关键词：石油化工；废水处理；技术研究进展1概述中国经济的发展离不开工业的支持，工业的发展离不开石油化工的支持，因此，现代社会对于石油化工的需求量变得越来越大，所面临的石油化工产生的废水也越来越多。
石油化工废水主要的产生来源是石油化工产品在生产过程中产生的废弃物，比较常见的形态是乳状液体。
与其他行业产生的废水相比，石油化工废水中包含大量的油质物以及有机物，废水的水质含量更加复杂，污染物质也更丰富，在废水处理方面也更加复杂，更加困难。
现代石油化工废水处理技术一般是采用各种不同的处理技术方法对污水进行多次处理，经过各种复杂的工序，使污水最终达到国家规定的排放标准之后再对污水进行有计划的排放，确保环境不被污水污染。
2物理法处理石油化工废水2.1进行物理隔油在石油化工废水处理技术中，物理隔油是石油化工废水处理工序中最基本的工序，一般是在一些专门进行隔油的隔油池中进行，首先将石油化工废水注入隔油池中放置，使石油化工废水中的污染物沉淀。
但是在不同的隔油池中最终得到的隔油效果也会有很大的差异，耿世锁通过对比研究发现，将隔油池设计成斜板隔油池进行隔油作业时的效果要比常用的屏楼隔油池的隔油效果要好很多。
吕炳南等通过改进石油废水处理技术，将隔油池进行改造处理，使得隔油池处理石油化工废水的能力大大提升，将废水的含油量降低到了10~15mg/L，使得石油化工废水处理技术更加优化。
化工废水处理技术的研究及应用
化工废水处理技术的研究及应用一、概述随着化工工业的不断发展，废水污染问题也愈发严重。
传统的废水处理方法已经不能满足实际需要，更加高效、环保的化工废水处理技术变得越来越重要。
本文将对现有的化工废水处理技术进行详细探讨，并介绍其在实际应用中的情况。
二、化工废水处理技术1.生化处理技术生化处理技术是利用微生物对化学物质进行降解的技术，常见的包括好氧处理和厌氧处理。
前者利用氧气作为电子受体进行有机物降解，而后者则利用硝酸盐等物质代替氧气。
生化处理技术具有成本低、处理效率高等优点，但同时也存在处理周期长、操作难度大的问题。
2.物理化学处理技术物理化学处理技术主要包括吸附、膜处理、沉淀等方法。
吸附是将污染物吸附在材料表面，借此达到去除废水的目的。
膜处理则是利用膜将废水中的杂质分离，广泛应用于深度处理和回用水。
沉淀则是通过化学反应使污染物沉淀，适用于处理含大量金属离子的废水。
虽然物理化学处理技术处理效率较高，但相应的成本也较高。
3.电化学处理技术电化学处理技术利用电解过程对废水进行处理，常见的有电解沉淀、电吸附、电氧化等方法。
其中，电氧化具有处理效率高、操作方便等优点。
但电化学处理技术也存在能耗高、废水中的有机物难以完全降解等问题。
4.其他处理技术除上述技术外，还有许多其他处理技术，例如催化氧化、生物膜反应器等。
催化氧化是一种高效的方式，能够降解各种难降解的有机物质。
生物膜反应器则是一种将降解菌种固定在膜上来进行废水处理的技术。
这些处理技术都具有各自的特点，根据实际情况进行选择。
三、化工废水处理技术应用情况在实际工程中，各种化工废水处理技术均有应用。
以生化处理技术为例，国内外均有许多成功的案例。
拉脱维亚的化肥厂采用了A/O生化工艺，废水处理效率高达98.4%。
在国内，上海某半导体企业成功应用好氧处理法对一次性使用的废水进行处理。
此外，在选用其他处理技术时，也需要结合实际情况进行选择。
四、发展趋势未来化工废水处理技术的发展将集中于高效、低成本、低污染的方向。
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策煤化工废水处理技术是指对煤炭、煤焦油、煤气化废水等产生的废水进行处理，以达到环境排放标准或者再利用的目的。
在实际应用中，煤化工废水处理技术存在一些问题，需要采取相应的对策来解决。
