聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥基防水涂料密度
聚合物水泥基防水涂料密度聚合物水泥基防水涂料是一种高效的防水材料，广泛应用于建筑物的墙面、屋面、地下室等区域的防水施工。
聚合物水泥基防水涂料具有多种优点，如防水性好、耐久性高、施工方便、环保等，是现代建筑防水领域的重要材料之一。
其中密度是其常见的技术指标之一，下面我们将详细介绍聚合物水泥基防水涂料密度的相关知识。
聚合物水泥基防水涂料的密度是指其单位体积的质量，通常以千克/立方米（kg/m³）为单位表示。
不同种类的聚合物水泥基防水涂料密度有所差别，根据不同的应用场景和目的，需要选择不同密度的产品进行施工。
聚合物水泥基防水涂料密度受多种因素的影响，主要包括以下因素：1.原材料特性：聚合物水泥基防水涂料的密度受其原材料的密度与含量影响，原材料的密度越大，聚合物水泥基防水涂料的密度也就越大。
2.配方设计：不同的配方设计会影响聚合物水泥基防水涂料的密度，一些聚合物水泥基防水涂料生产厂商为了提高其防水性能，可能会在配方中添加高密度的原材料，这样汇总会增加涂料的密度。
3.工艺参数：生产工艺参数的不同也会对聚合物水泥基防水涂料的密度产生影响，生产厂商根据不同的应用场景和目的，会对涂料的生产工艺参数进行不同的调整，从而影响其密度。
1.与厚度的关系：聚合物水泥基防水涂料密度越大，较一定厚度涂层的重量也就越大，从而增加了涂层的耐久性和稳定性。
3.与施工的难易程度的关系：密度小的聚合物水泥基防水涂料，较为轻盈，机械搅拌后施工会更加容易控制。
但是密度大的聚合物水泥基防水涂料由于更加厚重，涂装过程中需要更多的物力和操作技能。
聚合物水泥基防水涂料的密度因原材料、工艺等因素不同，其密度也会受到不同的影响。
一般而言，聚合物水泥基防水涂料的密度在1600-2200kg/m³之间，以下是一些常见的聚合物水泥基防水涂料密度的范围：1.丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂料：1800-2000kg/m³总之，聚合物水泥基防水涂料密度是影响涂料性能和施工难易程度的重要因素之一，生产厂商和使用者需根据具体产品的要求和场景需求，选用相应密度的聚合物水泥基防水涂料进行施工。
《聚合物水泥防水装饰涂料》团体标准解读
广东建材2021年第6期《聚合物水泥防水装饰涂料》团体标准解读侯燕深罗建光（广州市凯聚新材料有限公司）【摘要】分析了聚合物水泥防水装饰涂料团体标准制定任务的提出与在国内的应用情况，介绍了新标准的内容与检测方式。
【关键词】聚合物水泥防水浆料；装饰防水；团体标准1外墙装饰防水应用情况与标准制定的提出聚合物水泥基防水装饰一体化涂料是一种新型的水泥基防水涂料，其耐候性、耐久性均优于有机胶体为基础的涂料，以防水为主，同时考虑装饰的功能，具有传统涂料无法比拟的一体化综合性能。
该产品是根据聚合物水泥等材料的防水机理，选用特种水泥与特种乳液，结合国内实际防水涂料使用情况研制而成的新型防水涂料。
目前我国正处在一个建筑业高速发展时期，城镇化人口的急剧扩大带来了民用、住宅和商业地产的大规模发展，人们对生活品质要求越来越高，精装修型新建建筑和既有建筑改造迎来了前所未有的发展期。
然而长期以来，因墙体构造中的各种缺陷，造成外墙渗水问题时有发生，外墙渗漏难以找到漏水点，不易修复。
相关部门在2011年发布了JGJ/T235－2011《建筑外墙防水工程技术规程》，但规程在执行过程中基本都是加多一层防水层，这对于旧建筑和成本控制高的新建筑，可执行性不强。
特别是对已有渗漏隐患的旧建筑，难以完成防水层的添加。
而国内10年左右房龄的建筑物外墙涂料、瓷砖面大部分存在开裂、空鼓、发霉、渗漏等严重问题。
而且现有的能用于外墙的防水材料，不论是防水涂料或防水浆料，都不能直接曝露于阳光下，需要表面有保护层的材料。
防水砂浆是刚性的材料，基面的任何微变都会引发开裂，引起防水失效。
涂料由于是有机胶体为成膜物质形成涂膜层，耐久性与有机胶体的材性相关，同时由于材性的问题，涂膜的厚度一般只有0.3mm，这一薄膜层很难保证其长期防水效果。
而新型的聚合物水泥基防水涂料在耐候性与装饰性方面都适合现有外墙防水要求。
随着近几年装饰性外墙防水应用量的增加，该产品没有十分契合的国家或者行业标准，厂家只能套用防水涂料标准或者制定企业标准，缺乏对该产品的装饰性能的体现，不利于该产品的生产、检验和推广，因此有必要制定该材料的团体标准。
07CJ10聚合物水泥防水涂料建筑构造-RG防水涂料
1
HF
拉力
纵向 横向
350 250
350 300
500 450
417 314
452 326
572 501 -5 'C
无裂
N/50mm>
I A IB
不透水性 拉伸强度(M Pa)
IIA
lI B
HF
IA
IB
IIA
lI B
O. 3MPa , 30min不透水
O. 3MPa , 30min不透水
2
