酒盒包装工艺
酒盒包装设计经验谈
酒盒包装设计经历谈纵观古今中外，酒文化博大精深，渊源流长，推动着酒产品市场的繁荣与开展，作为酒产品的外衣，酒盒包装行业也日趋繁荣，精巧的工艺设计、精湛的加工工艺打造了一系列精巧绝伦的酒盒包装。
要生产出精巧的酒盒包装，必须要进展全面的专业设计，包括产品的构造、原材料、金属配件、塑胶配件的设计，以及多种加工设备和多工艺的组合设计。
可以说，酒盒包装印制企业的设计能力已经成为企业的第一竞争力，也是业务开源的强劲动力。
不少业内人士认为酒盒包装的低本钱和高品质是靠设计出来的，而不是靠车间生产、品质管控出来的，这种观点也不无道理。
以下笔者就酒盒包装设计谈谈多年从业的感受，一家之言仅供参考。
酒盒包装构造设计(1)构造选材因为酒瓶多项选择用玻璃、陶瓷、瓦罐等材料.虽然能对酒水起到保质作用，但是容易破碎，所以酒盒包装必须要对酒瓶起到良好的支撑作用。
常用的支撑材料有卡纸、灰纸板、中纤板等。
高档酒盒包装除了主要支撑材料外，通常还要使用带有特殊效果的高档面纸、绸布面料等。
在进展构造选材时，应注意既要满足运输要求，使之构造结实，又要具备产品展示功能。
(2)构造成型如果酒产品的目标市场是国内，那么酒盒包装应注重破坏性构造防伪设计.因为酒产品具有高额利润.假冒伪劣之风盛行，酒盒包装应承当起一定的防伪重任;如果酒产品的目标市场是国外，酒盒包装应更注重特殊构造展示设计，必要时还可为该特殊设计申请专利。
酒盒包装的构造设计还要充分考虑生产环节，不能“纸上谈兵〞。
设计者应结合公司的生产设备加工能力，设计的酒盒包装最好能使用机器加工。
对于局部只能用手工组装的环节，必须设计相关的模具，化繁为简，才能保证品质和效率.并可大大减少手工本钱，缩短生产周期;有时也可先用机器做成半成品，再进展手工组装，利用机器和手工相结合的方式到达低本钱、高品质的目的。
酒盒包装的构造设计也要考虑酒厂的生产条件，国外人工本钱很高，通常会采用自动化机械对酒产品进展包装，因此对于外单酒盒包装而言，通常要采用顶部开口的构造设计，放入酒瓶后再加盒盖封存。
酒盒包装工艺汇总
磨砂：属丝印版；粗，中，细；林折边1.5mm做掏空。有细磨砂，粗磨砂；效果很有质感，常见金银卡专色做。?
塑料仿金属牌：有铜色，金黄色，浅金色，银色。酒盒装饰常见。不用出菲林，需做好文件，转入效果?图，并填色加以说明哪里该凸起和凹下。?
皱纹油：属丝印版；粗，中，细；效果像皱纸上淋了油，即有质感且光亮。掏空1.5mm。?
堆金：属丝印版；一种类似于烫金，但比烫金更有厚度，且有质感。不是那种平滑的闪亮
压纹：两种， 光纹和粗纹，把要压的纹理填成实色，出血5mm，掏空处爆肥0.6~1mm；?
液压：就是热压，比压纹更深更精细的效果，铜版材质，菲林做法与压纹相同，也是纹路填实色，但非纹路处要?挂网（55%），45度角，110线，圆形网点，以做出细磨砂效果。?
UV：属丝印版；光和哑两种效果；七彩粉，又叫彩葱；丝印菲林折边1.5mm做掏空；局部UV效果能使颜色更亮。?
过胶：三种，光胶，pet光胶，哑胶?
烫金：黄金、银、镭射金、镭射银；古铜金等多种，一般过胶之后才烫金或银；出菲林要有对位线；烫金效果多样，但根据烫金的基材也分类，分烫纸?的，烫绒布的，烫塑料的等?。
凸击：两种，普通击凸和立击凸?
