2020版装车站集控员安全技术操作规程

2020版装车站集控员安全技术操作规程
2020版装车站集控员安全技术操作规程

( 操作规程 )

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2020版装车站集控员安全技术

操作规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版装车站集控员安全技术操作规程

一、装车准备:

1、装车前与列车司机正确联系,双方确定列车运行速度,并约定启、停、中途停车等联系信号。

2、检查液压泵(1#、2#)动力电是否送好,油位、温度是否正常,观察操作台有无报警。

3、将UPS电源开关打到ON位,并把主控机、计量计算机都打开,调入正常工作屏。

4、将打印机开机,装好纸张。

5、与装车系统各岗位司机主动联系,经岗位司机准许后方可启车。

6、若气温较低时,必须提前进行热油循环,且循环至少二次,而后装车槽移到装卸位,并注意动作是否灵活准确。

二、装车过程:

1、设备运转正常后,即可加煤,并随时观察皮带称数据及时与岗位司机联系,看煤量大小、皮带是否跑偏并及时调整给煤量。

2、缓冲仓若上至70%仓位时,应注意随时停煤,以防止仓满停机。

3、装载、卸料必须准确无误,确认车皮到位,方可卸料装车,并注意车皮型号吨位变化,不得多装、少装。

4、与火车司机、调车员主动协调,积极配合,准确掌握卸料时间,不允许出现撒煤、堆积、留坑等偏载现象。

5、装车中装卸溜槽必须准确到位,时刻观察下一节车皮的高低,防止发生与车皮碰撞事故。

6、装车前开启泵后。上2楼、4楼液压站巡视一次观察系统是否正常。管道是否漏油,装完前半列后,再上去巡视一次。装车过程中应高度注意溜槽部位的异常变化。

7、装车方式有三种,自动、半自动、手动。通常情况下用自动方式装车作业,将装车系统打到自动位置,启动批量装载计算机,

运行批量装车软件,录入本列车的全部车皮数据信息,核对准确无误后,在批量装车软件中“点击”批量装载软件按钮。在操作台上启动液压泵,将装车溜槽移到装载位,启动操作台上计算机的“启动装车”按钮,此时缓冲仓立即给定量仓按录入本列车的车皮数据信息配料,大约8秒钟,定量仓配煤完成后,操作台上的“准备就绪”按钮指示灯亮“绿”,按此按纽即打开卸料门开始装车作业,循环作业,直至装完本列车。装车完成后,保存本列车的装车记录,并打印列车的装车报表。半自动装车,将装车方式打到“半自动”位置,装车过程和自动装车过程一样,只不过半自动装车没有装车数据记录。手动装车,所有给料门、卸料门均为点动运行。

8、集中精力操作,发现问题或隐患,立即汇报当班管理员和装车主管。

三、装车完毕:

1、按顺序停机:

(1)、一般情况应该先停给煤机,后停皮带。

(2)、询问岗位司机皮带上是否存有余煤,并观察皮带称读数。

(3)确认各项工作都已完成,将溜槽移出停泵,并将控制计算机退出关闭。

2、记录有关数据

(1)整理打印装车记录,将数据上传至大宗物料管理软件,并向当班管理员汇报装车有关情况。

(2)认真及时填写装车作业过程时间表记录。

3、安全注意事项:

(1)上岗必须佩带劳动保护用品,必须严格执行岗位责任制,必须学习本规程,方可操作,无证不得操作。

(2)必须随时与现场司机用对讲机保持联系,了解情况后才允许操作,严禁强行操作。

(3)运行时,要掌握给煤量,保持缓冲仓存煤量,停机前必须保证皮带机全部存煤拉空,严禁带负荷启车。

(4)装车溜槽不装车时,要及时移出到位,严格注意机车碰撞溜槽,造成设备受损事故发生。

(5)、在待机状态时,各台计算机、打印机都处于非工作状态。

车工应遵守安全操作规程模板

工作行为规范系列 车工应遵守安全操作规程(标准、完整、实用、可修改) ?I.