低温柔度，
> 80 > 65 > 65
二部 65
1 2 3
50 'C剪切强度MPa 50 'C粘接强度MPa 热碾压后抗渗性
0.20
。.
0.43 O. 165
断裂仲 紫外线
长率(%)
05
碱处理
O. 1MPa , 30min不透水 O. 1MPa , 30min不透水
粘结强度(MPa)
>1. 0
、 5
1. 2
-10 -20 -5
屋面 钢筋混凝土女儿墙…………………………·
砌体女儿墙………………………………
后浇带…
10
·11
施工缝…·
桩头、承台……………………………….
. 23
挑檐……………………………………·
变形缝………………………………….. 屋面出入口………………………………·
水落口………………………………….. 管道穿屋面………………………………·
|叫
页
I
07CJlO
2
4.4 产品的主要技术指标
表4.4.2
序号
RG聚合物水泥防水涂料
RG聚合物水泥防水涂料（RG-21 RG-22）使用特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的耐水性，丙。
烯酸高分子乳液所组成的双组份防水涂料。
涂膜耐碱、耐水、耐紫外线好，对基体裂缝架桥能力强。
RG-21（A型，B型）分别用于使用环境最低温度为-15摄氏度和-25摄氏度条件下，结构9基面）容易发生变形的工程部位的防水。
一、主要用途；外墙防水，地下工程防水。
住宅地暖层及厨厕间防水。
二、主要特点；耐水性好，弹性好，抵抗基体开裂能力强，2mm厚涂膜拉力可大于1000N/50mm.冷涂施工方便，防水层无接缝，适合异型基面施工。
可有效封闭穿墙管根及基面嵌入物。
可在潮湿基面施工。
无论迎水面，背水面都可实现可靠的防水功能。
用于地下工程技术性能优势明显。
水性涂料无火灾隐患。
有较强的粘结力及较好的被粘结性。
三、细部处理对排水孔、穿墙管、裂缝、分隔缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是将宽度100mm~150mm的布在拌合好的浆料中浸透，粘贴于应加强部位的基面上，并用钢刮板或钢抹子向基面均匀加力，刮平，边角压实。
四、一布四涂层；干燥基面用水浸润至微潮湿状，最好使用乳液桶或施工工具的清洗水。
在已处理好并完成细部处理的基面刷涂拌合好的浆料，趁湿立即铺布，（每次课铺3m~5m）用钢刮板或钢抹子将布3抹平整。
并向基本均匀加力。
使涂料透至布上。
仔细检查不得出现皱折、空鼓。
五、各工法用料量、（1）一布四涂工法；2.0kg/m2~4kg/m2注意事项；(一)RG聚合物水泥防水涂料使一个防水体系，在设计施工时，必须配套使用专用的布。
（二）RG防水涂料体系施工质量的关键是保证浆料对布充分浸透。
施工时要在浸满浆料的布面上，用力涂抹刮沙，确保将浆布均匀浸透，必须是可使用钢刮板或钢抹板等工具。
（三）选材时要注意其低温及柔度指标，与当地冬季气温的数值。
（四）施工时涂膜应充分干燥。
空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长。
如工程施工环境施工湿度过大，应采取排潮措施。
《聚合物水泥防水涂料》国家标准中Ⅲ型产品的争议和说明
聚合物水泥防水涂料 国家标准中 Ⅲ型产品的争议和说明
邓 超
（河南建筑材料研究设计院有限公司， 河南 郑州 45 0002 ）
摘要 介绍了 G B / T 23445 200 9 聚合物 水泥防 水涂料 国 家 标准中Ⅲ 型产品的技术研发和标准化过 程 产品 性能 生 产应 用概况和验证试验结果 作了说明 关键词 聚合物水泥 防水涂料 国家标准 Ⅲ型产品 伸长率 文章编号 : 1 0 07 - 49 7 (201 0 )- 1 4- 0 00 1 - 04 中图分类号 : T U 56+1 .65 T U 50 4 文献标识号 : A Ⅲ / / D C : T Ⅲ , .I . : ; Ⅲ ; ; ; � , P � 对标准编制 中有关Ⅲ型产品的 争议
2
通过座谈， 收集到一些企业生产的低伸长率产品
的配比及主要指标， � 见表 1� 施工的鼓山苑住宅区， 40 000 多
表
生产厂
的厨卫间均采用
部分企业低伸长率产品配比及主要指标
产品名称 聚灰比 （液粉比 ） 拉伸强度 断裂伸长 / 率/ % 备注
" 98 1" 做防水， 至今渗漏投诉率为零 � 这样的典型工 程在广东� 四川也有不少 �部分企业提供的工程应用 情况见表 3� 括这类产品， 其生产量逐渐减少 � 有的厂停产， 如福 州德立达� 四川新科； 有的厂以企标为依据继续生产， 规定的Ⅰ型 � Ⅱ型产品�
技 术来 源
三地最早研究开发低伸长率 JS 防水涂料产品的 0
前言