一、问题：高浓度有机物质处理困难煤化工废水中含有大量的有机物质，其中许多有机物质分子结构复杂，难以降解，对传统的生物处理技术具有挑战性。
对策：1. 加强预处理：采用物理、化学等方法对废水进行预处理，降低有机物浓度和复杂度，提高后续处理技术的效果。
2. 深入研究生物降解机理：通过深入研究有机物的降解途径和微生物代谢途径，优化微生物菌群组成，提高有机物的降解能力。
二、问题：固体废物处理问题煤化工废水处理过程中产生大量的固体废物，如沉淀物、膜污染等。
这些固体废物中含有一定的有机物和其它有害物质，处理不当会对环境造成二次污染。
对策：1. 采用资源化处理方法：对固体废物进行分离、干燥和破碎处理，将其中的有机物和有价值物质进行回收利用。
2. 强化固液分离技术：采用高效的固液分离设备，如离心机、压滤机等，提高固体废物的饱和度和干燥程度。
三、问题：部分废水组分对环境有害煤化工废水中存在一些对环境有害的组分，如重金属、氨氮等物质。
这些物质如果排放到环境中会给生态环境造成污染和破坏。
对策：1. 优化工艺流程：通过调整工艺参数，减少对环境有害物质的生成。
2. 加强前期分析和监测：建立废水处理前的样品分析和监测体系，对废水的组分进行全面分析，及时发现有害物质并采取相应处理措施。
四、问题：能源消耗和处理成本高煤化工废水处理过程中需要消耗大量能源和投入大量的设备、材料等，导致处理成本较高。
对策：1. 优化能源利用：采用节能设备、能源回收等技术手段，降低处理过程中的能耗。
2. 降低处理成本：通过改进工艺流程、提高操作效率、优化设备选型等方式，降低设备、材料等投入成本。
煤化工废水处理技术在实践中存在一些问题，如高浓度有机物质处理困难、固体废物处理问题、部分废水组分对环境有害、能源消耗和处理成本高等。
化工废水处理技术研究与应用
化工废水处理技术研究与应用随着化工产业的迅猛发展，废水问题日益凸显。
化工废水的高浓度、复杂成分以及对环境的严重污染性，给废水处理带来了巨大的挑战。
为了解决这一问题，化工废水处理技术研究与应用成为了当今科学研究和工程实践中的热点之一。
本文将探讨一些现有的化工废水处理技术，并对其研究进展和应用前景进行分析。
一、生物处理技术1. 厌氧处理技术厌氧处理技术是一种常用的化工废水处理技术，通过微生物的作用将废水中的有机污染物转化为甲烷等可再利用的产物。
这种技术具有处理效果好、能耗低、适用性广等优点，已经在某些工业生产中得到了广泛应用。
然而，厌氧处理技术仍然面临着一些挑战，如对废水中有毒物质的抵抗能力较差等。
2. 好氧处理技术好氧处理技术是通过氧气的供给，使微生物在充足氧气的条件下降解废水中的有机物。
相比于厌氧处理技术，好氧处理技术具有较高的有机污染物去除效率和较好的稳定性。
它是目前广泛应用于化工废水处理的一种技术。
然而，好氧处理技术对氧气的需求较高，操作和能耗成本较高，因此还需要进一步的改进和优化。
二、物理化学处理技术1. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种常用的物理化学处理技术，通过活性炭对化工废水中的有机污染物进行吸附和去除。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效地吸附废水中的有机物质，并实现废水的净化。
该技术具有操作简单、成本较低等优点，被广泛应用于化工废水处理中。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种基于膜的物理化学处理技术，通过选择性透过膜的性质和分子大小，实现废水中物质的分离和浓缩。
膜分离技术具有高效、节能、无二次污染等优点，已经成为化工废水处理领域的一种重要技术。
尤其是反渗透膜技术在去除有机物、重金属离子等方面具有较好的效果。
