9F燃机机力通风冷却塔选型分析
冷却塔选型
目录1、冷却塔的作用2、冷却塔的分类3、各种冷却塔简述4、冷却塔的设计与测试1、冷却塔的作用工业消费或制冷工艺历程中发生的废热，个别要用冷却水来导走。
从江、河、湖、海等天然水体中汲取肯定量的水作为冷却水，冷却工艺装备汲取废热使水温降低，再排入江、河、湖、海，这种冷却方法称为直流冷却。
当不具有直流冷却条件时，则须要用冷却塔来冷却。
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热替换，使废热传输给空气并散**气。
如图 1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成低温低压蒸汽；推进汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热替换凝聚成水，再用水泵打回锅炉循环运用。
这一热力循环历程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温降低．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排**气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环运用。
前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也普遍运用冷却塔。
冷却塔中水和空气的热替换方法之一是，流过水外表的空气与水间接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方法的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。
湿塔的热替换效力高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．然而，水因蒸发而形成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增添，为了稳定水质，必需排掉一局部含盐度较高的水；风吹也会形成水的丧失。
这些水的盈余必需有足够的新水连续弥补，因此，湿塔须要有补给水的水源。
缺水地域，弥补水有艰难的状况下；只能采取干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。
干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热替换；是通过由金属管组成的散热器外表传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外活动的空气。
干塔的热替换效力比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
2、冷却塔的分类目前已经被淘汰的冷却塔型这里不再介绍，现还在运用的塔型，分类如下。
机械通风冷却塔选型计算
P2
kPa P=98.0665*10^E
E＝0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
Pm
kPa P=98.0665*10^E
E＝0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
m 输入
m 输入
F
m2 过水面积=塔长×塔宽
m 输入
V
m3 V＝F*填料高度
m3/(m2•
q
h) q=Q/F
g kg/(m2• g=qλ*1000/3600
P1
kPa P=98.0665*10^E
E＝0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
ф
ф＝（Pτ-0.000662P(θ-τ)/Pθ
ρ kg/m3 ρ=(P-фPθ)/287.14T+фPθ/461.53T
Q
m3/h 已知
t1
℃ 已知
K 绝对温度＝273.16+摄氏度
t2
℃ 已知
K 绝对温度＝273.16+摄氏度
Δt
℃ Δt＝t1-t2
λ
输入
tm
℃ tm=(t1+t2)/2
K 绝对温度＝273.16+摄氏度
附表二 气水比（λ） 冷却数（N） 填料计算冷却数（N'）
1
0.9
0.8
0.7
0.6
20 586 2455.3
冷却塔选型计算
冷却塔选型须知1、请注明冷却塔选用的具体型号，或每小时处理的流量。
2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。
3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何。
4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。
5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况，以便选择适当的冷却塔型号。