企业有广州市鲁班建筑防水补强有限公司 （L B -1 4 弹 性水泥 ） � 福州德立达新型建材有限公司 （9 81 聚合物 水泥复合防水涂料） � 四川新 科防水材 料有限公司 （弹性水泥防水涂膜 ） � 广州鲁班公司于上世纪 9 0 年代初开始自主研制 弹性水泥， 1 9 9 4 年试生产� 其初衷是为陶瓷砖饰面外 墙开发一种粘结效果好的防水涂料 �为此， 该公司对 聚合物水泥防水涂料与外墙基层及饰面瓷砖的粘结 性能进行了深入研究，提出了主动粘结力与被动粘 01
聚合物水泥基防水涂料Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型的区别
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聚合物水泥基防水涂料Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型的区别
作者：
来源：《中国建筑防水·悦居》2016年第01期
聚合物水泥基防水涂料是住宅室内较常使用的防水材料之一。
在最新的GB/T23445—2009《聚合物水泥防水涂料》中，按物理力学性能将产品分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型3个类别。
Ⅰ型产品，是以聚合物为主的防水涂料，柔韧性能更突出，能抵御建筑结构轻微的震动以及一定程度的位移，适用于活动量较大的基层防水，如卫生间阴阳角及管根部位等；Ⅱ型、Ⅲ型产品，是以水泥为主的防水涂料，硬度高、粘结性能突出，干固后可直接进行瓷砖铺贴工序，相比于Ⅰ型，Ⅱ型、Ⅲ型产品柔韧性能稍弱，适用于活动量较小的基层。
聚合物水泥防水涂料新旧标准对比
２ ＧＢ ＿ ２ ４ ５—２ ０ ， ３ ４ ｒ ０ ９与 Ｊ ／ ９ Ｃ Ｔ ８ ４—２ ０ ０ １的规范 要 求对 比
２１ 定 义 及 分 类 ．
在 ＧＢＴ２ ４ ５—２ ０ 规 范中对 Ｊ 复合 防水涂 料的定义为 ： ／ ３ ４ ０９ ｓ
土壤 盐 碱 含量 和 代 换量 ，有 计 划施 用 肥 料 。羊板 粪 不 少 于 ２ｍ ／６ ｍ ／６ ｍ ；过 磷 酸钙 用量 １０ｋ ／ ７ ；磷 酸 二 ６ ７ ～３ｍ３ ７ ６ ０ ６ ｇ ６ ｍ 铵 ２ ｇ６７ 。充分保障盐碱离子代换量和土壤营养水平 。 ５ｋ／６ｍ２ ３３ 植被 营 养 补 充 适 时 化 ．４ ． 按照植被不 同生 长发 育规律 ，及时补充 营养。分别于植被 分蘖期 和生长期 以叶面喷施和地表施肥等形式 进行追肥 ，以满 足植被营养需要 。 ３４ 加 强 管理 ，完 善土 壤 肥 力调 节 机 制 ．
３ ． 改善 土壤 组 织 结构 ．１ ４
以增施 有机肥料为突破 口培育 土壤团粒结构 ，充分 利用植 被 残枝落叶 、动物粪便 以及生 活垃圾等有机废弃物 ，开发有机 肥料 ， 建设土壤养分供求 载体 ；结合 土壤质地状况 ，加砂改粘 ，
加壤 改砂 ；定期 中耕 ，建设 土壤组织 。针对 土壤质轻 以跑肥跑 水不 良状 况 ，建植前 ，掺加 了风化煤 、炉灰 以及 生活垃圾等废 弃物 ，在 增加土壤微量元 素的同时 ，改 良土壤 质地 ；在生长过 程 中，针对地表板结状况 ，制定 中耕制度 ，确定每 ４ ５ｄ中耕一 次 ，优化土壤水 、气 、热条件。 ３４ 结 合 中耕 开 展 除草 ．２ ． 避免杂草争夺 绿地养分 ，营造植被 生长发育环境 ，提 高植 被防盐碱能力 。 通过上述盐碱土处理 ，杜绝 了绿 地的再生盐碱化发生 ，植 被根 深叶茂 ，生长正常 ，无病虫 危害 ，观赏性好 ，切实发挥 了
10-118 聚合物水泥 防水涂料 定额厚度
10-118 聚合物水泥防水涂料定额厚度
10-118 聚合物水泥防水涂料的定额厚度取决于具体的施工要求和设计
要求。
一般来说，根据施工标准和相关规范的要求，聚合物水泥防水
涂料的定额厚度可以在1-3毫米之间。
在实际施工中，要根据具体的工程要求以及涂料厂家的推荐，选择合
适的涂料厚度。
通常情况下，较小的水压情况下，涂料厚度可以较薄；而当面临更大的水压或者水深条件时，一般推荐选择较厚的涂料厚度。
需要注意的是，聚合物水泥防水涂料的厚度在施工过程中要保证均匀
一致，避免出现过厚或者过薄的情况。
在施工过程中要仔细按照涂料
厂家的施工指南和要求进行操作，保证施工质量和效果。
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聚合物水泥防水涂料1 范围本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO37:1994）GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样GB/T 12573-2008 水泥取样方法GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法）JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料。