FS-QG-59593 编 号: 车工应遵守安全操作规程 Turners should follow safe operati ng procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为保证车削加工的安全,操作者应做到: (1) 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。 (2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电 动机的力量取下卡盘。 (3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操 作时应注意距离,不要靠近。 (4) 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能 用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾 座顶尖要顶牢。 (5) 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车

床部分应有标志。 (6) 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡 后再切削。 (7) 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 (8) 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测 量工件,并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。 (9) 为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 (10) 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。 (11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

选煤厂皮带机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31159 选煤厂皮带机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

选煤厂皮带机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。 二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。 三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。

车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58403 车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。 2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。 3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。 4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。 5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。

化验取样工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A63649 化验取样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化验取样工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第1条上班时必须穿戴齐全规定的防护用品。工作时要精力集中,外出时要与其它岗位负责人员取得联系,并要告知本组值班人员。 第2条取样横过铁道时要注意来往车辆,必须做到:“一慢、二看、三通过”。通过渣铁沟时,必须从沟盖板上走过,严禁跨越渣铁沟。 第3条登火车验料取样时,注意机车挂钩动车,必须确认车停稳,没有再动车的可能后方准登车。上下车时应抓好扶手,开车走动时严禁上下车。 第4条在皮带机上取样时,上、下走梯需注意扶好护栏,皮带机运转时严禁取样。

普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2618-58 普通车工危险性分析、应急措施及 安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险性分析 1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位,出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。 2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手 3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛,身体。 4.工件掉落砸伤操作者腿脚。 5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。 6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。 7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。 8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受

伤。 二、应急措施 1.启动前应检查: a、启动手柄应在零位,其余手柄定位准确可靠; b、各传动部分的防护、限位装置齐全可靠; c、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床,运转时人身要避开手轮或手柄。 2.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则工件当垫块。 2.1用螺栓紧固时必须四个依次紧固。 2.2正确穿戴工作服、劳保手套。 2.3多人操作时,各操作者应相互关照,并指定专人指挥。 3.加防护挡板; 3.1作业人员佩带好防护眼镜。 4.车削细长工件,在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

选煤厂安全操作规程

精博伟业(北京)技术有限公司(黄岩汇)选煤厂安全操作规程 2014-1

目录 各岗位司机一般安全操作规程 (1) 给煤机安全操作规程 (3) 带式输送机安全操作规程 (4) 刮板输送机司机操作规程 (6) 筛分机司机操作规程 (8) 手选工操作规程 (10) 跳汰机操作规程 (11) 斗式提升机操作规程 (13) 煤泥泵司机操作规程 (15) 电动葫芦安全技术操作规程 (16) 高空作业安全操作规程 (18) 砂轮机安全技术操作规程 (20) 台钻安全技术操作规程 (22) 型材切割机安全技术操作规程 (23) 电气焊工安全操作规程 (24) 电工安全操作规程 (26) 变配电安全操作规程 (27) 变配电设备安全检修规程 (28) 集中控制系统操作规程 (30) 精煤离心机操作规程 (32) 煤泥离心机操作规程 (33)

磁选机操作规程 (34) 直线筛操作规程 (35) 快开压滤机操作规程 (36) 浓缩机操作规程 (38) 渣浆泵操作规程 (39) 超声波污泥浓度计仪表效零操作 (40) 自动加药机操作规程 (41) 复盛空气压缩机操作规程 (43) 阿特拉斯空压机操作规程 (44) 450-04旋流器组操作规程 (46) 可翻转弧形筛操作规程 (47) 放射源安全操作规程 (48) 旋流器安全技术操作规程 (49)

各岗位司机一般安全操作规程 一、一般规定 1、岗位操作人员需经过安全和本工种专业技术培训,通过考 试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全操作规程》、《岗位责任制》和其他 有关规定。 3、岗位司机必须熟记“手指口述”内容,并结合本岗位安全 操作规程,安全、正确的进行作业。 4、岗位司机应熟悉掌握本岗位机械设备的结构、工作原理、 技术特征和维护保养方法。 5、岗位司机应熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检 查、分析、防止和排除故障的方法。 6、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 1、开车前要对本岗位设备进行全面细致的检查。检查设备的 操作系统是否灵活可靠,零部件及其附属设施是否齐全紧 固,安全防护设施是否安全可靠,各传动部位的传动是否 良好。 2、确认设备上及周围是否有人工作,检查是否送电,确认无 误后,根据集控员通知,选择就地或集控开车方式。三、开停机 (一)开机

天车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后,方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者,不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练,考试合格,劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录,接班询问上班设备运行情况,并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、

电铃、润滑,十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃,确认天车和轨道无人工作,方可运行。 2.2工作完毕后,关掉紧急开关,将控制器手柄放在零位,切断总电源,龙门天车工作完毕后,必须抛矛,将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯,严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在指定位置,严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥,进行慢进点动操作,如无人指挥可拒绝作

