电加热夹层锅
电加热夹层锅顾名思义就是通过电热管加温导热油来进行加温的夹层锅。具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、使用灵活、安全可靠、便于维修等特点，但缺点则是加热速度较慢，因此，一般为无压加热。
一、结构
1、主要由锅体、夹套、倾翻、搅拌与机架等部分组成。
2、锅体部分由内外锅体焊接而成。内外锅体均采用06Cr19Ni10不锈钢，按GB150-1998规定采用全焊透结构拼焊而成。
3、可倾翻锅部分由蜗轮、蜗杆、手轮与轴承座等组成。
4、可倾式机架由油杯、轴承座、支架等组成。
二、安装与调试
1、开箱时，应检查产品与附件与装箱单是否相符，在运输过程中，产品和零部件是否有损坏，如有丢失和损坏，请及时与生产销售公司联系解决。
2、产品出厂前已进行性能测试，所有零部件相对位置已安装调校好，用户一般只作检查，不得随意拆卸，以免重新安装调校不当，影响产品使用性能。
3、本设备不需固定，只要放在平整的水泥地面上即可。
4、供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求，设备外壳必须有良好的接地，以免漏电发生事故。
5、安装时，应注意保证进油管道的畅通，不得有阻塞现象。
以上就是有关电加热夹层锅的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
电加热夹层锅的维护及保养方法
电加热夹层锅的维护及保养方法 1）、电加热夹层锅在每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。 2）、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。 3）、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下8公分。 4）、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把通电电源关闭。 5）、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。 6）、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在200度以下。 7）、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。 8）、导热油每使用20锅，应换油一次，每使用一个月应把油放完，以免影响导热效果。加入40℃，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。 9）、每隔六个月后进行检修，包括：更换电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。 10）、电加热夹层锅必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，夹层锅内
应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用0~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度200℃。 11）、电加热夹层锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
高压灭菌锅使用管理规定
高压灭菌锅使用管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
高压灭菌锅使用管理制度 1.高压灭菌锅由取得特种设备资格证人员操作，熟悉和掌握高压锅的性能及原理，按照说明书使用。具备日常保养和维护能力。 2.坚守工作岗位，具有安全意识，不擅自离岗，如需离开一定有专人代为看管，同时做好交接班登记。 3.工作前检查高压灭菌锅电源及性能是否良好。水位是否在正常范围。 4.每日清理高压灭菌锅表面卫生，保持清洁无污渍、油渍。 5.每日记录灭菌锅使用的时间、锅次和物品名称。 6.每周有专人负责（护士长指定人员），负责高压灭菌锅的保养，有记录。 7.每月有专人负责（行政部陆经理）高压灭菌锅维护有记录。 8.每年由行政部负责高压灭菌锅压力表的监测工作。确保设备处于完好安全工作状态。护士长负责与行政部联系。 9.对高压灭菌锅使用过程中出现的问题，护士长或指定负责人员可以直接向中心消毒供应中心联系。 10.操作人员不得违规操作，否则根据情节给予处罚。
1.将需要灭菌的器械清洗、擦干、打包（包内放入指示卡） 2.加水应在水位线范围内，加水不能太少，以免引起高压锅烧干或者爆裂。 3.包的体积不宜过大，一般不超过30*30*30。 4.消毒无菌纱布缸及换药碗等容器时，应将容器储槽打开。 5.不同种类的灭菌物品一起进行灭菌时，注意将容器放在下面，布类物品放在上面。 6.随时观察压力锅情况，观察有无漏气，压力是否达到等。 7.放于加热器两侧进行烘干，不可直接放于烘干器上覆盖，以免发生意外。 8.打开安全阀及放气阀，待气放尽后，拧开锅盖，取出无菌物品。 9.无菌物品烘干后及时放入无菌柜内保存。
燃气夹层锅