3.2自闭性防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能。
以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。
4分类和标记4.1 类型产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
4.2 标记产品按下列顺序标记：产品名称、类型、标准号。
示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为：JS防水涂料Ⅰ GB/T 23445-2009 5 一般要求产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。
产品中有害物质含量应符合JC 1066—2008 4.1中A级的要求。
6 技术要求6.1 外观产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
6.2 物理力学性能产品物理力学性能应符合表1的要求。
表1 物理力学性能序号试验项目技术指标Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型1 固体含量， % ≥70 70 702 拉伸强度无处理，MPa ≥ 1.2 1.8 1.8 加热处理后保持率，% ≥80 80 80碱处理后保持率，% ≥60 70 70浸水处理后保持率，% ≥60 70 70 紫外线处理后保持率，% ≥80 ——3 断裂伸长率无处理，% ≥200 80 30 加热处理，% ≥150 65 20 碱处理， % ≥150 65 20 浸水处理，% ≥150 65 20 紫外线处理，% ≥150 ——4 低温柔性，Φ10mm 棒-10℃无裂纹————5 粘结强度无处理， MPa ≥0.5 0.7 1.0 潮湿基层，MPa ≥0.5 0.7 1.0 碱处理， MPa ≥0.5 0.7 1.0 浸水处理，MPa ≥0.5 0.7 1.06 不透水性， 0.3MPa，30min 不透水不透水不透水7 抗渗性（砂浆背水面）， MPa ≥——0.6 0.86.3 自闭性产品的自闭性为可选项目，指标由供需双方商定。
7 试验方法7.1 一般要求7.1.1 标准试验条件试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7.1.2 试验准备试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置24h。
7.2 外观用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
7.3 固体含量将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T 16777-2008 第5章的规定测定。
干燥温度为（105±2）℃。
7.4 拉伸性能7.4.1 试验器具同GB/T 16777-2008 4.1和 9.1。
7.4.2 试样和试件制备将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。
为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。
试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。
将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。
将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。
用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
表2 拉伸试验试件数量试验项目试件形状试件数量 /个拉伸强度和断裂伸长率无处理GB/T 528-1998中规定的Ⅰ型哑铃形试件6 加热处理 6 紫外线处理 6 碱处理（120×25）mm 6 浸水处理（120×25）mm 6注：每组试件试验五个，一个备用。
7.4.3 无处理拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200mm/min。
7.4.4 热处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.2 处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.5 碱处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.3 处理试件，浸碱时间（168±1）h。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.6 浸水处理后拉伸性能将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。