6、特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。
冷却塔详细选型：1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。
2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。
3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。
（一般取1.2—1.25倍）。
4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。
其次，冷却塔选型时要注意：1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。
风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
冷却塔造价约增加3%。
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
数据中心机房冷却塔供冷选型与工况分析
本文分析了冷却塔供冷的关键因素，如热工曲线、湿球温度、工况切换点等，得出以下结论，为数据中心节能设计提供参考依据。
·冷却塔供冷按冬季工况选取，夏季校核，结合夏季工况灵活配置；·冬季供冷以小于冷却塔的额定流量来获取较低出水温度，延长冷却塔供冷时间；·冷却水泵应设变频，适应管网特性曲线变化等设计方法。
01冷却塔供冷冷却塔供冷分直接供冷与间接供冷两种，由于直接供冷需室外冷却水直接进入空调末端，水质不佳时极易引起末端堵塞，而影响系统运行，工程中大多数采用间接供冷系统（开式冷却塔+板式换热器），即与冷水机组并联或串联一台板式换热器。
冷水机组与板式换热器并联，湿球温度达到一定值时，由板式换热器提供全部冷量，关闭冷水机组，使冷却水和冷冻水分别进入板式换热器，冷却塔做为冷源，达到完全自然冷却，但并联形式不能采用部分自然冷却；冷水机组与板式换热器串联，冷水串联经过板式换热器与冷水机组，过渡季节用冷却塔出水先预冷冷水回水，再进入冷水机组制冷，减小主机能耗，得到可观的部分自然冷却时间，仅额外增加水在板式换热器内的输送能耗。
为充分利用部分自然冷却，北方地区数据中心往往选择冷水机组与板式换热器串联这种组合形式，见图1，本文讨论也是基于这个系统。
图1冷却塔供冷系统原理图02 负荷侧系统设计2.1冷负荷数据中心主要由服务器、UPS等散热转化而成的显热负荷，几乎没有潜热负荷，冬夏季冷负荷相差不大，冷却水流量大致在80%~100%内变化；末端干工况运行，冷负荷按显热负荷考虑。
2.2冷水供水温度数据中心考虑采用温湿度独立控制方案，由高温冷水处理显热负荷，新风进行独立的加湿或除湿。
冷水供水温度取值，直接受机柜进风温度取值的影响。
ASHARE推荐的机柜进风温度宜取20~25℃，允许范围是18~27℃。
考虑到空气-水换热器空气侧阻力降的影响，送风温度与冷水供水温差取8℃，可有多种供水温度与送风温度组合，常用的有送风温度20 ℃，冷水供回水温度为12/18℃；送风温度23℃，冷水供回水温度为15/21℃。
冷却塔的选型
冷却塔的选型冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
英文名叫做The cooling tower。
最近几年，冷却塔高速发展，产品不断更新。
正因如此，才使玻璃钢冷却塔问世。
玻璃钢冷却塔开始和闭式，玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力：P =99.4×103 kPa干球温度：θ =31.5℃湿球温度：τ =28℃（方形和普通型为27℃）冷却塔设计参数 1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃3.高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃4.普通型：进塔水温37℃，出塔水温32℃5.大型塔：进塔水温42℃，出塔水温32℃工业中，使热水冷却的一种设备。
水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。
分类编辑一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。
二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。
四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。
五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。
六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。