燃气夹层锅 一：燃气夹层锅用途 燃气炒锅适用于蒸煮食物，熬制糖稀，炒制蔬菜、调味品、药材和焙烤等，常用于餐饮和食品加工或化工制药等过程中加热搅拌炒制使用。燃气夹层锅具有受热面积大，热效率高，加热均匀、物料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 二：燃气夹层锅特点 1、燃烧充分，无烟无尘，少量积碳，无环境污染。 2、火焰温度随意调节，温度最高达300℃左右。 3、结构合理，使用操作方便。 4、强力节能，火大火猛，热效率较同类产品提高25%左右。 5、燃料：液化石油气、管道煤气、天然气、严禁使用油。 6、耗气量：比同类产品降低20%左右。 三：使用方法 1、取下加热器，放上燃气发火盖。 2、打开减压阀及进气接口。 3、逆时针打开气阀，明火点燃。（配有火种的灶具请先点燃火种）。 4、同时调节风门与气阀开关，直至所需火焰。 5、停止工作，关闭角阀及气阀。 四：注意事项 1，定期检查各接头处的密封性。 2、定期检查灶头，禁止污物把灶头汽孔堵塞。 3、倾斜时请先关汽，后关调速开关. 五：维护与保养 1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。 2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。 3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。 4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。 5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定：当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa; 当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时, P水=P额+0.3MPa 6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。 7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。 六：使用注意 1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。 2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。 3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理 杀菌锅是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。 今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理，它是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。 ?热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次） ?装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。 ?将热水罐的热水注入工艺罐。 ?工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。 ?在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。 ?停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。 水浴式杀菌主要阶段
1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。 2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。 3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。 水浴式杀菌锅优点 1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。 2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生 3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。 5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。 6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。 7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司成立于2001年，具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。
高压灭菌锅的使用方法
一、高压灭菌锅使用前要水加到水位线； 二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内，关闭锅盖，检查排气阀、安全阀状态， 三、打开电源，检查参数设置是否正确，然后按下“work”键，灭菌锅开始工作；自动派冷气，到105℃时，底部排气阀门自动关闭，然后压力开始上升； 四、压力升至0.15MPa（121℃）时，灭菌锅再次自动放气，然后开始记时，一般培养基灭菌20min，蒸馏水灭菌30min； 五、达到规定的灭菌时间后，关闭电源，打开放气阀缓慢放气；当压力指针降至0.00MPa 时，放气阀无蒸汽排除时，方可开启锅盖。 六、注意事项 1、汽未放尽前，不得开启高压锅； 2、如果灭菌后的培养基在锅内不及时拿出，需在蒸汽放尽后将锅盖打开，切忌将培养基封闭在锅内过夜。 3、压力表指针在0.05MPa以上时，不能过快放汽，以防止压力急速下降，液体滚沸，从培养容器中溢出。 4、操作过程，请注意安全，小心烫伤。 高温灭菌锅的使用方法 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。 不过有几点要注意的： 1.锅内必须要有充足的水。 2.锅的气密性一定要很好。 3.使用完后一定要放到适合温度才可以打开。