然而，膜分离技术存在着膜污染、耐久性等问题，需要进一步的改进和研究。
三、集成处理技术为了提高化工废水处理的效率和稳定性，目前越来越多的研究开始将多种处理技术进行集成。
例如，将好氧和厌氧处理技术组合使用，可以在降解废水有机物的同时，产生可利用的能源。
《2024年煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》范文
《煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》篇一一、引言煤化工产业作为我国能源化工的重要组成部分，为经济发展做出了巨大贡献。
然而，煤化工生产过程中产生的废水处理问题却成为制约其可持续发展的瓶颈。
本文将针对煤化工废水处理技术面临的问题进行深入探讨，并就技术优化进行研究，以期为煤化工废水的有效处理提供参考。
二、煤化工废水处理技术面临的问题1. 废水成分复杂煤化工废水成分复杂，含有大量难以降解的有机物、重金属、氨氮等污染物。
这些污染物对环境造成严重污染，且处理难度较大。
2. 处理技术落后当前，许多煤化工企业采用的废水处理技术相对落后，难以满足严格的环保要求。
传统的生物处理方法对某些特殊污染物去除效果不佳，导致废水排放不达标。
3. 运行成本高由于煤化工废水处理过程中需要投入大量的设备、药剂和人力成本，使得运行成本较高。
高昂的处理成本给企业带来经济压力，影响了煤化工废水的有效处理。
4. 监管不到位部分地区对煤化工废水处理的监管不够严格，导致部分企业存在违法排放现象。
这既影响了生态环境，也损害了公众利益。
三、技术优化研究1. 强化预处理技术针对煤化工废水成分复杂的问题，应强化预处理技术。
通过物理、化学或生物方法对废水进行预处理，去除大部分难以降解的有机物和重金属，降低后续处理的难度。
2. 优化生物处理方法生物处理方法在煤化工废水处理中具有重要作用。
通过优化生物处理方法，如采用高效菌种、改进反应器等措施，提高对特殊污染物的去除效果。
同时，结合其他处理方法，如吸附、氧化等，进一步提高废水处理效果。
3. 研发新型处理技术针对传统处理方法存在的局限性，应加大新型处理技术的研发力度。
如膜分离技术、高级氧化技术等，这些技术具有高效、节能、环保等优点，可有效解决煤化工废水处理中的难题。
4. 加强监管与政策支持政府应加强对煤化工废水处理的监管力度，严格执行环保法规，对违法排放行为进行严厉打击。
同时，制定相关政策，鼓励企业采用先进的技术和设备进行废水处理，对达到排放标准的企业给予一定的政策支持和奖励。
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浅析化工废水处理技术
作者：沈悦
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第01期
摘要：化工工业的主要特点就是污染排放严重，对于环境的污染是非常严重的。
化工产业中的污染非常的复杂，且普遍存在，所以在加速化工工业发展的同时还应该重视污染的防治，从而达到我国可持续发展的目标。
关键词：化工企业;废水处理;技术要点
0引言
伴随着社会经济水平的提高，生产力的迅速发展，我国的化工行业也得到了进一步的稳定良好的发展，使社会效益与经济效益得到了共同发展。
但是隐藏在化工产业持续进步的背后，企业的废水问题仍是一个需要引起高度注意的难题，生产与生活用水含有越来越多的有机废液，给水源带来了严重的污染。
在生产力不断发展的前提下，应采取有效措施，加强环境保护、提高能源利用率，学会创新，改革落后的生产工艺，杜绝化工工程在生产过程中的污染废水排放。
1 化工废水的治理原则
1.1 严控工艺流程，降低水污染
1.1.1 控制生产过程
加工應该合理的选择使用干式减压蒸馏法来取代湿式减压蒸蒸馏法，并且需要积极的采取措施进行生产过程的控制，确保其不会存在严重的污染问题。