适用范围编辑工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。
例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。
三种冷却塔的比较与选用
三种冷却塔的比较与选用2.1风机的大直径节能化冷却塔的大型化可以减少占地、节约投资,同时减少了维护工作量,降低了维护费用,这在业内已是共识。
当冷却塔的大小确定后,在不影响塔的技术性能的条件下,应选择较大直径的风机,这是因为:在风量相同时,风机直径越大,风机出口空气动压越小,减少了系统的动压损失,从而达到了节能降耗的目的。
举例来说,在洞庭湖氮肥厂项目中,最初,风机有两种设计方案:①直径Φ9.14 m,风量323×104 m3/h,全压203 Pa,动压112.2 Pa,所需轴功率212 kW;②直径Φ10.06 m,风量323×104 m3/h,全压167.2 Pa,动压76.45 Pa,所需轴功率174 kW。
最终选用了Φ10.06 m风机,风机动压减小了35.75 Pa,功率消耗减少了38 kW,起到了良好的节能作用。
2.2提高风机效率,做好机塔匹配冷却塔风机的选型关系到冷却塔的效率、系统能耗、管理维护及噪声影响等。
正确选择配套风机已成为冷却塔成功设计的标志之一。
以往在冷却塔风机的选取上,存在两个方面的问题,一方面是根据冷却塔要求的风量和风压,按风机厂家提供的风机性能曲线进行选型,首要考虑的是风机的风量、风压能否满足要求,风机的效率次之。
另一方面,冷却塔设计时的风量和风压,都留有一定量的裕度,裕度的大小因设计者的习惯和经验而异,这就造成风机实际塔内的工作点与理论选型时的工作点出现偏离,风机的效率点也随之偏离,甚至下降。
以常用的Φ8.0～Φ8.53 m风机为例,一般轴功率为135kW左右,如果风机效率点下降3%,每年按运行360 d计,一台风机年增加电能损耗34 992 kW·h。
因此,一旦出现机塔选型和匹配不好,将使风机在较低的效率下运行,增加了功耗。
为了避免上述问题的发生,设计院、冷却塔厂家和风机厂家三方有必要进行一些有益的探索和试验,加强合作和交流,找出机塔匹配的一般规律,并在今后的应用中形成设计选型的行业规范。
降低9FB联合循环机组启停过程中机力塔风机能耗
降低9FB联合循环机组启停过程中机力塔风机能耗发布时间：2023-03-24T02:50:01.539Z 来源：《科技潮》2022年36期作者：蒋皓俊[导读] 本文主要介绍通过调整9FB联合循环机组启动与停机过程中机力塔风机运行方式，在保证机组参数稳定的情况下达到了节能降耗的效果，为今后同类型燃机机组提供借鉴。
江苏华电昆山热电有限公司江苏昆山 215300摘要：本文主要介绍通过调整9FB联合循环机组启动与停机过程中机力塔风机运行方式，在保证机组参数稳定的情况下达到了节能降耗的效果，为今后同类型燃机机组提供借鉴。
关键词：燃气轮机；机力塔风机；节能一、机组概况GE能源集团是世界领先的发电设备和能源输送技术的供应商，从2005年初至今，GE已向中国一期和二期的联合循环电厂项目提供了20台总计860万千瓦发电能力的F级燃气轮机发电机组，使得燃机发电在中国电网结构中的比重进一步加大[1]。
某厂两套联合循环机组是由哈尔滨电气引进美国GE技术生产的F级燃气－蒸汽联合循环机组，采用分轴布置，每套联合循环发电机组由一台燃气轮机、一台蒸汽轮机、两台发电机和一台余热锅炉及相关设备组成。
起动阶段机组将燃机发电机转为同步电机模式，通过LCI供电驱动发电机带动整个轴系转动，完成燃烧室到余热锅炉烟道部分的清吹、点火，在燃机点火后升速至90%的额定转速时LCI脱扣。
由燃机带动发电机作功，作完功的高温烟气进入余热锅炉换热，产生高、中（再热）、低压蒸汽，再进入汽轮机带动发电机作功。
燃气轮机型号为PG9371FB，由一个18级的轴流式压气机、18个低NOX燃烧器和一个三级燃气轮机组成。
燃烧室为分管式DLN2.6+型式，18个燃烧器顺气流方向逆时针排列，每个燃烧器内有6个燃料喷嘴，2个高压电极火花塞布置在2号、3号燃烧器内，点火后通过联焰管联通火焰，4个紫外线火焰探测器分别布置在15号、16号、17号、18号燃烧器内。
压气机9、13级抽气作为起动防喘、运行中燃气轮机静叶冷却空气气源。
冷却水塔选型指南
冷却水塔选型指南1、按照被冷却水的温度选择：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。
其次，冷却塔选型需要注意:1、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
冷却塔造价约增加3%。
2、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
3、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