电加热器安全使用管理规定
编号：SY-AQ-04130 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电加热器安全使用管理规定 Management regulations on safe use of electric heater
电加热器安全使用管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 为规范船舶及海工（以下简称船舶）建造电加热器的使用，避免因使用不当而引发触电、灼烫、火灾等事故，特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于集团船舶建造所有板材、管材、钢结构件预热使用的陶瓷及其它类型带电加热器的安全管理。 3作业申请 3.1内场使用电加热器前必须由使用责任人向工区/车间提出申请，经工区/车间安全管理人员审批后，联系工区/车间专业电工接线。申请表内容应包括：使用负责人、现场监护人、使用场所及需加热件、工区/车间审批意见以及电工对加热器状况和接线情况确认。 3.2船舶/海工现场使用电加热器前必须由工程主管填写《临时电线安装申请单》，经安全主管或安监员审批同意，由三供电工接
线使用。 4安全使用要求 4.1雨天若无防雨措施，禁止使用；潮湿或狭小空间，须做好策划，防止发生触电事故。 4.2加热器在使用前必须由专业电工进行全面检查，确认完好、无漏电现象后粘贴检验标识。 4.3加热器在使用时必须使用专用接线盒连接，不得将加热器直接与其它电器并联使用。 4.4加热器使用应按规定落实专人进行管理和监护。 4.5电源线须规范拉设和架空，电源线上粘贴明显的警示标识。 4.6加热片须捆扎牢靠，捆扎使用的铁丝不得碰到加热陶瓷片中间的电阻丝，防止通电后带电伤人，加热陶瓷片要轻拿轻放，陶瓷片损坏严重或电阻丝外露的不允许使用。 4.7使用硅酸棉做保温时，注意不得将电源线包扎进去，包扎过程中戴好防尘口罩。 4.8开启电加热器前须再次检查确认电缆是否完好，接头是否松
杀菌锅介绍
杀菌锅，简单来讲就是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的加快杀菌处理的有效的杀菌设备。同时，由于该锅具有具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短以及加热温度容易控制等特点。现被广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理以及农副产品深加工的生产等。 一、分类 1、手动控制型： 所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型： 压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型： 全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。 二、杀菌方式： 1、热水循环式杀菌： 杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌： 食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式杀菌： 这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
以上就是有关杀菌锅的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所在。同时，由于目前生产杀菌锅的厂家较多，但规模、质量确是参差不齐，因此，大家在选择时应进行合理的对比后再做选择。
电加热炉安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。
607 固定式夹层锅整体结构设计
1绪论 1.1夹层锅用途及特性 1.用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅，广泛用于糖果、制药、乳品 、酒类、 糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧 菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良 设备。 2.工作原理:工作时,物料从进料口输送至锅内。然后进气管通蒸汽,达到了工作 压力时关闭进气阀门。通蒸气时,如果压力过大,则安全阀自动打开,释放多余的 压力。当夹套内有冷凝水时,疏水阀工作,排出冷凝水。加热完毕后,打开卸料阀, 物料则排放出来。 3. 