成品板材取样安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 成品板材取样安全操作规 程简易版

成品板材取样安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。 2 取样时,跟撤垛操作人员做好沟通,从撤垛机直接取样时,必须按下紧停开关,戴好手套,根据板材重量安排合适人数,不得蛮干,搬运时注意来往叉车,注意脚下杂物,放置时相互提醒,防止压伤或砸伤手脚。 3 切割板材时,要严格遵守《往复锯板机安全操作规程》操作,任何时候严禁将手伸入锯片运行轨道。

4 切割时有两人操作时务必做好沟通,确保两边人同时远离往复锯时,方可按下启动开关。 5 取样结束后,往复锯清理工作必须断电后才可进行。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

车工的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 车工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车工的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架,经常检查与工作接触点润滑是否良好。 七、车工作件用锉刀时,要右手在前,左手在后,身

选煤厂操作规程

目录 1、厂长安全操作规程 (2) 2、车间主任(队长)安全操作规程 (3) 3、运转工安全操作规程 (4) 4、手选工安全操作规程 (5) 5、推土机司机安全操作规程 (6) 6、推土机修理工安全操作规程 (7) 7、装车工安全操作规程 (8) 8、电焊工安全操作规程 (9) 9、电工安全操作规程 (10) 10、排矸工安全操作规程 (11) 11、钳工安全操作规程 (12) 12、瓦检员安全操作规程 (13) 13、集控司机安全操作规程 (14) 14、材料(保管)员安全操作规程 (15) 15、筛子工安全操作规程 (16) 16、司磅员安全操作规程 (17)

厂长安全操作规程 一、认真贯彻落实党和国家及行业安全生产方针、政策、法律、法规和本企业安全生产规章制度,是本单位安全生产工作第一责任者。 二、主持召开安全生产工作会议,研究安全生产工作,审定本单位安全管理措施,对安全薄弱环节制定防范措施。 三、组织安全大检查活动,对发现的问题及时查处整改。 四、与下属单位逐级签定安全包保合同,保证合同内容的实施兑现。 五、发生事故立即采取措施组织抢救,按有关规定及时上报,并负责对事故调查、分析和处理。 六、支持政工组织广泛开展安全思想教育活动,抓好职工安全技术培训,提高职工自主保安能力。

车间主任(队长)安全操作规程 1、认真学习安全生产法律,法规及本职安全知识,遵守劳动纪律和管理制度,是本车间安全生产的主要责任者。 2、组织安全检查,制定和实施本车间和各项安全措施、计划,及时消除不安全因素。 3、对新职工进行安全教育,并经常向职工进行安全教育。 4、负责监督检查安全规章制度的执行情况,保证工艺条件、技术资料和工具设备等符合安全生产要求。 5、领导车间班组长的工作,组织安全生产竟赛,总结推广安全生产经验和典型事迹。 6、经常性检查设备安全运行情况,杜绝设备带病作业,或不正常运转。 7、发生事故,要现场指挥事故的排查工作,并及时汇报和参加事故的追查。

数控车工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 数控车工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

数控车工安全技术操作规程(标准版) 1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。 (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 (3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、

铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常(8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 (9)机床工作开始前要有预热,应当非常熟悉急停按钮的位置,以便在任何需要时无需寻找就能按到它。 (10)在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 3、工作中认真做到: (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源。

取样岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT464 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 取样岗位安全操作规程通用范本

取样岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)轨道衡一次取样作业 1、精矿车皮进入平台时,严禁在取样平台上行走。 2、精矿车皮处于动态时,严禁脚踏车皮边帮。 3、精矿车皮停稳后,挂好安全标志旗,以防取样时机车驶入取样轨道。 4、从取样平台上、下精矿车皮时,要抓紧、踏实车皮,跨越车厢时要稳妥可靠。 5、在取样平台上行走时,要平稳;特别在雨雪天、夜间,要更加谨防。 (二)精矿仓二次取样作业

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼; 2 、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2- 3 分钟,检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑; 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险; 5 、检查卡盘夹紧工作的状态; 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项

1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。

选煤厂安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 选煤厂安全技术操作规程(最新 版)

选煤厂安全技术操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关

闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。 十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。 十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