1.1.2 选用适当的生产方法
化工生产的过程中，要使用低碱碎解来替代醇解法来进行聚丙烯酸材料的生产。
化纤领域内，应该应用酷化发来取代酷变法进行切体与切片的制作。
化纤生产过程中需要选择使用干法纺丝来替代湿法纺丝的方式来进行丙烯腈的生产。
1.2 节约用水降低排水量
1.2.1一水多用
锅炉内部所需要应用的一次性水，先实施整个工艺流程内的冷凝与冷却，待系统万能充的升温之后就要应用化学方式来进行脱盐处理，然后将将所有的材料输送到除氧器脱氧完之后该裸露使用。
1.2.2 循环使用
工艺流程内的冷凝、冷却等过程中应该首先进行空冷或者增湿空冷来取代水冷。
此时就应该选择使用水冷却的方式，来实现循环水冷却处理。
2 化工废水处理技术要点
2.1 物理法
物理法治理化工废水，简单易操作，且此种方式投入少，效率高。
但是在一定条件下，物理法也受到了很多因素的限制，使用传统物理法时往往不能有效的治理可溶性废水中的某些成分，但目前由于科技的不断发展，物理处理研究方法不断更迭，如磁分离法、声波技术及非平衡等离子体技术的出现，使旧的物理法突破自身限制，并得到持续的优化发展，使得物理治理方法拥有超强的发展前景。
在这几种技术中，磁分离法是将磁种和混凝剂放入废水中，使得污水中的物质聚集在一起，使得污水中的某些成分迅速分解，从而完成对有害污染物高效治理。
这种物理法的效果可见，成为国内外广泛使用的污水治理方法。
声波技术是依靠超声波频率，完成对污染物的治理，此方法操作起来虽然简易，但是需要更为先进的设施，因此投入较多，性价比相对较低。
非平衡等离子技术借助高压脉冲产生电，依靠放电的方式，分解有害物质，完成对污水中有害物质的治理。
2.2 化学法
化学法的处理方式，依靠试剂氧化法与电氧化法。
在对废水中的物质进行危害判定后，再利用试剂氧化法反应电氧化法依靠电光磁催化有害污染源，以此来高效的处理有害污水。
化学处理法资金投入少，效果持续时间长，这些优点使得各企业愿意应用和推广。
目前由于化学处理法的更新，超临界法能够高效的实现污水治理，但是这种超临界法对于技术要求十分严格，故推广起来相当困难。
但我们相信，科技进步必将推动此项技术的发展，超临界法终将会成为治理污染的强有力措施。
2.3 高级氧化技术
该技术的研发与使用都是在近二十年的时间才开始的，其主要是利用化学或者物理的方法将污水内所存在的有机污染物直接转换成为无机物，也可以将其直接转化成为无毒的有机物，该技术主要是应用在制药、化工或者是印染等领域内的污水，处理效果非常好。
2.4 深度处理
经过生化处理后的生产废水，虽然还不能达到回用水的质量标准，但是COD值、氨氮含量、废水色度已经很难再通过生化技术进行处理，此时可以采用特殊化学方法对废水进行处理，依次对生化处理后的废水进行混凝沉淀、多介质过滤、膜技术分离、化学氧化等处理，混凝沉淀可以大大降低废水中颗粒物的含量，化学氧化法可以将有机物氧化为活泼自由基团，通过与混凝沉淀相结合发生聚沉现象，经过相关流程后，废水中COD值、氨氮含量可以降至回用水标准以下甚至很低，但是废水中依然存在大量的无机盐，会导致水硬度。
2.5 吸附
吸附法主要就是通过吸附剂的多孔来进行吸收，表面积比较大且具有非常明显的亲油性，并且经过物理、化学的方式来进行吸附在空隙内，进而达到了系统除油的效果。
通常情况下，吸附剂选择使用的是煤灰、果壳、粘土等等材料，通过采取必要的措施来进行空隙的扩大，以增强亲油性。
3 结束语
综上所述，随着时代的发展，我国现阶段相当多的化工企业在生产过程中追求生产的高收益和高利润。
但是，在取得利益最大化的同时，不应忽视生产中废水排放问题，目前“三废”问题是人们广为关注的环境问题，其对环境的破坏也引发了广泛讨论。
因此化工企业更应对工程废水做出科学有效合理的治理，达到利益和环保的双赢。