特性：夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具 有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控 制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配 有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 1.2夹层锅的分类及主要性能参数 1.2.1 夹层锅的分类 1）按结构形式分为：固定式夹层锅和可倾式夹层锅； 2）按有无搅拌装置分为:带搅拌式夹层锅与不带搅拌式夹层锅； 3）按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。 1.2.2 夹层锅主要技术特性、参数 1）各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表 型号 受热面积 （M 2 ） 参数 沸腾时 间 （min) 液料及加入量 (Kg) 蒸气压力 (MPa) G50 0.45 自来水50 0.3 4~5 G100 0.58 自来水100 0.3 5~6 G150 0.88 自来水100 0.3 6~7
表1.1 各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表 2）各型号夹层锅性能参数 产品 型号 公称容量(L) 形式 额定工作压力 (MPa) 搅拌速度 (r/min) 最大 可倾 角 进出口管 径(inch) 电机 功率 (kw) 直径×深(cm) G50-I 50/52×40 可倾 0.09 0.5 90° 1/2" G50-II 搅拌 36 0.55 G100-I 100/70×50 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G100-II 搅拌 36 0.55 G100-III 搅拌 0.55 G200-I 200/80×55 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G200-II 搅拌 36 0.55 G200-III 固定 G300-I 300/90×60 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G300-II 搅拌 36 0.75 G300-III 固定 G400-I 400/100×65 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G400-II 搅拌 36 0.75 G400-III 固定 G500-I 500/110×72 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G500-II 搅拌 36 1.10 G500-III 固定 G600-I 600/120×80 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G600-II 搅拌 36 1.50 G600-III 固定 表1.2各型号夹层锅性能参数 G200 1.13 自来水100 0.3 8~9 G300 1.43 自来水100 0.3 10~15 G400 1.75 自来水100 0.3 11~18 G500 2.00 自来水200 0.3 15~20 G600 2.30 自来水200 0.3 15~20
燃气夹层锅注意事项
燃气夹层锅适用于蒸煮食物，熬制糖稀，炒制蔬菜、调味品、药材和焙烤等，常用于餐饮和食品加工或化工制药等过程中加热搅拌炒制使用。燃气夹层锅具有受热面积大，热效率高，加热均匀、物料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。我公司还针对特殊客户推出加燃烧机式的夹层锅，加热效率更高，加热速度更快。下面跟着本文一起了解一下德川出品的燃气夹层锅吧。 （燃气夹层锅——图例） 【燃气夹层锅注意事项】 那下面我们来看看在操作蒸汽加热夹层锅时应注意哪些呢？ 接通燃气管道，按动点火按钮，点火针之间应有点火火花，点火时间为12秒后自动停止，按动点火按钮的同时，打开燃气开关，燃气点燃，如果点不着火，请检查是否阀门关闭或压力过小等原因，分别调节三个小阀门，使燃气火焰正常。
1、卸料时，应关闭燃气开关。 2、本设备应可靠接地，卸料时应禁止按动搅拌开关，以防发生危险。 3、应定期检查液压箱液压油是否缺少，链条是否缺油。 【燃气夹层锅特点】 打开点火阀,点燃燃烧器,人工加入食用油,待油温达到烹饪温度时,加入适量的物料,搅拌机械臂自动搅拌,使物料在锅内受热均匀,待物料加工完毕后,关气熄火,停止搅拌,锅体翻起，使锅体旋转倾斜,将物料 倒入容器内; 1、材质: 全不锈钢结构,整体封闭无死角;锅体采用 加厚304不锈钢板模压成型; 2、燃烧器: 独特的节能燃烧器燃烧充分、热效率高; 3、耐热保温装置: 内装耐热保温装置,使用更节能.热效率可 达70以上; 4、连续作业、加工量大、可以连续作业,节省人力和降低劳动强度;机械手搅拌叶片拆洗容易,搅拌频率高且不破坏食材,又不会将物料炒焦; 【燃气夹层锅厂家】 诸城市德川工贸有限公司是国内生产各式夹层锅，行星炒锅，杀菌锅，滚揉机，真空包装机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中工程师及专业技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的高度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下，不断改良创新，产品已在多个领域广泛使用，不仅畅销全国