4、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。
冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
5、淋水填料的型式符合水质、水温要求。
6、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。
风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
7、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
8、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
9﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
10、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
11、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
12、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
13、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
14、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。
横流塔及逆流方塔可并列布置。
15、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9F燃机机力通风冷却塔选型分析
望亭发电厂215155
摘要：文章介绍了9F级燃气轮机机力通风冷却塔新建过程中采用常规塔和
高位塔选型布置方面的分析，本文针对冷却塔选型问题进行分析，总结出一些经验，为同类型问题提供参考。
关键词：冷却塔选型；高位布置；常规布置；
引言
某改扩建9F燃气-蒸汽轮机联合循环机组项目受场地条件所限，无法布置自
然通风冷却塔。
同时，考虑到机组运行在不同负荷工况、冬季和夏季等运行条件下，冷却水量的需求不相同，如采用自然通风冷却塔，很难满足不同的机组运行
工况组合，因此，拟采用机力通风冷却塔方案，以节约占地，并更方便、灵活地
根据机组的运行工况调节冷却塔的投运台数。
根据工程实际场地情况，本项目在前期可研阶段对机力通风冷却塔型式开展
了选型分析论证，最终确定选用常规布置消雾机力通风冷却塔方案。
一、概述
本工程有两台9F级燃气机组，可研阶段初步考虑每台机组设 7 座逆流式机
力通风冷却塔，2 台机组共 14 座，呈背靠背布置，设置于西侧厂界边。
可研阶段根据场地条件以及冷却设计要求，厂区西侧厂界为河道，机力塔东
侧布置有老厂机组的输煤皮带，北侧为老厂建筑，所以每座机力通风冷却塔框架
尺寸不得大于18m×18m，冷却塔单排塔排轴距总长为128.1m，轴距总宽为 36m。
集水池尺寸为130m×40m，深 2.5m。
14 座逆流式机力通风冷却塔总处理水量为63110m3/h，单塔处理水量为 4508m3/h，风机直径为 9750mm，设计风量为
290×104m3/h，配用电机功率为 200kW。
可研阶段考虑每 2 座或 3 座冷却塔集水池单独设一个3m×3m×1m（深）
集水坑，当冷却塔需要检修或者冷却塔集水池需要清洗时，可以只停运 2 座或
3 座冷却塔，无需全部冷却塔停运。
每个集水坑设一根 DN1600 冷却塔回水管连
接至冷却塔两侧的两条 2.5m×2.5m 冷却塔回水沟。
冷却塔回水经过冷却塔回水
沟分别自流至中央水泵房进水四根 2.0m×2.0m 的钢筋混凝土暗沟，自流至中央
水泵房进水间。
2×2.5m×2.5m 冷却塔回水沟之间设孔口及闸门启闭机可以连通
或隔断两台机组的循环水系统，孔口尺寸为 2.5m×2.5m，孔口两侧安装铸铁闸门。
通过上述设计来满足工程项目的需求。
本项目西侧为厂界河道，东侧布置有输煤皮带，北侧为老厂建筑，均无法变动，根据地勘情况，南侧地下存在老厂循环水深基坑结构，后期桩基作业难度较大，因此冷却塔布置场地条件极为受限。
此外，由于靠近厂界布置，噪声控制也
是本次选型考虑的重要因素。
同时，湿式冷却塔出口处的空气为近饱和湿空气，
其露点温度比环境空气温度高，易在冷却塔出口处易出现大量羽雾，特别是冬季，羽雾的产生会影响西侧河道船只航运安全。
因此，考虑环保节水和航道安全的要求，冷却塔消雾需求也是本项目的必备条件。
结合可研阶段的初步要求，我们开
展了冷却塔的选型分析论证过程，并最终综合考虑确定方案。
具体的方案细节和
实施过程将在后续的章节中详细阐述。
二布置方案
2.1 高位布置机力通风冷却塔
根据实际情况，在考虑背靠背布置方式前提下，既要满足发电机组不同工况
的冷却水量需求的前提下，同时又要考虑符合场地要求，我们首先考虑了高位布
置的机力通风冷却塔。
从上图高位收水器机力通风冷却塔的结构形式来看，采用背靠背布置形式可