电脑雕刻(有立体效果，如球面)：要做电雕版，文件做的时候要填好颜色，附上说明文字；?
茅台酒包装生产工艺
1、符合规定的品种、 核对领料
批号；
单、目测
2、不浑浊，无悬浮 检查
物、无杂质。
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罐装工序
序项 号目
1
容 量
2
误 差
标
检测及要求
准
规格为500ml时： 班前、班中班末
冬季为500ml；夏 及重新启动时，
季为503 ml春、秋 用容量瓶进行检
季为502 ml。
定。
规格≤500ml，灌
装允许误差为：
编码(地区编码不重复)
喷码位于瓶盖的侧面，上下均匀，
喷码内容符合所规定要求，字迹 2 质量 清晰、准确。
22
贴标工序
序 项目
标
号
准
1 检漏 放置10小时后，无渗漏痕 迹
1、确保所贴的标签符
合规格品种要求
2、 粘贴牢固、均匀
对称，无倒标，无折 皱、气泡、飞边等现 23
装箱工序
序项
标
准
号目
1
配 品
符合规定品种，无少装、 倒装、错装现象，配品 齐全。
口味 醇厚丰满、酱香显著、回味悠长 酱香突出、幽雅细腻、醇厚丰满、回27味
5、茅台酒的三种典型 体的特点
▪ 酱香：酱香（味）突出，丰 满，醇厚，回味悠长；
▪ 窖底：窖香浓郁，醇和，后 味干净；
▪ 醇甜：酱香（味）明显、醇 和、味甜、干净；
28
29
封口处不干胶纸要平整、
无飞边、折皱；捆扎带
2捆
应将酒箱扎紧且每箱重 24
八、总结
1、茅台酒的主要工艺特点： 1）、两次投料，七次取酒，八次加曲及堆积发酵，九次蒸
煮（馏 ）一年一个和产周期。（生产周期长） 2）、重阳投料，端阳制曲。 3）、高温制曲、高温堆积、高温接酒、高温下窖（四高），
五粮液酒盒包装UV工艺简介
五粮液酒盒包装
顶盖
面板—边框条—边框
底座 底座盖
酒盖 防伪圈 下管
顶盖涂装工艺
盖板 边框条 边框
UV一涂香槟银（正反面），喷涂 真空电镀，UV底漆+镀铝+UV面漆，喷涂
UV一涂香槟银，喷涂
底座涂装工艺
底座 底座盖
真空电镀，UV底漆+镀铝+UV面漆，喷涂 UV一涂香槟银，喷涂
底座涂装工艺
酒盖 防伪圈 下管
热塑银色底漆，UV红色哑光面漆，喷涂 真空电镀，UV底漆+镀铝+UV面漆，喷涂
真空电镀，UV底漆+镀铝+U真空电镀要求 1、硬度
2、耐酒精 3、耐水煮60℃*3h或80℃*2h
UV一涂香槟银漆性能要求
1、硬度 2、可打码（镭雕）
3、可重涂 4、耐酒精（白洁布或棉签擦拭50次，不掉色）
备注：注意银排和深层固化，深层固化不完全硬度很差，指甲稍用力NG
UV红色哑光面漆性能要求
1、硬度 2、耐酒精
感谢观看
彩印包装印刷
彩印包装印刷包装系列一：药品包装：多使用～g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
也需用金卡纸和银卡纸。
应当根据实际须要和产品档次挑选相同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：存有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、擦铂(存有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(并使他人无法仿制)、箭凹凸、和啤、黏等工艺。
包装系列二：烟酒类外包装：多采用～g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
较大的盒可用+g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，每本专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