肉罐头杀菌锅杀菌方式有哪几种
肉罐头杀菌锅的杀菌方式可以有多种，比较常用的是热水循环式杀菌、蒸汽式杀菌、淋水式杀菌。肉罐头杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。肉罐头杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域。 肉罐头杀菌锅特点： 1、罐内温度稳定性好，热分布均一 2、升温快 3、间接加热和冷却，阻止二次污染 4、准确的压力控制，适合含气包装的杀菌 5、适合各种不同的包装物 6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制 7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 8、测量F值的功能 9、电脑内蕞少可存储上百个杀菌公式。组成结构
肉罐头杀菌锅杀菌方式: 1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是*。 3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。 从控制方式上分有四种: 1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气泮自动控制型:压力由电接点压力表控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为1℃)，降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储
高压灭菌锅注意事项
高压灭菌锅注意事项 缘由：医学院从事生物性实验非常多，因此，高压灭菌锅为一常备的器械，且高压灭菌锅为法令规范的压力容器，恳请做好管理，并注意安全。 高压灭菌锅使用注意事项： 一、需有专人管理，并备有标准操作程序，且要求操作人员严格遵守。 二、新手需经正确指导后方可操作、使用。 三、每次使用前应实施检点，使用后填写操作纪录表。如发现异常情形，应马 上报修并张贴故障告示。 四、应建立每年定期检查及维修纪录制度（如为法令规范之第一种压力容器， 除需有经训练合格之操作人员外，应每月做定期检查）。定期检查项目请参照『劳工安全卫生组织管理及自动检查办法』第33、35、36条规定，检查纪录并应保存三年。 五、压力、温度表等应注意其最大使用刻度，务使于正常读值范围内操作。 六、『标准操作程序』应置于灭菌锅附近，需包括简易故障排除与紧急处理方 法。请参考以下范例。 注：这是用生化分生所的灭菌锅(HL-343)及所内管理方式做例子所写出来的使用方法 高压灭菌锅(SPEEDY AUTOCLAVE VERTICAL TYPE HL-343)使用方法 操作前：1.至办公室xx小姐处借钥匙及5L之Beaker，并检查登录本备注栏，确认设备为正常可用。 2.把废水盘中的水倒清。 3.关紧最左方之drainage knob及最右方之exhaust knob。 4.内锅用5L之Beaker装一级蒸馏水3.5L加入。 5.锁紧锅盖。 6.确认下方之水管有无对准废水盘。 操作时：1.条件设定： a.如temperature 设定为121℃，则time设30分钟(内圈)。 b.如temperature 设定为132℃，则time设15分钟(内圈)。 2.打开墙上电源总开关。 3.以锁开启灭菌锅开始进行灭菌。
加热丝十点知识
加热丝又可以称为电热丝，发热丝。 一、电热丝分类 电热合金是利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金，当电流通过合金元件时利用焦耳效应将电能转变成热能。主要有两大类：1.奥氏体组织的镍铬合金；2.铁素体组织的铁铬铝合金。电热合金具有电阻率大、耐热疲劳、抗氧化、抗腐蚀和高温形状稳定性好等特点，它可有效地将电能转化为热能。一般制成细的丝材（电热丝）规格：0.01-8mm、圆线材规格：8-30mm、扁带材（电阻带）规格：厚度0.05mm—5mm×宽度0.5mm-200mm，在特殊要求下也可制成管材和铸件。 镍铬合金优点： 1、高温强度镍铬合金由于高温强度比铁铬铝高，高温使用时不易变形，元件的布置选择余地大； 2、镍铬合金其可塑性好，长期使用后冷却下来也不会变脆，因此，发热元件使用比较可靠，损坏后也便于维修； 3、镍铬合金无磁性（Cr15Ni60在低温下有弱磁性），这对于一些低温下使用的器具更为合适。铁铬铝合金要600℃以上才无磁性； 4、镍铬合金一般比未经氧化的铁铬铝合金耐腐蚀性（含硫气氛及某些可控气氛除外）； 5、发射率高，充分氧化后的镍铬合金辐射率比铁铬铝合金高； 6、使用寿命长，易修复。
缺点：由于采用较稀缺的镍金属材料制成，该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，使用温度较铁铬铝低。 铁铬铝合金优点： 1、在大气使用温度高，铁铬铝电热合金的OCr27Al7Mo2最高耐温可达到1400℃； 2、使用寿命长，在大气中相同的较高使用温度下，铁铬铝元件的寿命可为镍铬元件的2-4倍； 3、表面负荷高，不仅升温快，也可以节省合金材料； 4、抗氧化性能好； 5、比重小电阻率高； 6、抗硫性能好，对含硫气氛及表面受含硫物质污染时铁铬铝有很好的耐蚀性，而镍铬则会受到严重的侵蚀； 7、价格便宜。 缺点：主要是高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。 主要用途：民用电器如：吹风机、电饭锅等，工业用电热丝如：各种热处理炉具、封口机等。 1.镍铬合金丝，最高耐温1250℃型号为Cr30Ni70； 镍铬丝亦叫镍铬电阻丝，形状为丝状，主要化学成分为镍和铬，镍铬丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温