采样工安全操作规程

采样工安全操作规程 一、工作前得准备 1、检查采样工具及采样机械设备得完好情况,了解采样点得环境及所采煤样得情况,必要时编写安全措施并审批。 2、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。 3、填写出煤样标签与记事本。 二、正常操作 1、商品煤样得采取:火车采样时,严格执行GB475《商品煤样采取方法》。 2、生产煤样得采取: 3、按规定采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。 4、带式输送机采样:应使采样器紧贴胶带,要截取煤流得整个断面或按左、中、右三点采样,但采样部位不得交错重复。采完后,应迅速将采样器离开煤流。 5、筛子、给煤机采样:沿整个排料口从左至右接取煤样,如煤量太大,可按左、中、右三点截取煤样。 6、跳汰机溢流采样:按横断面左、中、右反复截取,采样器口紧压在溢流堰得底边缘上,并截取溢流层得全高度;溢流装满采样器后,应迅速提起,取得得煤样不应被水冲出,等水通过网底后将试样倒出。 7、溜槽口与溜槽内采样:应将工具平放,左右移动截取整个断面得煤样,或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时,应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。 8、管道采样:应在采样前先将闸门打开数分钟,待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样,应截取水流断面得全宽或在水流由高向低得流出口处采取,采样后关闭好闸门。 9、滤扇上采样:沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 10、在采样、缩分与保存过程中,煤样不应受撞击与外力得作用,以防止煤样破碎。 11、采样时严禁将该采取得煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取得煤样子样质量与份数符合规定。 三、操作后应做得工作 1、煤样得运输、存放均应小心,避免破碎、损失或混入杂物;煤样应在不受日光直接照射与不受风雨影响得地点保存。 2、对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养,为下次采样做准备。 四、安全注意事项 1、在流速较高得水流或煤流中人工采取煤样时,所用得工具容量与样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。 2、斗式提升机运转中,严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时,经领导批准,应先停止斗子运行,然后,挖取斗子内全部物料作为试样。 3、火车及煤场中采样、偏僻及条件困难得采样点采样,严禁单人作业。 4上下台阶搬运煤样时,每人每次不许超过25kg。 5、火车采样人必须站在车内煤堆上,严禁在车帮上行走。采完样后,确认车下无人时,方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。 6、火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时,每次质量不得超过20kg。 7、核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。 8、采样人员过往铁路时,一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。等待采样时,严禁在铁路中间休息。 9、煤堆采样时,注意观察附近有无车辆,要与装煤车司机联系好之后,方可开始采样。

普通车工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.普通车工安全操作规程正 式版

普通车工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。 2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的

20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。 8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。 10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料

选煤厂安全规程

选煤厂安全规程 td="26829"colspan="2">提出单位:国家安全生产监督管理总局起草单位:中国煤炭工业协会选煤分会批准单位:国家标准局前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5工业厂区和作业场所 5.1工业厂区 5.2作业场所5.3防火、防水、防爆和防雷6卸煤和贮煤 6.1卸煤 6.2贮煤 6.3给煤7筛分、破碎和磨碎7.1筛分7.2破碎 7.3磨碎8煤炭分选8.1手选8.2跳汰选煤8.3重介选煤 8.4浮游选煤8.5干法选煤8.6摇床选煤9脱水与干燥 9.1离心脱水机9.2过滤机9.3压滤机9.4火力干燥10澄清、浓缩和水煤浆10.1分级设施10.2浓缩设施10.3室外沉淀池和尾矿场10.4水煤浆11厂内外运输11.1胶带输送机11.2刮板输送机11.3斗式提升机11.4架空索道11.5机动车运输11.6铁路运输11.7装车12矸石处理13辅助设备13.1溜槽和管道13.2泵类13.3风机13.4龙门吊车及桥式抓斗机13.5电梯13.6堆取料机14技术检查14.1采样14.2制样14.3浮沉和筛分试验14.4化验15机械设备检修及安装15.1一般规定15.2电焊、气焊和气割15.3起重工作15.4高空作业15.5设备安装15.6砂轮机16电气安全16.1一般规定16.2变(配)电所16.3架空线路和电缆线路16.4车间电气16.5电气试验与测定16.6电气