(礼品式酒盒参考礼品盒类)外包装系列三：月饼类高档礼品盒：多使用 g 铜版纸绸缎双灰板或白板，也需用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4c+0印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。
外包装系列四：保健类礼品盒：多使用 g 铜版纸绸缎双灰板或白板，也需用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4+0c印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：存有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、擦铂(存有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(并使他人无法仿制)、内盒(内卡)存有模型式和隔开式,模型式常用发泡胶绸缎丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心做成。
采用材料按产品须要和档次去挑选，保证美、观经济实用。
酒盒包装材料、加工工艺及其后加工技术探析
酒盒包装材料、加工工艺及其后加工技术探析作者：魏风军来源：《今日印刷》2017年第07期中国的酒文化源远流长，早在周代就已形成，在汉代以后又得到不断的丰富和发展，对于酒盒包装的应用，也由原始的包装发展到如今多样化的包装。
在琳琅满目的商品货架上，对于消费者而言，首先看到的就是酒的外形包装盒，也就是酒盒包装，酒盒是酒的“脸面”，其对酒的销售有着非常重要的作用。
高贵典雅、独具匠心、印刷效果精美的酒盒包装必能给酒带来超凡脱俗的特质，带给消费者更多视觉上的愉悦享受。
因此对于酒盒包装来说，其包装印刷的质量显得格外重要。
正基于此，本文试对酒盒包装材料及其后加工技术进行探讨，希冀对酒盒包装企业的制造与创新有一定裨益。
酒盒包装材料及其印刷的发展趋势当前，在酒盒包装上，复合纸类材料仍占主要地位，木、塑料、金属材料在酒包装上的应用比例较之以往有所增加，竹、柳、草等自然包装材料仍较少使用。
复合纸类材料中，纸盒又占有绝对的优势，根据酒档次的不同，对于酒盒包装的材料选用也有一定程度上的差别，具体如下表1所示。
值得注意的是，在当前国内酒盒包装的复合纸类材料应用中，瓦楞纸盒、E瓦纸盒、微瓦用得相对比较少，这与国外的酒盒包装应用有很大的差别。
除此之外，酒盒包装也出现了木包装、金属包装等其他包装形式，但复合纸类材料的酒盒包装仍然是当前酒盒包装的主流所在。
因为纸盒具有良好的特性，如轻便，易加工、印刷适性好，处理方便，绿色环保，尤其是目前纸与纸板的品种多，应有尽有，完全能达到包装设计师的需求。
在我国，酒盒包装要强调的是酒盒的外壳采用纸材料，其内包装中的缓冲设计所用材料也应提倡用纸。
考虑到成本及环保，E瓦、微瓦、纸浆模塑应该在酒盒包装中大力提倡。
尤其是在高档酒盒包装上应有所突破，从材料的角度考虑，包装设计师应尽量采用可降解、回收、并能循环利用的新型材料，这需要设计师及时了解各种新型绿色包装材料的属性、特点，将不同材料所具有的美感、质感、以及色感恰当地运用于高档酒盒包装的设计中，而利用新型的绿色包装材料将成为包装的发展趋势。
酒盒压纹工艺
51网印工业Screen Printing Industryelated2014.9R酒盒压纹工艺酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。
现酒包装上使用一种深压纹工艺，它是包装装潢印刷品表面整饰加工的一种特种工艺，通过深压纹工艺不仅可以提高产品包装的质量档次，而且可以提升印刷品的艺术水平。
深压纹可起酒包装美观装饰的作用，外观上别具一格，产生了一种新的外观效果，具有防伪功能，同时增加了产品的高附加值。
对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。
深压纹工艺流程：压纹文件制作→钢板表面处理→喷涂感光抗腐蚀油墨→感光→显影→烘烤→蚀刻→去膜层→压纹→面纸模切→酒盒成型1．压纹文件制作。