立式高压蒸汽灭菌锅在培养基灭菌中的使用及注意事项
立式高压蒸汽灭菌锅在培养基灭菌中的使用及注意事项 摘要：本文系统的介绍了运用立式高压灭菌锅对培养基灭菌的使用方法以及注意事项。高压灭菌锅作为实验室中必不可少的仪器之一，在培养基的灭菌方面具有不可代替的作用。此外，在废物处理方面，凡含有病原微生物的废物必须经过灭菌才能作为普通废物处理。特别是对操作中可能产生的迸溅或泄漏必须进行消毒,从而达到对病原微生物的杀灭,对操作人员、对环境进行保护的目的。 关键字：高压灭菌锅灭菌培养基使用注意事项 介绍 高压蒸气灭菌锅是目前应用最广泛、灭菌效果最好的灭菌器具之一，其种类有手提式、直立式、横卧式等。它们的构造及灭菌原理基本相同。高压蒸汽灭菌锅属于高压蒸汽灭菌器之一，它具有耐高温、高压、不怕潮湿等优点。此外，由于高压灭菌锅具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点，因此它广泛适用于医疗、科研、食品、等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等物品进行灭菌，成为灭菌的得力助手。 结构 立式高压蒸汽灭菌锅是一个密闭的耐高温和耐高压的双层金属圆筒，两层之间盛有水。内外皆有金属制成。 1.外锅：供装水产生蒸汽之用。坚厚，其上方或前方有金属厚盖，盖有螺栓，借以紧闭盖门，使蒸汽不能外溢。加热后，灭菌器内蒸汽压力升高，温度也随之升高，压力越大，温度越高。 外锅壁上还装有排气阀、温度计、压力表及安全阀。排气阀用于排出空气；压力表：以表示锅内压力及温度（公制压力单位为公斤/cm2、英制压力单位磅/英寸2、温度单位℃）；安全阀又称保险阀，利用可调弹簧控制活塞，超过定额压力即自行放汽减压，以保证在灭菌工作中的安全[1]。 2.内锅：为放置灭菌物的空间。空间大约为0.5平方米 3.管路系统：管路系统由安全阀,真空阀、气动阀等和锅体组成,整体耐压为6巴。（水压试验为8巴）。 4.自动控制系统： 本机装有英国公司制造的组合式温度压力自动控制记录仪实施灭菌过程的温度压力和时间的预先调节控制和有关参数的记录。
洗衣房选多大的燃气蒸汽发生器比较合适
冠中节能燃气蒸汽发生器是我公司自主研发产，高品质，高保证，售后服务好，来冠中是你对的选择。 很多人都会问节能燃气蒸汽发生器是拿来干嘛的有什么作用在这里可以好好地跟大家解释一下。节能燃气蒸汽发生器是属于工业锅炉设备，节能燃气蒸汽发生器又可以分为很多类燃气蒸汽发生器、全自动蒸汽发生器、全自动电热蒸汽发生器等等，锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。我们的食品、化工工厂等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。因此它的作用在我们的日常生活中有着很重要的地位，不要小看它的功能。 燃气蒸汽发生器制造标准： 严格执行国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定设计和制造。 技术特点：蒸汽锅炉吸收美国、丹麦等国家的先进技术，炉胆采用立式水管贯流式、燃烧器采用顶置式，合理的设计结构使得烟气形成三回程结构，燃料燃烧出来的热量更充分的吸收，锅炉使用热效率达到90%以上。热水锅炉为国内流行的烟管式结构，同时加入国一的美国超导热管换热技术，无论热效率还是加热时间都远远优于国内其他产品。 燃气蒸汽发生器特点： 1.产品是圆柱形立式结构，不占地方，结构紧凑，产气量大，出力足，能在几分钟内迅速产生优质蒸汽。 2.节能环保，没有煤炉的污染，也没有电炉的用电开支，一般情况下，一台50公斤的燃气蒸汽发生器耗气量立方，100公斤的蒸汽发生器耗气量在立方，运行成本较低。 3.燃气蒸汽发生器的主要配置燃烧器，采用意大利百德和进口利雅路，热效率95%以上，性能稳定，质量有保障。 4.环保高效，无黑烟，噪音小，无污染。 5.全自动连锁控制，安全可靠。 6.配备软化水系统，能够防止机器长时间运行导致的炉胆结垢现象，好用又方便。 7.炉膛内燃烧，炉膛外明火，运行没有安全隐患，属于国家免检产品。 8.产品外观采用优质锅炉钢打造而成，外形美观大方，上档次。 燃气蒸汽发生器整机一体化出厂，安装使用十分方便，近年来，在石锅鱼等餐饮行业用途十分广泛，产品型号有30公斤，50公斤，80公斤，100公斤，常用于石锅鱼，夹层锅，反应釜，发酵罐，搅拌机，干洗机水洗机烘干机，餐具清洗，工程原料加温解冻，实验室高温消毒，蒸房加热，做豆浆，蒸包子饺子，米饭馒头等等，功能强大。 河南冠中热能设备有限公司专业生产燃气蒸汽发生器,电加热蒸汽发生器,生物质蒸汽发生器,适用范围广,可用于工业替代中小锅炉,是您不错的节能产品选择! 燃气蒸汽发生器功能特点： 1、整体化的燃烧配置系统 将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，这种按照锅炉特点量身定做的设计，是我厂的一贯传统，使锅炉的燃烧系统达到最佳配比，是节能与环保技术的有机结合。 2、先进的全自动控制系统 采用全自动微电脑程序控制，集成自动压力控制、火焰检测、缺水保护、自动报警等智能控制，傻瓜式一键控制，只需轻轻一按即可进入全自动运行状态，所有安全保护装置均开始工作，无需专人值守，使操作人员更安心、省心。 3、安全科学的机构设计 配备了安全阀、压力控制器、水位控制保护器等多种连锁保护装置，绝对安全可靠，
