直槽开挖施工方案

目录

一、工程概况： (1)

二、钢板桩支护及施工要点 (2)

三、施工方案 (3)

四、钢板桩施工中遇到的问题及处理 (12)

五、质量保证措施 (12)

六、基坑监测措施 (13)

七、应急方案 (15)

八、安全与环保措施 (15)

一、工程概况：

保定市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程供水范围为保定市区和20个县（市）的26个城市供水目标，各供水目标分别从中线总干渠和天津干渠、廊涿干渠、保沧干渠3条跨市干渠预留的分水口门引水，合计29条输水管道，全长208.02km。其中，保定市配套工程第四设计单元位于保定北部，主要涉及易县、涞水县、高碑店市、定兴县、涿州市、松林店镇6个供水目标的7条输水线路，全长51.83km，全部采用单排管道自流输水；管道规模为0.25-2.06m³/s；管径DN600～DN1400；管道工作内压

0.2～0.4MPa；主管材除易县输水管道采用高密度聚乙烯管（HDPE）外，其他管道均采用离心球墨铸铁管（DIP）。根据供水目标重要性和引水流量，确定涿州市输水管道工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级、次要建筑物为4级；其它管线工程等别为Ⅳ等，主要建筑物级别为4级、次要建筑物为5级。输水管道设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为50年一遇。穿河导流建筑物设计洪水标准为非汛期5年一遇。

涞高定干管输水管道为涞水县、高碑店市、定兴县供水。输水管道由中线总干渠下车亭口门向南，穿京昆高速公路及涞水县高速公路引线（在建），沿涞水县太行路路东，在桩号2+887预留涞水县分水口，穿文山路、112国道、高易铁路后至东南租村北转向东，沿县城规划路，穿张石高速密涿支线涞水南连接线（涞阳南路）、张定公路、高易铁路、南拒马河、张石高速密涿支线后至义合庄村，分别为高碑店市和定兴县城供水，涞高定干管自中线总干渠下车亭口门至高碑店市、定兴县分水口位置全长

20.04km。主管材采用离心球墨铸铁管（DIP），管径DN1400，单排输水，管道工作内压0.4MPa。涞水县支线输水管道自涞高定干管输水管道

（2+887）引水，穿涞水县太行路至规划地表水厂，长度为0.2km。主管材采用离心球墨铸铁管（DIP），管径DN600，单排输水，管道工作内压

0.2MPa。

本标段为第二标段，合同编号：HBNSBDPT-SCYS/BD-DY4-SG-2014-02。本标段为涞高定干管（0+000-9+907）输水管道工程，管线长度9.922km，涞水县输水管道工程，管线长度0.2km。

二、钢板桩支护及施工要点

1、支护对象

对于放坡开挖受限位置，采用直槽开挖并采取支护措施，直槽开挖段位置见下表：

直槽开挖支护段

结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除。根据基坑特点，采用双侧壁支护带内支撑断面形式；

3、钢板桩施工要点

（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考虑采用振动沉桩。

（2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。

（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。

（4）基坑开挖

①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。

③基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

④发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。

⑤开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。

三、施工方案

1、施工机械及设备

2、钢板桩的选用

（1）钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度≥6m，并按0.5m为最小单位进级。

（2）钢板桩支护施工周转长度:按50~100m考虑。

（3）每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下）。

（4）采用Φ250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件，用螺栓将槽钢固定于钢板桩。

3、钢板桩检验

（1）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。

（2）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。

（3）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

4、施工工艺流程

（1）钢板桩位置的定位放线

（2）钢板桩的吊装、堆放

（3）安装导梁

（4）施打钢板桩

（5）沟槽开挖

（6）管道安装

（7）土方回填

（8）拔除钢板桩

（9）桩孔处理

5、施工方法

（1）施工放样与定位

①将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

②定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

（2）钢板桩的吊装、堆放

①钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

②钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

（3）导架的安装

在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：

①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。