设计压纹图片素材，根据压纹版的大小进行拼版，菲林输出后检测菲林质量是否符合制版的质量要求。
2．钢板表面处理。
板材选用1.5毫米的钢板，在制造过程中，一般表面都加封一层保护性油酯，而要使阻蚀层能良好地附着，必须将油脂层除去，除油过程依制作的不同要求可用电解除油，汽油或E时代数码印刷有限公司 刘志华网印工业52Screen Printing Industryelated2014.9R氯化溶剂擦拭，碱+表面活性剂热煮等方式去除，其中以阴阳极混合电解除油效果最好，以溶剂擦拭除油后表面会残存微量油脂，最好以电解或碱煮的方式进一步去除残油以保证阻蚀层良好附着，除油的好坏直接影响后部加工过程及成品质量。
3．喷涂感光抗腐蚀油墨。
用气动喷枪或涂版机均匀的喷涂到处理好的钢板上，放入100℃-120℃烤箱烤10分钟，干后拿出放暗处冷凉，冷后开始晒版。
4．感光。
细纹曝光40s-60s、粗纹曝光120s-150s，（晒版时注意菲林正反，检查菲林原稿粗细，原图文和对角线是否正确）曝光完成后，放入用3000ml水和15g氢氧化钠的溶液中，浸泡6s，拿出后用水和海棉洗净进行显影，完成后用布擦干，放入烤箱烤10min后，拿出冷凉，细心检查是否有破洞或掉胶，如有上述情况时，用毛笔涂感光油墨进行修补，再烤干后拿出冷凉后备用。
酒盒印刷工艺流程
酒盒印刷工艺流程
《酒盒印刷工艺流程》
酒盒印刷是一种重要的包装工艺，它直接关系到产品的外观和品质。
下面将介绍酒盒印刷的工艺流程。
首先，设计师需要根据客户要求和产品特点设计出酒盒的印刷稿。
这需要结合产品的特点和市场需求，采用图形设计软件进行设计和排版。
其次，印刷前的准备工作包括选材、装版和调色。
选材需要根据印刷产品的特点选择适当的纸张，装版需要将设计好的印刷稿转移到印版上，而调色则是根据客户的要求和印刷效果调配出合适的油墨颜色。
然后是印刷工艺，这一步骤需要将装好版的印刷稿放入印刷机中，通过印刷机将印刷稿的图案和文字转移到酒盒上。
印刷时需要注意控制印刷速度和压力，力求印刷效果完美。
最后是酒盒的后处理工艺，包括烫金、压印、过油、过光等工艺，以及裁切、折叠、粘合等工艺。
这些工艺可以提高酒盒的质感和外观，从而提升产品的品质和附加值。
总之，酒盒印刷工艺流程需要经过设计、准备、印刷和后处理等多个环节，每个环节都需要精心操作和严格控制，才能生产出高质量的酒盒产品。
酒盒生产工艺工序步骤
酒盒生产工艺工序步骤酒盒生产工艺工序步骤如下：1. 原材料准备：将酒盒生产所需的原材料准备好，主要包括纸板、胶水、涂料等。
确保原材料的质量和数量充足。
2. 设计与切割：根据酒盒的设计图纸，将纸板按照一定的尺寸规格进行切割，得到制作酒盒所需的各个零件。
切割过程可以采用机械设备或者手工切割。
3. 印刷与涂装：对酒盒的各个零件进行印刷和涂装处理。
印刷可以根据酒盒设计的需要，进行颜色和图案的印刷。
涂装主要是对酒盒的表面进行一层保护性的涂料处理，以增加酒盒的质感和美观度。
4. 胶粘与拼接：使用胶水将酒盒的各个零件进行胶粘，使其成为一个整体。
需要确保胶水的使用量和质量，以确保酒盒的强度和粘结度。
5. 折叠与组装：按照酒盒设计的样式和要求，将胶粘好的零件进行折叠和组装。
根据需要，可能需要将一些小零件和配件加入到酒盒中，以增加其实用性。
6. 检验与修整：对已经组装好的酒盒进行检验，确保其外观和质量符合要求。
如果出现问题，及时进行修整和调整，以保证酒盒的品质。
7. 包装：对合格的酒盒进行包装。
根据市场需求和客户要求，可以将酒盒进行个别包装或者批量包装。
确保包装的质量和外观。
8. 审核与入库：对包装完好的酒盒进行最终的审核，确保其符合质量标准。
通过审核后，将酒盒入库，等待后续的出货和销售。
以上就是酒盒生产工艺的主要步骤。
当然，具体的生产工序也会因为不同的酒盒类型和生产方式而有所不同，但总体上这些步骤是不可缺少的。
每个步骤都需要严格控制质量，以确保最终产品的品质和性能。