高温高压杀菌锅作业指导书
高温高压杀菌锅作业指导书 高温杀菌岗位属于特种设备作业范围，必须认真遵守岗位职责，严格执行作业指导书，坚决按照程序规范作业，达到杀菌质量标准和卫生要求，杜绝各类违规责任事故。 岗位职责 1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作； 2、作好杀菌记录及交接班记录； 3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理，对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系； 4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理； 5、负责对本岗位新员工的培训； 6、对生产进度进行了解，对蒸汽使用情况进行了解，衔接司炉工调节蒸汽，保证杀菌正常进行； 7、对循环水池，地水池定期进行观察，保证杀菌用水； 8、合理节约水、电、蒸汽等消耗； 9、定期清洗循环水池，保证用水安全卫生； 10、临时安排的其他事务。 作业指导书 1、开机作业程序 检查杀菌设备所有的接口，螺丝是否松动；检查密封圈是否平整、完好；检查蒸汽供应是否正常，楼顶水池水位是否合适，开启空气压缩机，看其运转是否正常、管路是否漏气；打开压缩空气开关和电源开关，检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。 2、杀菌程序 ( 1）预热作业程序 依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵，将上锅水位加至80～85后，依次关闭上进水阀，冷水泵和进冷水阀，然后打开蒸汽开关，开启蒸汽阀，分数次开
启排气阀，将锅内冷空气排出，稳定后，将上锅水温升至所需温度后，关闭蒸汽阀。 (2）杀菌准备 将由内包输出的产品装入篮框，同品种的产品不能分成几筐装，每框以7分滿为宜，每车不超过7框。打开锅门，将装上车的产品依次推入锅内，关闭锅门后观察蒸汽压力，压力正常后进入杀菌作业。 3、杀菌作业程序 (1）手动作业 开启出热水阀保持上锅0.08～0.1Ｍpa，分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Ｍpa，当下锅水量到所需位置时（最高不超过85），关闭出热水阀；依次开启下进水阀、循环阀和循环泵，打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力，当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时；达到规定时间后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵，同时保持下锅所需压力和对上锅排压，当水抽至5～10时，依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力，进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后，依次开启下进水阀、循环阀和循环泵；5～10分钟后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。 (2）自动作业程序 当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。其余参照手动作业程序。100度杀菌时，反压不小于0.8MPa；121度杀菌时，反压不小于1.61 MPa。 (3）关机作业程序 每班生产完毕，将管道里的压缩空气排尽，关闭主蒸汽闸门，压缩空气闸门，电源闸刀，清洁设备和工用具并做好卫生工作。 4、注意事项 ( 1）在开关“泵”和“阀”时，应遵循先开阀，后开泵，先关泵，后关阀的原则。（锅内压力较高除外）
灭菌锅注意
高压蒸气灭菌器的使用方法与注意事项 1．使用方法 （1）在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。 （2）加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。 （3）继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。 2．注意事项： （1）待灭菌的物品放置不宜过紧。 （2）必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果。 （3）灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。 （4）装培养基的试管或瓶子的棉塞上，应包油纸或牛皮纸，以防冷凝水入内。 （5）为了确保灭菌效果，应定期检查灭菌效果，常用的方法是将硫磺粉末（熔点为115℃）或安息香酸（熔点为120℃）置于试管内，然后进行灭菌试验。如上述物质熔化，则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求，灭菌的效果是可靠的。也可将检测灭菌器效果的胶纸（其上有温度敏感指示剂）贴于待灭菌的物品外包装上，如胶纸上指示剂变色，亦说明灭菌效果是可靠的。 （6）现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌器，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。 3．应用：为最常用的灭菌方法，一般以 101.33kPa处理15～20min，可达到对物品进行灭菌的目的。凡耐高温和潮湿的物品，如常用培养基、生理盐水、衣服、纱布、玻璃器材等都可用本法灭菌。 高压蒸汽灭菌锅的操作过程与注意事项 (1)准备。将灭菌锅放在2000瓦电炉上，或放在有足够火力的煤气灶、煤炉上，向锅内加水至水位标记线为止。将准备灭菌的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，