然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.7 紫外线处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.5 处理试件。
灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
7.4.8 试验结果计算拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T 16777-2008 9.3的规定。
拉伸强度试验结果精确至0.1MPa。
7.5 低温柔性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008 13.2.1 的规定进行试验，圆棒直径10mm。
7.6 粘结强度7.6.1 试验器具a）拉力试验机：量程 (0～5000) N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
b）拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T 16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
7.6.2 试件制备7.6.2.1 水泥砂浆基板的制备按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm 的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。
然后在标准状态下静置7d备用。
7.6.2.2 无处理、碱处理和浸水处理试件的制备按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。
于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
每种试验条件分别制备五个试件。
7.6.2.3 潮湿基层试件的制备将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
7.6.2.4 碱处理和浸水处理试件的封边碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
7.6.3 试验步骤7.6.3.1 无处理粘结强度将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，按GB/T 16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg 的重物，除去周边溢出的胶粘剂。
在标准试验条件下放置24h 。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T 16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min ，测定最大拉伸荷载F 。
按式（1）计算粘结强度σ：σ=F/1600 (1)式中：σ——粘结强度，单位为兆帕（MPa ）；F ——最大拉伸荷载，单位为牛顿（N ）。
试验结果取五个试件的平均值，精确至0.1 MPa 。
7.6.3.2 潮湿基层粘结强度将7.6.2.3制备的试件按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.3 碱处理粘结强度将7.6.2.4制备的试件于GB/T 16777-2008 9.2.3规定的碱溶液中浸泡7d 。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.4 浸水处理粘结强度将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm ，静置7d 后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
单位为毫米图1 试件涂覆示意图单位为毫米55试料涂布面5环氧树脂试验用基板图2 试件浸水示意图7.7 不透水性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm ×150mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008第15章的规定进行试验。
试验压力0.3MPa ，保持压力30min 。
7.8 抗渗性按附录A 的规定进行试验。
7.9 自闭性按附录B 的规定进行试验。