酒盒作为酒类包装的一种重要形式，既要满足产品保护和运输需求，又要兼具美观和宣传的功能。
因此，在酒盒生产工艺中，每一个步骤都有其特殊的要求和重要性，下面我们将继续介绍并详细讨论每个步骤。
1. 原材料准备酒盒生产所需的原材料主要包括纸板、胶水、涂料等。
纸板是酒盒的主要材料，质量的好坏直接影响酒盒的承重和品质。
因此，在原材料准备阶段，必须选择高质量的纸板，并进行仔细的检查和筛选。
酒盒生产工艺工序步骤
酒盒生产工艺设计一、酒盒生产工艺概括酒盒，是指装酒的盒子，往常常用的是纸质的一次性酒盒二、酒盒生产工艺工序步骤设计印刷工艺覆膜1、设计模切裱坑烫金本酒盒采用了铝金膜卡纸网印工艺。
网印酒盒除了制作工期短的优势外，且有造型豪华雅观，坚固防潮之特色，故颇受市场欢迎。
尺寸： 787mm×1 092mm颜色：大面积主色以稳固色为好﹔尽量防止线压线图案套位﹔主要色彩采纳朱红、乳黄色为主。
色差是酒盒印制过程中最为头痛的问题。
特别是酒盒中的大面积主色，是这个品牌的标记色，一定保证其颜色的稳固性。
这就需要早先对选用的油墨进行实验，内容包含色相、亮度、配比、印刷适性、与膜面染色的反响、耐折度、牢度等。
必需时，可与油墨生产厂家达成协议，拜托其批量生产专用油墨。
自己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。
并仔细做好各种油墨的配比、稀释剂比率、配比日期等的记录。
这些油墨在寄存和使用时期都要密封盖严，以防挥发。
字体：渺小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线邻近避开套位，同意网印有必定的变形余地等。
关于酒盒中一些精美文字，采纳 UV油墨印刷，这样不易糊版，用量又省，经 UV光固机干燥后即可收起，省却了晾架。
采纳 RWP-600BFPE2Q3自动精美跑台式平印丝印机网框最大尺寸 500×700mm最大印刷面积 400×600mm机身尺寸 1160×1240×1730mm印刷工件的最大高度100mm印刷速度500P/Hr电源及功率 220V/110V50HZ/60HZ 2KW一、准备工作在丝印模版和印料准备好后，还一定把模版四周的丝网眼关闭起来，同时要制作橡皮刮板。
1.封网丝网印刷工艺模版只占有丝网中间的一部分，而其余部分的网孔还能透过印料，这既浪费印料又污染底板，所以一定进行封网。
（1）硝基漆封网软性硝基漆质地柔嫩致密，耐印性和耐溶剂性均好，去除也方便，常用作封网资料。
（2）封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质，无味、无毒、不焚烧，耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好，封网黏结很牢。
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酒盒包装工艺
酒盒包装工艺是指将酒瓶包装在一个盒子中的制作过程和技术。
下面是一些常见的酒盒包装工艺：
1. 材料选择：选择适合酒盒包装的材料，一般使用纸箱、纸板、硬纸板等。
材料的选择要考虑到包装的保护和外观效果。
2. 设计和印刷：根据酒品的特点和市场需求，设计和印刷酒盒的外观。
设计要注重品牌形象和包装吸引力，印刷质量要高清晰、色彩鲜艳。
3. 制作模具：根据酒瓶的尺寸和形状，制作适应的盒子模具。
模具的制作要精确，以确保酒瓶能够完全容纳在盒子中。
4. 切割和折叠：使用机械设备将纸板或纸箱进行切割，然后按照设计要求将其折叠成盒子的形状。
5. 粘合和成型：使用胶水或其他粘合剂将盒子的各个部件粘贴在一起，然后进行成型，使得盒子牢固并符合设计要求。
6. 补强和加工：根据需要，对盒子进行补强和加工，如添加支撑物、添加特殊工艺效果等。
7. 包装和运输：将酒瓶放入盒子中，并进行包装和封箱，以便运输和销售。
酒盒包装工艺要注重保护酒瓶的安全和完整性，同时也要考虑到外观效果和市场营销的需要。