杀菌锅配置方案
杀菌锅配置方案 设备型号：电器半自动水浴杀菌锅 杀菌方式：热水循环（水浴式） 诸城市丰盛机械厂 联系人： 电话： 传真： ： 目录
第一部分企业简介 第二部分食品高温杀菌概述 第三部分杀菌锅设计理念 第四部分杀菌锅设计、制造依据 第五部分杀菌锅产品内容、价格 第六部分杀菌锅产品技术参数 第七部分杀菌锅消耗 第八部分杀菌锅附属设施（用户自备） 第九部分杀菌锅性能特点 第十部分杀菌锅构成分类及配置 第十一部分杀菌锅锅内热分布图 第十二部分杀菌锅的使用、维护与保养 第十三部分产品制作工艺标准 第十四部分公司大型设备及相关技术人员一览表售后服务内容
在需方出具最终验收报告之日起，供方将对产品实行壹年免费包修、包换（注:非人为损坏），并负责设备的终身维护保养（酌情收取成本费）。 售后服务承诺 、设备到货后，公司立刻派出专业技术人员到用户现场免费指导安装调式、技术培训和参与验收。、设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。 、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。 、解决质量或操作问题的响应时间：小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。 、应急维修时间安排：小时内电话响应后赶赴现场。 、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。 、供方负责为需方现场安装调试整套设备，同时免费为需方培训专业操作人员若干名，直到需方人员能够独立操作。 质量承诺书 为维护本公司信誉和贵公司的合法权益，保证诸城市丰盛机械厂生产的灭菌设备市场的良好信誉，本公司郑重承诺： .自觉遵守国家法律、法规和各项检验检疫规章的有关规定，严格执行强制性标准，严格履行合同中的质量要求，维护本公司信誉和贵公司的合法权益。 .产品所使用的商标都经过其合法持有人的授权，无侵犯他人知识产权、假冒产地、认证标志和虚标规格行为。 .严格按照标准要求组织生产，保证产品质量符合法律法规和贵企业的标准要求。 .不生产假冒伪劣产品，若本公司生产的杀菌设备因为安全质量问题，导致召回、通报、退货或销毁的，将立即向检验检疫机构报告，配合检验检疫部门调查。 .积极配合检验检疫有关部门的监督管理，一旦发现不合格产品，积极采取把关措施，严格按要求处理。 .公司保证所提供的单证、记录和其他资料真实有效。 .本公司愿意承担因违反本承诺而产生的一切法律和经济责任。因产品质量问题引起的纠纷或
杀菌釜分类方式
杀菌釜分类方式 【诸城市德川工贸有限公司】杀菌釜是一种消毒杀菌设备，它的使用不仅可以对食品等进行灭菌，同时也可被广泛使用于制药、器皿等杀菌处理中。排水箱是杀菌釜的一种重要组件，那么我们在选择杀菌釜的时候应该考虑一些问题，例如杀菌釜分类方式，下面就由小编来带读者朋友们了解一下吧。 #详情查看#【德川工贸：杀菌釜】 【诸城市德川工贸：杀菌釜产品分类方式】 1、水浴式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，通过压力和水泵促进循环，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：以蒸汽为加热介质，直接进行升温。通过机械装置来保持蒸汽与空气混合，使其在杀菌釜内循环。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。 3、喷淋式杀菌：该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面，温度均匀无死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，
能、全面的对产品进行杀菌。 从锅体材质上分为四种 1、全钢A型：杀菌锅全部采用不锈钢制作。 2、全钢B型：杀菌锅的锅体与夹套采用不锈钢制做，架体采用碳钢制作。 3、半钢型：产品锅体采用不锈钢，夹套架体采用碳钢制作。 4、碳钢型：产品全部采用碳钢制作。 从控制方式上分为五种: 1、手动控制型： 所有阀门和水泵均由人工手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气自动控制型： 压力由两个电接点压力表控制，一个控制排压，一个控制补压；温度由传感器（pt100）和温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由手动操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，降温过程由人工手动操作。 4、电脑全自动控制型： 杀菌全程由PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。