以有效减少塔群布置空间，取消底部水池，能够为其他设备布设提供更多选择，
后期可以考虑循环水泵、循环水加药设备等设施布置在水塔底部，为水泵房的设
计提供多种选择，起到优化建设用地的目的；高位收水器的设置缩短了淋水雨区
空间，增加了防溅消声填料，能够大大减少淋水段噪声，具有环保低噪声的优势；由于取消淋水雨区级底部混凝土冷水池，通过设置高位收水器，抬高了集水槽的
水位，能够有效降低循环水泵的扬程，起到节约循环水泵电耗的作用，具有节能
降耗的优势。
2.2常规布置机力通风冷却塔
背靠背布置的常规冷却塔通过优化设计后，为满足现场布置需要，采用一机
6塔，每列6塔成组布置，单侧进风，设计单塔冷却数量为4820m3/h，设计工况进、出塔温差控制在8.5℃，能够满足发电机组不同工况的冷却水量需求。
三分析比较
3.1 从设计角度分析
采用背靠背布置的高位收水机械通风冷却塔可降低循环水泵扬程，减少系统
能耗，实现节能减排及降噪的效果，同时也有助于优化循环水泵房设置，节约建
设用地。
3.2 从系统运行角度分析
本项目高位收水机械通风冷却塔方案可能存在以下几个方面的问题：
(1)集水槽水位以上的冷却塔回水管、配水管、淋水填料、收水槽等充水容
积约600m3/塔。
第一台循环水泵启动时，按低速运行方式，Q=2.69 m3/s，同时开启两座冷却塔，按照厂区循管距离估算在循环水泵启动约200s后冷却塔回水可
回至循环水泵房吸水池，在启动循泵到回水至循泵吸水池后，循环水系统可充水
到8.50m，循环水泵最低运行水位为6.30m，水泵流量变化范围：Q=2.69
m3/s~6.50 m3/s，从吸水池打出的水为2.69 m3/s*200s=538m3./两塔。
高位机力
通风冷却塔整个循环水系统集水槽面积约4*20*6=480m2，投两个塔将直接影响集
水槽水位538/480=1.12m；高位塔淋水密度为8~20t/hm2，单塔面积20*20m2，过
水量3200~8000t/h，如12个冷却塔最大淋水量运行时，收水槽水位以上部分水
量为8000*12*200/3600=5333t。
此时若全场失电意为着200s内将有5333t水溢出，会造成较大的水资源浪费，如果设置紧急事故蓄水池，则会相应增加一块很
大的占地面积。
(2)单台循环水泵低速运行时流量2.69*3600=9684t/h。
两台燃机停用时，正
常运行方式为两台燃机共两台低速泵运行，此时集水槽水位以上部分水量为
9684*2*200/3600=1076t，意味着如果两台机调峰运行时，整个循环水系统内水
量最大与最小时差值为5333-1076=4257t，单机组为4257/2=2128.5t，就是说这
部分多余的水是要排掉的，停运循泵前只能通过排水，降至水泵最低运行水位，
否则无法满足快速相应电网调峰运行的要求。
(3)最低运行水位到满水高度差为2.2m，水量差为2.2*480=1056t。
两台燃
机同时运行时需排4257-1056=3201t。
从停机后从最大流量时的循泵运行方式到
两台低速泵运行所用时间受系统排水能力限制，排掉3201t所用时间即为停泵切
泵所需时间，如果采用常规冷却塔，保证冷水池面积足够，这部分时间是可以省
去的。
即当无蒸汽排入凝汽器时，不再需要循环水冷却，即可将循环水系统调整
为最小流量运行。
所以虽然高位布置减少了循泵扬程，但是由于受限于集水槽吸
水池面积过小，增加了停泵所用时间的消耗。
调峰机组运行过程在循泵运行节能
方面可能效果不明显。
3.3 从投资角度分析
由于采用高位布置机力通风冷却塔取消塔底集水池，减少水池土建材料及工
程量，降低循环水泵能耗，初始淋水噪声有效降低，能够降低这几个方面的提资；但是采用高位布置机力通风冷却塔本体高度会较常规塔有一定的增加，前期需要
针对性设计低阻塔芯材料以及增加整套高位收水装置，两相比较高位塔初始投资
会比较高。
四选型确定
4.1 从设计角度来说，采用高位收水机械通风冷却塔布置方案能够优化循环水泵房、循环水加药设备，从而节约建设用地。
4.2从运行角度分析，高位收水机械通风冷却塔在快速响应调峰能力方面稍显不足，可能会因为循环水流量的变化导致塔内水位大幅波动，这不利于运行方式的可靠性。
同时，如果不设置应急蓄水池，还可能会造成较大的水资源浪费。
4.3 在节能降耗方面，高位收水机械通风冷却塔可以有效降低淋水区域的初始噪声，这有利于整塔的降噪配置。
综合考虑以上因素，结合运行安全、经济性等几个方面考虑，本项目最终采用了常规布置的机力通风冷却塔，配置消雾装置。
在规定的区域内设置了12台背靠背布置的逆流式机力通风冷却塔，单塔处理水量为 4820m3/h，风机直径为10363mm，满足机组冷却水量要求，同时配置了消雾设施，符合航道安全要求。
五总结
机力通风冷却塔的高位布置和常规布置的冷却塔各有优点和不足。
具体选型需要根据工程实际需求、现场场地条件以及机组运行方式等条件进行选配，同时需要考虑噪声影响、周边环境等生态文明因素。
希望通过本项目选型过程中的分析论证，能够对类似项目选型起到一定的参考作用。