设备保护和接地16.7照明、通信和信号16.8电气设备操作和维护17自动监控和计算机信息管理17.1一般规程17.2集控室17.3计算机集中控制17.4计算机信息管理18工业卫生18.1一般规定18.2职工健康管理18.3防粉尘、防噪声、防废气、防污水污染18.4防放射源伤害18.5工业救护18.6职工安全培训附录计量单位及数学符号说明前言本标准是以《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规程和标准为依据制定的。标准的总体结构以选煤厂的主要生产环节为基础,规定了各生产环节在安全生产上应遵循的规定。本标准的附录为资料性附录。本标准对选煤厂安全生产问题作出了规定。本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。本标准起草单位:中国煤炭工业协会选煤分会。本标准主要起草人:单忠健、张殿增、岳胜云、蒋志伟。本标准为首次制定。引言选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。目前,煤炭行业执行的《选煤厂安全规程》是1991年3月由中国统配煤矿总公司制定并颁发的。为适应10

车床安全操作规程

精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作 手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服(帽),发辫不得露出帽外,工作服必须“三紧”,严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前,首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时,车刀要装夹紧固,吃刀不得超过本身负荷,刀头不得伸太长,上落大工件时床面上要垫 木板,必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀,砂布要符合安全要求,车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时,手不可伸入刀具与工件之间,工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固,不可开快车。车床旋转时,禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件,要加安全防护或安全标志,以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时,不得测量工件,机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定,工作时思想要集中,不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重,车削大工件时,必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁,保养设备首先要切断机床总电源,铁屑要及时清理,但不得用手清理或用口吹,要用钩子清除,工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑

普通车床安全操作规程

制定日期2009-1-1 宇奥工业装备(上海)有限公司文件编号SC-01 发行日期2011-10-18 普通车床安全操作规程版本/版次A/0 文件性质操作规程页数 1 一.操作规程注意事项: 1.操作时戴好眼镜,不准戴手套,不准吸烟,不准与他人闲谈,精神 要集中。 2.操作中要随时观察工件装夹是否有松动,如有松动应立即停车,以 防止工件飞出。操作中观察工件时,站位要适当。 3.切削时严禁用手摸刀尖或工件,出长屑严禁用手拿,必须停车用铁 钩清除。 4.使用快速移动时,应照顾周围,防止碰撞,快到终点时,改为手摇。 5.机电部件运转时,禁止触动转动部位,不准从机床运转部位上方传 递东西。 6.加工完的工件,凡有凌角和飞刺均需倒角(特殊情况除外)。 7.使用活顶尖时要经常检查顶尖转动是否正常,发现问题立即停车检 查,尾座不用时,要放远一些,以免碰手。 8.穿紧身防护服,袖口不要敞开。 9.车削外圆面,端面等时,车刀安装一般应与车床中心等高,车刀在 方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片 数不能太多(不超过3片),要用两个以上螺钉压紧车刀,这样才 能保证切削时刀具稳固,避免折断伤人。 10.除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将 刀架移动到安全位置。 11.用纱布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服 和手接触工件表面。 12.每天下班前必须将机床个部位吹拭干净,并将导轨抹上润滑油。 13.隔日或长时间未开机,启动时需让车头慢速空转5分钟。 14.定期检查机床各部位配件是否磨损,如有磨损或因操作不当而造 成坏损,须立即上报 15.操作者必须经过上岗培训,培训合格后才可独立上岗操作。 修订日期修订内容摘要版本/版次 核准审核制订

选煤厂操作规程

生产系统安全操作规程 给煤机安全技术操作规程 1、开车前认真检查设备是否一切正常,发现问题及时汇报或处理。2、与调度室及时联系,了解各原煤仓仓存情况。 3、检查确认正常时,听到开车信号,待仓下皮带机运转正常后,方可给料。 4、设备运转过程中,应巡回检查设备运转情况,看是否正常,发现问题及时汇报调度室,由调度室通知有关人员停车处理。 5、运行中,密切注意下煤情况,发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员进行处理。6、运转中要根据给煤机的下料情况,保证给料均匀。 7、当听到停车信号后,即可进行停车。 8、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装臵应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 9、岗位应配备灭火器等,消防设备应有专人管理并定期检查和更换。 10、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 刮板输送机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法,了解一般常见事故的发生原因及预防措施。 第3条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第4条、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定 第5条、刮板输送机应当根据工作需要设臵人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设臵防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。 第6条、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂?停车牌?。禁止在运行中清扫刮板输送机。 第7条、刮板输送机必须配备过载保护装臵。禁止刮板输送机超负荷启动。 三、操作前的准备 第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。 第9条、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。 第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。 第11条、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。 第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。 四、操作中的规定 第13条、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。 第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理 第16条、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。 第17条、清扫器完好,工作可靠。 第18条、给料要均匀、适当,以防压刮板事故的发生,压刮板时,不能强行启动,要卸掉部分物料后再行启动。

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